JPH08104875A - コークス炉の熱間補修工事用断熱ボックスの炉内への挿入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コークス炉において操業中に行う熱間補修工
事の際に、炉外から炉内の炭化室内へ、断熱ボックスを
円滑且つ迅速に挿入する装置を提供する。 【構成】 コークス炉の炭化室１のプッシャーサイド３
又はコークサイド４の開口部外へ突設したガイドデッキ
６の炭化室寄りの端部付近に滑車７を付設し、同ガイド
デッキ６に載置した断熱ボックス５の底部に繋着したケ
ーブル８を同滑車７を経て炉外に設置したウインチ９へ
巻掛けて成る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コークス炉の炭化室両
側の炉壁崩壊穴を生じたとき、コークス炉の操業中に行
う熱間補修工事に際し、コークス炉の炭化室内において
炉壁を補修する作業を行うため、内部に作業者を収容
し、炭化室の余熱から保護して作業環境を確保するため
の断熱ボックスを炭化室内へ挿入する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コークス炉の炭化室両側の炉壁崩
壊穴を生じたとき、同崩壊穴補修工事はコークス炉の操
業停止時に行うか、崩壊穴のフリュー（燃焼室）側には
崩壊穴を覆うキャスタブルモルタル打設用型枠をフリュ
ー点検口より吊し入れ、炭化室側には型枠の代わりに装
炭口より同穴の頂部付近まで断熱煉瓦積を設けて崩壊穴
を囲み、装炭口からモルタル注入パイプを同穴の頂部付
近へ挿入し同穴へキャスタブルモルタルを注入して補修
していた。

【０００３】このようなキャスタブルモルタルの注入法
によれば、炉壁は原形状に復旧できるが、フリューの底
部ないしフリューポート管路に残留する崩壊穴の煉瓦破
片及びモルタル等の工事残材の除去清掃が困難で不十分
になり、崩壊補修部を含むフリューの温度が低下するた
め、製品の炭化が不均一となり、崩壊補修部を含む炭化
室の窯出し作業は定常の作業とは区別して行う必要があ
った。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、コーク
ス炉の炭化室両側の炉壁崩壊穴を生じたとき、同崩壊穴
補修工事の工事をコークス炉の操業停止時に行うとき
は、操業停止による熱量損失のみならず、準備作業及び
操業再開の作業が煩雑となり、また、上記のキャスタブ
ルモルタルの注入法によれば、炉壁は原形状に復旧でき
るが、フリュー内ないしフリューポート管路に残留する
崩壊穴の煉瓦破片及びモルタル等の工事残材の除去清掃
が困難なため不完全となり、崩壊補修部を含むフリュー
の温度が低下するため、製品の炭化が不均一となって崩
壊補修部を含む炭化室の窯出し作業は定常の作業とは区
別して行う必要があり、従って、同崩壊穴の補修工事を
操業中、コークス炉の熱間環境において補修工事を行う
ことにより、これらに関する不具合事項を除去すること
が課題となり、ことに、迅速且つ容易に断熱ボックスを
炭化室内へ挿入する装置の開発が望まれていた。

【０００５】これに対処するため、本発明は、コークス
炉の操業中、炭化室の熱間環境において補修工事を行う
ため、補修作業者を内部に収容し、炭化室の余熱から保
護して作業環境を確保する断熱ボックスを、迅速且つ容
易に炭化室に挿入・脱出するためのコークス炉の熱間補
修工事用断熱ボックスの炉内への挿入装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、コークス炉の炉壁熱間補修工事に際し、コークス炉
の炭化室のプツシャーサイド又はコークサイドの開口部
外へ突設したガイドデッキの炭化室側端部付近に滑車を
付設し、同ガイドデッキ上には、炭化室内に挿脱可能な
断熱ボックスを載置し、同ボックスの底部に繋着したケ
ーブルを上記の滑車及び炉外に設置したウインチへ巻き
掛けて成るコークス炉の熱間補修工事用断熱ボックスの
炉内への挿入装置を提供する。

【０００７】

【作用】上記手段により、コークス炉の炭化室のプツシ
ャーサイド又はコークサイドの開口部外へ突設したガイ
ドデッキの上に断熱ボックスを載置し、炉外のウインチ
でケーブルを巻取るとき、同ボックスの底部に繋着した
ケーブルは滑車を経て折り返し状にウインチへ巻取るの
で、ウインチの張力により断熱ボックスは滑車寄りに牽
引され、従って炉内の炭化室へ誘導されて挿入すること
ができる。

【０００８】このとき、ケーブルは断熱ボックスの底部
に繋着しているので、ワイヤー張力による同ボックスの
牽引力は底部に作用するだけで、同ボックス底部の炭化
室側端部に関する同牽引力のモーメントを生ずることな
く、従って牽引力は同ボックスの重量と同底部と炭化室
床面との間の摩擦係数との積即ち同ボックス底部におけ
る摩擦力に等しくなり、同ボックスの重量を小さくする
構造に設定することにより、同牽引力を小さくして同ボ
ックスに無理な外力を加えることなく容易に炭化室内へ
誘導して挿入することとしている。

【０００９】また、上記挿入時に、ケーブルは滑車を経
て折り返し状にウインチへ巻取るが、炭化室から断熱ボ
ックスを引き出すには、ケーブルの滑車への巻掛を外
し、ケーブルを直接ウインチへ巻取って断熱ボックスを
炭化室外へ牽引して引き出すこととする。

【００１０】

【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図１において、コークス炉の炉壁崩壊穴２の熱間補修工
事に際し、コークス炉炭化室１のプツシャーサイド開口
部３又はコークサイドの開口部４外へ突設したガイドデ
ッキ６の炭化室側端部付近に滑車７を付設し、同ガイド
デッキ６上には、炭化室内に挿脱可能な断熱ボックス５
を載置し、同ボックスの底部に繋着したケーブル８を上
記の滑車７及び炉外に設置したウインチ９へ巻き掛けて
成り、同ケーブル８をウインチ９へ巻取ることにより、
同ケーブル８の張力にて、同ボックス５を炭化室１内へ
挿入することとしている。

【００１１】また、図示していないが、上記の状態から
ケーブル８の滑車７への巻掛を外し、同ケーブルを直接
ウインチ９へ巻掛けることにより、同ウインチによりケ
ーブルを巻取って断熱ボックスを炭化室外へ牽引して引
き出すこととする。

【００１２】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００１３】断熱ボックス底部に繋着したケーブルを滑
車を介して図１のように折返し状にウインチで牽引する
と同ボックスをコークス炉炭化室内へ挿入し、また、図
示していないがケーブルを滑車を介しないで直接ウイン
チにより巻取って同ボックスを炭化室外へ牽引して引き
出すことができる。

【００１４】また、ケーブルは断熱ボックスの底部に繋
着してウインチにより牽引するので、同ボックス底部の
炭化室側端部に関する同牽引力のモーメントを生ずるこ
となく、また、同ボックスの重量を小さくする構造に設
定することにより、同牽引力を小さくして同ボックスに
無理な外力を加えることなく容易に炭化室内外へ誘導す
ることができて、同ボックスを破損することなく、容易
且つ迅速に挿入脱出することができる。

【００１５】このように、コークス炉炭化室炉壁の部分
的崩壊を生じたとき、コークス炉操業中に崩壊箇所の熱
間補修工事に際し、同ボックスを破損することなく、容
易且つ迅速に挿入脱出することができて、同補修工事の
手間を逓減し、同工事期間を短縮し、操業中の熱量損失
を低減することができる。

【００１６】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す立面図であって、コーク
ス炉炭化室部の断面図を含む。

【符号の説明】

１ コークス炉炭化室 ２ 炉壁崩壊穴 ３ プッシャーサイド開口部 ４ コークサイド開口部 ５ 断熱ボックス ６ ガイドデッキ ７ 滑車 ８ ケーブル ９ ウインチ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 内橋 敏浩 大阪府大阪市大正区南恩加島５丁目４−５ (72)発明者 徳永 泰彦 大阪府茨木市庄１丁目６−４

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コークス炉の炉壁熱間補修工事に際し、
   コークス炉の炭化室のプツシャーサイド又はコークサイ
   ドの開口部外へ突設したガイドデッキの炭化室側端部付
   近に滑車を付設し、同ガイドデッキ上には、炭化室内に
   挿脱可能な断熱ボックスを載置し、同ボックスの底部に
   繋着したケーブルを上記の滑車及び炉外に設置したウイ
   ンチへ巻き掛けて成り、同ケーブルをウインチへ巻取る
   ことにより、同ケーブルの張力にて、同ボックスを炭化
   室内へ挿入することを特徴とするコークス炉の熱間補修
   工事用断熱ボックスの炉内への挿入装置