JPH08105104A - グレーチングの支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】排水溝上端に設けられるグレーチングの支持を
熟練を要することなく簡単に行なえるようにする。 【構成】排水溝２の長さ方向に沿う内面の上端近傍に形
成された受け部３上に載せられるグレーチング１の支持
装置７であって、水平板部８ａと、この水平板部８ａか
ら直角に立ち上がり隣り合うグレーチング１，１の端部
内側に係合する両側の係合片８ｂ，８ｃとからなり長さ
方向両端が前記受け部３上に載る長尺状の本体８と、こ
の本体８上で本体８の幅方向に拡径可能な１つ割りリン
グ状の可動部材９と、可動部材９の中心の孔部９ａに嵌
入して可動部材９を拡径させる楔部材10を備え本体８底
部の雌ねじ部11に螺入する雄ねじ部12を有する締め付け
部材13とから構成され、前記楔部材10の嵌入によって可
動部材９が拡径されることにより、可動部材９と本体８
の係合片８ｂ，８ｃとの間で隣り合うグレーチング１，
１の端部を挟着するように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建物内、建物外を問わ
ず排水溝上端を覆う蓋として設けられるグレーチングを
支持するためのグレーチングの支持装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、排水溝上端を覆う蓋として敷設さ
れるグレーチングは排水溝の長さにもよるが、通常１本
の排水溝に対して複数枚が使用される場合が多く、排水
溝からのグレーチングの浮き上がり防止や盗難防止など
のために、隣り合うグレーチング間をボルト、ナットな
どにより連結しているのが現状である。

【０００３】しかしながら、隣り合うグレーチング間を
例えばボルト、ナットにより連結する作業は端部に位置
するグレーチング構成材料であるメインバー同士を近接
させ、両メインバーにボルトを挿通させて、ボルトにナ
ットを螺合させることにより行なわれるのであるが、メ
インバー内側の狭い場所でメインバーにボルトを挿通さ
せて、ボルトにナットを螺合させる作業は行ないづら
く、熟練を要するという問題があった。しかも、排水溝
の掃除などのメンテナンスの度にボルト、ナットの脱着
を行なわねばならず、メンテナンスが非常に面倒である
という問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような課
題を解決するもので、排水溝上端に設けられるグレーチ
ングの支持を熟練を要することなく簡単に行なえるよう
にすることを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、排水溝の長さ方向に沿う内面の上端近傍に
形成された受け部上に載せられるグレーチングの支持装
置であって、水平板部と、この水平板部から直角に立ち
上がり隣り合うグレーチングの端部内側に係合する両側
の係合片とからなり長さ方向両端が前記受け部上に載る
長尺状の本体と、この本体上で本体の幅方向に拡径可能
な可動部材と、前記可動部材に嵌入して可動部材を拡径
させる楔部材を備え前記本体底部の雌ねじ部に螺入する
雄ねじ部を有する締め付け部材とから構成され、前記楔
部材の嵌入によって可動部材が拡径されることにより、
可動部材と前記本体の係合片との間で隣り合うグレーチ
ングの端部を挟着するように構成したものである。また
本発明は、排水溝の長さ方向に沿う内面の上端近傍に形
成された受け部上に載せられるグレーチングの支持装置
であって、水平板部と、この水平板部から直角に立ち上
がり隣り合うグレーチングの端部内側に係合する両側の
係合片とからなり長さ方向両端が前記受け部上に載る長
尺状の本体と、この本体上で本体の幅方向に互いに遠近
移動する一対の可動部材と、前記一対の可動部材間に嵌
入して一対の可動部材を互いに引き離す楔部材を備え前
記本体底部の雌ねじ部に螺入する雄ねじ部を有する締め
付け部材とから構成され、前記楔部材の嵌入によって一
対の可動部材が互いに引き離されることにより、可動部
材と前記本体の係合片との間で隣り合うグレーチングの
端部を挟着するように構成したものである。

【０００６】

【作用】この構成により、支持装置を隣り合うグレーチ
ング間に位置せしめ、本体の水平板部の幅方向両端部に
隣り合うグレーチングの端部をそれぞれ載せ、この状態
で締め付け部材を締め付けることにより楔部材が可動部
材に嵌入して可動部材が本体の幅方向に拡がり、可動部
材と本体の係合片との間で隣り合うグレーチングの端部
を挟着することにより、隣り合うグレーチング間の遊び
を無くし、グレーチングを排水溝に強固に取り付けるこ
とができる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面に基づ
いて説明する。先ず、図１〜図５に示す第１実施例につ
いて説明すると、１は排水溝２の長さ方向に沿う内面の
上端近傍に形成された受け部３上に長さ方向に沿う両側
が載せられるグレーチングで、ステンレスや鉄などの金
属により作られている。さらに詳しくは、グレーチング
１は等間隔おきに互いに平行に並べられた多数本のメイ
ンバー４を、このメインバー４に対して直交するクロス
バー５により連結し、長さ方向に沿う両側に枠材６が取
り付けられてなる構成である。

【０００８】前記グレーチング１は排水溝２の長さにも
よるが、１本の排水溝２に対して複数枚が使用される場
合が多く、隣り合うグレーチング１，１間に支持装置７
が介在される。

【０００９】前記支持装置７は長さ方向両端が前記受け
部３上に載る断面ほぼＵ字状の長尺状の本体８と、この
本体８の少なくとも長さ方向両端近傍部上に載り本体８
の幅方向に拡径可能な１つ割りリング状の可動部材９
と、この可動部材９の中心の孔部９ａに嵌入して可動部
材９を拡径させる楔部材10を備え前記本体８底部の雌ね
じ部11に螺入する雄ねじ部12を有する締め付け部材13
と、本体８上に載る長尺状のカバー14とから構成されて
いる。さらに詳しくは、前記本体８は水平板部８ａと、
この水平板部８ａの幅方向両端から直角に上向きに折曲
され隣り合うグレーチング１，１の端部に位置するメイ
ンバー４，４の下端内面に係合する係合片８ｂ，８ｃと
を備えている。そして、この本体８は長さ方向両端の下
端に上方に凹入する段差を形成し、この両端の段差部分
を排水溝２の受け部３上に載せ、この長さ方向両端の下
端間に位置する部分を受け部３と受け部３との間に位置
させるように構成されている。また、前記可動部材９の
中心の孔部９ａ内面は上向きに拡径するテーパー状とな
っており、この孔部９ａに嵌入する楔部材10外面も上向
きに拡径するテーパー状となっている。前記締め付け部
材13は上端にドライバーの先端が嵌合する溝が形成され
た頭部13ａを備えるとともにこの頭部13ａから下向きに
伸びる軸13ｂを備え、この軸13ｂの外面に前記雄ねじ部
12が形成されている。そして、軸13ｂは前記楔部材10の
中心の孔部10ａに嵌入し、締め付け部材13の締め付けに
よって頭部13ａにより楔部材10が下方に押されて可動部
材９を押し拡げ、この可動部材９と本体８の係合片８ｂ
および８ｃとの間で隣り合うグレーチング１，１の端部
に位置するメインバー４，４の下端を挟着するようにな
っている。

【００１０】ところで、前記カバー14は水平板部14ａ
と、この水平板部14ａの幅方向両端から直角に下向きに
折曲される側板14ｂ，14ｃとを備え、長さ方向一端が前
記本体８に対し軸15によって枢結されている。前記カバ
ー14の幅は前記本体８の幅よりも小さくなっており、側
板14ｂ，14ｃが本体８の水平板部８ａ上に載る。さら
に、カバー14は前記可動部材９の位置において切除され
ており、カバー14の側板14ｂ，14ｃが本体８の水平板部
８ａ上に載った状態において可動部材９に当接しないよ
うに構成されている。なお、前記本体８および可動部材
９、カバー14はステンレスや鉄などの金属あるいは合成
樹脂などにより作られている。16は本体８の長さ方向他
端部において水平板部８ａ上に溶接にて取り付けられた
Ｕ字環で、カバー14の長さ方向他端部にはカバー14が本
体８上に載った状態においてこのＵ字環16を嵌入させて
外方に突出させるスリット17が形成され、スリット17か
ら外方に突出したＵ字環16に鍵18を掛けることによりカ
バー14の開き防止、即ち支持装置７の盗難防止がなされ
るようになっている。

【００１１】上記構成において、排水溝２の上端にグレ
ーチング１を敷設する場合、先ず排水溝２の上端近傍の
受け部３上に複数枚のグレーチング１を並べて載せ、隣
り合うグレーチング１，１間に前記支持装置７を位置さ
せる。このとき、支持装置７のカバー14を立てた状態で
本体８の長さ方向両端を前記受け部３上に載せるととも
に、本体８の水平板部８ａの幅方向両端部に隣り合うグ
レーチング１，１の端部に位置するメインバー４をそれ
ぞれ載せる。この状態で締め付け部材13を締め付けて頭
部13ａにより楔部材10を押し下げることによって可動部
材９を押し拡げ、この可動部材９と本体８の係合片８ｂ
および８ｃとの間で隣り合うグレーチング１，１の端部
に位置するメインバー４，４の下端を挟着する。次に、
前記カバー14の長さ方向他端部のスリット17から突出す
るＵ字環16に鍵18を掛ける。

【００１２】前記支持装置７は図５に示すように隣り合
うグレーチング１，１間全てに亘って設けても良く、あ
るいは図６に示すように適当な位置における隣り合うグ
レーチング１，１間に設けても良い。要は隣り合うグレ
ーチング１，１間の遊びを無くし、グレーチング１が排
水溝２に強固に取り付けられるようにすれば良い。

【００１３】ところで、支持装置７はカバー14を閉じた
状態において、カバー14の上端がグレーチング１の上端
より若干低くなるように構成され、支持装置７には上方
より人の体重などの荷重が掛かりにくいようになってい
る。さらに、前記カバー14の上面に滑り止め加工を施し
ておいても良く、これによりカバー14上面でのノンスリ
ップ効果が得られ、またカバー14の上面に着色したり、
反射シートを装着しても良く、これにより特に夜間など
におけるグレーチング１の所在を知らしめ、グレーチン
グ１敷設部でのスリップなどの事故を未然に防止するこ
とができる。

【００１４】なお、上記実施例において本体８の係合片
８ｂ，８ｃは本体８の長さ方向に繋がっているが、途中
が切り欠かれて分断されていても良い。また、前記本体
８の水平板部８ａに複数個の排水孔を設けて、本体８内
に浸入した水を排水溝２に落とすようにしても良い。さ
らに、上記実施例では１つ割りリング状の可動部材９の
両側と本体８の係合片８ｂおよび８ｃとの間で隣り合う
グレーチング１，１の端部に位置するメインバー４，４
の下端を挟着するようになっているが、本体８の水平板
部８ａの幅方向中央に直角に上向きに立ち上がる板部を
設け、この板部の両側にそれぞれ１つ割りリング状の可
動部材を設け、この板部の両側の各可動部材と本体８の
係合片８ｂおよび８ｃとの間で隣り合うグレーチング
１，１の端部に位置するメインバー４，４の下端を挟着
するように構成しても良い。

【００１５】次に、図７〜図９に示す第２実施例につい
て説明すると、この実施例では前記第１実施例の１つ割
りリング状の可動部材９に代えて、本体８上で本体８の
幅方向に互いに遠近移動する一対の長尺状の可動部材19
ａ，19ｂを設けてある。前記一対の可動部材19ａ，19ｂ
の互いに対向する面は上窄まりとなるテーパー面となっ
ており、また一対の可動部材19ａ，19ｂの下端部間は長
さ方向複数箇所において可撓性の接続片20により繋がれ
ている。他の構成は前記第１実施例と同じであり、第１
実施例と同様に機能させることができる。

【００１６】次に、図10および図11に示す第３実施例に
ついて説明すると、この実施例では本体８の長さ方向両
端に係合片８ｂ，８ｃに対して直角で鉛直方向に向く板
部８ｄを設け、この板部８ｄにねじ孔21を形成して、こ
のねじ孔21に先端が板部８ｄから水平に突出するように
ボルト22を螺合させ、支持装置７の長さ方向両端を前記
受け部３上に載せて支持装置７をセットするとき、ボル
ト22の先端を排水溝２の受け部３の立ち上がり壁３ａに
圧接させるように構成してあり、これにより排水溝２か
らの支持装置７、延いてはグレーチング１の盗難防止を
より確実に行なえるようになっている。

【００１７】さらに、前記第３実施例では、支持装置７
の長さ方向両端を前記受け部３上に載せて支持装置７を
セットするとき、ボルト22の先端を排水溝２の受け部３
の立ち上がり壁３ａに圧接させるように構成している
が、ボルト22の先端もしくは他の押圧手段を受け部３下
側の内壁に当接させるようにしても良い。

【００１８】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、支持装置
を隣り合うグレーチング間に位置せしめ、本体の水平板
部の幅方向両端部に隣り合うグレーチングの端部をそれ
ぞれ載せ、この状態で締め付け部材を締め付けることに
より楔部材が可動部材に嵌入して可動部材が本体の幅方
向に拡がり、可動部材と本体の係合片との間で隣り合う
グレーチングの端部を挟着することにより、隣り合うグ
レーチング間の遊びを無くし、グレーチングを排水溝に
強固に取り付けることができる。この作業はグレーチン
グとグレーチングとの間で行なえば良く、前記従来のよ
うにメインバー内側の狭い場所でメインバーにボルトを
挿通させて、ボルトにナットを螺合させる作業に比べて
熟練を要することなく簡単に行なえ、メンテナンスにつ
いても大きな苦になるようなことがなく、作業性の向上
を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例におけるグレーチングの支
持装置およびグレーチングの斜視図である。

【図２】同グレーチングの支持装置のカバーを倒した状
態を示す斜視図である。

【図３】同グレーチングの支持装置を隣り合うグレーチ
ング間に位置させた状態を示す断面図である。

【図４】同グレーチングの支持装置を隣り合うグレーチ
ング間に位置させグレーチングを支持した状態を示す断
面図である。

【図５】同グレーチングの支持装置を隣り合うグレーチ
ング間に位置させグレーチングを支持した状態を示す平
面図である。

【図６】同グレーチングの支持装置の異なった使用例を
示す平面図である。

【図７】本発明の第２実施例におけるグレーチングの支
持装置の斜視図である。

【図８】同グレーチングの支持装置を隣り合うグレーチ
ング間に位置させた状態を示す断面図である。

【図９】同グレーチングの支持装置を隣り合うグレーチ
ング間に位置させグレーチングを支持した状態を示す断
面図である。

【図１０】本発明の第３実施例におけるグレーチングの
支持装置の要部拡大斜視図である。

【図１１】同グレーチングの支持装置を排水溝にセット
した状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１ グレーチング ２ 排水溝 ３ 受け部 ４ メインバー ７ 支持装置 ８ 本体 ８ａ 水平板部 ８ｂ，８ｃ 係合片 ９ 可動部材 ９ａ 孔部 10 楔部材 10ａ 孔部 11 雌ねじ部 12 雄ねじ部 13 締め付け部材 13ａ 頭部 13ｂ 軸 14 カバー 16 Ｕ字環 17 スリット 18 鍵 19ａ，19ｂ 可動部材 20 接続片

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 排水溝の長さ方向に沿う内面の上端近傍
   に形成された受け部上に載せられるグレーチングの支持
   装置であって、水平板部と、この水平板部から直角に立
   ち上がり隣り合うグレーチングの端部内側に係合する両
   側の係合片とからなり長さ方向両端が前記受け部上に載
   る長尺状の本体と、この本体上で本体の幅方向に拡径可
   能な可動部材と、前記可動部材に嵌入して可動部材を拡
   径させる楔部材を備え前記本体底部の雌ねじ部に螺入す
   る雄ねじ部を有する締め付け部材とから構成され、前記
   楔部材の嵌入によって可動部材が拡径されることによ
   り、可動部材と前記本体の係合片との間で隣り合うグレ
   ーチングの端部を挟着するように構成したことを特徴と
   するグレーチングの支持装置。
2. 【請求項２】 本体上に載る長尺状のカバーを設け、こ
   のカバーの長さ方向一端が本体の長さ方向一端に軸によ
   り枢結され、カバーが本体上に載った状態においてカバ
   ーの長さ方向他端部に盗難防止用の鍵を掛けるように構
   成したことを特徴とする請求項１記載のグレーチングの
   支持装置。
3. 【請求項３】 排水溝の長さ方向に沿う内面の上端近傍
   に形成された受け部上に載せられるグレーチングの支持
   装置であって、水平板部と、この水平板部から直角に立
   ち上がり隣り合うグレーチングの端部内側に係合する両
   側の係合片とからなり長さ方向両端が前記受け部上に載
   る長尺状の本体と、この本体上で本体の幅方向に互いに
   遠近移動する一対の可動部材と、前記一対の可動部材間
   に嵌入して一対の可動部材を互いに引き離す楔部材を備
   え前記本体底部の雌ねじ部に螺入する雄ねじ部を有する
   締め付け部材とから構成され、前記楔部材の嵌入によっ
   て一対の可動部材が互いに引き離されることにより、可
   動部材と前記本体の係合片との間で隣り合うグレーチン
   グの端部を挟着するように構成したことを特徴とするグ
   レーチングの支持装置。
4. 【請求項４】 本体上に載る長尺状のカバーを設け、こ
   のカバーの長さ方向一端が本体の長さ方向一端に軸によ
   り枢結され、カバーが本体上に載った状態においてカバ
   ーの長さ方向他端部に盗難防止用の鍵を掛けるように構
   成したことを特徴とする請求項３記載のグレーチングの
   支持装置。