JPH08105201A - 抜き型 - Google Patents
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- JPH08105201A JPH08105201A JP31941994A JP31941994A JPH08105201A JP H08105201 A JPH08105201 A JP H08105201A JP 31941994 A JP31941994 A JP 31941994A JP 31941994 A JP31941994 A JP 31941994A JP H08105201 A JPH08105201 A JP H08105201A
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- Japan
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- concrete structure
- divided
- die
- punching die
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Abstract
(57)【要約】
【目的】コンクリート構造物５に埋設した後に除去する
ことで、コンクリート構造物５に貫通孔６を形成する抜
き型について、コンクリート構造物５からの引き抜きを
容易にする。 【構成】柱状の抜き型を、縦断する分割面１によって複
数の縦割り分割片２ａ，２ｂに分割し、分割片２ａ，２
ｂに分けて引き抜けるようにする。
ことで、コンクリート構造物５に貫通孔６を形成する抜
き型について、コンクリート構造物５からの引き抜きを
容易にする。 【構成】柱状の抜き型を、縦断する分割面１によって複
数の縦割り分割片２ａ，２ｂに分割し、分割片２ａ，２
ｂに分けて引き抜けるようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、建物の壁や床
等のコンクリート構造物に埋設した後に除去すること
で、当該コンクリート構造物に、配管や配線等を通す貫
通孔を形成するのに用いられる抜き型に関する。
等のコンクリート構造物に埋設した後に除去すること
で、当該コンクリート構造物に、配管や配線等を通す貫
通孔を形成するのに用いられる抜き型に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、抜き型としては、合成樹脂や金属
製の管材を適当な長さに切断し、外周に離型剤を塗布し
たものが使用されている。
製の管材を適当な長さに切断し、外周に離型剤を塗布し
たものが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
抜き型の場合、ともするとコンクリートと強固に接着さ
れてしまい、引き抜きに多大の手間を要したり、構築し
たコンクリート構造物の一部を壊さざるを得なくなるよ
うな事態も発生している。
抜き型の場合、ともするとコンクリートと強固に接着さ
れてしまい、引き抜きに多大の手間を要したり、構築し
たコンクリート構造物の一部を壊さざるを得なくなるよ
うな事態も発生している。
【０００４】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたもので、抜き型の引き抜きを容易にすること
を目的とする。
てなされたもので、抜き型の引き抜きを容易にすること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このために請求項１の発
明で講じた手段を一実施例を示す図１で説明すると、コ
ンクリート構造物５（図２参照）に埋設した後に除去す
ることで、コンクリート構造物５に貫通孔６（図２参
照）を形成する抜き型において、縦断する分割面１によ
って複数の縦割り分割片２ａ，２ｂに分割された柱状を
なし、この分割片２ａ，２ｂのうち少なくとも１つが、
コンクリート構造物５への埋設状態において一方の端面
側から軸方向に引き抜き可能な抜き型としているもので
ある。
明で講じた手段を一実施例を示す図１で説明すると、コ
ンクリート構造物５（図２参照）に埋設した後に除去す
ることで、コンクリート構造物５に貫通孔６（図２参
照）を形成する抜き型において、縦断する分割面１によ
って複数の縦割り分割片２ａ，２ｂに分割された柱状を
なし、この分割片２ａ，２ｂのうち少なくとも１つが、
コンクリート構造物５への埋設状態において一方の端面
側から軸方向に引き抜き可能な抜き型としているもので
ある。
【０００６】また、請求項５の発明で講じた手段を一実
施例を示す図９で説明すると、コンクリート構造物５
（図２参照）に埋設した後に除去することで、コンクリ
ート構造物５に貫通孔６（図２参照）を形成する抜き型
において、合成樹脂発泡体で構成された筒状の外筒部３
と、この外筒部３に嵌め込まれた芯部４とからなり、芯
部４が、コンクリート構造物５への埋設状態において一
方の端面側から軸方向に引き抜き可能な抜き型としてい
るものである。
施例を示す図９で説明すると、コンクリート構造物５
（図２参照）に埋設した後に除去することで、コンクリ
ート構造物５に貫通孔６（図２参照）を形成する抜き型
において、合成樹脂発泡体で構成された筒状の外筒部３
と、この外筒部３に嵌め込まれた芯部４とからなり、芯
部４が、コンクリート構造物５への埋設状態において一
方の端面側から軸方向に引き抜き可能な抜き型としてい
るものである。
【０００７】
【実施例及び作用】図１は請求項１の発明の一実施例を
示すもので、抜き型は円柱状をなし、これを縦断する分
割面１によって２つの縦割りの分割片２ａ，２ｂに二分
割されている。分割面１は中心軸に対して傾斜してお
り、コンクリート構造物５（図２参照）に埋設した状態
において、分割片２ａは図中左手前方向、分割片２ｂは
図中右奥方向に引き抜き可能となっている。
示すもので、抜き型は円柱状をなし、これを縦断する分
割面１によって２つの縦割りの分割片２ａ，２ｂに二分
割されている。分割面１は中心軸に対して傾斜してお
り、コンクリート構造物５（図２参照）に埋設した状態
において、分割片２ａは図中左手前方向、分割片２ｂは
図中右奥方向に引き抜き可能となっている。
【０００８】本抜き型は上記のように円柱状であるが、
必要に応じて角柱状やだ円柱状等、他の断面形状の柱状
とすることもできる。大きさは、形成すべき貫通孔６
（図２参照）の大きさやコンクリート構造物５（図２参
照）の厚さ等に応じて定めればよいが、一般的には直径
２０〜２００ｍｍ、長さ５００〜７００ｍｍ程度であ
る。
必要に応じて角柱状やだ円柱状等、他の断面形状の柱状
とすることもできる。大きさは、形成すべき貫通孔６
（図２参照）の大きさやコンクリート構造物５（図２参
照）の厚さ等に応じて定めればよいが、一般的には直径
２０〜２００ｍｍ、長さ５００〜７００ｍｍ程度であ
る。
【０００９】分割片２ａ，２ｂの引き抜きを助けるため
に分割面１は中心軸に対して傾斜していることが好まし
いが、中心軸と平行にすることもできる。また、やはり
分割片２ａ，２ｂの引き抜きを助けるために、分割面１
には滑性層を付設しておくことが好ましい。この滑性層
は分割片２ａ，２ｂ間の滑りをよくするものであればど
のようなものでもよく、例えば滑り性のよい合成樹脂フ
ィルムを接着もしくは融着したり離型剤を塗布すること
で設けることができる。
に分割面１は中心軸に対して傾斜していることが好まし
いが、中心軸と平行にすることもできる。また、やはり
分割片２ａ，２ｂの引き抜きを助けるために、分割面１
には滑性層を付設しておくことが好ましい。この滑性層
は分割片２ａ，２ｂ間の滑りをよくするものであればど
のようなものでもよく、例えば滑り性のよい合成樹脂フ
ィルムを接着もしくは融着したり離型剤を塗布すること
で設けることができる。
【００１０】各分割片２ａ，２ｂには、その引き抜き側
の端面に取っ手部８が形成されている。この取っ手部８
は、後述するコンクリート構造物５からの引き抜き時に
手掛かりとなるものである。取っ手部８は、省略するこ
ともできるが、作業性が向上させる上で設けることが好
ましく、一方の分割片２ａ又は２ｂのみに設けてもよ
い。
の端面に取っ手部８が形成されている。この取っ手部８
は、後述するコンクリート構造物５からの引き抜き時に
手掛かりとなるものである。取っ手部８は、省略するこ
ともできるが、作業性が向上させる上で設けることが好
ましく、一方の分割片２ａ又は２ｂのみに設けてもよ
い。
【００１１】本抜き型は、コンクリートと付着しにくい
材料を選択したり、外周面に離型層を付設しておくこと
により、例えば非発泡合成樹脂、木材、金属等の硬質材
料で構成することもできるが、合成樹脂発泡体で構成す
ると、軽量で取り扱いやすいと共に、除去作業が容易と
なるので好ましい。
材料を選択したり、外周面に離型層を付設しておくこと
により、例えば非発泡合成樹脂、木材、金属等の硬質材
料で構成することもできるが、合成樹脂発泡体で構成す
ると、軽量で取り扱いやすいと共に、除去作業が容易と
なるので好ましい。
【００１２】上記離型層は、コンクリートとの剥離を容
易にするための層で、その付設は、例えば離型剤の塗布
や、ポリエチレンフィルム等のような、コンクリートと
付着しにくい合成樹脂フィルムの巻き付け、接着、融着
等によって行うことができる。この離型層は、合成樹脂
発泡体製とする場合にも、本抜き型の除去を容易にする
ために設けることが好ましい。
易にするための層で、その付設は、例えば離型剤の塗布
や、ポリエチレンフィルム等のような、コンクリートと
付着しにくい合成樹脂フィルムの巻き付け、接着、融着
等によって行うことができる。この離型層は、合成樹脂
発泡体製とする場合にも、本抜き型の除去を容易にする
ために設けることが好ましい。
【００１３】特に破断や割れを生じやすい合成樹脂発泡
体製とした場合に、分割片２ａ，２ｂを前記滑性層と上
記離型層を兼ねる合成樹脂フィルムにより密着状態でく
るむと、合成樹脂フィルムの補強作用によって引き抜き
時の破断や割れを防止しやすいので好ましい。また、離
型層を構成する合成樹脂フィルムで外周をくるむこと
で、各分割片２ａ，２ｂがばらばらにならないようにす
ることもできる。
体製とした場合に、分割片２ａ，２ｂを前記滑性層と上
記離型層を兼ねる合成樹脂フィルムにより密着状態でく
るむと、合成樹脂フィルムの補強作用によって引き抜き
時の破断や割れを防止しやすいので好ましい。また、離
型層を構成する合成樹脂フィルムで外周をくるむこと
で、各分割片２ａ，２ｂがばらばらにならないようにす
ることもできる。
【００１４】本抜き型を合成樹脂発泡体で構成する場
合、合成樹脂発泡体としては、コンクリート構造物５へ
の埋設時にその形状を維持できるものであればよいが、
ポリオレフィン系合成樹脂発泡体が好ましい。ポリオレ
フィン系合成樹脂発泡体とは、ポリエチレン、ポリスチ
レン又はこれらを５０重量％以上含む共重合体の発泡体
で、引き抜き時に破断や割れを生じにくく、しかもコン
クリート構造物への埋設時にその形状を維持できる引っ
張り強さ、柔軟性、腰の強さ、圧縮強度等が得やすい。
合、合成樹脂発泡体としては、コンクリート構造物５へ
の埋設時にその形状を維持できるものであればよいが、
ポリオレフィン系合成樹脂発泡体が好ましい。ポリオレ
フィン系合成樹脂発泡体とは、ポリエチレン、ポリスチ
レン又はこれらを５０重量％以上含む共重合体の発泡体
で、引き抜き時に破断や割れを生じにくく、しかもコン
クリート構造物への埋設時にその形状を維持できる引っ
張り強さ、柔軟性、腰の強さ、圧縮強度等が得やすい。
【００１５】ポリオレフィン系合成樹脂発泡体は、上記
のような強度を得ると共に、気泡を小さくし、気泡への
コンクリートの侵入によるコンクリートとの接着強度の
上昇を押える上で、発泡倍率が５〜２００倍であること
が好ましく、更に好ましくは１０〜６０倍である。
のような強度を得ると共に、気泡を小さくし、気泡への
コンクリートの侵入によるコンクリートとの接着強度の
上昇を押える上で、発泡倍率が５〜２００倍であること
が好ましく、更に好ましくは１０〜６０倍である。
【００１６】上記のようなポリオレフィン系合成樹脂発
泡体で構成した抜き型は、強度的に優れるため、数回の
繰り返し使用に耐え、経済的にも有利である。
泡体で構成した抜き型は、強度的に優れるため、数回の
繰り返し使用に耐え、経済的にも有利である。
【００１７】次に、本抜き型の使用方法を説明する。
【００１８】まず、図２（ａ）に示されるように、本抜
き型をその両端部が突出した状態でコンクリート構造物
５に埋設する。
き型をその両端部が突出した状態でコンクリート構造物
５に埋設する。
【００１９】次に、図２（ｂ）に示されるように、分割
片２ａを引き抜く。この時、分割片２ａがコンクリート
構造物５と接している面は本抜き型全体の約１／２であ
り、コンクリート構造物５との接触面積が小さいので、
全体を一度に抜き取るのに比して引き抜きやすい。
片２ａを引き抜く。この時、分割片２ａがコンクリート
構造物５と接している面は本抜き型全体の約１／２であ
り、コンクリート構造物５との接触面積が小さいので、
全体を一度に抜き取るのに比して引き抜きやすい。
【００２０】特に、図示されるように、分割面１が中心
軸に対して傾斜しており、分割片２ａがいわば先細形状
となっていると、分割片２ａを少し引き出しさえすれば
後はさほどの力を加えなくても引き抜くことができ、引
き抜き作業が容易となる。また、本抜き型を合成樹脂発
泡体で構成しておくと、分割片２ａとコンクリート構造
物５との界面にへら状の器具を差し込みやすく、このよ
うな器具を用いた剥離作業が容易となる。
軸に対して傾斜しており、分割片２ａがいわば先細形状
となっていると、分割片２ａを少し引き出しさえすれば
後はさほどの力を加えなくても引き抜くことができ、引
き抜き作業が容易となる。また、本抜き型を合成樹脂発
泡体で構成しておくと、分割片２ａとコンクリート構造
物５との界面にへら状の器具を差し込みやすく、このよ
うな器具を用いた剥離作業が容易となる。
【００２１】図２（ｃ）のように分割片２ａを完全に抜
き取った後、残りの分割片２ｂは、分割片２ａの抜き取
りで形成された空間７側に寄せるようにすることで、容
易にコンクリート構造物５から剥離して引き抜くことが
できる。そして、これによって図２（ｄ）のような貫通
孔６を得ることができる。
き取った後、残りの分割片２ｂは、分割片２ａの抜き取
りで形成された空間７側に寄せるようにすることで、容
易にコンクリート構造物５から剥離して引き抜くことが
できる。そして、これによって図２（ｄ）のような貫通
孔６を得ることができる。
【００２２】ところで、図１で説明した抜き型のよう
に、縦断する分割面１によって縦割りの分割片２ａ，２
ｂに分割された抜き型の場合、輸送中に分割片２ａ，２
ｂがばらばらになる恐れがある。そこで、図３に示され
るように、両端部にキャップ９を被せ、分割片２ａ，２
ｂがばらばらにならないようにしておくことが好まし
い。
に、縦断する分割面１によって縦割りの分割片２ａ，２
ｂに分割された抜き型の場合、輸送中に分割片２ａ，２
ｂがばらばらになる恐れがある。そこで、図３に示され
るように、両端部にキャップ９を被せ、分割片２ａ，２
ｂがばらばらにならないようにしておくことが好まし
い。
【００２３】分割片２ａ，２ｂの輸送中の分離を防止す
るだけであれば、粘着テープや紐等で止めることでもよ
いが、上記キャップ９によると、キャップ９を嵌めたま
まコンクリート構造物５（図２参照）に埋設することで
（キャップ９部分はコンクリート構造物５から突出させ
ておく）、取っ手部８にコンクリートが流れ込むのを防
止することができる。また、図４に示されるように、取
っ手部８を形成するためのくり貫き片１０を埋め込んだ
ままの状態で、粘着テープ等で仮止めしておくことで
も、取っ手部８がコンクリートで埋められてしまうのを
防止することができる。更に、このくり貫き片１０を埋
め込んだまま前記キャップ９（図３参照）を嵌め込んで
もよい。
るだけであれば、粘着テープや紐等で止めることでもよ
いが、上記キャップ９によると、キャップ９を嵌めたま
まコンクリート構造物５（図２参照）に埋設することで
（キャップ９部分はコンクリート構造物５から突出させ
ておく）、取っ手部８にコンクリートが流れ込むのを防
止することができる。また、図４に示されるように、取
っ手部８を形成するためのくり貫き片１０を埋め込んだ
ままの状態で、粘着テープ等で仮止めしておくことで
も、取っ手部８がコンクリートで埋められてしまうのを
防止することができる。更に、このくり貫き片１０を埋
め込んだまま前記キャップ９（図３参照）を嵌め込んで
もよい。
【００２４】図５は、請求項１の発明に係る抜き型の他
の分割状態を示すもので、縦断する２つの分割面１，１
によって３つの縦割りの分割片２ａ，２ｂ，２ｃに三分
割されている。また、両分割面１，１は一方の端面側で
交差する方向に傾斜している。
の分割状態を示すもので、縦断する２つの分割面１，１
によって３つの縦割りの分割片２ａ，２ｂ，２ｃに三分
割されている。また、両分割面１，１は一方の端面側で
交差する方向に傾斜している。
【００２５】本抜き型の場合、中央の分割片２ｂは、分
割面１，１が傾斜していることにより、矢印の方向に抜
きやすくなっている。従って、まずこの中央の分割片２
ｂを抜き取って中央に空間７（図２参照）を形成し、残
りの分割片２ａ，２ｃは、この空間７側へ寄せるように
してコンクリート構造物５（図２参照）から剥すことで
容易に引き向くことができる。
割面１，１が傾斜していることにより、矢印の方向に抜
きやすくなっている。従って、まずこの中央の分割片２
ｂを抜き取って中央に空間７（図２参照）を形成し、残
りの分割片２ａ，２ｃは、この空間７側へ寄せるように
してコンクリート構造物５（図２参照）から剥すことで
容易に引き向くことができる。
【００２６】図６〜図８も夫々請求項１の発明に係る抜
き型の他の分割状態を示すもので、図６及び図７は縦断
する２つの分割面１，１で３つの縦割りの分割片２ａ，
２ｂ，２ｃとする場合の他の例、図８は縦断する３つ以
上の分割面１，１，……で４つ以上の縦割りの分割片２
ａ，２ｂ，……とする場合の例を示すものである。
き型の他の分割状態を示すもので、図６及び図７は縦断
する２つの分割面１，１で３つの縦割りの分割片２ａ，
２ｂ，２ｃとする場合の他の例、図８は縦断する３つ以
上の分割面１，１，……で４つ以上の縦割りの分割片２
ａ，２ｂ，……とする場合の例を示すものである。
【００２７】図９は請求項５の発明に係る抜き型の一実
施例を示すもので、分割面１が中心部を裁頭円錐状にく
り貫くように形成されており、本抜き型を、円筒状をな
す外筒部３と、その中に嵌め込まれた裁頭円錐状の芯部
４とに分割している。
施例を示すもので、分割面１が中心部を裁頭円錐状にく
り貫くように形成されており、本抜き型を、円筒状をな
す外筒部３と、その中に嵌め込まれた裁頭円錐状の芯部
４とに分割している。
【００２８】外筒部３は、図１に示される抜き型で説明
したものと同様の合成樹脂発泡体で構成されているもの
である。また、芯部４も同様の合成樹脂発泡体で構成さ
れていることが好ましいが、例えば非発泡合成樹脂、木
材、金属等の硬質材料で構成することもできる。いずれ
の場合にも芯部４の引き抜き方向端面には取っ手部８を
設けることが好ましい。
したものと同様の合成樹脂発泡体で構成されているもの
である。また、芯部４も同様の合成樹脂発泡体で構成さ
れていることが好ましいが、例えば非発泡合成樹脂、木
材、金属等の硬質材料で構成することもできる。いずれ
の場合にも芯部４の引き抜き方向端面には取っ手部８を
設けることが好ましい。
【００２９】芯部４は、矢印方向に引き抜きやすくする
ために裁頭円錐状となっているが、分割面１を、中心部
を円柱状にくり貫くように形成し、円柱状とすることも
できる。また、芯部４を硬質材料で構成する場合、これ
を管材とすることで軽量化を図ることもできる。
ために裁頭円錐状となっているが、分割面１を、中心部
を円柱状にくり貫くように形成し、円柱状とすることも
できる。また、芯部４を硬質材料で構成する場合、これ
を管材とすることで軽量化を図ることもできる。
【００３０】尚、本抜き型は、図１で説明した抜き型と
同様に、必要に応じて角柱状やだ円柱状等、種々の形状
をとることができ、芯部４もそれに応じた形状とするこ
とができる。また、分割面１に滑性層を付設したり、外
表面に離型層を設けることが好ましいのは図１で説明し
た抜き型と同様である。
同様に、必要に応じて角柱状やだ円柱状等、種々の形状
をとることができ、芯部４もそれに応じた形状とするこ
とができる。また、分割面１に滑性層を付設したり、外
表面に離型層を設けることが好ましいのは図１で説明し
た抜き型と同様である。
【００３１】本抜き型の場合、まず芯部４を抜き取って
から、残る外筒部３を中心方向へ押しつぶすようにし
て、この外筒部３とコンクリート構造体５（図２参照）
間を剥離することで容易に除去することができる。特に
外筒部３を合成樹脂発泡体で構成しているのは、外筒部
３の除去時に上記中心方向への押しつぶしを可能にする
ためである。
から、残る外筒部３を中心方向へ押しつぶすようにし
て、この外筒部３とコンクリート構造体５（図２参照）
間を剥離することで容易に除去することができる。特に
外筒部３を合成樹脂発泡体で構成しているのは、外筒部
３の除去時に上記中心方向への押しつぶしを可能にする
ためである。
【００３２】
【発明の効果】本発明は、以上説明した通りのものであ
り、コンクリート構造物５に貫通孔６を形成する際の抜
き型の引き抜き作業を極めて容易とし、当該作業性を高
めることができるものである。
り、コンクリート構造物５に貫通孔６を形成する際の抜
き型の引き抜き作業を極めて容易とし、当該作業性を高
めることができるものである。
【図１】請求項１の発明に係る抜き型の一実施例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図１に示される抜き型の使用方法の説明図であ
る。
る。
【図３】抜き型の分離防止及び取っ手部の保護を図る場
合の一例を示す断面図である。
合の一例を示す断面図である。
【図４】取っ手部の保護を図る場合の他の例を示す断面
図である。
図である。
【図５】請求項１の発明に係る抜き型の他の分割状態を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図６】請求項１の発明に係る抜き型の他の分割状態を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図７】請求項１の発明に係る抜き型の他の分割状態を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図８】請求項１の発明に係る抜き型の他の分割状態を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図９】請求項５の発明に係る抜き型の一実施例を示す
斜視図である。
斜視図である。
１ 分割面 ２ａ，２ｂ，…… 分割片 ３ 外筒部 ４ 芯部 ５ コンクリート構造物 ６ 貫通孔 ７ 空間 ８ 取っ手部 ９ キャップ １０ くり貫き片
Claims (6)
- 【請求項１】コンクリート構造物に埋設した後に除去す
ることで、コンクリート構造物に貫通孔を形成する抜き
型において、縦断する分割面によって複数の縦割り分割
片に分割された柱状をなし、この分割片のうち少なくと
も１つが、コンクリート構造物への埋設状態において一
方の端面側から軸方向に引き抜き可能であることを特徴
とする抜き型。 - 【請求項２】中心軸に対して傾斜した１つの分割面によ
って２分割されていることを特徴とする請求項１の抜き
型。 - 【請求項３】２つの分割面によって３分割されており、
少なくとも一方の分割面が、一方の端面側で両分割面が
交差する方向に傾斜していることを特徴とする請求項１
の抜き型。 - 【請求項４】引き抜き可能な分割片の引き抜き側の端面
に取っ手部が形成されていることを特徴とする請求項１
ないし３いずれかの抜き型。 - 【請求項５】コンクリート構造物に埋設した後に除去す
ることで、コンクリート構造物に貫通孔を形成する抜き
型において、合成樹脂発泡体で構成された筒状の外筒部
と、この外筒部に嵌め込まれた芯部とからなり、芯部
が、コンクリート構造物への埋設状態において一方の端
面側から軸方向に引き抜き可能であることを特徴とする
抜き型。 - 【請求項６】芯部の引き抜き側の端面に取っ手部が形成
されていることを特徴とする請求項５の抜き型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31941994A JPH08105201A (ja) | 1994-08-10 | 1994-11-30 | 抜き型 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6-208241 | 1994-08-10 | ||
| JP20824194 | 1994-08-10 | ||
| JP31941994A JPH08105201A (ja) | 1994-08-10 | 1994-11-30 | 抜き型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08105201A true JPH08105201A (ja) | 1996-04-23 |
Family
ID=26516717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31941994A Withdrawn JPH08105201A (ja) | 1994-08-10 | 1994-11-30 | 抜き型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08105201A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002349062A (ja) * | 2001-05-24 | 2002-12-04 | Mirai Ind Co Ltd | ボイド部材、ボイド装置、およびボイド部材の除去方法 |
| CN109946136A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-06-28 | 中国人民解放军军事科学院国防工程研究院 | 一种沉积面倾斜的黏土试样切削模具及其操作方法 |
-
1994
- 1994-11-30 JP JP31941994A patent/JPH08105201A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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