JPH08105269A - 樹脂製キャリアプレ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 比較的簡単な金型構成により、強度・剛性に
優れ、製品全体の精度の向上した樹脂製キャリアプレ−
トを提供する。 【構成】 連続した凹凸の箱型形状からなり断面矩形波
状の形態を有する基板に、スライドガイドおよび／また
はスリットガイドとインナ−エンド支持部が立体的に一
体成形された樹脂製キャリアプレ−ト。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車用ドアの窓ガラ
スを保持し、窓ガラスの上下移動機構に連結される一体
成形された樹脂製キャリアプレ−トに関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車用ドアの窓ガラスを上下移動せし
める機構として、ドア内に取り付けたレギュレ−タおよ
びガイドレ−ルに連結され、窓ガラスの下部にガイドレ
−ルに摺動可能とされたキャリアプレ−トを取着し、さ
らにキャリアプレ−トはレギュレ−タに連係されるイン
ナ−ケ−ブルに係着されている。ここで従来のキャリア
プレ−トは、通常は基板として鋼板を切り起こして折曲
げ、該折曲げ部を合成樹脂で被覆して挟持部等を構成し
ている（特開平１−２８４６８２号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、基板と
して鋼板を用いたキャリアプレ−トは、前記折曲げ部を
合成樹脂で被覆するにあたり、折曲げ精度が正確でない
と、合成樹脂の射出成形の際に樹脂部が割れたり、また
被覆された樹脂部の精度にも問題が生じ、その結果、摺
動時に円滑を欠くという問題があり、さらに基板である
鋼板が錆びるという問題点がある。そこで、かかる従来
技術の問題点を解決するため、キャリアプレ−ト全体を
合成樹脂で一体成形することが考えられるが、この際に
は、鋼板製の基板の剛性に近い剛性を有するようにする
ために形状構造を考慮する必要があると共に、成形時の
冷却の時間的なずれにより製品全体に反りが生じること
等の問題点を考慮する必要がある。このような問題に対
処すべく、図１１に示すように、各種リブ５３、５４に
より基板５１を補強し、剛性を向上させることが提案さ
れているが（特開平２−２７２１８６号公報参照）、リ
ブによる補強は、基板の肉厚とリブ肉厚とのバランスを
上手にとらないと反りが生じたり、リブ取付け部にひけ
が発生するという問題があると共に、基板全体の剛性向
上にも限界がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の樹脂製キャリア
プレ−トは、連続した凹凸の箱型形状からなり断面矩形
波状の形態を有する基板に、スライドガイドおよび／ま
たはスリットガイドとインナ−エンド支持部が立体的に
一体成形されていることを構成上の特徴としている。

【０００５】凹凸の箱型形状が交互に連続して繰り返さ
れる基板構造を有することが好ましい。

【０００６】本発明の樹脂製キャリアプレ−トは、ガイ
ドレ−ルを案内するスリットガイドの背面にリブを付設
し、ガイド溝を開く方向の強度・剛性を向上させると共
に成形時の倒れ防止を改良したことを構成上の特徴とし
ている。

【０００７】本発明の樹脂製キャリアプレ−トは、イン
ナ−エンドの当接面において、インナ−エンド外径とイ
ンナ−ケ−ブル外径との半径差の５〜９５％が箱ユニッ
ト底板にかかる構造、および／または、インナ−エンド
支持部を負荷方向に補強した構造を有することを構成上
の特徴としている。

【０００８】

【作用】本願第１発明は、基板そのものを中空状形態と
しているので、基板そのものにリブとしての役割も果た
せ、反り・変形の防止と強度・剛性の向上を図ることが
できる。本願第２発明は、ガイドレ−ルを案内するスリ
ットガイドの背面にリブを付設し、ガイド溝を開く方向
の強度・剛性を向上させると共に成形時の倒れ防止を改
良することができる。本願第３発明は、インナ−エンド
の当接面の一部が箱ユニット底板にかかり、荷重の一部
がこの底板により支持される構造により、インナ−エン
ド支持部のクリ−プ破壊を防止することができる。

【０００９】

【実施例】つぎに図面を参照しながら本発明の樹脂製キ
ャリアプレ−トを説明する。図１は本発明の樹脂製キャ
リアプレ−トの一実施例を示す表側の斜視図、図２は本
発明の樹脂製キャリアプレ−トの一実施例を示す裏側の
斜視図、図３は図１のキャリアプレ−ト基板Ｉ−Ｉ線断
面図、図４は図１のキャリアプレ−ト基板のＩ−Ｉ線断
面の略示図、図５は図１のキャリアプレ−ト基板のＩＩ
−ＩＩ線断面図、図６はキャリアプレ−トにおける一般
的なガイドレ−ルと窓ガラスの関係を示す説明図、図７
はスリットガイドの背面にリブを付設する一つの態様を
示す説明図、図８はキャリアプレ−ト基板におけるイン
ナ−エンドの当接面の状態を示す説明図、図９はインナ
−エンド外径とインナ−ケ−ブル外径との半径差を説明
する説明図、図１０はインナ−エンド支持部に補強手段
として補強用リブを付設した状態を示す斜視図である。

【００１０】本発明の樹脂製キャリアプレ−トは、基板
として、連続した凹凸の箱型形状からなり断面矩形波状
の形態を有するものを用いることを特徴とするものであ
り、それ以外の構成は従前のものと同様の形式でよい。
すなわち、図１１と同様にキャリアプレ−トＡは、基板
１上に形成されるスライドガイド２、スリットガイド
（ガイドレ−ル挟持部）３、インナ−エンド支持部４、
ガラス保持部５などからなる。

【００１１】本発明者は、キャリアプレ−トの基板全体
に充分な強度・剛性をもたせ、かつ強度・剛性の異方性
をできるだけ少なくし、さらに基板全体および各箇所の
反り・変形を小さくするため鋭意検討した結果、本発明
の第１の態様を完成した。すなわち、上記要求を満足す
る形態として、図１〜２に示すように、基板全体を、小
さな箱を上向きと下向きに連続して並べたような形状の
ものが有効であり、とくに互いに交互に格子状に並べた
場合に効果が大きいことを見出した。すなわち、本願の
第１の発明は、連続した凹凸の箱型形状からなり断面矩
形波状の形態を有する基板に、スライドガイドおよび／
またはスリッドガイドとインナ−エンド支持部が立体的
に一体成形された樹脂製キャリアプレ−トであり、より
具体的には凹凸の箱型形状が交互に連続して繰り返され
る基板構造を有するものである。

【００１２】前記特開平２−２７２１８６号公報には、
基板が開口部を有する場合に開口部裏面側に開口部保形
用リブを設けたり、基板の裏面外周縁にリブを設け、か
つ該リブを連結する補強用リブを形成することが開示さ
れているが、本発明者等の検討によれば、このようなリ
ブにより基板の反り・変形の防止や強度・剛性の向上を
図るにはきわめて多数のリブが必要になり、樹脂の使用
量が多くなること、また基板の反りを防止するための基
板とリブの肉厚比の設定が難しいこと、さらに金型設計
も複雑になることが判明した。これに対し、本発明の態
様は、基板そのものを中空状形態として、基板そのもの
にリブとしての役割も果たせ、反り・変形の防止と強度
・剛性の向上を図るものである。

【００１３】図１〜２に示すように、本発明では、基板
を中空箱型構造とし、凹状面部と凸状面部とが交互に連
続して繰り返されるような形態、すなわち上面側から見
た場合に格子状となるように形成してあり、図１では縦
に５つ、横に３つの部分（ａ〜ｏ）に格子状に区分さ
れ、ａ、ｃ、ｅ、ｇ、ｉ、ｋ、ｍ、ｏが凹状面部とな
り、ｂ、ｄ、ｆ、ｈ、ｊ、ｌ、ｎが凸状面部となってい
る。そして、かかる基板の断面は、図３のＩ−Ｉ線断面
図、図４のその略示図および図５のＩＩ−ＩＩ線断面図
に示すように、矩形波状の形態を有する。なお、箱の底
面と側面の交差する角度（図４のα）は９０度から１５
０度で良いが、直角が最も好ましい。前記スライドガイ
ド等の突出部ほかキャリアプレ−トの必要部材は、上記
凸状面部または凹状面部の適宜箇所に設置される。

【００１４】またキャリアプレ−トにおける一般的なガ
イドレ−ルと窓ガラスの関係を図６に示す。キャリアプ
レ−トにおいては、ガイドレ−ルを案内する上下のスリ
ットガイドにより、窓ガラスＢの面内の動き（図６にお
ける矢印Ｍ、Ｎ方向）を拘束している。したがって面内
の力が加わったときにスリットガイドのガイド溝の剛性
が足りないと、窓ガラスが前方向あるいは後方向に傾き
窓ガラスの上下の作動に支障を来すことがある。そこで
本発明者はこの問題の解決について検討した結果、本願
第２の発明を完成させた。すなわち、本願第２の発明
は、ガイドレ−ルを案内するスリットガイド３の背面に
リブ６を付設し、ガイド溝を開く方向の強度・剛性を向
上させると共に成形時の倒れ防止を改良した樹脂製キャ
リアプレ−トである。

【００１５】本願第２発明では、スリットガイドの背面
にリブを付設したので、ガイド溝を開く方向の強度・剛
性が向上し、上述のごとき問題点を解決した共に成形時
の倒れ防止にも効果がある。本願第２発明の技術内容
は、前述の中空箱型構造からなる基板を用いた樹脂製キ
ャリアプレ−ト（本願第１発明）に適用した場合に効果
が大であるが、もちろん一般的な樹脂製キャリアプレ−
トにも適用可能である。

【００１６】本願第１発明のごとく、基板を前記のよう
な中空箱型形状としたばあい、インナ−エンド支持部４
がクリ−プ破壊を起こさないようとくに注意をはらう必
要がある。そのためにはインナ−エンド９が当接する側
板を何らかの形で補強することが必要である。この問題
に対処するため検討したところ、図８に示すように樹脂
は圧縮荷重に強いので、インナ−エンドの当接面の一部
が箱ユニット底板７にかかり、荷重の一部がこの底板に
より支持される構造とすることが好ましい。具体的に
は、インナ−エンドの当接面においてインナ−エンド外
径とインナ−ケ−ブル外径との半径差Ｘ（図８〜９参
照）の５〜９５％が箱ユニット底板にかかる構造とする
ことが有効であることを見出し、本願第３発明を完成し
た。なお、かかる圧縮構造と負荷方向の補強が別々に実
施されても有効である。ここで、インナ−エンド支持部
の補強手段としては、図１０に示すように一般的な補強
用リブ１０（図１０では三角リブ）を付設する方法が望
ましい。このように構成を採用することにより、インナ
−エンド支持部がクリ−プ破壊を起こさず、製品として
の信頼性がきわめて向上する。前述のように本願第３発
明の技術内容は、前述の中空箱型構造からなる基板を用
いた樹脂製キャリアプレ−ト（本願第１発明）に適用し
たばあいに効果が大であるが、もちろん一般的な樹脂製
キャリアプレ−トにも適用可能であり、とくに軽量化の
ために薄肉化、小型化の傾向にある現在のキャリアプレ
−トに大きな効果を発揮する。

【００１７】本発明において、使用する熱可塑性樹脂は
とくに限定されないが、充分な強度・剛性を満足し、摺
動特性も良好である必要があることから、ポリアセタ−
ル、ポリブチレンテレフタレ−トなどのエンジニアリン
グプラスチックが望ましい。

【００１８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば比較
的簡単な金型構成により、強度・剛性に優れ、製品全体
の精度の向上した樹脂製キャリアプレ−トを提供するこ
とができる。本発明のキャリアプレ−トは、樹脂の一体
化成形によるコストダウンが可能であり、リサイクル対
応もしやすく、軽量で、部品の取扱いもきれいで楽にな
るなどの優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の樹脂製キャリアプレ−トの一実施例を
示す表側の斜視図である。

【図２】本発明の樹脂製キャリアプレ−トの一実施例を
示す裏側の斜視図である。

【図３】図１のキャリアプレ−ト基板Ｉ−Ｉ線断面図で
ある。

【図４】図１のキャリアプレ−ト基板のＩ−Ｉ線断面の
略示図である。

【図５】図１のキャリアプレ−ト基板のＩＩ−ＩＩ線断
面図である。

【図６】キャリアプレ−トにおける一般的なガイドレ−
ルと窓ガラスの関係を示す説明図である。

【図７】スリットガイドの背面にリブを付設する一つの
態様を示す説明図である。

【図８】キャリアプレ−ト基板におけるインナ−エンド
の当接面の状態を示す説明図である。

【図９】インナ−エンド外径とインナ−ケ−ブル外径と
の半径差を説明する説明図である。

【図１０】インナ−エンド支持部に補強手段として補強
用リブを付設した状態を示す斜視図である。

【図１１】従来の一体成形型キャリアプレ−トの一例を
示す斜視図である。

【符号の説明】

Ａ キャリアプレ−ト Ｂ 窓ガラス １ 基板 ２ スライドガイド ３ スリットガイド ４ インナ−エンド支持部 ５ ガラス保持部 ６ 補強リブ ７ 箱ユニット底板 ８ インナ−ケ−ブル ９ インナ−エンド １０ 補強リブ １１ ガイドレ−ル １２ ガラスホルダ− １３ 補強リブ １４ 補強リブ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続した凹凸の箱型形状からなり断面矩
   形波状の形態を有する基板に、スライドガイドおよび／
   またはスリットガイドとインナ−エンド支持部が立体的
   に一体成形された樹脂製キャリアプレ−ト。
2. 【請求項２】 凹凸の箱型形状が交互に連続して繰り返
   される基板構造を有する請求項１記載の樹脂製キャリア
   プレ−ト。
3. 【請求項３】 ガイドレ−ルを案内するスリットガイド
   の背面にリブを付設し、ガイド溝を開く方向の強度・剛
   性を向上させると共に成形時の倒れ防止を改良した樹脂
   製キャリアプレ−ト。
4. 【請求項４】 インナ−エンドの当接面において、イン
   ナ−エンド外径とインナ−ケ−ブル外径との半径差の５
   〜９５％が箱ユニット底板にかかる構造、および／また
   は、インナ−エンド支持部を負荷方向に補強した構造を
   有する樹脂製キャリアプレ−ト。