JPH08105384A - 可変容量斜板式圧縮機 - Google Patents
可変容量斜板式圧縮機Info
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- JPH08105384A JPH08105384A JP6241391A JP24139194A JPH08105384A JP H08105384 A JPH08105384 A JP H08105384A JP 6241391 A JP6241391 A JP 6241391A JP 24139194 A JP24139194 A JP 24139194A JP H08105384 A JPH08105384 A JP H08105384A
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 title description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 40
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
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- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 アクチェータの摺動特性及びシール性能に優
れ、吐出容量制御に優れた可変容量斜板式圧縮機を提供
すること。 【構成】 センターボア４０を有するシリンダブロック
４と、センターボア４０内に摺動自在に挿入されたアク
チェータ６と、アクチェータ６の外周面に装着されてア
クチェータ６とシリンダブロック４との間をシールする
Ｏリング１９とを含む可変容量斜板式圧縮機において、
Ｏリング１９を差し挟むようにしてアクチェータ６に密
封用リング２０，２１が装着されていることを特徴とす
る。
れ、吐出容量制御に優れた可変容量斜板式圧縮機を提供
すること。 【構成】 センターボア４０を有するシリンダブロック
４と、センターボア４０内に摺動自在に挿入されたアク
チェータ６と、アクチェータ６の外周面に装着されてア
クチェータ６とシリンダブロック４との間をシールする
Ｏリング１９とを含む可変容量斜板式圧縮機において、
Ｏリング１９を差し挟むようにしてアクチェータ６に密
封用リング２０，２１が装着されていることを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、車両用空調装
置に用いられる可変容量斜板式圧縮機に関する。
置に用いられる可変容量斜板式圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の可変容量斜板式圧縮機には、セン
ターボアを有するシリンダブロックと、前記センターボ
ア内に摺動自在に挿入されたアクチェータと、該アクチ
ェータの外周面に装着されて該アクチェータと前記シリ
ンダブロックとの間をシールするＯリングとを含むもの
がある（例えば、特願平４−１１５９０７号参照）。
ターボアを有するシリンダブロックと、前記センターボ
ア内に摺動自在に挿入されたアクチェータと、該アクチ
ェータの外周面に装着されて該アクチェータと前記シリ
ンダブロックとの間をシールするＯリングとを含むもの
がある（例えば、特願平４−１１５９０７号参照）。
【０００３】従来のこの種の可変容量斜板式圧縮機を図
６を参照して更に詳しく説明する。図６に示す可変容量
斜板式圧縮機は、両頭ピストン型の可変容量斜板式圧縮
機であり、この可変容量斜板式圧縮機は、フロントシリ
ンダブロック３と、リアシリンダブロック４と、アクチ
ェータ６と、回転主軸８と、斜板９と、両頭ピストン１
３と、フロントハウジング１６と、リアハウジング１８
とを有している。
６を参照して更に詳しく説明する。図６に示す可変容量
斜板式圧縮機は、両頭ピストン型の可変容量斜板式圧縮
機であり、この可変容量斜板式圧縮機は、フロントシリ
ンダブロック３と、リアシリンダブロック４と、アクチ
ェータ６と、回転主軸８と、斜板９と、両頭ピストン１
３と、フロントハウジング１６と、リアハウジング１８
とを有している。
【０００４】アクチェータ６は、リアシリンダブロック
４に形成されたセンターボア４０内に摺動自在に挿入さ
れ、且つコイルスプリング７により、フロントシリンダ
ブロック３の方へ移動するように付勢されている。リア
シリンダブロック４のセンターボア４０は、リアハウジ
ング１８に形成されたコントロール室１８２に連通して
おり、このコントロール室１８２内の圧力は、調整自在
であるので、センターボア４０内の圧力も、コントロー
ル室１８２内の圧力の変化に応じて変化する。アクチェ
ータ６とリアシリンダブロック４との間は、Ｏリング１
９によりシールされているので、アクチェータ６は、セ
ンターボア４０内の圧力を受けるように成っている。従
って、コントロール室１８２内の圧力を制御することに
より、アクチェータ６は、フロントハウジング１６の方
へ、或いはリアハウジング１８の方へ移動するように成
っている。このアクチェータ６の移動により、これと連
結体１０及びスラストニードルベアリング１１を介して
係合する斜板９の傾斜角が変化し、これに伴って、両頭
ピストン１３のストロークが変化し、この結果、圧縮機
の容量が変化するように成っている。
４に形成されたセンターボア４０内に摺動自在に挿入さ
れ、且つコイルスプリング７により、フロントシリンダ
ブロック３の方へ移動するように付勢されている。リア
シリンダブロック４のセンターボア４０は、リアハウジ
ング１８に形成されたコントロール室１８２に連通して
おり、このコントロール室１８２内の圧力は、調整自在
であるので、センターボア４０内の圧力も、コントロー
ル室１８２内の圧力の変化に応じて変化する。アクチェ
ータ６とリアシリンダブロック４との間は、Ｏリング１
９によりシールされているので、アクチェータ６は、セ
ンターボア４０内の圧力を受けるように成っている。従
って、コントロール室１８２内の圧力を制御することに
より、アクチェータ６は、フロントハウジング１６の方
へ、或いはリアハウジング１８の方へ移動するように成
っている。このアクチェータ６の移動により、これと連
結体１０及びスラストニードルベアリング１１を介して
係合する斜板９の傾斜角が変化し、これに伴って、両頭
ピストン１３のストロークが変化し、この結果、圧縮機
の容量が変化するように成っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来の
この種の可変容量斜板式圧縮機は、アクチェータとシリ
ンダブロックの間のシールは、Ｏリングのみで行ってい
る。
この種の可変容量斜板式圧縮機は、アクチェータとシリ
ンダブロックの間のシールは、Ｏリングのみで行ってい
る。
【０００６】また、アクチェータは回転主軸を支持して
おり、圧縮負荷に回転主軸のモーメントを受けるため、
アクチェータは傾いてシリンダブロック内を摺動する。
そのためＯリングは、偏荷重を受けシリンダブロック内
を摺動する。従って、アクチェータは、シリンダブロッ
クに対してカジリを生じたり、Ｏリングが痛み易くなっ
ていた。これにより、アクチェータの摺動特性及びＯリ
ングによるシール性能が損なわれ、圧縮機の吐出容量制
御が不可能になると言う問題が生じてしまう。
おり、圧縮負荷に回転主軸のモーメントを受けるため、
アクチェータは傾いてシリンダブロック内を摺動する。
そのためＯリングは、偏荷重を受けシリンダブロック内
を摺動する。従って、アクチェータは、シリンダブロッ
クに対してカジリを生じたり、Ｏリングが痛み易くなっ
ていた。これにより、アクチェータの摺動特性及びＯリ
ングによるシール性能が損なわれ、圧縮機の吐出容量制
御が不可能になると言う問題が生じてしまう。
【０００７】それ故に、本発明の課題は、アクチェータ
がシリンダブロックに接触するのを防止し、即ち、アク
チェータとシリンダブロックとの間のカジリを防止し、
また、Ｏリングの痛みを防ぎ、アクチェータの摺動特性
及びシール特性を損なうことなく、吐出容量制御を確実
に行うことのできる可変容量斜板式圧縮機を提供するこ
とにある。
がシリンダブロックに接触するのを防止し、即ち、アク
チェータとシリンダブロックとの間のカジリを防止し、
また、Ｏリングの痛みを防ぎ、アクチェータの摺動特性
及びシール特性を損なうことなく、吐出容量制御を確実
に行うことのできる可変容量斜板式圧縮機を提供するこ
とにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、センタ
ーボアを有するシリンダブロックと、前記センターボア
内に摺動自在に挿入されたアクチェータと、該アクチェ
ータの外周面に装着されて該アクチェータと前記シリン
ダブロックとの間をシールするＯリングとを含む可変容
量斜板式圧縮機において、前記Ｏリングを差し挟むよう
にして前記アクチェータに密封用リングが装着されてい
ることを特徴とする可変容量斜板式圧縮機が得られる。
ーボアを有するシリンダブロックと、前記センターボア
内に摺動自在に挿入されたアクチェータと、該アクチェ
ータの外周面に装着されて該アクチェータと前記シリン
ダブロックとの間をシールするＯリングとを含む可変容
量斜板式圧縮機において、前記Ｏリングを差し挟むよう
にして前記アクチェータに密封用リングが装着されてい
ることを特徴とする可変容量斜板式圧縮機が得られる。
【０００９】
【作用】本発明の可変容量斜板式圧縮機の場合、アクチ
ェータに複数の密封用リングが備えられており、これら
の密封用リングは、Ｏリングの両側に配置されているの
で、アクチェータが傾いても、密封用リングによってア
クチェータとシリンダブロックとの接触（即ち、カジ
リ）を防止することができる。また、密封用リングによ
ってＯリングに加わる偏荷重も大幅に減少させることが
でき、Ｏリングが直ぐに痛まないように成っている。従
って、アクチェータの摺動特性の向上及びＯリングのシ
ール性能の向上を図ることができ、この結果、吐出容量
制御を長期に亙って確実に行うことができる。
ェータに複数の密封用リングが備えられており、これら
の密封用リングは、Ｏリングの両側に配置されているの
で、アクチェータが傾いても、密封用リングによってア
クチェータとシリンダブロックとの接触（即ち、カジ
リ）を防止することができる。また、密封用リングによ
ってＯリングに加わる偏荷重も大幅に減少させることが
でき、Ｏリングが直ぐに痛まないように成っている。従
って、アクチェータの摺動特性の向上及びＯリングのシ
ール性能の向上を図ることができ、この結果、吐出容量
制御を長期に亙って確実に行うことができる。
【００１０】
【実施例】図１は本発明の第１の実施例による可変容量
斜板式圧縮機の縦断面図である。
斜板式圧縮機の縦断面図である。
【００１１】図１を参照して、本実施例の可変容量斜板
式圧縮機１は、両頭ピストン型の可変容量斜板式圧縮機
であり、この可変容量斜板式圧縮機１は、フロントシリ
ンダブロック３と、リアシリンダブロック４と、アクチ
ェータ６と、回転主軸８と、両頭ピストン１３とを有し
ている。
式圧縮機１は、両頭ピストン型の可変容量斜板式圧縮機
であり、この可変容量斜板式圧縮機１は、フロントシリ
ンダブロック３と、リアシリンダブロック４と、アクチ
ェータ６と、回転主軸８と、両頭ピストン１３とを有し
ている。
【００１２】フロントシリンダブロック３、及びリアシ
リンダブロック４には、それぞれ、センターボア３０，
４０、及び複数のシリンダボア３１，４１が形成されて
いる。フロントシリンダブロック３のセンターボア３０
には、ニードルベアリング５が備えられ、リアハウジン
グ４のセンターボア４０には、アクチェータ６が摺動自
在に挿入されている。アクチェータ６は、コイルスプリ
ング７によってフロントシリンダブロック３の方へ移動
するように付勢されている。
リンダブロック４には、それぞれ、センターボア３０，
４０、及び複数のシリンダボア３１，４１が形成されて
いる。フロントシリンダブロック３のセンターボア３０
には、ニードルベアリング５が備えられ、リアハウジン
グ４のセンターボア４０には、アクチェータ６が摺動自
在に挿入されている。アクチェータ６は、コイルスプリ
ング７によってフロントシリンダブロック３の方へ移動
するように付勢されている。
【００１３】回転主軸８は、その中央部をニードルベア
リング５を介してフロントシリンダブロック３に回転自
在に支持されており、その後端部をアクチェータ６を介
してリアシリンダブロック４に回転自在に支持されてい
る。この回転主軸８には、傾斜角可変に斜板９が装着さ
れており、この斜板９は、連結体１０及びスラストニー
ドルベアリング１１を介してアクチェータ６に係合して
いる。また、回転主軸８には、ロータ１２が固定されて
おり、このロータ１２に斜板９が傾斜角可変に連結され
ており、このロータ１２を介して回転主軸８の回転が斜
板９に伝達するように成っている。
リング５を介してフロントシリンダブロック３に回転自
在に支持されており、その後端部をアクチェータ６を介
してリアシリンダブロック４に回転自在に支持されてい
る。この回転主軸８には、傾斜角可変に斜板９が装着さ
れており、この斜板９は、連結体１０及びスラストニー
ドルベアリング１１を介してアクチェータ６に係合して
いる。また、回転主軸８には、ロータ１２が固定されて
おり、このロータ１２に斜板９が傾斜角可変に連結され
ており、このロータ１２を介して回転主軸８の回転が斜
板９に伝達するように成っている。
【００１４】両頭ピストン１３の一端部は、フロントシ
リンダブロック３のシリンダボア３１内に摺動自在に挿
入され、他端部は、リアシリンダブロック４のシリンダ
ボア４１内に摺動自在に挿入されている。両頭ピストン
１３は、半球状のシュー１４を介在させて斜板９に連結
されている。
リンダブロック３のシリンダボア３１内に摺動自在に挿
入され、他端部は、リアシリンダブロック４のシリンダ
ボア４１内に摺動自在に挿入されている。両頭ピストン
１３は、半球状のシュー１４を介在させて斜板９に連結
されている。
【００１５】フロントシリンダブロック３の端面には、
弁板装置１５を介在させてフロントハウジング１６が取
り付けられており、このフロントハウジング１６によ
り、吸入室１６０及び吐出室１６１が構成されている。
また、リアシリンダブロック４の端面には、弁板装置１
７を介在させてリアハウジング１８が取り付けられてお
り、このリアハウジング１８により、吸入室１８０、吐
出室１８１、及びコントロール室１８２が構成されてい
る。このコントロール室１８２内の圧力は、コントロー
ル室１８２と吸入室１８０との間の連通制御、及びコン
トロール室１８２と吐出室１８１との間の連通制御によ
り、調整自在と成っている。コントロール室１８２は、
センターボア４０に連通しており、従って、センターボ
ア４０内の圧力は、コントロール室１８２内の圧力に等
しく成る。
弁板装置１５を介在させてフロントハウジング１６が取
り付けられており、このフロントハウジング１６によ
り、吸入室１６０及び吐出室１６１が構成されている。
また、リアシリンダブロック４の端面には、弁板装置１
７を介在させてリアハウジング１８が取り付けられてお
り、このリアハウジング１８により、吸入室１８０、吐
出室１８１、及びコントロール室１８２が構成されてい
る。このコントロール室１８２内の圧力は、コントロー
ル室１８２と吸入室１８０との間の連通制御、及びコン
トロール室１８２と吐出室１８１との間の連通制御によ
り、調整自在と成っている。コントロール室１８２は、
センターボア４０に連通しており、従って、センターボ
ア４０内の圧力は、コントロール室１８２内の圧力に等
しく成る。
【００１６】図２は図１に示す可変容量斜板式圧縮機の
要部の縦断面図である。図２をも参照して、アクチェー
タ６の外周面には、溝６０が形成され、この溝６０内
に、アクチェータ６とリアシリンダブロック４との間を
シールするＯリング１９が配置されている。更に、アク
チェータ６の外周面には、溝６１，６２が形成され、溝
６１には、第１の密封用リング２０が配置され、溝６２
には、第２の密封用リング２１が配置されている。これ
ら第１及び第２の密封用リング２０，２１は、Ｏリング
１９の両側に位置するようにアクチェータ６に装着され
ており、従って、Ｏリング１９は、丁度、第１及び第２
の密封用リング２０，２１に差し挟まれる格好に成って
いる。このように、アクチェータ６とリアシリンダブロ
ック４との間は、Ｏリング１９、第１の密封用リング２
０、及び第２の密封用リング２１によってシールされて
いる。第１及び第２の密封用リング２０，２１の構造
は、ピストンリングと同様であり、その材質としては、
耐摩耗性の優れたものが用いられ、本実施例では、四フ
ッ化エチレン重合体可塑物を用いている。
要部の縦断面図である。図２をも参照して、アクチェー
タ６の外周面には、溝６０が形成され、この溝６０内
に、アクチェータ６とリアシリンダブロック４との間を
シールするＯリング１９が配置されている。更に、アク
チェータ６の外周面には、溝６１，６２が形成され、溝
６１には、第１の密封用リング２０が配置され、溝６２
には、第２の密封用リング２１が配置されている。これ
ら第１及び第２の密封用リング２０，２１は、Ｏリング
１９の両側に位置するようにアクチェータ６に装着され
ており、従って、Ｏリング１９は、丁度、第１及び第２
の密封用リング２０，２１に差し挟まれる格好に成って
いる。このように、アクチェータ６とリアシリンダブロ
ック４との間は、Ｏリング１９、第１の密封用リング２
０、及び第２の密封用リング２１によってシールされて
いる。第１及び第２の密封用リング２０，２１の構造
は、ピストンリングと同様であり、その材質としては、
耐摩耗性の優れたものが用いられ、本実施例では、四フ
ッ化エチレン重合体可塑物を用いている。
【００１７】上述のように、アクチェータ６は、コント
ロール室１８２内の圧力を受けるように成っているの
で、コントロール室１８２内の圧力を変化させることに
より、アクチェータ６は、斜板９の方へ、或いはリアハ
ウジング１８の方へ移動するように成っている。このア
クチェータ６の移動により、これと連結体１０及びスラ
ストニードルベアリング１１を介して係合する斜板９の
傾斜角が変化し、これにより両頭ピストン１３のストロ
ークが変化し、この結果、圧縮機の容量が変化するよう
に成っている。
ロール室１８２内の圧力を受けるように成っているの
で、コントロール室１８２内の圧力を変化させることに
より、アクチェータ６は、斜板９の方へ、或いはリアハ
ウジング１８の方へ移動するように成っている。このア
クチェータ６の移動により、これと連結体１０及びスラ
ストニードルベアリング１１を介して係合する斜板９の
傾斜角が変化し、これにより両頭ピストン１３のストロ
ークが変化し、この結果、圧縮機の容量が変化するよう
に成っている。
【００１８】図３は本発明の第２の実際例による可変容
量斜板式圧縮機の要部の縦断面図である。
量斜板式圧縮機の要部の縦断面図である。
【００１９】本実施例の可変容量斜板式圧縮機は、第１
及び第２の密封用リング２０，２１を除き、第１の実施
例の可変容量斜板式圧縮機と同構成である。
及び第２の密封用リング２０，２１を除き、第１の実施
例の可変容量斜板式圧縮機と同構成である。
【００２０】本実施例の場合、第１の密封用リング２０
の斜板側縁は、溝６１の底面に密着しており、第１の密
封用リング２０のＯリング１９側縁は、溝６１の底面か
ら浮き上がっており、また、第２の密封用リング２１の
リアハウジング側縁は、溝６２の底面に密着しており、
第２の密封用リング２１のＯリング１９側縁は、溝６２
の底面から浮き上がっている。
の斜板側縁は、溝６１の底面に密着しており、第１の密
封用リング２０のＯリング１９側縁は、溝６１の底面か
ら浮き上がっており、また、第２の密封用リング２１の
リアハウジング側縁は、溝６２の底面に密着しており、
第２の密封用リング２１のＯリング１９側縁は、溝６２
の底面から浮き上がっている。
【００２１】図４は本発明の第３の実際例による可変容
量斜板式圧縮機の要部の縦断面図である。
量斜板式圧縮機の要部の縦断面図である。
【００２２】本実施例の可変容量斜板式圧縮機も、第１
及び第２の密封用リング２０，２１を除き、第１の実施
例の可変容量斜板式圧縮機と同構成である。
及び第２の密封用リング２０，２１を除き、第１の実施
例の可変容量斜板式圧縮機と同構成である。
【００２３】本実施例の場合、第１の密封用リング２０
の斜板側縁は、溝６１の底面から浮き上がっており、第
１の密封用リング２０のＯリング１９側縁は、溝６１の
底面に密着しており、また、第２の密封用リング２１の
リアハウジング側縁は、溝６２の底面から浮き上がって
おり、第２の密封用リング２１のＯリング１９側縁は、
溝６２の底面に密着している。
の斜板側縁は、溝６１の底面から浮き上がっており、第
１の密封用リング２０のＯリング１９側縁は、溝６１の
底面に密着しており、また、第２の密封用リング２１の
リアハウジング側縁は、溝６２の底面から浮き上がって
おり、第２の密封用リング２１のＯリング１９側縁は、
溝６２の底面に密着している。
【００２４】図５は本発明の第４の実際例による可変容
量斜板式圧縮機の要部の縦断面図である。
量斜板式圧縮機の要部の縦断面図である。
【００２５】本実施例の可変容量斜板式圧縮機も、第１
及び第２の密封用リング２０，２１を除き、第１の実施
例の可変容量斜板式圧縮機と同構成である。
及び第２の密封用リング２０，２１を除き、第１の実施
例の可変容量斜板式圧縮機と同構成である。
【００２６】本実施例の場合、第１の密封用リング２０
の斜板側縁は、溝６１の底面に密着しており、第１の密
封用リング２０のＯリング１９側縁は、溝６１の底面か
ら浮き上がっており、また、第２の密封用リング２１の
リアハウジング側縁は、溝６２の底面から浮き上がって
おり、第２の密封用リング２１のＯリング１９側縁は、
溝６２の底面の密着している。
の斜板側縁は、溝６１の底面に密着しており、第１の密
封用リング２０のＯリング１９側縁は、溝６１の底面か
ら浮き上がっており、また、第２の密封用リング２１の
リアハウジング側縁は、溝６２の底面から浮き上がって
おり、第２の密封用リング２１のＯリング１９側縁は、
溝６２の底面の密着している。
【００２７】尚、上述の実施例は、全て両頭ピストン型
の可変容量斜板式圧縮機であるが、本発明は、アクチェ
ータ及び一つのシリンダブロックを備えた一般的な可変
容量斜板式圧縮機にも適用可能である。
の可変容量斜板式圧縮機であるが、本発明は、アクチェ
ータ及び一つのシリンダブロックを備えた一般的な可変
容量斜板式圧縮機にも適用可能である。
【００２８】
【発明の効果】本発明の可変容量斜板式圧縮機は、Ｏリ
ングの両側に密封用リングを配置したことにより、アク
チェータの摺動特性の向上及びシール性能の向上が図ら
れ、吐出容量制御を長期に亙って確実に行うことができ
る。
ングの両側に密封用リングを配置したことにより、アク
チェータの摺動特性の向上及びシール性能の向上が図ら
れ、吐出容量制御を長期に亙って確実に行うことができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例による可変容量斜板式圧
縮機の縦断面図である。
縮機の縦断面図である。
【図２】図１に示す可変容量斜板式圧縮機の要部の縦断
面図である。
面図である。
【図３】本発明の第２の実際例による可変容量斜板式圧
縮機の要部の縦断面図である。
縮機の要部の縦断面図である。
【図４】本発明の第３の実際例による可変容量斜板式圧
縮機の要部の縦断面図である。
縮機の要部の縦断面図である。
【図５】本発明の第４の実際例による可変容量斜板式圧
縮機の要部の縦断面図である。
縮機の要部の縦断面図である。
【図６】従来の可変容量斜板式圧縮機の一例の縦断面図
である。
である。
３ フロントシリンダブロック ４ リアシリンダブロック ６ アクチェータ １９ Ｏリング ２０ 第１の密封用リング ２１ 第２の密封用リング
Claims (2)
- 【請求項１】 センターボアを有するシリンダブロック
と、前記センターボア内に摺動自在に挿入されたアクチ
ェータと、該アクチェータの外周面に装着されて該アク
チェータと前記シリンダブロックとの間をシールするＯ
リングとを含む可変容量斜板式圧縮機において、前記Ｏ
リングを差し挟むようにして前記アクチェータに密封用
リングが装着されていることを特徴とする可変容量斜板
式圧縮機。 - 【請求項２】 前記密封用リングの材質が四フッ化エチ
レン重合体可塑物である請求項１記載の可変容量斜板式
圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6241391A JPH08105384A (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | 可変容量斜板式圧縮機 |
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| JP6241391A JPH08105384A (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | 可変容量斜板式圧縮機 |
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Family
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-
1994
- 1994-10-05 JP JP6241391A patent/JPH08105384A/ja not_active Withdrawn
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