JPH0810576Y2 - 給紙装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、複写機レーザープリンタ等の画像形成装置
の給紙装置に関するものである。

〈従来技術〉 従来の片側基準の給紙装置において、全ての複写可能
な用紙サイズに対応すべく給紙部の横幅寸法は設計され
ているが、肝心の呼び込みローラーおよび給紙ローラー
については、複写可能な用紙サイズの最小サイズに合わ
せて設計されている。

そこで、用紙の横方向のがたつきを規制する規制板
（側板）との接触を避けるため、第４図（ａ）の如く、
最小用紙サイズにおいては、用紙の中央部分にローラー
が接触し呼び込んでいくので、比較的真直ぐに搬送され
ていく。しかし、第４図（ｂ）の如く、最大用紙サイズ
になると、ローラーとの接触部は用紙の中央部分から離
れていく。

すなわち、用紙端面にローラーが接触し呼び込んでい
くため、ローラーとの接触端面側が反対側端面と比較し
てより強く働き斜め給紙を誘発する。

この対策として、全ての用紙サイズを真直ぐ給紙させ
るのではなく、故意に用紙を基準面側に向けて斜め給紙
させるために、用紙を基準面に押し当て基準面に沿つて
搬送させることにより斜め給紙を矯正させていた。ある
いは、給紙部のローラーに対する接触部（角度）を変え
ていた。

なお、第４図（ａ）（ｂ）中、１は給紙台、２は呼び
込みローラー、３は規制板、Ｂは基準面である。

〈考案が解決しようとする課題〉 上記のように故意に用紙を斜めに給紙させ、また用紙
を斜めに押し付けをさせてローラー２との接触角度ある
いは規制板３の押し付けを決定することは多大な苦労が
必要である。

そこで、本考案は、上記課題に鑑み、用紙サイズによ
つて斜め方向の給紙を誘発する呼び込みローラーへの片
あたり給紙を防止できる給紙装置の提供を目的とする。

〈課題を解決するための手段〉 本考案による課題解決手段は、第１図ないし第３図
（ａ）（ｂ）の如く、用紙を多数枚載置可能な給紙台10
と、該給紙台10に配され給紙台10に載置された用紙の一
側端を規制する固定規制板11と、該固定規制板11に対向
して前記給紙台10に配され用紙のサイズに応じてその幅
方向に移動自在とされ用紙の他側端を規制する移動規制
板12と、給紙台10に載置された最上位の用紙を一枚ずつ
一定間隔をもつて給紙部に呼び込む呼び込みローラー13
とを備え、該呼び込みローラー13は最大サイズの用紙が
前記給紙台10に載置されたときに前記固定規制板11寄り
に位置するように配され、前記固定規制板11が用紙の給
紙方向に対する基準面とされた片側基準の給紙装置にお
いて、前記呼び込みローラー13の下方位置で給紙台10上
に用紙の重送防止用の複数の摩擦材14,15が配され、該
摩擦材14,15のうち前記固定規制板11側の摩擦材14を固
定し、前記移動規制板12側の摩擦材15を移動規制板12と
ともに用紙の中央部近辺に移動させるよう連動アーム23
が設けられ、前記移動規制板12側の摩擦材15は、前記給
紙台10に最大サイズ用紙を載置して前記移動規制板12を
用紙の最大幅まで移動させたとき、前記呼び込みローラ
ー13の幅一杯まで移動するものである。

〈作用〉 上記課題解決手段において、最小サイズ用紙を手差給
紙台10に載置して移動規制板12を移動させると、連動ア
ーム23により摩擦材15も移動し、摩擦部材14,15の間隔
も最小となり、用紙中央部近辺にのみに呼び込みローラ
ー13の接触圧がかかる。

逆に、最大サイズ用紙を給紙台10に載置して移動規制
板12を用紙の最大幅まで移動させると、これに追随して
摩擦部15も最大幅、すなわち呼び込みローラー13の幅一
杯まで移動することになり、用紙中央部近辺へも呼び込
みローラー13の接触圧がかかる。

そして、呼び込みローラー13により給紙台10上の用紙
を給紙する際には、固定規制板11側の摩擦材14によりサ
イズの大きい用紙ほど呼び込みローラー13の接触圧のか
かる部分が用紙の中央部近辺から離れた位置となるが、
移動規制板12側の摩擦材15が用紙の中央部近辺に位置し
て用紙の中央部近辺にも呼び込みローラー13の接触圧が
かかるので、用紙は斜め給紙を誘発することなく固定規
制板11を基準面として給紙される。

したがつて、用紙サイズによつては、用紙中央部では
なく片方のみにしか呼び込みローラーが当たらず斜め方
向に給紙を誘発するといつた不具合を防止できる。

〈実施例〉 以下、本考案の第一実施例を第１図ないし第３図に基
づいて説明する。

第１図は本考案の一実施例を示す給紙装置の斜視図、
第２図（ａ）（ｂ）は用紙サイズが最小時の呼び込みロ
ーラーと摩擦材との位置関係を示す図、第３図（ａ）
（ｂ）は用紙サイズが最大時の呼び込みローラーと摩擦
材との位置関係を示す図である。

第１図の如く、本実施例の給紙装置は、用紙を多数枚
載置可能な手差し給紙台10と、給紙台10に載置された用
紙の一側端を規制する固定規制板11と、該固定規制板11
に対向配置され用紙のサイズに応じてその幅方向に移動
自在とされ用紙の他側端を規制する移動規制板12と、給
紙台10に載置された最上位の用紙を一枚ずつ一定間隔を
もって給紙部に呼び込む呼び込みローラー13と、該呼び
込みローラー13の下方位置で給紙台10上に配された用紙
の重送防止用の一対の摩擦材14,15とを備え、該摩擦材1
4,15のうち移動規制板12側の摩擦材15が移動規制板12と
ともに移動させるよう連動機構16が設けられたものであ
る。

前記給紙台10は、呼び込みローラー13の下方に配され
ている。

前記固定規制板11は、Ｌ字形に形成されており、給紙
台10の一側端部に固定されている。該固定規制板11は、
移動規制板12の移動および用紙の給紙方向に対する基準
面となる機能をも有している。

前記移動規制板12は、Ｌ字形に形成されており、給紙
台10の固定規制板11より内側に配されている。該移動規
制板12は、固定規制板11とともに用紙の側端を規制する
ことにより用紙の幅（横）方向のがたつきを規制する機
能を有している。

前記呼び込みローラー13は、呼び込みローラー軸17に
回転可能に外嵌固定されており、該呼び込みローラー13
の前側（排紙側）には、呼び込みローラー13により呼び
込まれた用紙を給紙部へ給紙する給紙ローラー18が近接
して配されている。該給紙ローラー18は、画像形成装置
本体に横架された給紙ローラー軸19に外嵌固定されてお
り、給紙ローラー18の下方には、給紙ローラー18が給紙
部へ多数枚の用紙を給紙するのを防止する直方体状のブ
レーキ材20が配設されている。

そして、呼び込みローラー13および給紙ローラー18
は、軸17,19に夫々外嵌された一対の連結アーム21より
連結されローラー13,18が軸方向に移動しないように保
持固定されている。さらに、呼び込みローラー軸17およ
び給紙ローラー軸19間には、無端状の伝達ベルト22が掛
巻されている。

これにより、給紙ローラー軸19が回転すると、給紙ロ
ーラー18および伝達ベルト22を通して呼び込みローラー
13も回転するようになる。

前記摩擦材14,15は、直方体に形成されており、呼び
込みローラー13の下方に夫々配されている。該摩擦材1
4,15のうち固定規制板11側の摩擦材14が給紙台10に固着
され、移動規制板12側の摩擦材15が給紙台10に対して用
紙の幅方向に移動自在とされている。

前記連動機構16は、給紙台10上に設けられその後端に
移動規制板12が挿入される連動アーム23と、該連動アー
ム23より後側に配され移動規制板12の後端裏面に装着さ
れた規制板支持棒24を用紙の幅方向に案内するＬ字形の
ガイド溝25とから構成されている。前記連動アーム23
は、支点26を中心に用紙の幅方向に回転自在とされてお
り、その略中央部には移動摩擦材15が装着される摩擦材
支持棒27の用紙の幅方向への移動を許す長孔28を有して
いる。

これにより、移動規制板12を用紙の幅方向に移動させ
ると、移動摩擦材15がその移動量に比例して同じように
移動するようになる。

上記構成において、最小サイズ用紙を手差し給紙台10
に載置して移動規制板12をＸ方向に移動させると、連動
機構16の連動アーム23により摩擦材15もＸ方向に移動
し、摩擦材14,15の間隔も最小となり、用紙中央部近辺
にのみに呼び込みローラー13の接触圧がかかる（この状
態を第２図（ａ）（ｂ）に示す）。

逆に、最大サイズ用紙を給紙台10に載置して移動規制
板12を用紙の最大幅まで移動（Ｙ方向）させると、これ
に追随して摩擦材15も最大幅、すなわち呼び込みローラ
ー13の幅一杯まで移動することになり、用紙中央部近辺
へも呼び込みローラー13の接触圧がかかる（この状態を
第３図（ａ）（ｂ）に示す）。

なお、第２図（ａ）（ｂ）および第３図（ａ）（ｂ）
中、Ｐは用紙である。

このように、移動規制板12側の摩擦材15を移動規制板
12の用紙の幅方向の移動とともに連動させる連動機構16
を設けているので、給紙台10上に設けられた移動規制板
12と摩擦材15とが連動し、用紙サイズに応じて呼び込み
ローラー13と摩擦材14,15との接触部分を変位させるこ
とができる。

したがつて、用紙サイズによつては、用紙中央部では
なく片方のみにしか呼び込みローラーが当たらず斜め方
向に給紙を誘発するといつた不具合を防止できる。

なお、本考案は、上記実施例に限定されるものではな
く、本考案の範囲内で上記実施例に多くの修正および変
更を加え得ることは勿論である。

例えば、連動機構16には上記実施例の構成に限定され
るものではなく、移動規制板12と摩擦材15とを連動させ
る構成であれば良い。

〈考案の効果〉 以上の説明から明らかな通り、本考案によると、固定
規制板側の摩擦材を固定し、移動規制板側の摩擦材を移
動規制板とともに用紙の中央部近辺に移動させるように
なつているので、用紙サイズに応じて移動規制板側の摩
擦材が移動して呼び込みローラーの接触圧が固定規制板
側だけでなく用紙の中央部近辺にもかかり、固定規制板
を給紙方向に対する基準面とした片側基準給紙を維持し
ながら、用紙サイズによつては用紙中央部ではなく片方
のみにしか呼び込みローラーが当たらず斜め方向に給紙
を誘発するといつた不具合を防止できる。

また、移動規制板と移動規制板側の摩擦材とが給紙台
に配されている、すなわち同一平面上に配されているた
め、連動アームにより移動規制板と摩擦材とを連動させ
ることができて連動させるための機構が簡単になり、装
置の小型化が可能となる。

さらに、固定された摩擦材と移動規制板の移動に応じ
て移動する摩擦材により、用紙サイズが大きくなるほど
摩擦材の間隔、すなわち呼び込みローラーの接触圧がか
かる部分の間隔を長くすることができ、用紙サイズが大
きくなつても安定した給紙を行なうことができるいつた
優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す給紙装置の斜視図、第
２図（ａ）（ｂ）は用紙サイズが最小時の呼び込みロー
ラーと摩擦材との位置関係を示す図、第３図（ａ）
（ｂ）は用紙サイズが最大時の呼び込みローラーと摩擦
材との位置関係を示す図、第４図（ａ）（ｂ）は従来の
給紙装置における用紙サイズに対応する給紙状態を示す
図である。 10:給紙台、11:固定規制板、12:移動規制板、13:呼び込
みローラー、14,15:摩擦材、16:連動機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】用紙を多数枚載置可能な給紙台と、該給紙
   台に配され給紙台に載置された用紙の一側端を規制する
   固定規制板と、該固定規制板に対向して前記給紙台に配
   され用紙のサイズに応じてその幅方向に移動自在とされ
   用紙の他側端を規制する移動規制板と、給紙台に載置さ
   れた最上位の用紙を一枚ずつ一定間隔をもつて給紙部に
   呼び込む呼び込みローラーとを備え、該呼び込みローラ
   ーは最大サイズの用紙が前記給紙台に載置されたときに
   前記固定規制板寄りに位置するように配され、前記固定
   規制板が用紙の給紙方向に対する基準面とされた片側基
   準の給紙装置において、前記呼び込みローラーの下方位
   置で給紙台上に用紙の重送防止用の複数の摩擦材が配さ
   れ、該摩擦材のうち前記固定規制板側の摩擦材を固定
   し、前記移動規制板側の摩擦材を移動規制板とともに用
   紙の中央部近辺に移動させるよう連動アームが設けら
   れ、前記移動規制板側の摩擦材は、前記給紙台に最大サ
   イズ用紙を載置して前記移動規制板を用紙の最大幅まで
   移動させたとき、前記呼び込みローラーの幅一杯まで移
   動することを特徴とする給紙装置。