JPH08105995A - 復水濾過装置 - Google Patents
復水濾過装置Info
- Publication number
- JPH08105995A JPH08105995A JP6243653A JP24365394A JPH08105995A JP H08105995 A JPH08105995 A JP H08105995A JP 6243653 A JP6243653 A JP 6243653A JP 24365394 A JP24365394 A JP 24365394A JP H08105995 A JPH08105995 A JP H08105995A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- condensate
- storage tank
- suspension
- liquid
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明の目的は、上澄み液に含まれる懸濁物の
除去処理を不要とする復水濾過装置を提供することにあ
る。 【構成】貯槽の懸濁物成分を含む液の状態を制御するた
めに、この貯槽に電解質物質を添加する機能を設けた。
電解物質を添加することにより、この液の導電率あるい
はｐＨを上昇させ、浮遊懸濁物の凝集沈降性を改善して
懸濁物を確実に沈降させる。
除去処理を不要とする復水濾過装置を提供することにあ
る。 【構成】貯槽の懸濁物成分を含む液の状態を制御するた
めに、この貯槽に電解質物質を添加する機能を設けた。
電解物質を添加することにより、この液の導電率あるい
はｐＨを上昇させ、浮遊懸濁物の凝集沈降性を改善して
懸濁物を確実に沈降させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は濾過装置に係り、特に原
子力発電所の復水を濾過するのに好適な復水濾過装置に
関する。
子力発電所の復水を濾過するのに好適な復水濾過装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、原子力発電所で復水の浄化処理
設備としては、復水中のクラッドと称される鉄錆成分を
主体とする懸濁物の不純物を除去するために復水濾過装
置、及びコバルトイオンやニッケルイオンなどのイオン
性不純物を除去するために復水脱塩装置を設置してい
る。これは、各不純物が原子炉に持ち込まれて原子炉内
の中性子照射で放射化された後、原子炉周りの機器，配
管等に付着してこれらの放射線量が増大するのを防止す
るためである。
設備としては、復水中のクラッドと称される鉄錆成分を
主体とする懸濁物の不純物を除去するために復水濾過装
置、及びコバルトイオンやニッケルイオンなどのイオン
性不純物を除去するために復水脱塩装置を設置してい
る。これは、各不純物が原子炉に持ち込まれて原子炉内
の中性子照射で放射化された後、原子炉周りの機器，配
管等に付着してこれらの放射線量が増大するのを防止す
るためである。
【０００３】図３は、原子力発電所の系統構成を示すも
のである。原子炉１にて発生した蒸気は、タービン３と
これに接続した発電機４を駆動した後、復水器５にて凝
縮され復水となる。この復水は、復水ポンプ７から復水
濾過装置１１と復水脱塩装置１４に供給された後、給水
ポンプ１６により原子炉１に戻される。この復水濾過装
置１１として、従来は、粉末イオン交換樹脂等の濾過助
材をエレメントにプリコートし、濾過助材プリコート層
で懸濁物を分離除去するプリコート式濾過装置が採用さ
れていたが、近年のプラントでは、濾過助材を使用しな
い中空糸膜を濾過エレメントとして使用している中空糸
膜式濾過装置を採用している。
のである。原子炉１にて発生した蒸気は、タービン３と
これに接続した発電機４を駆動した後、復水器５にて凝
縮され復水となる。この復水は、復水ポンプ７から復水
濾過装置１１と復水脱塩装置１４に供給された後、給水
ポンプ１６により原子炉１に戻される。この復水濾過装
置１１として、従来は、粉末イオン交換樹脂等の濾過助
材をエレメントにプリコートし、濾過助材プリコート層
で懸濁物を分離除去するプリコート式濾過装置が採用さ
れていたが、近年のプラントでは、濾過助材を使用しな
い中空糸膜を濾過エレメントとして使用している中空糸
膜式濾過装置を採用している。
【０００４】図２は、中空糸膜式濾過装置の濾過器廻り
の概略構成を示すものである。濾過処理の必要な原水
は、原水入口管３３，原水入口弁３４を介して濾過塔２
８に導かれ中空糸膜濾過エレメント２７内にたばねられ
ている中空糸膜で濾過処理され、蓋容器２６に集めら
れ、処理液出口弁２９，処理液出口管３０をへて下流系
統に送られる。中空糸膜で捕捉した懸濁物が規定量に達
すると中空糸膜の逆洗を行う。中空糸膜の逆洗は、まず
バイパス弁３１を開くとともに原水入口弁３４、及び処
理液出口弁２９を閉じ、復水を復水ポンプ７から復水脱
塩装置１４へとバイパスさせる。次に空気入口弁４０を
開き、下部空気入口管３２より供給される低圧空気によ
り中空糸膜を振動させて懸濁物を除去する。この逆洗に
使用された空気は、ベント弁３７，ベント配管３８を介
して排気される。また、懸濁物を含んだ濾過塔２８内の
保有液は、貯槽２５に移送され、その後、濾過塔２８を
上記の隔離の手順と逆の手順で運転に投入される。貯槽
２５に移送された懸濁物は、貯槽２５に保管される。
の概略構成を示すものである。濾過処理の必要な原水
は、原水入口管３３，原水入口弁３４を介して濾過塔２
８に導かれ中空糸膜濾過エレメント２７内にたばねられ
ている中空糸膜で濾過処理され、蓋容器２６に集めら
れ、処理液出口弁２９，処理液出口管３０をへて下流系
統に送られる。中空糸膜で捕捉した懸濁物が規定量に達
すると中空糸膜の逆洗を行う。中空糸膜の逆洗は、まず
バイパス弁３１を開くとともに原水入口弁３４、及び処
理液出口弁２９を閉じ、復水を復水ポンプ７から復水脱
塩装置１４へとバイパスさせる。次に空気入口弁４０を
開き、下部空気入口管３２より供給される低圧空気によ
り中空糸膜を振動させて懸濁物を除去する。この逆洗に
使用された空気は、ベント弁３７，ベント配管３８を介
して排気される。また、懸濁物を含んだ濾過塔２８内の
保有液は、貯槽２５に移送され、その後、濾過塔２８を
上記の隔離の手順と逆の手順で運転に投入される。貯槽
２５に移送された懸濁物は、貯槽２５に保管される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、懸
濁物を含んだ濾過塔２８に保有液を貯槽２５に移送する
操作を繰り返すことにより、貯槽２５に蓄積される懸濁
物を含む液の量が貯槽２５の容量を越える状態となった
場合、貯槽２５の上澄み液を別の廃棄物処理系統に廃棄
する必要があるが、この上澄み液に含まれる懸濁物を廃
棄工程に際して除去処理する必要があり、そのための設
備も必要であった。
濁物を含んだ濾過塔２８に保有液を貯槽２５に移送する
操作を繰り返すことにより、貯槽２５に蓄積される懸濁
物を含む液の量が貯槽２５の容量を越える状態となった
場合、貯槽２５の上澄み液を別の廃棄物処理系統に廃棄
する必要があるが、この上澄み液に含まれる懸濁物を廃
棄工程に際して除去処理する必要があり、そのための設
備も必要であった。
【０００６】本発明の目的は、上澄み液に含まれる懸濁
物の除去処理を不要とする復水濾過装置を提供すること
にある。
物の除去処理を不要とする復水濾過装置を提供すること
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、蒸気を動力源あるいは熱源として利用
後、これを復水器にて凝集した復水中の懸濁物を濾過す
る復水濾過装置において、濾過分離除去した懸濁物を貯
留する槽を備え、この槽に電解質物質を添加するように
したものである。
に、本発明は、蒸気を動力源あるいは熱源として利用
後、これを復水器にて凝集した復水中の懸濁物を濾過す
る復水濾過装置において、濾過分離除去した懸濁物を貯
留する槽を備え、この槽に電解質物質を添加するように
したものである。
【０００８】
【作用】本発明によれば、懸濁物成分を含む液に電解質
物質を添加することにより、この液の導電率あるいはｐ
Ｈを上昇させることができるので、浮遊懸濁物の凝集沈
降性を改善し、懸濁物を確実に沈降させることが可能と
なる。従って、上澄み液に含まれる懸濁物の除去処理を
不要とすることができる。
物質を添加することにより、この液の導電率あるいはｐ
Ｈを上昇させることができるので、浮遊懸濁物の凝集沈
降性を改善し、懸濁物を確実に沈降させることが可能と
なる。従って、上澄み液に含まれる懸濁物の除去処理を
不要とすることができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を用いて説明
する。
する。
【００１０】図１は、本発明による原子力発電所の基本
構成を示すものである。原子炉１，タービン３，復水濾
過装置１１及び復水脱塩装置１４からなる基本構成は変
わることはない。すなわち、原子炉１にて発生した蒸気
は、タービン３とこれに接続した発電機４を駆動した
後、復水器５にて凝縮され復水となり、この復水は、復
水ポンプ７から復水濾過装置１１と復水脱塩装置１４に
供給された後、給水ポンプ１６により原子炉１に戻され
る。復水濾過装置１１廻りの構成は、図２の通りで変わ
ることはない。また、復水濾過装置１１の濾過塔２８で
捕捉した復水中の懸濁物が規定量に達すると逆洗を行う
ことも、その方法も変わることはない。特徴的なことと
して、逆洗廃液を一時貯溜する貯槽２５に導電率やｐＨ
を調整するための、あるいはアニオン系高分子凝集剤を
添加するための電解質物質を添加する設備を具備したこ
とである。すなわち、電解質物質をためる電解液タンク
１３が配管と弁１５を介して貯槽２５に接続されてい
る。
構成を示すものである。原子炉１，タービン３，復水濾
過装置１１及び復水脱塩装置１４からなる基本構成は変
わることはない。すなわち、原子炉１にて発生した蒸気
は、タービン３とこれに接続した発電機４を駆動した
後、復水器５にて凝縮され復水となり、この復水は、復
水ポンプ７から復水濾過装置１１と復水脱塩装置１４に
供給された後、給水ポンプ１６により原子炉１に戻され
る。復水濾過装置１１廻りの構成は、図２の通りで変わ
ることはない。また、復水濾過装置１１の濾過塔２８で
捕捉した復水中の懸濁物が規定量に達すると逆洗を行う
ことも、その方法も変わることはない。特徴的なことと
して、逆洗廃液を一時貯溜する貯槽２５に導電率やｐＨ
を調整するための、あるいはアニオン系高分子凝集剤を
添加するための電解質物質を添加する設備を具備したこ
とである。すなわち、電解質物質をためる電解液タンク
１３が配管と弁１５を介して貯槽２５に接続されてい
る。
【００１１】次に、逆洗水受けタンク内の逆洗水中の懸
濁物を沈降させる方法について説明する。濾過塔２８の
逆洗により、懸濁物を含んだ濾過塔２８内の保有液は、
貯槽２５に移送され、貯槽２５内の保有液量が一定量に
達した時点で弁１５を開き、電解質液タンク１３の電解
質溶液を貯槽２５に添加する。この添加量は後述するよ
うに、最適な量となるように弁１５の開閉操作により調
節する。貯槽２５内の懸濁成分は、発電所の復水系統の
機器及び配管を構成する鋼材が、復水と接して腐食する
ことにより発生した鉄錆成分が主体であり、その化学形
態は、Ｆｅ3Ｏ4及びＦｅ2Ｏ3の鉄酸化物、並びにＦｅＯ
ＯＨの鉄水酸化物である。原子力発電所の復水は不純物
が少なく、その水質は純水に近いものである。従って、
濾過塔２８の逆洗により、濾過塔２８から移送された貯
槽２５内の保有液も純水に近い水質であり、その導電率
は１μＳ／cm程度と低く、また、ｐＨ値も６付近とな
る。このような条件では、鉄水酸化物であるＦｅＯＯＨ
が液中にコロイド状態で分散して重力による沈降が起り
にくくなる。このＦｅＯＯＨは、以下のように貯槽２５
内の液の水質を制御することにより、コロイドを凝集さ
せて、沈降させることができる。
濁物を沈降させる方法について説明する。濾過塔２８の
逆洗により、懸濁物を含んだ濾過塔２８内の保有液は、
貯槽２５に移送され、貯槽２５内の保有液量が一定量に
達した時点で弁１５を開き、電解質液タンク１３の電解
質溶液を貯槽２５に添加する。この添加量は後述するよ
うに、最適な量となるように弁１５の開閉操作により調
節する。貯槽２５内の懸濁成分は、発電所の復水系統の
機器及び配管を構成する鋼材が、復水と接して腐食する
ことにより発生した鉄錆成分が主体であり、その化学形
態は、Ｆｅ3Ｏ4及びＦｅ2Ｏ3の鉄酸化物、並びにＦｅＯ
ＯＨの鉄水酸化物である。原子力発電所の復水は不純物
が少なく、その水質は純水に近いものである。従って、
濾過塔２８の逆洗により、濾過塔２８から移送された貯
槽２５内の保有液も純水に近い水質であり、その導電率
は１μＳ／cm程度と低く、また、ｐＨ値も６付近とな
る。このような条件では、鉄水酸化物であるＦｅＯＯＨ
が液中にコロイド状態で分散して重力による沈降が起り
にくくなる。このＦｅＯＯＨは、以下のように貯槽２５
内の液の水質を制御することにより、コロイドを凝集さ
せて、沈降させることができる。
【００１２】まず、貯槽２５内の液の導電率を制御する
方法について説明する。電解質液タンク１３に入れる電
解質物質としては、液に添加して導電性を向上させるも
のであれば特に制限はないが、例えば硫酸ナトリウム
（Ｎａ2ＳＯ4）の水溶液を使用する。貯槽２５内の液の
導電率を適宜確認しながら弁１５を開き、電解質液タン
ク１３のＮａ2ＳＯ4水溶液を貯槽２５に添加し、貯槽２
５内の液の導電率が３０μＳ／cm以上に達した時点で弁
１５を閉じる。この場合、例えば貯槽２５内の液の導電
率を５０μＳ／cm程度にする場合、貯槽２５中の濃度で
３０ppm 程度のＮａ2ＳＯ4を添加すれば良い。図４は、
貯槽２５内の液の導電率を上昇させたときの効果を説明
するグラフである。この図の横軸は、時間の経過を表
し、時間０で電解質物質を添加し、その後の経過時間を
表している。縦軸は、貯槽２５内の上澄み液中の鉄濃度
を表している。グラフ内の曲線Ａは、比較として電解質
物質を添加しない場合、曲線Ｂ，Ｃ，Ｄ及びＥは、それ
ぞれ電解質物質を添加して、貯槽２５内の液の導電率を
５μＳ／cm,１０μＳ／cm,３０μＳ／cm及び５０μＳ／
cmとした場合である。電解質物質を添加しない場合は、
上澄み液中に鉄成分ＦｅＯＯＨが浮遊しているが、電解
質物質を添加して導電率を上昇させるとこの沈降が促進
される。図中の破線は、目標である上澄み液中の鉄濃度
１００ppm 以下、及び経過時間３日以内の範囲を示して
いる。この結果、導電率を３０μＳ／cm以上とした場合
に、鉄成分が短時間で効率良く沈降することが確認さ
れ、目標範囲内に収まることが分かった。
方法について説明する。電解質液タンク１３に入れる電
解質物質としては、液に添加して導電性を向上させるも
のであれば特に制限はないが、例えば硫酸ナトリウム
（Ｎａ2ＳＯ4）の水溶液を使用する。貯槽２５内の液の
導電率を適宜確認しながら弁１５を開き、電解質液タン
ク１３のＮａ2ＳＯ4水溶液を貯槽２５に添加し、貯槽２
５内の液の導電率が３０μＳ／cm以上に達した時点で弁
１５を閉じる。この場合、例えば貯槽２５内の液の導電
率を５０μＳ／cm程度にする場合、貯槽２５中の濃度で
３０ppm 程度のＮａ2ＳＯ4を添加すれば良い。図４は、
貯槽２５内の液の導電率を上昇させたときの効果を説明
するグラフである。この図の横軸は、時間の経過を表
し、時間０で電解質物質を添加し、その後の経過時間を
表している。縦軸は、貯槽２５内の上澄み液中の鉄濃度
を表している。グラフ内の曲線Ａは、比較として電解質
物質を添加しない場合、曲線Ｂ，Ｃ，Ｄ及びＥは、それ
ぞれ電解質物質を添加して、貯槽２５内の液の導電率を
５μＳ／cm,１０μＳ／cm,３０μＳ／cm及び５０μＳ／
cmとした場合である。電解質物質を添加しない場合は、
上澄み液中に鉄成分ＦｅＯＯＨが浮遊しているが、電解
質物質を添加して導電率を上昇させるとこの沈降が促進
される。図中の破線は、目標である上澄み液中の鉄濃度
１００ppm 以下、及び経過時間３日以内の範囲を示して
いる。この結果、導電率を３０μＳ／cm以上とした場合
に、鉄成分が短時間で効率良く沈降することが確認さ
れ、目標範囲内に収まることが分かった。
【００１３】次に、貯槽２５内の液のｐＨを制御する方
法について説明する。電解質液タンク１３に入れる電解
質物質としては、液に添加してｐＨを上昇させるもの、
すなわちアルカリ性の電解質物質であれば特に制限はな
いが、例えば水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）の水溶液を
使用する。貯槽２５内の液のｐＨを適宜確認しながら弁
１５を開き、電解質液タンク１３のＮａＯＨ水溶液を貯
槽２５に添加し、貯槽２５内の液のｐＨが８以上に達し
た時点で弁１５を閉じる。この場合、例えば貯槽２５内
の液のｐＨを８にする場合、貯槽２５中の濃度で４ppm
程度のＮａＯＨを添加すれば良い。図５は、貯槽２５内
の液のｐＨを上昇させたときの効果を説明するグラフで
ある。この図の横軸は、時間の経過を表し、時間０で電
解質物質を添加し、その後の経過時間を表している。縦
軸は、貯槽２５内の上澄み液中の鉄濃度を表している。
グラフ内の曲線Ｆは、比較として電解質物質を添加しな
いときでｐＨが６程度の場合、曲線Ｇは、電解質物質を
添加して貯槽２５内の液のｐＨを８とした場合である。
図中の破線は、目標である上澄み液中の鉄濃度100ppm
以下、及び経過時間３日以内の範囲を示している。この
結果、電解質物質を添加しない場合、上澄み液中に鉄成
分ＦｅＯＯＨが浮遊しているが、電解質物質を添加して
ｐＨを８とした場合、この鉄成分が短時間で効率良く沈
降することが確認され、目標範囲内に収まることが分か
った。
法について説明する。電解質液タンク１３に入れる電解
質物質としては、液に添加してｐＨを上昇させるもの、
すなわちアルカリ性の電解質物質であれば特に制限はな
いが、例えば水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）の水溶液を
使用する。貯槽２５内の液のｐＨを適宜確認しながら弁
１５を開き、電解質液タンク１３のＮａＯＨ水溶液を貯
槽２５に添加し、貯槽２５内の液のｐＨが８以上に達し
た時点で弁１５を閉じる。この場合、例えば貯槽２５内
の液のｐＨを８にする場合、貯槽２５中の濃度で４ppm
程度のＮａＯＨを添加すれば良い。図５は、貯槽２５内
の液のｐＨを上昇させたときの効果を説明するグラフで
ある。この図の横軸は、時間の経過を表し、時間０で電
解質物質を添加し、その後の経過時間を表している。縦
軸は、貯槽２５内の上澄み液中の鉄濃度を表している。
グラフ内の曲線Ｆは、比較として電解質物質を添加しな
いときでｐＨが６程度の場合、曲線Ｇは、電解質物質を
添加して貯槽２５内の液のｐＨを８とした場合である。
図中の破線は、目標である上澄み液中の鉄濃度100ppm
以下、及び経過時間３日以内の範囲を示している。この
結果、電解質物質を添加しない場合、上澄み液中に鉄成
分ＦｅＯＯＨが浮遊しているが、電解質物質を添加して
ｐＨを８とした場合、この鉄成分が短時間で効率良く沈
降することが確認され、目標範囲内に収まることが分か
った。
【００１４】更に、貯槽２５内に電解質溶液としてアニ
オン系高分子凝集剤を添加する方法について説明する。
電解質液タンク１３に入れる電解質物質として、アニオ
ン系高分子凝集剤の溶液を使用する。弁１５を開き電解
質液タンク１３のアニオン系高分子凝集剤を添加し、貯
槽２５内の濃度で数ppm になった時点で弁１５を閉じ
る。図６は、貯槽２５内にアニオン系高分子凝集剤を添
加したときの効果を説明するグラフである。この図の横
軸は、時間の経過を表し、時間０でアニオン系高分子凝
集剤を添加し、その後の経過時間を表している。縦軸
は、貯槽２５内の上澄み液中の鉄濃度を表している。グ
ラフ内の曲線Ｊは、比較として電解質物質を添加しない
場合、曲線Ｈは、アニオン系高分子凝集剤を１ppm を添
加した場合である。図中の破線は、目標である上澄み液
中の鉄濃度１００ppm 以下、及び経過時間３日以内の範
囲を示している。この結果、アニオン系高分子凝集剤を
添加しない場合、上澄み液中に鉄成分ＦｅＯＯＨが浮遊
しているが、これを添加した場合、この鉄成分が短時間
で効率良く沈降することが確認され、目標範囲内に収ま
ることが分かった。
オン系高分子凝集剤を添加する方法について説明する。
電解質液タンク１３に入れる電解質物質として、アニオ
ン系高分子凝集剤の溶液を使用する。弁１５を開き電解
質液タンク１３のアニオン系高分子凝集剤を添加し、貯
槽２５内の濃度で数ppm になった時点で弁１５を閉じ
る。図６は、貯槽２５内にアニオン系高分子凝集剤を添
加したときの効果を説明するグラフである。この図の横
軸は、時間の経過を表し、時間０でアニオン系高分子凝
集剤を添加し、その後の経過時間を表している。縦軸
は、貯槽２５内の上澄み液中の鉄濃度を表している。グ
ラフ内の曲線Ｊは、比較として電解質物質を添加しない
場合、曲線Ｈは、アニオン系高分子凝集剤を１ppm を添
加した場合である。図中の破線は、目標である上澄み液
中の鉄濃度１００ppm 以下、及び経過時間３日以内の範
囲を示している。この結果、アニオン系高分子凝集剤を
添加しない場合、上澄み液中に鉄成分ＦｅＯＯＨが浮遊
しているが、これを添加した場合、この鉄成分が短時間
で効率良く沈降することが確認され、目標範囲内に収ま
ることが分かった。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、復水濾過装置で濾過分
離した懸濁物成分を貯槽の底部に確実に沈降できるの
で、貯槽の上澄み水を廃棄処理する際、懸濁物成分の処
理が不要となる。従って、このための設備を削除するこ
とができるので、設備の規模縮小及び設備費用の低減が
可能となる。
離した懸濁物成分を貯槽の底部に確実に沈降できるの
で、貯槽の上澄み水を廃棄処理する際、懸濁物成分の処
理が不要となる。従って、このための設備を削除するこ
とができるので、設備の規模縮小及び設備費用の低減が
可能となる。
【図１】本発明の原子力発電所系統概要を示す図。
【図２】復水濾過装置廻り系統概要を示す図。
【図３】従来の原子力発電所系統概要を示す図。
【図４】導電率と上澄み水懸濁物質濃度の関係を示す
図。
図。
【図５】ｐＨと上澄み水懸濁物質濃度の関係を示す図。
【図６】アニオン系高分子凝集剤の添加と上澄み水懸濁
物質濃度の関係を示す図。
物質濃度の関係を示す図。
１…原子炉、３…タービン、４…発電機、５…復水器、
７…復水ポンプ、１１…復水濾過装置、１３…電解質液
タンク、１４…復水脱塩装置、１５…弁、１６…給水ポ
ンプ、２５…貯槽、２６…蓋容器、２７…中空糸膜濾過
エレメント、２８…濾過塔、２９…処理液出口弁、３０
…処理液出口管、３１…バイパス弁、３２…下部空気入
口管、３３…原水入口管、３４…原水入口弁、３７…ベ
ント弁、３８…ベント配管、４０…空気入口弁。
７…復水ポンプ、１１…復水濾過装置、１３…電解質液
タンク、１４…復水脱塩装置、１５…弁、１６…給水ポ
ンプ、２５…貯槽、２６…蓋容器、２７…中空糸膜濾過
エレメント、２８…濾過塔、２９…処理液出口弁、３０
…処理液出口管、３１…バイパス弁、３２…下部空気入
口管、３３…原水入口管、３４…原水入口弁、３７…ベ
ント弁、３８…ベント配管、４０…空気入口弁。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉川 凉三 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内
Claims (4)
- 【請求項１】蒸気を動力源あるいは熱源として利用後、
これを復水器にて凝集した復水中の懸濁物を濾過する復
水濾過装置において、濾過分離除去した懸濁物を貯留す
る槽を備え、この槽に電解質物質を添加することを特徴
とした復水濾過装置。 - 【請求項２】請求項１に記載の復水濾過装置において、
前記槽内の水の導電率を３０μＳ／cm以上に制御するこ
とを特徴とする復水濾過装置。 - 【請求項３】請求項１に記載の復水濾過装置において、
前記槽内の水のｐＨを８以上に制御することを特徴とす
る復水濾過装置。 - 【請求項４】請求項１に記載の復水濾過装置において、
前記電解質物質としてアニオン系高分子凝集剤を添加す
ることを特徴とする復水濾過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6243653A JPH08105995A (ja) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | 復水濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6243653A JPH08105995A (ja) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | 復水濾過装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08105995A true JPH08105995A (ja) | 1996-04-23 |
Family
ID=17107020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6243653A Pending JPH08105995A (ja) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | 復水濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08105995A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001324593A (ja) * | 2000-05-18 | 2001-11-22 | Japan Organo Co Ltd | 沸騰水型原子力発電所の放射性廃液処理システム |
| JP2009047704A (ja) * | 2008-10-09 | 2009-03-05 | Toshiba Corp | 原子力発電プラント |
| JP2018179834A (ja) * | 2017-04-17 | 2018-11-15 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 液中の放射性微粒子除去システムおよび液中の放射性微粒子除去方法 |
| CN109336294A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-15 | 北京国电龙源环保工程有限公司 | 低成本烟气冷凝水处理装置 |
-
1994
- 1994-10-07 JP JP6243653A patent/JPH08105995A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001324593A (ja) * | 2000-05-18 | 2001-11-22 | Japan Organo Co Ltd | 沸騰水型原子力発電所の放射性廃液処理システム |
| JP2009047704A (ja) * | 2008-10-09 | 2009-03-05 | Toshiba Corp | 原子力発電プラント |
| JP2018179834A (ja) * | 2017-04-17 | 2018-11-15 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 液中の放射性微粒子除去システムおよび液中の放射性微粒子除去方法 |
| CN109336294A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-15 | 北京国电龙源环保工程有限公司 | 低成本烟气冷凝水处理装置 |
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