JPH08106176A

JPH08106176A - 電子写真用現像剤

Info

Publication number: JPH08106176A
Application number: JP6242647A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Goto; 康夫後藤; Chikatoshi Satou; 周逸佐藤
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1994-10-06
Filing date: 1994-10-06
Publication date: 1996-04-23

Abstract

(57)【要約】【目的】白斑を引起こすトナーの凝集を防止するとと
もに、トナー飛散が発生しにくく、発色性が良好であっ
て、かぶりの発生を減少させた電子写真用現像剤を提供
する。【構成】結着樹脂と着色剤とを含有する現像剤であ
る。前記着色剤は、ＤＢＰ吸油量が３００ないし５００
ｍｌ／１００ｇであって、ＢＥＴ法表面積が５００ない
し１５００ｍ² ／ｇである第１のカーボンブラックと、
ＤＢＰ吸油量が５０ないし２００ｍｌ／１００ｇであっ
て、ＢＥＴ法表面積が１００ないし２００ｍ² ／ｇであ
る第２のカーボンブラックとを含むことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、静電潜像の可視像化に
よる画像形成に用いられる電子写真用現像剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真装置または静電記録装置におい
て、感光体もしくは誘電体などからなる静電潜像保持体
上に形成された静電潜像を可視像化する際には、従来か
ら、トナーとキャリアとを含む２成分トナーを用いる２
成分現像法や、キャリアの機能を備えたトナーを用いる
１成分現像法などが広く用いられている。

【０００３】これら電子写真法は、例えば、米国特許第
２，２９７，６９１号明細書、特公昭４２−２３９１０
号公報（米国特許第３，６６６，３６３号明細書）、同
昭４３−２４７２８号公報（同第４，０７１，３６１号
明細書）、米国特許第３，９０９，２５８号明細書、同
第４，１２１，９３１号明細書、同第２，８９５，８４
７号明細書、同第３，１５２，０１２号明細書、特公昭
４１−９４７５号公報、同４５−２８７７号公報、同５
４−３６２４号公報等に、多数開示されている。

【０００４】これらの電子写真法では、一般に以下のよ
うな工程によって画像が形成される。すなわち、まず、
光導電性物質を用いた感光体表面に種々の手段を用いて
静電潜像を形成する。次に、摩擦により帯電したトナー
を、感光体表面に形成された潜像に付着させて現像す
る。さらに、必要に応じて紙等の転写材にトナー像を転
写した後、熱、圧力あるいは溶剤蒸気などにより定着す
る。

【０００５】なお、このような電子写真現像法に用いら
れるトナーは、一般に、熱可塑性樹脂と着色剤とを含む
着色微粒子であり、これらの原料とその他の添加剤（外
添剤）とを混合して均一に分散し、固化物を微粉砕した
後、分級することにより製造される。得られた着色微粒
子には、感光体上へのトナーのフィルミングを防止した
り、流動性を向上させるために、外添剤として疎水性シ
リカを添加すること（特公昭５４−１６２１９号公報
等）が提案されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、電子写
真法において使用されるトナーは帯電しやすいために、
好ましくない挙動を示すことがある。すなわち、トナー
補給用のカートリッジ内において、補給口のオーガーの
回転によりトナーがストレスを受けて凝集体を形成して
しまう。トナー凝集体は、通常のトナーとともに現像器
内に供給され、その後、感光体表面の潜像に付着する。
感光体表面に付着したトナーのうち、凝集体の近傍にあ
る通常のトナーは、転写工程の際に、紙等の転写材に転
写されずに感光体上に残ってしまう。このため、その部
分の画像が白く抜ける、いわゆる白斑が発生する。

【０００７】このような現象は、着色剤としてカーボン
ブラックを使用したトナーの際に、特に問題となってい
た。白斑の発生を防止するためには、トナーの凝集を避
けることが必要であるが、カーボンブラックの種類およ
び量を調節した場合でも、未だ十分に白斑を防止するこ
とができなかった。

【０００８】そこで、本発明は、白斑を引起こすトナー
凝集を防止するとともに、トナー飛散が発生しにくく、
発色性が良好であって、かぶりを減少させた電子写真用
現像剤を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、結着樹脂と着色剤とを含有し、前記着色
剤は、ＤＢＰ吸油量が３００ないし５００ｍｌ／１００
ｇであって、ＢＥＴ法表面積が５００ないし１５００ｍ
² ／ｇである第１のカーボンブラックと、ＤＢＰ吸油量
が５０ないし２００ｍｌ／１００ｇであって、ＢＥＴ法
表面積が１００ないし２００ｍ² ／ｇである第２のカー
ボンブラックとを含むことを特徴とする電子写真用現像
剤を提供する。

【００１０】

【作用】本発明者らは、カーボンブラックの性質とし
て、ＤＢＰ吸油量とＢＥＴ法表面積に着目し、これらの
値が異なる２種類のカーボンブラックを混合して使用す
ることによって、トナー凝集体が発生しにくく、しかも
発色性が良好であって、かぶりの問題のないトナーが得
られることを見出だした。本発明は、このような知見の
もとに成されたものである。

【００１１】すなわち、ＤＢＰ吸油量が３００〜５００
ｍｌ／１００ｇであって、ＢＥＴ法表面積が５００〜１
５００ｍ² ／ｇである導電性の良いカーボンブラック
は、トナー抵抗値を低下させ、トナーの凝集を抑制する
という長所を有するが、樹脂への分散性が悪く発色性も
劣化する。したがって、着色剤として、このカーボンブ
ラックのみを使用した場合には、トナー飛散が発生しや
すくなり、得られる画像上にかぶりが増大するおそれが
ある。

【００１２】また、ＤＢＰ吸油量が５０〜２００ｍｌ／
１００ｇであって、ＢＥＴ法表面積が１００〜２００ｍ
² ／ｇである導電性の悪いカーボンブラックは、樹脂へ
の分散性が良く発色性も優れている。しかしながら、こ
のカーボンブラックのみを着色剤として混合したトナー
は、抵抗値が高いので、白斑を引起こす凝集が起きやす
くなる。

【００１３】本発明においては、着色剤として、上述の
２種類のカーボンブラックを混合して使用しているの
で、双方のカーボンブラックの欠点を補うことができ
る。したがって、トナー凝集体が発生しにくいととも
に、トナー飛散が少なく、しかも発色性に優れ、かぶり
の少ない画像を形成可能な電子写真用現像剤が得られ
る。

【００１４】

【実施例】本発明に用いる結着樹脂としては、従来、ト
ナー用の結着樹脂として使用されていたスチレンおよび
その置換体の共重合体や、アクリル系樹脂を用いること
ができる。

【００１５】上記のスチレンおよびその置換体の共重合
体としては、たとえば、ポリスチレンホモポリマー、水
素添加スチレン樹脂、スチレン−イソブチレン共重合
体、スチレン−ブタジエン共重合体、アクリロニトリル
−ブタジエン−スチレン三元共重合体、アクリロニトリ
ル−スチレン−アクリル酸エステル三元共重合体、スチ
レン−アクリロニトリル共重合体、アクリロニトリル−
アクリルゴム−スチレン三元共重合体、アクリロニトリ
ル−塩素化ポリスチレン−スチレン三元共重合体、アク
リロニトリル−ＥＶＡ−スチレン三元共重合体、スチレ
ン−ｐ−クロロスチレン共重合体、スチレン−プロピレ
ン共重合体、スチレン−ブタジエンゴム、スチレン−マ
レイン酸エステル共重合体、スチレン−イソブチレン共
重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体などが挙げ
られる。

【００１６】また、アクリル系樹脂としては、たとえ
ば、ポリアクリレート、ポリメチルメタクリレート、ポ
リエチルメタクリレート、ポリ−ｎ−ブチルメタクリレ
ート、ポリグリシジルメタクリレート、ポリ含フッ素ア
クリレート、スチレン−メタクリレート共重合体、スチ
レン−ブチルメタクリレート共重合体、スチレン−アク
リル酸エチル共重合体などが挙げられる。

【００１７】結着樹脂としては、その他、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、エポキシ樹
脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、ポリビニルブチラー
ル、ポリアクリル酸樹脂、ロジン、変性ロジン、テルペ
ン樹脂、脂肪族または脂環族炭化水素樹脂、芳香族系石
油樹脂、塩素化パラフィン、パラフィンワックスなどを
単独で、あるいは混合して使用することができる。

【００１８】本発明のトナーにおいて、着色剤として
は、ＤＢＰ吸油量およびＢＥＴ法表面積が異なる２種類
のカーボンブラックを使用する。第１のカーボンブラッ
クは、ＤＢＰ吸油量が３００〜５００ｍｌ／１００ｇ、
ＢＥＴ法表面積は５００〜１５００ｍ² ／ｇであり、第
２のカーボンブラックは、ＤＢＰ吸油量が５０〜２００
ｍｌ／１００ｇ、ＢＥＴ法表面積は、１００〜２００ｍ
² ／ｇである。これらの第１および第２のカーボンブラ
ックは、ｐＨの値がそれぞれ７以上１０以下、および１
以上５以下であることが好ましい。

【００１９】このような条件を満たす第１および第２の
カーボンブラックとしては、それぞれケッチェンブラッ
ク、およびファーネスブラックが挙げられるが、これに
限定されるものではない。

【００２０】第１および第２のカーボンブラックの混合
比は、１：２〜２：１であることが好ましい。１：２よ
り小さい場合には、トナー凝集による白斑が発生しやす
くなり、２：１より大きい場合には、トナー飛散が発生
してかぶりも増大するおそれがある。また、カーボンブ
ラックの総添加量は、結着樹脂１００重量部に対して、
２重量部以上６重量部以下であることが好ましい。２重
量％未満の場合には、十分な画像濃度が得られないおそ
れがあり、６重量部を越えると、トナー飛散が発生して
かぶりも増大する傾向がある。

【００２１】本発明においては、必要に応じて、耐オフ
セット特性を向上させるためのワックス類や、摩擦帯電
電荷量を制御するための帯電制御剤などを配合してもよ
い。帯電制御剤としては、例えば、アルキルサリチル酸
の金属キレート、塩素化ポリエステル、酸基過剰のポリ
エステル、塩素化ポリオレフィン、脂肪族の金属塩、お
よび脂肪酸石鹸などの負極性制御剤；ジメチルアミノエ
チルメタクリレート−スチレン共重合体、弗素系界面活
性剤、および疎水性シリカなどの正極性制御剤などが挙
げられる。

【００２２】本発明のトナーは、結着樹脂、着色剤、お
よび外添剤を用いて、例えば、以下のように製造するこ
とができる。まず、結着樹脂、所定の条件を満たす着色
剤、および必要に応じてワックス等をボールミル、Ｖ型
混合器などを用いて混合、分散する。次に、この混合物
を加圧ニーダー、ロールなどを用いて加熱溶融混練す
る。得られた混練物を、ハンマーミル、ジェットミルな
どを用いて粗粉砕する。さらに、ジェットミルなどを用
いて微粉砕した後、風力分級法などにより所望の粒径に
分級し、これに外添剤を加え、これを高速流動形混合機
などにより混合し、所望のトナーを得ることができる。

【００２３】トナーの混合、混練、分級手段としては、
上で説明したもの以外に、高速ディゾルバ、およびボー
ルミルなどによる湿式分散法や、インターナルミキサ
ー、およびスクリュー型押出機などによる溶融混練法な
どを用いることができ、また、混合手段としては、ボー
ルミル、Ｖ型混合機、フォルバーグ、およびヘンシェル
ミキサーなどを用いることができる。また、混合物を粗
粉砕する手段としては、例えば、カッターミル、ローラ
ーミル、およびボールミルなどを使用することができ
る。また、粗粉砕物を微粉砕する手段としては、高速回
転式粉砕機などを用いることができる。また、微粉砕物
を分級する手段としては、気流式分級機などを用いるこ
とができる。

【００２４】なお、トナーを篩にかける前に予め添加さ
れる外添剤の量は、トナー粒子１００重量部に対して、
好ましくは０．１〜５．０重量部であり、より好ましく
は０．３〜０．５重量部である。

【００２５】外添剤としては、シリカ微粒子、金属酸化
物微粒子、およびクリーニング助剤などを用いることが
できる。シリカ微粒子としては、二酸化ケイ素、ケイ酸
アルミニウム、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、ケ
イ酸亜鉛、およびケイ酸マグネシウムなどが挙げられ
る。金属酸化物微粒子としては、酸化亜鉛、酸化チタ
ン、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、チタン酸ス
トロンチウム、およびチタン酸バリウムなどが挙げられ
る。クリーニング助剤としては、ポリメチルメタクリレ
ート、ポリフッ化ビニリデン、およびポリテトラフルオ
ロエチレンなどの樹脂微粉末などが挙げられる。これら
の外添剤は、疎水化などの表面処理が施されたものであ
ってもよい。

【００２６】外添剤を混合する手段としては、公知の混
合装置を使用することができるが、たとえば、高速流動
形混合機を用いることが望ましい。高速流動形混合装置
としては、例えば、ヘンシェルミキサー、スーパーミキ
サー、およびマイクロスピードミキサーなどが挙げられ
る。

【００２７】このようにして得られたトナーは、抵抗値
が１．０×１０¹¹Ω・ｃｍ以上４．０×１０¹¹Ω・ｃｍ
以下であることが好ましい。１．０×１０¹¹Ω・ｃｍ未
満の場合には、トナー飛散が発生してかぶりが増大する
おそれがあり、４．０×１０¹¹Ω・ｃｍを越えると、ト
ナーが凝集して白斑が発生するおそれがある。

【００２８】本発明のトナーは、公知のすべての現像方
法に適用することができる。例えば、カスケード法、磁
気ブラシ法、およびマイクロトーニング法などの二成分
現像法；導電性一成分現像法、絶縁性一成分現像法、お
よびジャンピング現像法などの磁性体を含有する一成分
現像法；粉末雲法、ファーブラシ法、およびトナー担体
上に静電的に保持されることによって現像部へ搬送され
て潜像を現像する非磁性一成分現像法などを挙げること
ができる。

【００２９】本発明のトナーが適用され得る画像形成装
置の例について、図１を用いて説明する。図１に示す複
写機は、次のように構成される。即ち、複写機本体１０
１（以下、本体１０１と呼ぶ）の略中央部には、像担持
体として、ドラム状の感光体１０３が、図示矢印ａ方向
に回転可能に設けられている。感光体１０３は、表面に
光導電性層を有しており、この感光体１０３の周囲に
は、その回転方向に沿って以下の装置が固設されてい
る。

【００３０】即ち、帯電チャージャー１０５、およびこ
の帯電チャージャー１０５の感光体１０３の回転方向下
流側上方に、スリットガラス１０７が設けられている。
帯電チャージャー１０５は、感光体１０３の表面を一様
に帯電し、この感光体表面に、スリットガラス１０７を
介して原稿像を光源としてスリット露光する。また、ス
リットガラス１０７の下流側には、感光体１０３上の静
電潜像にトナーを付着させることによって現像を行なう
現像装置１０９が設置されており、この現像装置１０９
内には、現像剤としてキャリアを混合したトナー１１０
が収容されている。

【００３１】また、現像装置１０９内には、ローラの回
転により現像剤を攪拌して摩擦帯電させる攪拌ローラ２
０１、および攪拌ローラ２０１により攪拌された現像剤
をマグネットローラ２０３に供給する供給ローラ２０２
が設けられている。さらに、現像装置１０９内には、マ
グネットローラ２０３が感光体１０３に接近した状態で
図示矢印１方向に回転可能に設けられており、このマグ
ネットローラ２０３の内部には、ローラの回転方向に沿
ってＳ極とＮ極とが交互に配置されている。

【００３２】この現像装置１０９の下流側には、転写装
置１１１および剥離装置１１３が設けられている。現像
装置１０９により形成されたトナー像は、転写装置１１
１によって複写用紙（以下、用紙とする）上に転写さ
れ、感光体１０３表面に付着した用紙は、剥離装置１１
３によって感光体１０３表面から剥離される。

【００３３】剥離装置１１３の下流側には、クリーニン
グ装置１１５が設けられており、これによって、転写後
に感光体１０３上に残留したトナー１１０が除去され
る。クリーニング装置１１５と帯電チャージャー１０５
との間には、感光体１０３の電位を降下させるための除
電装置１１７が固設されている。

【００３４】また、本体１０１は、その上部に原稿を載
せるための原稿ガラス１１９、および原稿ガラス１１９
上の原稿に光を照射し、その反射光を感光体１０３表面
に導く光学系１２１を有している。光学系１２１は、光
源となるランプ１２３および光源から照射された光を反
射するためのミラー１２４、１２５、１２７、１２９、
１３１、１３３および反射光を結像させるためのレンズ
ユニット１３５を有している。

【００３５】ランプ１２３およびミラー１２４は、原稿
ガラス１１９の下方を移動可能に構成されており、光路
長を常に一定に保つため、ミラー１２５およびミラー１
２７は、ランプ１２３の２分の１の速度で移動するよう
に構成されている。ミラー１３３からの反射光は、スリ
ットガラス１０７を透過して感光体１０３表面に導かれ
るよう構成されている。

【００３６】また、本体１０１の右側の中段には、用紙
を収容する手差しトレイ１４１が取り外し可能に設けら
れており、本体１０１には、この手差しトレイ１４１の
先端上方に、手差しトレイに収納された用紙を引き出す
ためのピックアップローラ１４３が設けられている。

【００３７】また、本体１０１の左側には、複写された
用紙が排出される排紙トレイ１７１が設けられている。
この手差しトレイ１４１と排紙トレイ１７１との間に
は、用紙の搬送経路、すなわち搬送路１４２が形成され
ており、図１には、搬送路１４２が点線で示されてい
る。

【００３８】搬送路１４２の上流には、第１および第２
のローラ対が、本体１０１に取り付けられている。第１
のローラ対は、手差しトレイ１４１に隣接する給紙ロー
ラ１４５および分離ローラ１４７の２つのローラから構
成されている。給紙ローラ１４５は、図示矢印ｂ方向へ
回転可能であり、ピックアップローラ１４３により引き
出された用紙を第２のローラ対へ送る。分離ローラ１４
７は、給紙ローラ４１５の下に接触対向して設けられて
おり、ピックアップローラ１４３から送られてきた用紙
が２枚以上の場合には、給紙ローラ１４５の回転方向と
逆方向に回転して、余分な用紙を手差しトレイ１４１に
引き戻す。ピックアップローラ１４３から送られてきた
用紙が１枚の場合には、分離ローラ１４７は、給紙ロー
ラ１４５の回転にしたがって回転する。

【００３９】また、第２のローラ対は、上部ローラおよ
び下部ローラから構成されるレジストローラ１４９であ
る。レジストローラ１４９は、給紙ローラ１４５から送
られてきた用紙の先端と突き当たることにより、用紙の
整位を行なった後、用紙を感光体１０３と転写装置１１
１との間に、感光体１０３上のトナー像と重なるように
送り込む。

【００４０】搬送路１４２の中程には、転写装置１１１
および剥離装置１１３が配置されており、その先には、
紙を搬送するための帯状ベルト、すなわち搬送ベルト１
５１が設けられている。さらに、搬送路１４２の下流側
には、トナー１１０に加熱および加圧を行なって、トナ
ー１１０を用紙上に定着する定着装置１５３が設置され
ている。定着装置１５３は、図示矢印ｃ方向およびｄ方
向へそれぞれ回転可能なヒートローラ１５７および加圧
ローラ１５９を有している。ヒートローラ１５７は、加
熱体であるヒートランプ１５５を内蔵し、加圧ローラ１
５９と一部圧着している。ヒートローラ１５７の表面
は、熱伝導性の良好な金属部材からなり、加圧ローラ１
５９の表面は、ヒートローラ１５７に圧着しやすいよう
に、弾性ゴム部材から構成されている。

【００４１】さらに、搬送路１４２の下流には、複写画
像が形成された用紙を排紙トレイ１７１に排出するため
の排紙ローラ１６１が設けられている。上述した複写機
による複写プロセスは次のとおりである。

【００４２】まず、感光体１０３の表面が、帯電チャー
ジャー１０５のコロナ放電により一様に帯電される。次
に、光学系１２１内のランプ１２３が、原稿の置かれた
原稿ガラス１１９の下方を走査し、原稿に光が照射され
る。ランプ１２３により走査が行なわれると、ランプ１
２３から照射された光は反射された後、レンズユニット
１３５へと導かれる。反射光は、レンズユニット１３５
において反転され、スリットガラス１０７を介して帯電
した感光体１０３上に露光される。光が露光されると、
感光体１０３表面の電荷が失われて静電画像が形成され
る。

【００４３】現像装置１０９内では、攪拌ローラ２０１
により攪拌されて摩擦帯電したトナー１１０およびキャ
リアが供給ローラ２０２によりマグネットローラ２０３
に送られる。マグネットローラ２０３に送られたトナー
１１０およびキャリアは、マグネットローラ２０３内の
Ｓ極、Ｎ極間に形成された磁力線により磁気ブラシを形
成する。キャリアは、常にマグネットローラ２０３に磁
気により引き付けられており、トナー１１０は、このキ
ャリアと電気的に引き合っている。

【００４４】そして、マグネットローラ２０３と感光体
１０３とが回転し、磁気ブラシと感光体１０３上の静電
潜像とが近接すると、トナー１１０は、静電潜像の持つ
より強い静電引力に引付けられて感光体１０３表面に付
着し、トナー像を形成する。また、現像時には電圧器
（図示せず）により現像バイアスをマグネットローラ２
０３および感光体１０３に印加することによって、感光
体１０３表面の非画像部へのトナー１１０の付着を防止
する。

【００４５】一方、給紙カセット１４１内に収納された
用紙はピックアップローラ１４３により引き出され、こ
の引き出された用紙のうち、給紙ローラ１４５と分離ロ
ーラ１４７との回転により、１枚の用紙だけがレジスト
ローラ１４９へ送られる。レジストローラ１４９は、用
紙の先端の整位を行なった後、用紙を感光体１０３と転
写装置１１１との間に送り込んで、感光体１０３の静電
潜像に重ね合わせる。この送り込まれた用紙の裏側に、
転写装置１１１の作用によりトナー像は、紙の上に転写
される。このようにして、トナー像をのせた用紙は、剥
離装置１１３により感光体１０３表面から剥がされて、
搬送ベルト１５１上を搬送され、定着装置１５３に至
る。

【００４６】定着装置１５３では、予め内蔵したヒート
ランプ１５５により加熱されたヒートローラ１５７と加
圧ローラ１５９とが一部圧着しながら、それぞれの回転
方向に回転する。ヒートローラ１５７と加圧ローラ１５
９とが回転している際に、これら２つのローラの圧着し
ている部分に用紙を通すことによって、トナー像が用紙
上へ定着される。なお、用紙は、トナー像がヒートロー
ラ側になるように配置する。すなわち、ヒートローラ１
５７の熱によって、トナー１１０は溶融し、加圧ローラ
１５９の圧力により熱の伝導効率が高められて、トナー
は用紙の繊維の間に浸み込む。

【００４７】上述の過程を経て、複写画像が形成された
用紙は、排紙ローラ１６１を介して排紙トレイ１７１へ
排出される。以下、本発明の具体例を示して、本発明を
より詳細に説明する。

【００４８】スチレン−アクリル樹脂（ＣＰＲ−６００
Ｂ、三井東圧化学社製）１００重量部、第１のカーボン
ブラックとしてのケッチェンブラック（ＭＡ−１００、
三菱化成社製）１．５重量部、第２のカーボンブラック
としてのファーネスブラック（ＥＣ．ライオン社製）
１．５重量部、および低分子量ポリプロピレンワックス
（ビスコール６６０Ｐ、三洋化成社製）１重量部を加熱
溶融・混練し、得られた混練物を冷却した。その後、超
音速ジェット気流微粉砕機で粉砕し、風力式分級機によ
り分級を行なってして体積平均粒径９μｍ、粒径５〜１
４μｍのトナー粒子を得た。

【００４９】このトナー１００重量部に対して、疎水性
シリカ（Ｒ−９７２、日本アエロジル社製）０．５重量
部を、ヘンシェルミキサにより混合した。なお、ミキサ
の条件は、羽根先端の周速度２０ｍ／ｓ、羽根回転時間
３分とし、得られたトナーを実施例１とした。

【００５０】また、第１および第２のカーボンブラック
の割合をそれぞれ変える以外は、上述と同様の工程で、
実施例２〜６のトナーを得た。さらに第１のカーボンブ
ラックまたは第２のカーボンブラックのいずれかを添加
しない以外は、同様の工程により、比較例１および２の
トナーを製造した。なお、比較例のトナーにおいてカー
ボンブラックの添加量は、結着樹脂１００重量部に対し
て３．０重量部とした。

【００５１】このトナー５重量部に対し、フェライトキ
ャリア９５重量部を混合し、現像剤を調製した。得られ
たトナー（実施例１〜６、比較例１〜２）を用い、市販
の複写機（レオドライＢＤ−５０２０、東芝社製）にて
画像出しした。得られた画像について、白斑の有無およ
びトナー飛散状況を観察した。さらに、画像上のかぶ
り、ＩＤ、およびトナーの抵抗値を測定し、カーボンブ
ラックの添加量とともに、下記表１に示す。

【００５２】

【表１】

【００５３】なお、表１中の白斑等は、以下の方法によ
り評価した。白斑は、Ａ３用紙に黒ベタ画像を画出しし
た際に発生した楕円状の白抜けの個数を表わしており、
１０個以内を合格とした。

【００５４】トナー飛散は、目視により観察し、画像上
に影響を及ぼさないものを合格とした。かぶりは、色彩
色差計（ミノルタ社製、ＣＲ−１２１、ＤＰ−１００）
を用いて、画像白地部分と白紙との色差を求めることに
より行なった。かぶりは、１％以下であることが好まし
い。

【００５５】ＩＤは、マクベス濃度計を用いて、ベタ画
像の濃度を求めることにより評価した。ＩＤは１．０〜
１．４の範囲内であることが好ましい。トナー抵抗は、
トナーを加圧圧縮することにより、厚さ１〜２ｍｍ、直
径５０ｍｍの円板状成形試料を作製し、誘電体損測定器
（安藤電気製、ＬＣＲメータ）により測定する。

【００５６】表１に示すように、実施例１〜４のトナー
を用いた場合には、いずれもトナー凝集による白斑の発
生はなく、トナー飛散も少ない。さらに、かぶりが少な
く、適切なＩＤを有する良好な画像を形成することがで
きた。なお、これらのトナーの抵抗値は、いずれも前述
の好ましい範囲内である。

【００５７】実施例５のトナーを用いて得られた画像
は、トナー飛散は起こらず、かぶりの発生も少ないもの
の、抵抗値が大きいためにトナー凝集による白斑が多
く、ＩＤも小さい。また、実施例６のトナーを用いて得
られた画像は、ＩＤは良好であるが、トナー飛散および
かぶりの発生が多い。

【００５８】ファーネスブラックのみを含有した比較例
１のトナーでは、トナー抵抗が高いために、画像上に多
数の白斑が発生している。また、ケッチェンブラックの
みを含有した比較例２のトナーを用いて形成された画像
は、ＩＤが低く、多量のトナー飛散に起因してかぶりも
大きい。さらに、比較例２のトナーは、発色性も劣って
いた。

【００５９】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
白斑を引起こすトナー凝集体が発生しにくい電子写真用
現像剤が得られる。さらに、本発明の現像剤は、トナー
飛散は発生せず、発色性に優れるので、これを用いた場
合には、かぶりの少ない画像を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子写真用トナーを適用し得る画像形
成装置の断面を示す図。

【符号の説明】

１０１…本体，１０３…感光体ドラム，１０５…帯電チ
ャージャー１０７…スリットガラス，１０９…現像装置，１１０…
トナー１１１…転写装置，１１３…剥離装置，１１５…クリー
ニング装置，１１７…除電装置，１１９…原稿ガラス，
１２１…光学系，１２３…ランプ１２４…ミラー，１２５…ミラー，１２７…ミラー，１
２９…ミラー１３１…ミラー，１３３…ミラー，１３５…レンズユニ
ット１４１…手差しトレイ，１４２…搬送路，１４３…ピッ
クアップローラ１４５…給紙ローラ，１４７…分離ローラ，１４９…レ
ジストローラ１５１…搬送ベルト，１５３…定着装置，１５５…ヒー
トランプ１５７…ヒートローラ，１５９…加圧ローラ，１６１…
排紙ローラ１７１…排紙ローラ，２０１…攪拌ローラ，２０２…供
給ローラ２０３…マグネットローラ。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】結着樹脂と着色剤とを含有し、前記着色
剤は、ＤＢＰ吸油量が３００ないし５００ｍｌ／１００
ｇであって、ＢＥＴ法表面積が５００ないし１５００ｍ
² ／ｇである第１のカーボンブラックと、ＤＢＰ吸油量
が５０ないし２００ｍｌ／１００ｇであって、ＢＥＴ法
表面積が１００ないし２００ｍ² ／ｇである第２のカー
ボンブラックとを含むことを特徴とする電子写真用現像
剤。
【請求項２】前記第１のカーボンブラックのｐＨが７
以上１０以下であり、前記第２のカーボンブラックのｐ
Ｈが１以上５以下である請求項１に記載の電子写真用現
像剤。
【請求項３】前記第１のカーボンブラックと第２のカ
ーボンブラックとの混合比が１：２ないし２：１であ
り、全カーボンブラックの添加量が、結着樹脂１００重
量部に対して２ないし６重量部である請求項１に記載の
電子写真用現像剤。
【請求項４】抵抗値が、１．０×１０¹¹ないし４．０
×１０¹¹Ω・ｃｍである請求項１に記載の電子写真用現
像剤。