JPH08106677A - カセットケースへの磁気テープ巻き取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 磁気テープをカセットケースに巻き取るとき
に、磁気テープのエッジがカセットケースやカセットケ
ースに内蔵されるリールのフランジに強く接触しないよ
うにして、磁気テープに損傷を与えないようにする。 【構成】 磁気テープ４の走行経路は、磁気テープ案内
手段８の位置によって決まる。カセットケース５は、カ
セットケース保持手段１２に収容された状態で磁気テー
プ４の走行経路に対して位置決めされる。巻き取り軸手
段２３は、カセットケース保持手段１２に保持されたカ
セットケース５に対して進退動作をする。巻き取り軸手
段２３は、リール４０を保持した状態でリール４０を磁
気テープ４の走行経路に対して位置決めする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、情報を記録するための
磁気テープカセットを生産する場合に実施して有用な発
明であり、特に空のカセットに磁気テープを巻き取る工
程で実施して有用な発明である。

【０００２】

【従来の技術】デジタル信号やアナログ信号を記録する
ための磁気テープは、通常カセットケースの中に収容さ
れ、磁気テープカセットとして取り扱われる。磁気テー
プは、カセットケースに収容した状態で取り扱うことに
より記録面の破損や汚損から保護される。磁気テープカ
セットは工業的に大量に生産される。磁気テープカセッ
トの一般的な生産手順は、特開平４−３７０５９２に示
されている。ここに記載された生産手順は、まず空のカ
セットケースを組み立てる。この空のカセットケースは
磁気テープを巻き取るためのリールを内蔵する。その後
に、カセットケースの中のリールに磁気テープを所定の
長さだけ巻き取り、磁気テープカセットを完成させる。
この生産手順は、他の生産手順であって、例えば先にリ
ールに磁気テープを巻き取り、その後リールをカセット
ケースに組込む生産手順よりも自動化に向いている。

【０００３】カセットケースに内蔵するリールに磁気テ
ープを巻き取る場合の一般的な課題は、磁気テープをリ
ールに巻き取るときに、いかに磁気テープを損傷しない
ように巻き取るかという点にある。この理由は、磁気テ
ープは、カセットケースに内蔵されたリールに巻き取ら
れるときに、特に磁気テープのエッジがカセットケース
やリールのフランジに接触しやすいためである。もし磁
気テープのエッジがカセットケースやリールのフランジ
に強く接触すると、磁気テープのエッジが機械的な損傷
を受ける。その結果、磁気テープの品質が著しく低下す
る可能性がある。

【０００４】この課題を解決する従来の技術としては、
特開平４−２８９５４７（Ｇ１１Ｂ１５／３２）に示さ
れたテープ巻き込み装置の技術が知られている。ここに
示されたテープ巻き込み装置は、カセットケースに内蔵
されたリールをカセットケース内で移動することによ
り、磁気テープがカセットケースに強く接触しないよう
に巻き取るようになっている。この装置は、まずモータ
によって回転駆動される巻き取り軸をカセットケースの
中のリールに挿入し、その後巻き取り軸とリールを強く
密着させる。次に巻き取り軸を移動させることによって
リールがカセットケースに強く接触しない位置に移動さ
せる。その後に巻き取り軸を回転させることにより、リ
ールに磁気テープを巻き取るようになっている。こうす
ることにより、磁気テープのエッジはカセットケースや
リールのフランジに強く接触することなくリールに巻き
取られる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来のテープ巻き込み
装置は、カセットケースの寸法精度やリールの寸法精度
が悪い場合は、リールの位置を移動しても磁気テープの
エッジがカセットケースやリールのフランジに強く接触
する場合があるという課題がある。この原因は、カセッ
トケースやリールの寸法が一様でないところにある。カ
セットケースやリールの寸法の精度は標準規格によって
規定されているが、標準規格に適合しているものであっ
てもある程度の範囲でばらついている。巻き取り中の磁
気テープがカセットケースやリールのフランジに強く接
触しないようにリールを移動しようとしても、リールの
適切な移動距離はカセットケースやリールの寸法に依存
する。従って、カセットケース内で必ずしも理想的な位
置にリールを位置決めすることができない。本発明は、
標準規格に基づいて製造されたカセットケースやリール
であれば、磁気テープのエッジがカセットケースやリー
ルに完全に接触しないか、又は弱い接触しかしないテー
プ巻き込み装置を得ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の課題を
解決するために、磁気テープを供給する磁気テープ供給
機構と、供給機構から供給される磁気テープの走行を案
内し、磁気テープの走行経路の位置を決める磁気テープ
案内機構と、磁気テープ案内機構によって案内される磁
気テープの走行経路の位置に対して、カセットケースを
位置決めするカセットケース保持機構と、カセットケー
ス内蔵された空のリールに連結可能で、かつ空のリール
を回転駆動可能な巻き取り軸を備えたカセットケースへ
の磁気テープ巻き取り装置において、空のリールと巻き
取り軸が連結した後に、磁気テープ案内機構を通過した
磁気テープが空のリールのほぼ中央で巻き取られるよう
に、磁気テープ案内機構に対して空のリールを位置決め
するリール位置決め機構を備えるようにしたものであ
る。

【０００７】さらに、カセットケースへの磁気テープ巻
き取り装置において、リールは、リールに巻かれる磁気
テープの巻き取り位置を決めるテープ高さ基準機構を備
え、かつ巻き取り軸はテープ高さ基準機構と組合わせ可
能なリール高さ基準機構を備えており、リールと巻き取
り軸が連結するときにテープ高さ基準機構とリール高さ
基準機構が組み合わされるようにしたカセットケースへ
の磁気テープ巻き取り装置である。また、カセットケー
スへの磁気テープ巻き取り装置において、巻き取り軸
は、リールに対して前後に移動可能であり、巻き取り軸
は、まずリールに向けて前進し、テープ高さ基準機構と
リール高さ基準を組合わせ、次に後退して、磁気テープ
案内機構に対してリールを位置決めするカセットケース
への磁気テープ巻き取り装置としたものである。

【０００８】

【作用】以上のような手段によれば、磁気テープの走行
経路の位置は、磁気テープ案内機構の位置によって決ま
る。カセットケースは、磁気テープ案内機構の位置よっ
て決まる磁気テープの走行経路の位置に対応して、カセ
ットケース保持機構によって位置決めされる。カセット
ケースに内蔵されるリールは、巻き取り軸機構と連結さ
れる。巻き取り軸機構の巻き取り軸は、モータによって
回転駆動される。磁気テープの先導端がリールに接続さ
れていれば、巻き取り軸の回転によってリールが回転
し、磁気テープはリールに巻き取られる。 リール位置
決め手段は、巻き取り軸とリールが連結した後に、磁気
テープ案内機構の位置によって決まる磁気テープの走行
経路の位置に対応してリールを位置決めする。リールの
位置は、リールに巻き取られる磁気テープが、リールの
ほぼ中央で巻き取られる位置である。従って、磁気テー
プ案内機構によって案内され、カセットケースの中のリ
ールに巻き取られる磁気テープは、カセットケースやリ
ールのフランジに強く接触することなく巻き取られる。

【０００９】また、リールに設けられたテープ高さ基準
機構は、リールの磁気テープを巻き取る部分の位置の基
準となる機構である。巻き取り軸に設けられたリール高
さ基準機構は、巻き取り軸と連結するリールの位置の基
準となる機構である。従って、リールに設けられたテー
プ高さ基準機構と巻き取り軸に設けられたリール高さ基
準機構を組合わせると、リールの磁気テープを巻き取る
部分の位置に対応する巻き取り軸の位置が決まる。この
ことによって、巻き取り軸の位置を決定することによっ
て、リールの磁気テープを巻き取る部分の位置を決定す
ることができる。さらに、巻き取り軸はカセットケース
内のリールに向けて前進方向又は後退方向に移動可能で
ある。リールと巻き取り軸が連結した後に、巻き取り軸
を移動させることにより、リールを移動させることがで
きる。このことによって、リールの磁気テープを巻き取
る部分を、磁気テープの走行経路に対応して位置決めす
ることができる。

【００１０】

【実施例】図１は本発明の実施例の構成を示す側面図で
ある。磁気テープ巻き取り装置は、パネルベース１を挟
んで表側２と裏側３に分けられる。４は、磁気テープで
あり、５はカセットケースである。磁気テープ４の走行
経路及びカセットケース５の取扱は、主としてパネルベ
ース１の表側２で行われる。パネルベース１の裏側に
は、主として磁気テープ４の走行経路を支持する部分や
カセットケース５の操作を行う機構や制御機構が配置さ
れている。６は、磁気テープ４を供給する磁気テープ供
給手段である。磁気テープ供給手段６は、磁気テープ４
を長尺に巻いた供給リール７と、供給リール７を回転駆
動するための図示しないモータによって構成されてい
る。

【００１１】８は、磁気テープ４を案内する磁気テープ
案内手段である。磁気テープ案内手段８は、パネルベー
ス１の表側２に取り付けられたガイド支柱９とガイド支
柱９の先端に取り付けられたガイド１０から構成されて
いる。ガイド１０には、磁気テープ４を案内する溝１１
が設けられている。磁気テープ４の走行経路は、ガイド
１０の溝１１の位置で決まり、磁気テープ４の走行経路
のパネルベース１からの高さは、パネルベース１に対す
るガイド１０の溝１１の高さで決まる。

【００１２】１２は、カセットケース５を位置決めする
カセットケース保持手段である。カセットケース保持手
段１２は、おおむね６面体になっている。カセットケー
ス保持手段１２は、パネルベース１と平行になったホル
ダーベース１３、ホルダーベース１３と対向するフロン
トパネル１４、ホルダーベース１３とフロントパネル１
４に挟まれた２枚のサイドパネル１５によってカセット
ケース５を収容するようになっている。カセットケース
保持手段１２の上部には第１の開口１６が設けられてお
り、下部には第２の開口１７が設けられている。カセッ
トケース５は、必要に応じて開口１７からカセットケー
ス保持手段１２に挿入され、また必要に応じて開口１７
から排出される。

【００１３】カセットケース保持手段１２は、パネルベ
ース１にスライドガイド１８を介して取り付けられてい
る。スライドガイド１８は、パネルベース１に取り付け
られたガイドベース１９と、ガイドベース１９に対して
スライド可能なスライドロッド２０から構成されてい
る。カセットケース保持手段１２のホルダーベース１３
は、スライドロッド２０の一端に取り付けられている。
カセットケース保持手段１２は、図示しない空気シリン
ダの動作によって、パネルベース１に対して進退動作可
能である。すなわち、カセットケース保持手段１２は、
矢印５５に示す方向に移動した時に、パネルベース１か
ら離れ、矢印５６に示す方向に移動した時にパネルベー
ス１に接近する。２１及び２２は位置決めピンである。
位置決めピン２１、２２の一端は、パネルベース１に固
定されている。位置決めピン２１、２２の他の一端はカ
セットケース保持手段１２のホルダーベース１３に設け
られた図示しない穴に対応するようになっている。位置
決めピン２１、２２のパネルベース１からの長さは正確
に調整されている。位置決めピン２１、２２の一端は、
カセットケース保持手段１２が矢印５６に示す方向に移
動することによりパネルベース１に向けて前進したとき
に、カセットケース保持手段１２に保持されたカセット
ケース５をトップパネル１４に向けて押しつけるように
なっている。カセットケース保持手段１２に保持された
カセットケース５は、位置決めピン２１、２２とトップ
パネル１４の間にはさまれる。カセットケース５のトッ
プパネル１からの高さは、位置決めピン２１、２２の長
さによって決まる。

【００１４】図１は、カセットケース保持手段１２が、
矢印５６に示す方向に移動することにより、パネルベー
ス１に接近した位置にある状態を示している。カセット
ケース保持手段１２は、パネルベース１に対して接近し
た状態で、カセットケース５を磁気テープ４の走行経路
に位置決めする。カセットケース保持手段１２は、矢印
５５に示す方向に移動することにより、パネルベース１
から離れた位置でカセットケース５を解放する。カセッ
トケース５は、カセットケース保持手段１２がパネルベ
ース１から離れた位置で、必要に応じて、カセットケー
ス保持手段１２の第２の開口１７からカセットケース保
持手段１２の内部に挿入され、又は開口１７から引出さ
れる。

【００１５】２３は、巻き取り軸手段である。巻き取り
軸手段２３は、巻き取り軸３４と、巻き取り軸３４を回
転駆動するためのモーター３５から構成されている。巻
き取り軸手段２３とモーター３５は、カプリング５９、
クラッチ６０及び巻き取り軸ホルダ６１によって接続さ
れている。カプリング５９は、モーター３５とクラッチ
６０を接続する。巻き取り軸手段２３は、巻き取り軸ホ
ルダ６１に回転可能に支えられている。クラッチ６０が
接続状態になると、モーター３５と巻き取り軸手段２３
が接続される。巻き取り軸手段２３は、モーター３５が
回転することによって、回転駆動される。

【００１６】２５はスライドブロックである。モーター
３５及びクラッチ６０は、スライドブロック２５に取り
付けられている。巻き取り軸手段２３は、巻き取り軸ホ
ルダ６１を介してスライドブロック２５に取り付けられ
ている。２６はスライドガイドである。２４は、ベース
ブロックである。スライドブロック２５は、スライドガ
イド２６を介してベースブロック２４に取り付けられて
いる。ベースブロック２４は、パネルベース１に固定さ
れている。スライドブロック２５は、ベースブロック２
４に対して移動可能である。すなわち、巻き取り軸手段
２３はモーター３５とともに、パネルベース１に対して
スライドガイド２６に沿って前後に移動可能に支持され
ている。

【００１７】２７は、エアシリンダである。エアシリン
ダ２７は、ベースブロック２４に固定されている。エア
シリンダ２７のロッド２８は、リンク２９を介してスラ
イドブロック２５に接続されている。エアシリンダ２７
が動作すると、ベースブロック２４に対してスライドブ
ロック２５が移動する。その結果、巻き取り軸手段２３
は、カセットケース５に対して進退動作をする。巻き取
り軸手段２３は、矢印５７に示す方向に移動した時に、
カセットケース５に向けて前進し、矢印５８に示す方向
に移動した時にカセットケース５から後退する。３０
は、第１のストッパブロックであり、３１は第２のスト
ッパブロックである。ストッパブロック３０、３１は、
スライドブロック２５に取り付けられている。３２は、
第１の位置決めブロックであり、３３は第２の位置決め
ブロックである。位置決めブロック３２、３３はベース
ブロック２４に取り付けられている。第１のストッパブ
ロック３０と第１の位置決めブロック３２は、スライド
ブロック２５が、矢印５８に示す方向に移動したときに
密着し、巻き取り軸手段２３が、カセットケース５から
後退したときの位置の基準となる。第２のストッパブロ
ック３１と第２の位置決めブロック３３は、スライドブ
ロック２５が、矢印５７に示す方向に移動したときに密
着し、巻き取り軸手段２３が、カセットケース５に向け
て前進したときの位置の基準となる。

【００１８】図２は、巻き取り軸手段２３の部分拡大図
である。巻き取り軸３４は、リール高さ基準機構３５と
駆動軸３６を備えている。リール高さ基準機構３５は、
平滑に仕上げられた基準面３７を備えている。駆動軸３
６は、中央に駆動爪３８を備えている。

【００１９】図３は、カセットケース５の構成を示した
説明図である。カセットケース５は、外ケース３９と、
外ケース３９に回転可能に内蔵された空のリール４０を
備えている。外ケース３９の底面４１は、外ケース３９
の各部の位置の基準となるようになっている。リール４
０は、一対のフランジ４２、４３と、フランジに挟まれ
た巻きハブ４４から構成されている。巻きハブ４４は、
図１に示した磁気テープ４が巻かれる部分である。巻き
ハブ４４は、リール４０を駆動する駆動源を挿入するた
めの凹部４５を備えている。凹部４５は、外ケース３９
の穴４６を通して外部に露出されるようになっている。
４７は、テープ高さ基準機構である。テープ高さ基準機
構４７は、凹部４５の周辺に、基準面４８を備えたリン
グとして形成されている。テープ高さ基準機構４７の基
準面４８は、穴４６から外部に露出するようになってい
る。

【００２０】図４は、カセットケース５のリール４０に
巻き取り軸手段２３を挿入した状態を示す説明図であ
る。図４に示す駆動軸３６は、図２に示した状態から９
０度回転させ、かつ断面図で示している。駆動爪３８
は、第１の爪４９と第２の爪５０から構成されている。
第１の爪４９及び第２の爪５０は、軸５１、５２を中心
に弧を描くように動作可能である。５３は、バネであ
る。バネ５３は、第１の爪４９及び第２の爪５０をお互
いに押し広げるように作用する。駆動軸３６がリール４
０の凹部４５に挿入されると、駆動爪３８は、バネ５３
の作用により、凹部４５に密着し、巻き取り軸手段２３
にリール４０が装着された状態となる。また、巻き取り
軸手段２３にリール４０が装着された状態で、リール高
さ基準機構３５とテープ高さ基準機構４７は、その基準
面３７及び基準面４８が接触するようになっている。

【００２１】以上のような構成で、その作用を説明す
る。初期の状態において、カセットケース保持手段１２
は、矢印５５に示す方向に移動しており、パネルベース
１から離れた位置にある。また、巻き取り軸手段２３
は、矢印５７に示す方向に移動しており、第２のストッ
パブロック３１と第２の位置決めブロック３３が密着し
ている状態になっている。次にカセットケース保持手段
１２にカセットケース５が挿入されると、カセットケー
ス保持手段１２は、矢印５６に示す方向に移動する。そ
うすると、カセットケース５は、位置決めピン２１、２
２によって、磁気テープ４の走行経路に対して位置決め
される。カセットケース５の位置は、カセットケース５
に内蔵されるリール４０に磁気テープ４を巻き取るとき
に、磁気テープ４のエッジがカセットケース５に接触し
ないか、又は強く接触しない位置である。この場合、磁
気テープ４のエッジは、カセットケース５に接触しない
ように位置決めするのがより望ましい。

【００２２】カセットケース保持手段１２がカセットケ
ース５を保持したまま矢印５６で示す方向に移動する
と、巻き取り軸手段２３の巻き取り軸３６は、カセット
ケース５に内蔵されたリール４０の凹部４５に挿入され
る。そうすると、図４に示すように、巻き取り軸手段２
３のリール高さ基準機構３５と、リール４０のテープ高
さ基準機構４７の基準面どうしが密着する。

【００２３】次に、巻き取り軸手段２３は、リール４０
を保持したまま矢印５８に示す方向に移動する。巻き取
り軸手段２３が矢印５８に示す方向に移動すると、第１
のストッパブロック３０と第１の位置決めブロック３２
が密着する。第１のストッパブロック３０と第１の位置
決めブロック３２の位置は、磁気テープ４の走行経路に
対する巻き取り軸手段２３の位置を決める。巻き取り軸
手段２３が磁気テープ４の走行経路に対して位置決めさ
れると、リール４０も磁気テープ４の走行経路に対して
位置決めされる。リール４０の位置は、磁気テープ４の
エッジが図３に示すリール４０のフランジ４２、４３に
接触しないか、又は強く接触しないで巻きハブ４４に巻
き取られる位置である。この場合、磁気テープ４のエッ
ジはフランジ４２、４３に接触しないようにリール４０
を位置決めするのがより望ましい。

【００２４】

【発明の効果】本発明は、標準規格に基づいて製造され
たカセットケースやリールであれば、磁気テープのエッ
ジがカセットケースやリールに完全に接触しないか、又
は弱い接触しかしないテープ巻き込み装置を得ることが
できるため、高品質の磁気テープカセットを安定して生
産することができ、産業上有効であるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の全体的な構成を示す。

【図２】実施例の部分拡大図である。

【図３】実施例の部分拡大図である。

【図４】実施例の動作状態を示す部分拡大図である。

【符号の説明】

８ 磁気テープ案内手段 １２ セットケース保持手段 ２３ 巻き取り軸手段 ３５ リール高さ基準機構 ４７ テープ高さ基準機構

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 空のリールを内蔵したカセットケースに
   磁気テープを巻き取るために前記磁気テープを供給する
   磁気テープ供給手段と、前記磁気テープ供給手段から供
   給される前記磁気テープの走行を案内し、前記磁気テー
   プの走行経路の位置を決める磁気テープ案内手段と、前
   記磁気テープ案内手段によって案内される前記磁気テー
   プの走行経路の位置に対して、カセットケースを位置決
   めするカセットケース保持手段と、前記カセットケース
   に内蔵された前記空のリールに連結可能で、かつ前記空
   のリールを回転駆動可能な巻き取り軸手段とを備えたカ
   セットケースへの磁気テープ巻き取り装置において、 前記空のリールと前記巻き取り軸が連結した後に、前記
   磁気テープ案内手段を通過した前記磁気テープが前記空
   のリールのほぼ中央で巻き取られるように、前記磁気テ
   ープ案内手段に対して前記空のリールを位置決めするリ
   ール位置決め手段を備えたことを特徴とするカセットケ
   ースへの磁気テープ巻き取り装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のカセットケースへの磁
   気テープ巻き取り装置において、 前記リールは、前記リールに巻かれる前記磁気テープの
   巻き取り位置を決めるテープ高さ基準機構を備え、かつ
   前記巻き取り軸は、前記テープ高さ基準機構と組合わせ
   可能なリール高さ基準機構を備えており、前記リールと
   前記巻き取り軸が連結するときに前記テープ高さ基準機
   構と前記リール高さ基準機構が組み合わされるカセット
   ケースへの磁気テープ巻き取り装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載のカセットケースへの磁
   気テープ巻き取り装置において、 前記巻き取り軸は、前記リールに対して前後に移動可能
   であり、前記巻き取り軸は、まず前記リールに向けて前
   進し、前記テープ高さ基準機構と前記リール高さ基準を
   組合わせ、次に後退して、前記磁気テープ案内手段に対
   して前記リールを位置決めするカセットケースへの磁気
   テープ巻き取り装置。