JPH0810757Y2 - プレート式熱交換器 - Google Patents
プレート式熱交換器Info
- Publication number
- JPH0810757Y2 JPH0810757Y2 JP1989113910U JP11391089U JPH0810757Y2 JP H0810757 Y2 JPH0810757 Y2 JP H0810757Y2 JP 1989113910 U JP1989113910 U JP 1989113910U JP 11391089 U JP11391089 U JP 11391089U JP H0810757 Y2 JPH0810757 Y2 JP H0810757Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gasket
- plate
- heat exchanger
- plate heat
- plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 18
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、プレートをガスケットを介在して所要枚
数積層させてなるプレート式熱交換器に関するものであ
る。
数積層させてなるプレート式熱交換器に関するものであ
る。
プレート式熱交換器は、適切な凹凸模様を形成した伝
熱面を有するプレートをガスケットを介在して所要枚数
積層させて緊締させたもので、各プレート間の空間に2
種の流体を交互に通過してその両流体間でプレートを介
して熱交換する構成となっている。
熱面を有するプレートをガスケットを介在して所要枚数
積層させて緊締させたもので、各プレート間の空間に2
種の流体を交互に通過してその両流体間でプレートを介
して熱交換する構成となっている。
このようなプレート式熱交換器の従来例を第5図乃至
第8図について説明する。同図に於いて、(1)は適切
な凹凸模様(図示せず)を形成した伝熱面(1a)を有す
るプレートで、四隅に流体通路孔(2)(3)(4)
(5)を形成し、流体通路孔(2)(3)を連通して伝
熱面(1a)を囲繞しかつ他の流体通路孔(4)(5)を
閉塞するように合成ゴム等の耐熱性を有する弾性材料か
ら製作されたガスケット(6)が装着されている。この
プレート(1)を交互に上下反転して所要枚数積層し、
これを固定フレーム(7)と支持棒(8)の間に架設し
た上下2本のガイドバー(9)(10)間に懸垂し、か
つ、固定フレーム(7)とガイドバー(9)(10)間に
懸垂した可動フレーム(11)との間に締付ボルト(12)
(12)…及びナット(13)(13)…で緊締することによ
り、プレート式熱交換器として組立てられている。そし
て、このプレート式熱交換器は、プレート(1)をガス
ケット(6)を介在して交互に上下反転して積層するこ
とにより、各プレート(1)(1)…間に2つの流体通
路が交互に形成され、この流体通路に2種の流体を交互
に通過して熱交換を行わせるものである。
第8図について説明する。同図に於いて、(1)は適切
な凹凸模様(図示せず)を形成した伝熱面(1a)を有す
るプレートで、四隅に流体通路孔(2)(3)(4)
(5)を形成し、流体通路孔(2)(3)を連通して伝
熱面(1a)を囲繞しかつ他の流体通路孔(4)(5)を
閉塞するように合成ゴム等の耐熱性を有する弾性材料か
ら製作されたガスケット(6)が装着されている。この
プレート(1)を交互に上下反転して所要枚数積層し、
これを固定フレーム(7)と支持棒(8)の間に架設し
た上下2本のガイドバー(9)(10)間に懸垂し、か
つ、固定フレーム(7)とガイドバー(9)(10)間に
懸垂した可動フレーム(11)との間に締付ボルト(12)
(12)…及びナット(13)(13)…で緊締することによ
り、プレート式熱交換器として組立てられている。そし
て、このプレート式熱交換器は、プレート(1)をガス
ケット(6)を介在して交互に上下反転して積層するこ
とにより、各プレート(1)(1)…間に2つの流体通
路が交互に形成され、この流体通路に2種の流体を交互
に通過して熱交換を行わせるものである。
このようなプレート式熱交換器に於いては、第8図に
示すように、プレート(1)に設けたガスケット溝(1
4)にガスケット(6)を嵌着し、そしてプレート
(1)を積層して締付けることにより、ガスケット
(6)が隣り合うプレート(1)のガスケット溝(14)
の裏面に圧接されて、各プレート(1)(1)…間に気
密な流体通路を形成し、プレート(1)(1)間から流
体が外部へ漏洩するのを防止している。
示すように、プレート(1)に設けたガスケット溝(1
4)にガスケット(6)を嵌着し、そしてプレート
(1)を積層して締付けることにより、ガスケット
(6)が隣り合うプレート(1)のガスケット溝(14)
の裏面に圧接されて、各プレート(1)(1)…間に気
密な流体通路を形成し、プレート(1)(1)間から流
体が外部へ漏洩するのを防止している。
従来のプレート式熱交換器に使用されているガスケッ
ト(6)は、第8図に示すように、その断面を内部に弾
性材料が充満する中実に形成しておるのが通例である。
ところが、このような断面が中実のガスケット(6)で
は、圧縮荷重が大きい為、強固に締付けなければ完全に
シールすることができず、締付作業に多大な労力を要す
るという欠点があった。
ト(6)は、第8図に示すように、その断面を内部に弾
性材料が充満する中実に形成しておるのが通例である。
ところが、このような断面が中実のガスケット(6)で
は、圧縮荷重が大きい為、強固に締付けなければ完全に
シールすることができず、締付作業に多大な労力を要す
るという欠点があった。
この考案は、従来の上記欠点に鑑みて提案されたもの
で、その目的とするところは、締付作業の省力化が図
れ、かつ、十分良好なシール性を発揮し得るプレート式
熱交換器を提供することにある。
で、その目的とするところは、締付作業の省力化が図
れ、かつ、十分良好なシール性を発揮し得るプレート式
熱交換器を提供することにある。
この考案は、上記目的を達成するため、適切な凸凹模
様を形成した伝熱面を有する熱交換用プレートを、合成
ゴム等の耐熱性を有する弾性材料から製作されたガスケ
ットを介して所要枚数積層し、これを緊締させてなるプ
レート式熱交換器において、上記ガスケットの内側壁
に、該ガスケットを小さな締付力でプレート締付方向に
変形可能なように、しかも、該ガスケットを流体で外方
へ押し拡げ可能なようにスリットを形成したものであ
る。
様を形成した伝熱面を有する熱交換用プレートを、合成
ゴム等の耐熱性を有する弾性材料から製作されたガスケ
ットを介して所要枚数積層し、これを緊締させてなるプ
レート式熱交換器において、上記ガスケットの内側壁
に、該ガスケットを小さな締付力でプレート締付方向に
変形可能なように、しかも、該ガスケットを流体で外方
へ押し拡げ可能なようにスリットを形成したものであ
る。
更に、この考案は上記構成に、上記ガスケットの上面
内周側に、その上端が隣り合うプレートのガスケット溝
の裏面に接触するリップを突出状に形成したものであ
る。
内周側に、その上端が隣り合うプレートのガスケット溝
の裏面に接触するリップを突出状に形成したものであ
る。
〔作用〕 この考案によれば、ガスケットの内側壁にスリットを
形成したことにより、プレート締付方向にのガスケット
の変形が容易となり、ガスケットが小さな締付力で変形
して隣り合うプレートのガスケット溝の裏面に圧接する
とともに、スリット内に入り込んだ流体がガスケットを
外方向に押し拡げるので、流体の圧力自体によりシール
効果が得られる。
形成したことにより、プレート締付方向にのガスケット
の変形が容易となり、ガスケットが小さな締付力で変形
して隣り合うプレートのガスケット溝の裏面に圧接する
とともに、スリット内に入り込んだ流体がガスケットを
外方向に押し拡げるので、流体の圧力自体によりシール
効果が得られる。
また、ガスケットの上面内周側にリップを形成したこ
とにより、リップが流体の圧力で隣り合うプレートのガ
スケット溝の裏面に押し付けられるので、リップによっ
てもシール効果が得られる。
とにより、リップが流体の圧力で隣り合うプレートのガ
スケット溝の裏面に押し付けられるので、リップによっ
てもシール効果が得られる。
第1図はこの考案に係るプレート式熱交換器の一実施
例を示す要部断面図である。
例を示す要部断面図である。
第1図に於いて、(21)はプレートで、その周縁には
適切な凹凸模様(図示せず)を形成した伝熱面(21a)
を取り囲むように全周に亘ってガスケット溝(22)が形
成してある。(23)はプレート(21)のガスケット溝
(22)に嵌装されたガスケットで、合成ゴム等の耐熱性
を有する弾性材料から製作され、プレート(21)の伝熱
面(21a)に臨んだ内壁面から内部に向かって延びるス
リット(23a)を有する略C字状の断面形状に形成して
ある。
適切な凹凸模様(図示せず)を形成した伝熱面(21a)
を取り囲むように全周に亘ってガスケット溝(22)が形
成してある。(23)はプレート(21)のガスケット溝
(22)に嵌装されたガスケットで、合成ゴム等の耐熱性
を有する弾性材料から製作され、プレート(21)の伝熱
面(21a)に臨んだ内壁面から内部に向かって延びるス
リット(23a)を有する略C字状の断面形状に形成して
ある。
この考案に係るプレート式熱交換器は、上記ガスケッ
ト(23)をガスケット溝(22)に嵌装したプレート(2
1)を交互に上下反転して所要枚数積層し、それを上下
2本のガイドバー間で、かつ、固定フレームと可動フレ
ームとの間で緊締することにより組立てられている。
ト(23)をガスケット溝(22)に嵌装したプレート(2
1)を交互に上下反転して所要枚数積層し、それを上下
2本のガイドバー間で、かつ、固定フレームと可動フレ
ームとの間で緊締することにより組立てられている。
上記構成のこの考案に係るプレート式熱交換器では、
ガスケット(23)の内側壁にスリット(23a)を形成さ
せたから、プレート締付方向へのガスケット(23)の変
形が容易となり、ガスケット(13)が小さな締付力で変
形して隣り合うプレート(21)のガスケット溝(22)の
裏面に圧接し、各プレート(21)(21)…間の気密が保
持される。また、スリット(23a)をガスケット(23)
の内壁面に形成したから、稼動時にガスケット(23)の
スリット(23a)内に入り込んだ流体がガスケット(2
3)の外方向に押し拡げるので、流体の圧力自体により
シール性が発揮され、セルフシールが行われる。
ガスケット(23)の内側壁にスリット(23a)を形成さ
せたから、プレート締付方向へのガスケット(23)の変
形が容易となり、ガスケット(13)が小さな締付力で変
形して隣り合うプレート(21)のガスケット溝(22)の
裏面に圧接し、各プレート(21)(21)…間の気密が保
持される。また、スリット(23a)をガスケット(23)
の内壁面に形成したから、稼動時にガスケット(23)の
スリット(23a)内に入り込んだ流体がガスケット(2
3)の外方向に押し拡げるので、流体の圧力自体により
シール性が発揮され、セルフシールが行われる。
尚、この考案は上記実施例に限定されるものではな
く、第2図に示すように、ガスケット(23)の上面内周
側に、その上端が隣り合うプレート(21)のガスケット
溝(22)の裏面に達するリップ(23b)を突出状に形成
しても良い。このようにすれば、流体の圧力によりガス
ケット(23)のリップ(23b)が隣り合うプレート(2
1)のガスケット溝(22)の裏面に押し付けられるの
で、リップ(23b)によってもシール効果が得られ、シ
ール性能がより向上する。他に第3図及び第4図に示す
ように、隣り合うプレート(21)とのシール性を高める
為、ガスケット(23)の上面に凹溝(23c)または凸条
(23d)を形成しても良い。
く、第2図に示すように、ガスケット(23)の上面内周
側に、その上端が隣り合うプレート(21)のガスケット
溝(22)の裏面に達するリップ(23b)を突出状に形成
しても良い。このようにすれば、流体の圧力によりガス
ケット(23)のリップ(23b)が隣り合うプレート(2
1)のガスケット溝(22)の裏面に押し付けられるの
で、リップ(23b)によってもシール効果が得られ、シ
ール性能がより向上する。他に第3図及び第4図に示す
ように、隣り合うプレート(21)とのシール性を高める
為、ガスケット(23)の上面に凹溝(23c)または凸条
(23d)を形成しても良い。
以上説明したように、この考案によれば、ガスケット
の内側壁にスリットを形成したことにより、ガスケット
が小さな締付力でもってプレート締付方向へ容易に変形
して締付作業の省略化が図れて組付性が向上するのみな
らず、流体の圧力自体によりセルフシールが行われてガ
スケットのシール性をより高く、確実にすることがで
き、信頼性の向上が図れる。また、ガスケットの上面内
周側にもリップを形成したから、リップによってもシー
ル効果が得られ、信頼性がより向上する。
の内側壁にスリットを形成したことにより、ガスケット
が小さな締付力でもってプレート締付方向へ容易に変形
して締付作業の省略化が図れて組付性が向上するのみな
らず、流体の圧力自体によりセルフシールが行われてガ
スケットのシール性をより高く、確実にすることがで
き、信頼性の向上が図れる。また、ガスケットの上面内
周側にもリップを形成したから、リップによってもシー
ル効果が得られ、信頼性がより向上する。
【図面の簡単な説明】 第1図はこの考案に係るプレート式熱交換器の一実施例
を示す要部縦断面図であり、第2図はこの考案の他の実
施例を示す要部縦断面図である。また、第3図及び第4
図はガスケットの変形例を示した縦断面図である。 第5図はプレート式熱交換器の一例を示した全体斜視図
であり、第6図はプレート及びガスケットの平面図であ
る。また、第7図はプレート式熱交換器の要部分解斜視
図であり、第8図は従来のプレート式熱交換器の要部縦
断面図である。 (21)……プレート、(22)……ガスケット溝、(23)
……ガスケット、(23a)……スリット、(23c)……リ
ップ。
を示す要部縦断面図であり、第2図はこの考案の他の実
施例を示す要部縦断面図である。また、第3図及び第4
図はガスケットの変形例を示した縦断面図である。 第5図はプレート式熱交換器の一例を示した全体斜視図
であり、第6図はプレート及びガスケットの平面図であ
る。また、第7図はプレート式熱交換器の要部分解斜視
図であり、第8図は従来のプレート式熱交換器の要部縦
断面図である。 (21)……プレート、(22)……ガスケット溝、(23)
……ガスケット、(23a)……スリット、(23c)……リ
ップ。
Claims (2)
- 【請求項1】適切な凸凹模様を形成した伝熱面を有する
熱交換用プレートを、合成ゴム等の耐熱性を有する弾性
材料から製作されたガスケットを介して所要枚数積層
し、これを緊締させてなるプレート式熱交換器におい
て、 上記ガスケットの内側壁に、該ガスケットを小さな締付
力でプレート締付方向に変形可能なように、しかも、該
ガスケットを流体で外方へ押し拡げ可能なようにスリッ
トを形成したことを特徴とするプレート式熱交換器。 - 【請求項2】上記ガスケットの上面内周側に、その上端
部が隣り合うプレートのガスケット溝の裏面に接触する
リップを突出状に形成したことを特徴とする請求の範囲
第1項に記載のプレート式熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989113910U JPH0810757Y2 (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | プレート式熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989113910U JPH0810757Y2 (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | プレート式熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0356078U JPH0356078U (ja) | 1991-05-29 |
| JPH0810757Y2 true JPH0810757Y2 (ja) | 1996-03-29 |
Family
ID=31662304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989113910U Expired - Lifetime JPH0810757Y2 (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | プレート式熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0810757Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS537056A (en) * | 1976-07-07 | 1978-01-23 | Yasui Sangyo Co Ltd | Screwwtype lift safty device |
-
1989
- 1989-09-27 JP JP1989113910U patent/JPH0810757Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0356078U (ja) | 1991-05-29 |
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