JPH08107645A - 回転電機の固定子コイル組付方法 - Google Patents
回転電機の固定子コイル組付方法Info
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- JPH08107645A JPH08107645A JP6242516A JP24251694A JPH08107645A JP H08107645 A JPH08107645 A JP H08107645A JP 6242516 A JP6242516 A JP 6242516A JP 24251694 A JP24251694 A JP 24251694A JP H08107645 A JPH08107645 A JP H08107645A
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Landscapes
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 固定子コイルが傷つくことなく固定子鉄心の
スロットに納める。 【構成】 亀甲形の固定子コイル３のうち、スロット出
口部に対応する部分に絶縁シート５を装着する。絶縁シ
ート５は、引裂に強く、コイル側に粘着力を有し、スロ
ット側は滑らかである。絶縁シート５を装着したまま固
定子コイル３を、固定子鉄心のスロットに挿入していく
が、スロットのエッジと固定子コイル３との間に絶縁シ
ート５が介在するため、固定子コイル３の絶縁層に傷が
つくことなく保護される。
スロットに納める。 【構成】 亀甲形の固定子コイル３のうち、スロット出
口部に対応する部分に絶縁シート５を装着する。絶縁シ
ート５は、引裂に強く、コイル側に粘着力を有し、スロ
ット側は滑らかである。絶縁シート５を装着したまま固
定子コイル３を、固定子鉄心のスロットに挿入していく
が、スロットのエッジと固定子コイル３との間に絶縁シ
ート５が介在するため、固定子コイル３の絶縁層に傷が
つくことなく保護される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は回転電機の固定子コイル
組付方法に関し、回転電機の固定子コイルを固定子鉄心
に組み込む際に、固定子コイルの絶縁を保護することが
できるように工夫したものである。
組付方法に関し、回転電機の固定子コイルを固定子鉄心
に組み込む際に、固定子コイルの絶縁を保護することが
できるように工夫したものである。
【０００２】
【従来の技術】高圧回転電機の製造方法の一例として、
一体含浸方法がある。この方法では、まず亀甲形に形成
した導体に絶縁層を施した固定子コイルを、固定子鉄心
のスロットに納めて、固定子コイル相互間の接続・結線
を行う。次に固定子コイルを納めた固定子鉄心を、真空
含浸槽に入れて熱硬化性レジンを真空加圧含浸し、その
後、固定子鉄心及び固定子コイルを加熱炉中に入れてレ
ジンを熱硬化させる。
一体含浸方法がある。この方法では、まず亀甲形に形成
した導体に絶縁層を施した固定子コイルを、固定子鉄心
のスロットに納めて、固定子コイル相互間の接続・結線
を行う。次に固定子コイルを納めた固定子鉄心を、真空
含浸槽に入れて熱硬化性レジンを真空加圧含浸し、その
後、固定子鉄心及び固定子コイルを加熱炉中に入れてレ
ジンを熱硬化させる。
【０００３】一体含浸方法を適用する固定子コイルの絶
縁層は、剥しマイカ又は集成マイカを用いたマイカテー
プとガラス布テープ等から形成された層状の構造であ
り、熱硬化性レジンを真空充填する以前ではその機械的
強度はかなり低い。
縁層は、剥しマイカ又は集成マイカを用いたマイカテー
プとガラス布テープ等から形成された層状の構造であ
り、熱硬化性レジンを真空充填する以前ではその機械的
強度はかなり低い。
【０００４】このため固定子コイルを固定子鉄心のスロ
ットに納める作業の際には、固定子コイルの絶縁層にダ
メージを与えないように細心の注意を払う必要がある。
なお１つのスロットには径方向にならんで２本の固定子
コイル（上側コイルと下側コイル）が納められる。
ットに納める作業の際には、固定子コイルの絶縁層にダ
メージを与えないように細心の注意を払う必要がある。
なお１つのスロットには径方向にならんで２本の固定子
コイル（上側コイルと下側コイル）が納められる。
【０００５】ところで亀甲形の固定子コイルを固定子鉄
心のスロットに納める場合には、その構造上、固定子コ
イルを若干変成させながらでないと固定子コイルをスロ
ットに納めることができない。このためスロットのエッ
ジ部に固定子コイルが当たり固定コイルの絶縁層が傷つ
くおそれがあった。
心のスロットに納める場合には、その構造上、固定子コ
イルを若干変成させながらでないと固定子コイルをスロ
ットに納めることができない。このためスロットのエッ
ジ部に固定子コイルが当たり固定コイルの絶縁層が傷つ
くおそれがあった。
【０００６】また亀甲形の固定子コイルを順次スロット
に納めていった最後のコイルピッチ分の固定子コイル
は、最初に納めた固定子コイルの上コイルを吊り上げそ
の下をぐぐらせないと、スロットに納めることができな
い。このような固定子コイルの吊り上げにより、既にス
ロットに納められている他方（下側コイル）の固定子コ
イルのうちスロット出口に位置する部分に力が加わり、
この部分の絶縁層に傷がつくおそれがあった。
に納めていった最後のコイルピッチ分の固定子コイル
は、最初に納めた固定子コイルの上コイルを吊り上げそ
の下をぐぐらせないと、スロットに納めることができな
い。このような固定子コイルの吊り上げにより、既にス
ロットに納められている他方（下側コイル）の固定子コ
イルのうちスロット出口に位置する部分に力が加わり、
この部分の絶縁層に傷がつくおそれがあった。
【０００７】そこで絶縁層に傷がつかないようにするた
め従来では次のような工夫をしていた。 図５に示すようにスロット１の開口部に、フィルム等
でなる案内シート２を当て、固定子コイル３をスロット
１に納めるときに案内シート２により案内する。案内シ
ート２は固定子コイル３を納めた後に取り除かれる。 図６に示すようにスロット１内にＵ字形のスロットラ
イナー４を装着しておき、その後に固定子コイル３を納
める。
め従来では次のような工夫をしていた。 図５に示すようにスロット１の開口部に、フィルム等
でなる案内シート２を当て、固定子コイル３をスロット
１に納めるときに案内シート２により案内する。案内シ
ート２は固定子コイル３を納めた後に取り除かれる。 図６に示すようにスロット１内にＵ字形のスロットラ
イナー４を装着しておき、その後に固定子コイル３を納
める。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで図５に示す
の技術では、固定子コイル３を納める都度、案内シート
２を位置決めして取り付けなければならず、また固定子
コイル３を納めた後に案内シート２を取り除く必要があ
り、作業が繁雑であった。
の技術では、固定子コイル３を納める都度、案内シート
２を位置決めして取り付けなければならず、また固定子
コイル３を納めた後に案内シート２を取り除く必要があ
り、作業が繁雑であった。
【０００９】また図６に示すの技術では、固定子コイ
ル３を納める際にスロットライナー４が位置ずれした
り、固定子コイル３とスロット１との間にスロッライナ
ー４が折れ込んだりしやすいため、コイル嵌め作業の障
害になっていた。
ル３を納める際にスロットライナー４が位置ずれした
り、固定子コイル３とスロット１との間にスロッライナ
ー４が折れ込んだりしやすいため、コイル嵌め作業の障
害になっていた。
【００１０】本発明は、上記従来技術に鑑み、固定子コ
イルの絶縁層に傷をつけることなく容易かつ確実に固定
子コイルをスロットに納めることができる回転電機の固
定子コイル組付方法を提供することを目的とする。
イルの絶縁層に傷をつけることなく容易かつ確実に固定
子コイルをスロットに納めることができる回転電機の固
定子コイル組付方法を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は、固定子鉄心のスロットに固定子コイルを納め、固
定子コイルと固定子鉄心とを一緒にしてレジンを含浸さ
せる回転電機において、スロットに接する側は滑りが良
く、固定子コイルに接する側は粘着性を有しているＵ字
形で引裂に強い絶縁シートを、固定子コイルのうちスロ
ット出口部に対応する部分に装着し、絶縁シートを装着
した状態で固定子コイルをスロットに納めていくことを
特徴とする。
明は、固定子鉄心のスロットに固定子コイルを納め、固
定子コイルと固定子鉄心とを一緒にしてレジンを含浸さ
せる回転電機において、スロットに接する側は滑りが良
く、固定子コイルに接する側は粘着性を有しているＵ字
形で引裂に強い絶縁シートを、固定子コイルのうちスロ
ット出口部に対応する部分に装着し、絶縁シートを装着
した状態で固定子コイルをスロットに納めていくことを
特徴とする。
【００１２】
【作用】本発明では、固定子コイルのうち、スロット出
口部に対応する部分に絶縁シートを装着させたまま、固
定子コイルを固定子鉄心のスロット内に納めていく。こ
のとき絶縁シートは位置ずれすることなく固定子コイル
の絶縁層を保護する。
口部に対応する部分に絶縁シートを装着させたまま、固
定子コイルを固定子鉄心のスロット内に納めていく。こ
のとき絶縁シートは位置ずれすることなく固定子コイル
の絶縁層を保護する。
【００１３】
【実施例】以下に本発明の実施例を説明する。
【００１４】図１に示す固定子コイル３は、亀甲形の導
体に絶縁層を施した構造となっている。本実施例では、
固定子コイル３をスロットに納入前に、固定子コイル３
のうち図１でＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄで示す部分、つまりコイル
辺の両端部であってスロット出口部に対応する部分に、
図２に示すようにＵ字形の絶縁シート５を取り付ける。
体に絶縁層を施した構造となっている。本実施例では、
固定子コイル３をスロットに納入前に、固定子コイル３
のうち図１でＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄで示す部分、つまりコイル
辺の両端部であってスロット出口部に対応する部分に、
図２に示すようにＵ字形の絶縁シート５を取り付ける。
【００１５】絶縁シート５は、滑りが良く、しかも引裂
等のストレスに強い材料、例えばポリエステルフィルム
やポリイミドフィルムで形成する。しかも絶縁シート５
のうち固定子コイル３に接する例に粘着性を生じさせる
ため固定子コイル側の面に粘着処理を施している。した
がって絶縁シート５は、スロット１に接する側は滑りが
良く固定子コイル３に接する側は粘着性を有している。
等のストレスに強い材料、例えばポリエステルフィルム
やポリイミドフィルムで形成する。しかも絶縁シート５
のうち固定子コイル３に接する例に粘着性を生じさせる
ため固定子コイル側の面に粘着処理を施している。した
がって絶縁シート５は、スロット１に接する側は滑りが
良く固定子コイル３に接する側は粘着性を有している。
【００１６】次に絶縁シート５を固定子コイル３に粘着
させた状態で図３に示すように、固定子コイル３を固定
子鉄心６のスロット１に挿入していく。図４は固定子コ
イル３が納まった態を示す。固定子コイル３の挿入は、
まず固定子コイル３のうち絶縁シート５を装着した部分
をまずスロット１に納め、その後に固定子コイル３の全
体をスロット１に納める。コイル挿入時にコイルが傷つ
きやすい部分は絶縁シート５を施した部分（スロットの
出口部対応する部分）であるが、この絶縁シート５が固
定子コイル３とスロット１との間に位置するため、固定
子コイル３の絶縁層が傷つくことはない。また上側コイ
ル３Ｕを吊り上げた際に、スロットに納まった下側コイ
ル３Ｄがストレスを受ける部分も絶縁シート５を施した
部分であるので、下側コイル３Ｄの絶縁層が傷つくこと
はない。
させた状態で図３に示すように、固定子コイル３を固定
子鉄心６のスロット１に挿入していく。図４は固定子コ
イル３が納まった態を示す。固定子コイル３の挿入は、
まず固定子コイル３のうち絶縁シート５を装着した部分
をまずスロット１に納め、その後に固定子コイル３の全
体をスロット１に納める。コイル挿入時にコイルが傷つ
きやすい部分は絶縁シート５を施した部分（スロットの
出口部対応する部分）であるが、この絶縁シート５が固
定子コイル３とスロット１との間に位置するため、固定
子コイル３の絶縁層が傷つくことはない。また上側コイ
ル３Ｕを吊り上げた際に、スロットに納まった下側コイ
ル３Ｄがストレスを受ける部分も絶縁シート５を施した
部分であるので、下側コイル３Ｄの絶縁層が傷つくこと
はない。
【００１７】結局、固定子コイル３の直線部全体に絶縁
シートを設けなくても、スロット出口部に対応する部分
のみに絶縁シート５を装着するだけで、固定子コイル３
に傷がつくことはない。
シートを設けなくても、スロット出口部に対応する部分
のみに絶縁シート５を装着するだけで、固定子コイル３
に傷がつくことはない。
【００１８】また固定子コイル３をスロット１に挿入し
ていく際に、絶縁シート５の内側は固定子コイル３に粘
着しているため、絶縁シート５が位置ずれすることな
く、確実に絶縁層を保護することができる。しかも絶縁
シート５の外側は滑りが良いので、スムーズに挿入する
ことができる。
ていく際に、絶縁シート５の内側は固定子コイル３に粘
着しているため、絶縁シート５が位置ずれすることな
く、確実に絶縁層を保護することができる。しかも絶縁
シート５の外側は滑りが良いので、スムーズに挿入する
ことができる。
【００１９】更にスロット１に挿入する前に固定子コイ
ル３に絶縁シート５を装着するだけであり、固定子コイ
ル３をスロット１に納める際には繁雑な作業は不要であ
り、コイル嵌めの作業性は良い。
ル３に絶縁シート５を装着するだけであり、固定子コイ
ル３をスロット１に納める際には繁雑な作業は不要であ
り、コイル嵌めの作業性は良い。
【００２０】
【発明の効果】以上実施例と共に具体的に説明したよう
に本発明によれば、固定子コイルのうちスロット出口部
に対応する部分に、絶縁シートを装着して、スロットに
納めていくため、固定子コイルの絶縁層を保護しつつ容
易に固定子コイルをスロットに納めることができる。
に本発明によれば、固定子コイルのうちスロット出口部
に対応する部分に、絶縁シートを装着して、スロットに
納めていくため、固定子コイルの絶縁層を保護しつつ容
易に固定子コイルをスロットに納めることができる。
【図１】固定子コイルを示す斜視図。
【図２】絶縁シートを装着した固定子コイルを示す斜視
図。
図。
【図３】コイルを挿入した固定子鉄心を示す斜視図。
【図４】コイルを挿入したスロットを示す構成図。
【図５】従来技術によりコイルを挿入したスロットを示
す構成図。
す構成図。
【図６】従来技術によりコイルを挿入したスロットを示
す構成図。
す構成図。
１ スロット ２ 案内シート ３ 固定子コイル ４ スロットライナー ５ 絶縁シート ６ 固定子鉄心
Claims (1)
- 【請求項１】 固定子鉄心のスロットに固定子コイルを
納め、固定子コイルと固定子鉄心とを一緒にしてレジン
を含浸させる回転電機において、 スロットに接する側は滑りが良く、固定子コイルに接す
る側は粘着性を有しているＵ字形で引裂に強い絶縁シー
トを、固定子コイルのうちスロット出口部に対応する部
分に装着し、 絶縁シートを装着した状態で固定子コイルをスロットに
納めていくことを特徴とする回転電機の固定子コイル組
付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24251694A JP3443977B2 (ja) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | 回転電機の固定子コイル組付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24251694A JP3443977B2 (ja) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | 回転電機の固定子コイル組付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08107645A true JPH08107645A (ja) | 1996-04-23 |
| JP3443977B2 JP3443977B2 (ja) | 2003-09-08 |
Family
ID=17090275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24251694A Expired - Fee Related JP3443977B2 (ja) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | 回転電機の固定子コイル組付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3443977B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7078843B2 (en) | 2003-09-05 | 2006-07-18 | Black & Decker Inc. | Field assemblies and methods of making same |
| US7146706B2 (en) | 2003-09-05 | 2006-12-12 | Black & Decker Inc. | Method of making an electric motor |
| US7205696B2 (en) | 2003-09-05 | 2007-04-17 | Black & Decker Inc. | Field assemblies having pole pieces with ends that decrease in width, and methods of making same |
| US7211920B2 (en) | 2003-09-05 | 2007-05-01 | Black & Decker Inc. | Field assemblies having pole pieces with axial lengths less than an axial length of a back iron portion and methods of making same |
| JP2009055678A (ja) * | 2007-08-24 | 2009-03-12 | Nitto Shinko Kk | 絶縁シート |
-
1994
- 1994-10-06 JP JP24251694A patent/JP3443977B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7078843B2 (en) | 2003-09-05 | 2006-07-18 | Black & Decker Inc. | Field assemblies and methods of making same |
| US7146706B2 (en) | 2003-09-05 | 2006-12-12 | Black & Decker Inc. | Method of making an electric motor |
| US7205696B2 (en) | 2003-09-05 | 2007-04-17 | Black & Decker Inc. | Field assemblies having pole pieces with ends that decrease in width, and methods of making same |
| US7211920B2 (en) | 2003-09-05 | 2007-05-01 | Black & Decker Inc. | Field assemblies having pole pieces with axial lengths less than an axial length of a back iron portion and methods of making same |
| US7233091B2 (en) | 2003-09-05 | 2007-06-19 | Black & Decker Inc. | Electric motor with field assemblies having core pieces with mating features |
| US7528520B2 (en) | 2003-09-05 | 2009-05-05 | Black & Decker Inc. | Electric motor having a field assembly with slot insulation |
| JP2009055678A (ja) * | 2007-08-24 | 2009-03-12 | Nitto Shinko Kk | 絶縁シート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3443977B2 (ja) | 2003-09-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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