JPH081077Y2

JPH081077Y2 - 切断刃付きカートン製造機における不良品排除装置

Info

Publication number: JPH081077Y2
Application number: JP1990018341U
Authority: JP
Inventors: 久男奥脇; 幸雄庄司
Original assignee: レグセル工業株式会社
Priority date: 1990-02-27
Filing date: 1990-02-27
Publication date: 1996-01-17
Anticipated expiration: 2005-02-27
Also published as: JPH03109828U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、切断刃付きカートン製造機において、不良
の切断刃付きカートンが発生したときに、その不良品が
整頓及び梱包等の後工程ラインに達する以前の初期の内
にライン外部に排除することができる切断刃付きカート
ン製造機における不良品排除装置に関する。

〔従来の技術及びその課題〕

従来より、第13図に示すような切断刃ｂ付きカートン
ａを製造するにあたり、そのカートンａへの切断刃ｂの
取付装置は種々の構造のものが存在している。該装置
は、カートンａに帯状金属板の切断刃ｂを取り付けた
後、送り装置等にて整頓及び梱包できるようにベルト又
はローラ等のコンベアで次の作業部に運ぶラインが構成
されている。

しかし、カートンａが破損していたり、又は切断刃ｂ
用の帯状金属板に傷が付いていたりする等の原因で製造
された切断刃ｂ付きカートンａが不良品となったとき
に、これら不良品も同様に整頓され、梱包され出荷され
てしまう不都合があった。

〔課題を解決するための手段〕

そこで考案者は、前記課題を解決すべく、鋭意，研究
を重ねた結果、その考案を、カートンへの切断刃の取付
装置の排出側のローラによる排出部より排出方向に切断
刃付きカートンを飛出可能に構成し、カートンの排出方
向とは異なる移送方向を有する移送手段を設け、前記切
断刃付きカートンを飛出方向で、且つ移送手段の初期箇
所の上端のみを支持し、他は自由な状態とした，カート
ンの移送方向を変更する方向変更幕板を昇降可能に設
け、該方向変更幕板の外方にはストッカーを設けた切断
刃付きカートン製造機における不良品排除装置としたこ
とにより、切断刃付きカートン製造機より排出された切
断刃付きカートンの中に不良品が発生したときに、これ
を初期の内にラインより排除することができ、上記課題
を解決したものである。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を第１図乃至第12図に基づいて
説明する。

第１図は、切断刃ｂ付きカートンａの製造から、その
切断刃ｂ付きカートンａを束ねて梱包出荷に至るまでの
作業の装置を順番にならべた作業ラインの略示平面図で
あり、取付装置Ｄの排出側に該排出方向に略直交するよ
うにして移送手段Ｂが配置され、該移送手段Ｂの次に切
断刃ｂ付きカートンａを所定の形状に束ねるための束ね
機構Ｅが配置され、該束ね機構Ｅを介して前記移送手段
Ｂの送り方向に直交するようにしてローラコンベアＲが
配置されている。その移送手段Ｂとして、図の実施例で
はベルトコンベアが使用されているが、その他ローラコ
ンベア等の種々の装置が使用されるものである。

切断刃付きカートン製造機は、取付装置Ｄと移送手段
Ｂとから構成されている。

その取付装置Ｄと移送手段Ｂとの間には架台１及び切
断刃ｂ付きカートンａの飛出台２を具備した台座部３が
設けられている。該台座部３は前後方向（切断刃ｂ付き
カートンａの排出される方向）に移動して、所望の位置
に設定することが可能な構造となっているが、固定式と
する実施例もある。

そして、その台座部３の直下で且つ外側位置に移送手
段Ｂが設けられている。該移送手段Ｂは、その切断刃ｂ
付きカートンａの排出される方向とは略直交する方向に
移送可能に設けられている（第１図，第２図参照）。

本考案の不良品排除装置Ａは取付装置Ｄの切断刃ｂ付
きカートンａを排出される側で、且つ移送手段Ｂの対向
する初期部に設けられている（第１図，第２図参照）。

切断刃ｂ付きカートンａの排出される方向と、移送手
段Ｂの移送方向とは、略直交する実施例が存在するが
（第１図参照）、これに限定されることなく送り側に戻
されるような方向となるように、平面的にみて傾斜させ
て設けることもある（第１図鎖線部参照）。

その不良品排除装置Ａは、仕切り壁部４に開口4aが形
成され、該開口4aの正面側（移送手段Ｂ側）にて開閉す
る方向変更部A₁が設けられている。

その仕切り壁部４は垂直状をなしており、開口4aの上
方にはガイドレール4bが形成され、方向変更部A₁の昇降
部６のガイド6aが摺動するような構成となっている。

一方、方向変更部A₁は、方向変更幕部５と昇降部６と
からなり、方向変更幕部５は軟質合成樹脂，合成ゴム等
の比較的に柔軟性を有した方向変更幕板5aの上部箇所に
支持板5bが当てがわれ、昇降部６に吊り金具７にて吊着
されている（第５図，第６図参照）。その昇降部６には
ガイド6aが設けられ、前記ガイドレール4bに沿って上
昇，下降を行うものである（第７図参照）。

その方向変更幕板5aの下側に上下方向を向く複数の切
込みが形成され、下側では短冊状となっていたり（第10
図参照）、或いは切欠みが形成されない実施例（第11図
参照）も存在する。

図中８は、昇降用シリンダであって、昇降部６の頂部
にピストンロッド8aの先端が固着され、該ピストンロッ
ド8aの出入によって昇降部６及び方向変更幕部５の昇降
が行われる（第６図参照）。その昇降用シリンダ８は、
空圧タイプ等の即応性のあるものが使用される。また、
手動にて昇降部６の昇降を行うこともある。

仕切り壁部４の外方には不良の切断刃ｂ付きカートン
ａを貯蔵するストッカー９が設けられている（第２図参
照）。

取付装置Ｄは、その入口側に、まだ切断刃ｂが打ち付
けられていないカートンa,a,…が多数に束ねられ、束の
上方より一枚ずつ取り出す分離機構D₁が設けられ、該分
離機構D₁からのカートンａが、次に、チェーン駆動等の
移送構造D₂にて、切断刃取付金型部D₃側に移送される。
該切断刃取付金型部D₃では実際にカートンａに切断刃ｂ
を取り付ける作業を行っている。そして、ここで製造さ
れた切断刃ｂ付きカートンａは切断刃取付金型部D₃に隣
接する排出部D₄のキッカーローラ10,ピンチローラ11に
よって、急速に切断刃取付金型部D₃内から、第３図，第
４図において右方向に飛ばされるごとく移送手段Ｂ側に
排出される。そのキッカーローラ10はキッカーモータMk
にて駆動可能に設けられている。

12は飛出防止杆で、前記架台１及び台座部３の上方の
適宜の高さ位置に取付装置Ｄと仕切り壁部４との間に、
支持杆13を介して横設されている（第５図参照）。その
飛出防止杆12は左右側にそれぞれ一対設けられ、前記飛
出台２から飛び出す切断刃ｂ付きカートンａの飛出を防
止するものである（第12図参照）。

前記昇降用シリンダ８において、ピストンロッド8aが
外側に存在しない構造、いわゆるロットレスタイプで、
空圧式のものを使用することもある。この場合には、空
圧式のため、応答が早くできる。この取付については、
図示しないが、昇降部６が空圧タイプの昇降用シリンダ
８の可動部に取り付けられて、ピストンロッドタイプと
同様の昇降作用をなす。

図中14は左右側のシリンダで、前記台座部３及び仕切
り壁部４下方の内部に横設され、それぞれのピストンロ
ッド14a,14aが互いに内方を向き、且つ進出すると、そ
のピストンロッド14a,14aの先端側で、落下する切断刃
ｂ付きカートンａを支持する（第６図参照）。前記左右
側のシリンダ14,14を作動させるときは、切断刃ｂ付き
カートンａが損傷した等の不良品が発生した場合を目視
したときに、移送手段Ｂに行かないように、その左右側
のシリンダ14,14を作動させ、ピストンロッド14a,14aの
上に載置されるように支持するものである。その左右側
のシリンダ14,14も不良品が移送手段Ｂに行くのを回避
する手段であり、本考案の不良品排除装置の別の機構で
もあり、その排除の安全装置とも言える。

第１図，第３図におけるＣは、帯状で且つコイル状と
なったメタル板ｐを回転可能に設けたコイル巻機であ
る。

〔考案の効果〕

本考案においては、カートンａへの切断刃ｂの取付装
置Ｄの排出側のローラによる排出部D₄より排出方向に切
断刃ｂ付きカートンａを飛出可能に構成し、カートンａ
の排出方向とは異なる移送方向を有する移送手段Ｂを設
け、前記切断刃ｂ付きカートンａを飛出方向で、且つ移
送手段Ｂの初期箇所の上端のみを支持し、他は自由な状
態とした，カートンの移送方向を変更する方向変更幕板
5aを昇降可能に設け、該方向変更幕板5aの外方にはスト
ッカー９を設けた切断刃付きカートン製造機における不
良品排除装置としたことにより、第１に切断刃ｂ付きカ
ートンａの不良品を初期に排除することができるし、第
２に不良品発生以外のときには切断刃ｂ付きカートンａ
の方向変換の役目をなす等の種々の効果を奏する。

これらの効果について詳述すると、まず、切断刃ｂが
取り付けられたカートンａは、取付装置Ｄより移送手段
Ｂに高速にて排出されるが、このとき切断刃ｂを取り付
けるために束ねておいたカートンa,a,…の中に、破れて
いたり傷ついている等の不良品が混じっていたり、或い
は切断刃ｂに使用する金属帯板に亀裂等が入っているに
もかかわらず、取付装置Ｄの切断刃取付金型部D₃にて不
良な切断刃ｂ付きカートンａが製造されたときに、次の
ベルトコンベア等の移送手段Ｂに送ってしまうと不良品
が外部に流れてしまうことになるが、切断刃ｂ付きカー
トンａの製造の流れは作業者が目視監視しており、不良
となった切断刃ｂ付きカートンａの検出も目視で行い、
不良の切断刃ｂ付きカートンａが取付装置Ｄの排出側よ
り見つかった場合には、本考案では、直ちに、方向変更
幕板5aを上昇させることで、不良な切断刃ｂ付きカート
ンａは前記方向変更幕板5aに衝突させることも回避で
き、ストッカー９に自在に収納できる（第９図参照）。

これによって、移送手段Ｂの次の工程に運ばれること
がなく不良品を梱包出荷することを防止することができ
る。

次に、方向変更幕板5aは上端のみを支持し、下端は自
由な状態である故に、その方向変更幕板5aは切断刃ｂ付
きカーントａの衝突時の衝撃を吸収し易いものとなって
いるので、方向変更幕部５が仕切り壁部４の開口4aを閉
鎖しているときには、第12図に示すように取付装置Ｄよ
り勢い良く飛び出してきた切断刃ｂ付きカートンａを受
け止め、その勢いを減少させるのでベルトコンベア等の
移送手段Ｂ上に規則正しく載置することができ（第８図
参照）、後の束の整頓等が一層容易に行なえるようにす
ることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すものであって、その第１図
は本考案を設けた装置全体の略示平面図、第２図は本考
案の斜視図、第３図は第１図の側面図、第４図は取付装
置の切断刃取付金型部及び排出部の略示断面図、第５図
は本考案の縦断側面図、第６図は本考案の要部正面図、
第７図は本考案の要部断面図、第８図，第９図は本考案
の作用状態を示す平面図、第10図，第11図は方向変更幕
部の実施例の斜視図、第12図は方向変更幕部にて切断刃
付きカートンを移送手段上に載置するところを示す側面
図、第13図は切断刃付きカートンの展開した状態の平面
図である。ａ……カートン、ｂ……切断刃、Ｄ……取付装置、Ｂ…
…移送手段、5a……方向変更幕板。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】カートンへの切断刃の取付装置の排出側の
ローラによる排出部より排出方向に切断刃付きカートン
を飛出可能に構成し、カートンの排出方向とは異なる移
送方向を有する移送手段を設け、前記切断刃付きカート
ンを飛出方向で、且つ移送手段の初期箇所に上端のみを
支持し、他は自由の状態とした，カートンの移送方向を
変更する方向変更幕板を昇降可能に設け、該方向変更幕
板の外方にはストッカーを設けたことを特徴とした切断
刃付きカートン製造機における不良品排除装置。