JPH08107945A - 可変噴霧ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】組付け精度を気にすることなく外筒と内筒を嵌
挿でき、こじりが生ずることなく出没自在に駆動できる
とともに、従来のようにノズル本体の側方にシリンダ部
を取付けることなくスリムな形状とすることにより、取
扱い時に邪魔になったり、また引っ掛けてずれが生じて
破損することがない可変噴霧ノズルを提供することにあ
る。 【構成】噴霧放水角度を可変することができる油圧駆動
式の可変噴霧ノズルであって、油液を圧入することによ
り出没自在に駆動してなる外筒１と；前記外筒１内に嵌
挿するとともに、先端部の内壁に近設してデフレクタ４
を配置し、前記外筒１との嵌挿部の外部に油液流出入口
５ａ、５ｂを取付け、該油液流出入口５ａ、５ｂの作動
により油液が循環する油液流通路６を内壁に設けてなる
内筒２とよりなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、消防用ホース等の先端
に取付けるための可変噴霧ノズルに関し、より詳しく
は、火点が遠距離の場合は直射状態の放水パターンに形
成でき、火点が近距離の場合は拡散状態の放水パターン
に形成できるようにした可変噴霧ノズルに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の可変噴霧ノズルとして
は、特開平４−１５６８６２号公報に示されているよう
なものがあり、これを図８を用いて説明する。前記可変
噴霧ノズルａはピストン５１を有するシリンダ部５２を
ノズル本体５６側方に設け、該シリンダ部５２の上部と
外筒５３の上部を連結するとともに、前記シリンダ部５
２の中央部並びに下部を内筒５４に連結し、油圧にて矢
印の如く蛇腹体５５が伸縮して外筒５３が駆動する構成
としたものである。

【０００３】そして上記可変噴霧ノズルａは、次のよう
に作用するものである。即ちノズル本体５６内の液圧を
低くすると、この液圧に比例したそれぞれの油圧が室５
７、５８とに導入されてピストン５１が下方に駆動す
る。そしてデフレクタ５９と外筒５３の先端部とが近設
して、近距離の火点に放水するのに適した拡散状態の放
水パターンが形成できる。またノズル本体５６内の液圧
を高くすると、この液圧に比例したそれぞれの油圧が室
５７、５８とに導入されてピストン５１が上方に駆動す
る。そしてデフレクタ５９と外筒５３の先端部とが遠ざ
かり、遠距離の火点に放水するのに適した直射状態の放
水パターンが形成できる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな可変噴霧ノズルａの動作は、出没する外筒５３と内
筒５４の中心線に対してシリンダ部５２のピストン５１
の高低の中心線が少しでもずれていると、こじりが生じ
て動きずらくなるという欠点がある。またこのずれは、
横方向のみならず縦方向にもずれてはいけないので、組
付け精度が極めてシビアで難しいのである。また、ノズ
ル本体５６の側方にシリンダ部５２を取付けているの
で、消火活動の際に邪魔になって引っ掛けることがあ
り、その取扱いに煩わしさがあった。

【０００５】そこで本発明は以上のような状況に鑑みて
なされたものであり、その目的とするところは、組付け
精度を気にすることなく外筒と内筒を嵌挿でき、こじり
が生ずることなく出没自在に駆動できるとともに、従来
のようにノズル本体の側方にシリンダ部を取付けること
なくスリムな形状とすることにより、取扱い時に邪魔に
なったり、また引っ掛けてずれが生じて破損することが
ない可変噴霧ノズルを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は前述の課題解決
のために、噴霧放水角度を可変することができる油圧駆
動式の可変噴霧ノズルであって、油液を圧入することに
より出没自在に駆動してなる外筒と、前記外筒内に嵌挿
するとともに、先端部の内壁に近設してデフレクタを配
置し、前記外筒との嵌挿部の外部に油液流出入口を取付
け、該油液流出入口の作動により油液が循環する油液流
通路を内壁に設けてなる内筒と、よりなる可変噴霧ノズ
ルを提供せんとするものである。

【０００７】そして噴霧放水角度を可変することができ
る油圧駆動式の可変噴霧ノズルであって、外壁に油液流
出入口を取付けるとともに、該油液流出入口の作動によ
り油液が循環する油液流通路を内壁に設け、且つ油液を
圧入することにより出没自在に駆動してなる外筒と、前
記外筒内に嵌挿するとともに、先端部の内壁に近設して
デフレクタを配置してなる内筒と、よりなる可変噴霧ノ
ズルも提案することができる。

【０００８】

【作用】そして、本発明の構成に基づいて図１〜図３を
用いて請求項１記載の可変噴霧ノズルＡの作用を説明す
る。内筒２の外壁に取付けられた油液流出入口５ａから
油液を圧入すれば、油液が油液長流通路６ａから第一油
液短流通路６ｂに流れ込み、外筒１を内筒２に対してせ
り出すように駆動するのである。従って、外筒１の先端
部と内筒２の内壁に近設して設けたデフレクタ４との距
離が図２に示すように遠ざかり、流水空間１０を設ける
ことによって火点が遠距離の場合に適した直射状態の放
水パターンが形成できる。この時、油液流通路６ｆ内の
油液は第二油液短流通路６ｃから流出し、油液流出入口
５ｂを通して、図示しない油溜め等に流れ出る。

【０００９】また、内筒２の外壁に取付けられた油液流
出入口５ｂから油液を圧入すれば、油液が第二油液短流
通路６ｃから油液長流通路６ａに流れ込み、外筒１が下
方に駆動するのである。従って、外筒１の先端部と内筒
２の内壁に近設して設けたデフレクタ４との距離が図１
に示すように近くなり、火点が近距離の場合に適した拡
散状態の放水パターンが形成できる。この時は、逆に油
液は第一油液短流通路６ｂから流出し、油液流出入口５
ａを通して、図示しない油溜め等に流れ出る。

【００１０】更に、本発明の構成に基づいて図５及び図
６を用いて請求項２記載の可変噴霧ノズルＢの作用を説
明すれば、外筒１１の外壁に取付けられた油液流出入口
５ｃから油液を圧入すれば、油液が油液流通路６ｄに流
れ込み、外筒１１を内筒１２に対してせり出すように駆
動するのである。従って、図６に示す如く外筒１１の先
端部と内筒１２の内壁に近設して設けたデフレクタ１３
との距離が遠ざかり、流水空間１０を設けることによっ
て火点が遠距離の場合に適した直射状態の放水パターン
が形成できる。この時、油液流通路６ｅ内の油液は、油
液流出入口５ｄを通して、図示しない油溜め等に流れ出
る。

【００１１】また、外筒１１の外壁に取付けられた油液
流出入口５ｄから油液を圧入すれば、油液が油液流通路
６ｅに流れ込み、外筒１１が下方に駆動するのである。
従って図５に示す如く外筒１１の先端部と内筒１２の内
壁に近設して設けたデフレクタ１３との距離が近くな
り、火点が近距離の場合に適した拡散状態の放水パター
ンが形成できる。この時は、逆に油液は油液流通路６ｄ
から流出し、油液流出入口５ｃを通して、図示しない油
溜め等に流れ出る。

【００１２】

【実施例】以下、添付図面を参照しながら、本発明の可
変噴霧ノズルを具体化した実施例について説明する。

【００１３】ここに、図１〜図４に示したものは本発明
の第一実施例の可変噴霧ノズルＡであって、図１は拡散
状放水パターン時の位置における可変噴霧ノズルの中央
縦半断面図、図２は直射状放水パターン時の位置におけ
る可変噴霧ノズルの中央縦半断面図、図３は図２におけ
るａ−ａ縦断面図、図４は各構成を分解した可変噴霧ノ
ズルの中央縦半断面図を示し、外筒１、内筒２で主要構
成されている。

【００１４】外筒１は、図１、図２、図４に示す如く、
先端部を末広がり状に形成し、油液の流れを変えること
により出没自在に駆動する縦長の中空筒である。そして
滑らかな駆動を助長するため及び油液のシールのために
Ｏリング３を基端部の内壁に設けている。

【００１５】内筒２は、図１、図２、図４に示す如く、
前記外筒１と同様に先端部を末広がり状に形成した縦長
の中空筒である。そして前記外筒１内に嵌挿するととも
に、先端部の内壁に近設してデフレクタ４を配置し、前
記外筒１との嵌挿部の外部に油液流出入口５ａ、５ｂを
取付け、該油液流出入口５ａ、５ｂの作動により油液が
循環する油液流通路６を内壁に設けたものである。前記
油液流出入口５ａ、５ｂを内筒２に取付けたことによ
り、外筒１が出没自在に駆動しても、それによって移動
することがないので、油液流出入口５ａ、５ｂに連結さ
れている油液供給ホース（図示せず）をフレキシブルに
する必要がない。従って前記内筒２に取付けると固定配
管できるのである。また、前記内筒２の内壁に油液流通
路６を設けたことにより、図８に示した従来の可変噴霧
ノズルａのようにノズル本体５６の外部に別途シリンダ
部５２を取付けることがないので、外観上スマートにな
る上、組付け精度をシビアに設定することがないのであ
る。よって放水作業時に邪魔になることがなく、引っ掛
けて破損することもない。更に油液が漏れることなく前
記外筒１と内筒２とが滑らかに出没自在に駆動するよう
に、前記内筒２の外壁に３箇所の凹部７を設け、Ｏリン
グ８を内装しているのである。

【００１６】そして本願の可変噴霧ノズルＡは、図４か
ら明らかなように上記外筒１に内筒２を嵌挿して、ロッ
クリング９によって強固に取付けられるとともに、デフ
レクタ４はボルト１８によって内筒２内に装着固定され
るのである。そして図１は火点が近距離の場合の状態を
示したものであり、外筒１の先端部と内筒２の内壁に近
設して設けたデフレクタ４との距離が近くなったもので
ある。このように設定すれば、矢印のように消火液が前
記デフレクタ４に衝突して拡散状に消火液が広がり広範
囲に渡って放水されるのである。これに対して火点が遠
距離の場合には、直射状の放水パターンを形成しなけれ
ばならない。そのためには前記外筒１を上方に駆動させ
て、外筒１の先端部と内筒２の内壁に近設したデフレク
タ４との距離を遠ざける必要があり、その操作を次に説
明する。図３は図２におけるａ−ａ断面図であり、先ず
油液供給ホース（図示せず）から油液流出入口５ａに油
液を供給し、図２に示す如く油液長流通路６ａから第一
油液短流通路６ｂに流し込み、前記外筒１を押し上げ、
図２に示すように外筒１が上方に駆動するのである。従
って、前記デフレクタ４と外筒１の先端部とを遠ざけて
流水空間１０を設けることにより、消火液が前記デフレ
クタ４の影響を受けることがなく消火液が放水口１４全
体から放水されて直射状の放水パターンが形成されるの
である。

【００１７】また再度、拡散状態の放水パターンを形成
するには、油液を第二油液短流通路６ｃから前記油液長
流通路６ａに流し込み、図３に示す油液流出入口５ｂに
戻すことによって、前記外筒１が下方に駆動するのであ
る。尚、上述した内容は拡散状態と直射状態の２段階の
放水パターンについてのものであるが、油液流出入口５
ａ、５ｂによる調圧によって出没する外筒１を適宜位置
で止めて、あらゆる放水パターンを形成することも可能
である。ところで、前記内筒２の肉厚を犠牲にしてまで
も内壁に油液流通路６を設けた理由は、従来のように可
変噴霧ノズルａでは、ノズル本体５６の外部にシリンダ
部５２を設けているので、組付け精度がシビアに設定し
なければならず、破損する頻度が高い上、火災等の緊急
事態においても取扱いを丁寧にしなければならないとい
う煩わしさを克服するためである。更に、内筒２におけ
る外筒１との嵌挿部の外部に油液流出入口５ａ、５ｂを
取付けた理由は、該油液流出入口５ａ、５ｂに連結する
油液供給ホース（図示せず）をフレキシブルにすること
なく、固定配管できるからである。

【００１８】次に図５〜図７に示したものは本発明の第
二実施例の可変噴霧ノズルＢであって、図５は拡散状放
水パターン時の位置における可変噴霧ノズルの中央縦半
断面図、図６は直射状放水パターン時の位置における可
変噴霧ノズルの中央縦半断面図、図７は図５におけるｂ
−ｂ断面図を示し、外筒１１、内筒１２で主要構成され
ている。

【００１９】外筒１１は、図５、図６に示す如く、先端
部を末広がり状に形成し、外壁に油液流出入口５ｃ、５
ｄを取付けるとともに、該油液流出入口５ｃ、５ｄの作
動により油液が循環する油液流通路６ｄ、６ｅを設け、
且つ油液の流れを変えることにより出没自在に駆動する
縦長の中空筒である。前記油液流出入口５ｃ、５ｄを外
筒１１に取付けたことにより、該油液流出入口５ｃ、５
ｄに連結している油液供給ホース（図示せず）をフレキ
シブルにしなければならないので、固定配管ができな
い。しかしながら第一実施例と同様で組付けの精度が要
求されない点で、従来の可変噴霧ノズルａよりも優れて
いるものである。そして第一実施例と同様に、前記外筒
１１と内筒１２とが油液が漏れることなく滑らかに出没
自在に駆動することを助長するために、油液流出入口５
ｄの下方にＯリング１５を内装しているのである。

【００２０】内筒２は、図５、図６に示す如く、前記外
筒１１内に嵌挿するとともに、先端部の内壁に近設して
デフレクタ１３を配置したものである。そして外筒１１
が滑らかに出没自在に駆動するように内壁に３箇所の凹
部１６を設け、Ｏリング１７を内装しているのである。
図７は図５におけるｂ−ｂ断面図であり、上部に放水状
態を左右するデフレクタ１３がボルト１８によって固定
されている。

【００２１】即ち、第一実施例における油液流通路６を
第二実施例においては外筒１１の内壁に設けたものであ
る。このようにすることにより、内筒１２の肉厚を広く
とれて効率が良いという利点がある。しかしながら、外
筒１１に油液流出入口５ｃ、５ｄを取付けているので、
外筒１１の出没により、前記油液流出入口５ｃ、５ｄに
連結している油圧調整ホース（図示せず）をフレキシブ
ルにしなければならず、煩わしさは若干残る。しかし従
来のように組付けの精度を気にしなくてはならないこと
と比較すれば、第二実施例は十分従来より優れているの
である。

【００２２】従って、第二実施例においても十分従来の
可変噴霧ノズルａよりも優れてはいるが、敢えて第一実
施例のように内筒１２の肉厚を犠牲にしてまで内壁に油
液流通路６を設けた理由は、火災現場という過酷な状況
化では、可動部分を必要最小限に止めて、破損するのを
極力抑えなければならないからである。

【００２３】

【発明の効果】以上の記載より明らかなように、次に記
載する効果を奏する。請求項１記載の可変噴霧ノズルを
使用することにより、ノズル本体の外部に別途シリンダ
部を設けることがないので、従来よりも組付け精度に神
経を配る必要がなく、容易に外筒が出没自在となるので
ある。よって故障も逓減し、作業中、邪魔になることも
ないのである。更に、内筒に取付けられた油液流出入口
は移動することなく固定されるので、油液流出入口に連
結する油液調整ホースをフレキシブルにする必要がな
く、可動部分を必要最小限に止めることができる。

【００２４】そして請求項２記載の可変噴霧ノズルを使
用することにより、ノズル本体の外部に別途シリンダ部
を設けることがないので、従来よりも組付け精度に神経
を配る必要がなく、容易に外筒が出没自在となるのであ
る。よって故障も逓減し、作業中、邪魔になることもな
いのである。更に、外筒に油液流通路を設けているの
で、内筒の径を大きくとれるので消火液量を大きくでき
るのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る第一実施例の可変噴霧ノズルで
あって、拡散状の放水パターン時の位置における中央縦
半断面図

【図２】 本発明に係る第一実施例の可変噴霧ノズルで
あって、直射状の放水パターン時の位置における中央縦
半断面図

【図３】 図２におけるａ−ａ断面図

【図４】 本発明の分解中央縦断面図

【図５】 本発明に係る第二実施例の可変噴霧ノズルで
あって、拡散状の放水パターン時の位置における中央縦
半断面図

【図６】 本発明に係る第二実施例の可変噴霧ノズルで
あって、直射状の放水パターン時の位置における中央縦
半断面図

【図７】 図５におけるｂ−ｂ断面図

【図８】 従来における可変噴霧ノズルの要部切欠縦断
面図

【符号の説明】

Ａ 可変噴霧ノズル Ｂ 可変噴霧ノズル １ 外筒 ２ 内筒 ３ Ｏリング ４ デフレク
タ ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ 油液流出入口 ６ 油液流通
路 ６ａ 油液長流通路 ６ｂ 第一油
液短流通路 ６ｃ 第二油液短流通路 ６ｄ、６ｅ、
６ｆ 油液流通路 ７ 凹部 ８ Ｏリング ９ ロックリング １０ 流水空
間 １１ 外筒 １２ 内筒 １３ デフレクタ １４ 放水口 １５ Ｏリング １６ 凹部 １７ Ｏリング １８ ボルト ５１ ピストン ５２ シリン
ダ部 ５３ 外筒 ５４ 内筒 ５５ 蛇腹体 ５６ ノズル
本体 ５７ 室 ５８ 室 ５９ デフレクタ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 噴霧放水角度を可変することができる油
   圧駆動式の可変噴霧ノズルであって、 油液を圧入することにより出没自在に駆動してなる外筒
   と、 前記外筒内に嵌挿するとともに、先端部の内壁に近設し
   てデフレクタを配置し、前記外筒との嵌挿部の外部に油
   液流出入口を取付け、該油液流出入口の作動により油液
   が循環する油液流通路を内壁に設けてなる内筒と、 よりなる可変噴霧ノズル。
2. 【請求項２】 噴霧放水角度を可変することができる油
   圧駆動式の可変噴霧ノズルであって、 外壁に油液流出入口を取付けるとともに、該油液流出入
   口の作動により油液が循環する油液流通路を内壁に設
   け、且つ油液を圧入することにより出没自在に駆動して
   なる外筒と、 前記外筒内に嵌挿するとともに、先端部の内壁に近設し
   てデフレクタを配置してなる内筒と、 よりなる可変噴霧ノズル。