JPH0810813A - ハウジング無しロールスタンドのロール分離調節装置 - Google Patents
ハウジング無しロールスタンドのロール分離調節装置Info
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- JPH0810813A JPH0810813A JP33674894A JP33674894A JPH0810813A JP H0810813 A JPH0810813 A JP H0810813A JP 33674894 A JP33674894 A JP 33674894A JP 33674894 A JP33674894 A JP 33674894A JP H0810813 A JPH0810813 A JP H0810813A
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- roll
- chock assembly
- chock
- rolls
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 10
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B31/22—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
- B21B31/24—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal by screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
- B21B31/04—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks with tie rods in frameless stands, e.g. prestressed tie rods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
- B21B2203/02—Backlash elimination
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧延機パスラインの各々の側にある同一構成
のねじシャフト対によりロール分離間隔が制御される改
良されたハウジング無しスタンドを提供する。 【構成】 第１および第２のロールがそれぞれ第１およ
び第２のチョックアセンブリにある軸受に軸受けされて
おり、第１と第２のチョックアセンブリは互いに隣接し
ている。同一に構成されたねじシャフト第１のチョック
アセンブリの各々を隣接する第２のチョックアセンブリ
に相互接続され、そのねじシャフトを同一方向に回転さ
せることによりロール分離の調節を行なう。
のねじシャフト対によりロール分離間隔が制御される改
良されたハウジング無しスタンドを提供する。 【構成】 第１および第２のロールがそれぞれ第１およ
び第２のチョックアセンブリにある軸受に軸受けされて
おり、第１と第２のチョックアセンブリは互いに隣接し
ている。同一に構成されたねじシャフト第１のチョック
アセンブリの各々を隣接する第２のチョックアセンブリ
に相互接続され、そのねじシャフトを同一方向に回転さ
せることによりロール分離の調節を行なう。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一般に圧延機に関し、特
に所謂「ハウジング無しスタンド」のロール間のロール
分離を調節する改良されたシステムに関する。
に所謂「ハウジング無しスタンド」のロール間のロール
分離を調節する改良されたシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】伝統的なハウジング無しスタンドでは、
一対のロールの端は回転のため、チョックアセンブリに
備えられた軸受に軸受けされており、ロールスタンドの
各側にあるチョックアセンブリは回転中ロール分離力を
吸収するねじシャフト対により相互に接続されている。
ねじ軸は反対に巻かれたねじ部を備えており、反対に回
転してロール間の分離調節を行なう。
一対のロールの端は回転のため、チョックアセンブリに
備えられた軸受に軸受けされており、ロールスタンドの
各側にあるチョックアセンブリは回転中ロール分離力を
吸収するねじシャフト対により相互に接続されている。
ねじ軸は反対に巻かれたねじ部を備えており、反対に回
転してロール間の分離調節を行なう。
【０００３】既知のハウジング無しスタンドに生ずる一
つの問題は異なる構成の二つのねじシャフトがロールス
タンドの各側で対を作る必要があるということである。
たとえば、水平圧延機では、一方のねじシャフトは典型
的にそれぞれ上部及び下部のチョックアセンブリと係合
する左ねじ部および右ねじ部を備えているが、他方のね
じシャフトはそれぞれ同じチョックアセンブリと係合す
る反対構成の右ねじ部および左ねじ部を備えている。異
なる構成のねじシャフトを設ける必要があるため保守手
順が不必要に複雑になり、予備部品を在庫する経費もか
なり加わる。
つの問題は異なる構成の二つのねじシャフトがロールス
タンドの各側で対を作る必要があるということである。
たとえば、水平圧延機では、一方のねじシャフトは典型
的にそれぞれ上部及び下部のチョックアセンブリと係合
する左ねじ部および右ねじ部を備えているが、他方のね
じシャフトはそれぞれ同じチョックアセンブリと係合す
る反対構成の右ねじ部および左ねじ部を備えている。異
なる構成のねじシャフトを設ける必要があるため保守手
順が不必要に複雑になり、予備部品を在庫する経費もか
なり加わる。
【０００４】従来の構成に伴う更に他の問題はねじシャ
フトが、ロールスタンドへの容易なアクセスを妨げ、ま
た圧延機パスラインに沿う密接なスタンド間隔を妨げる
大きな歯車箱を備えた不必要に複雑な駆動機構により駆
動されるということである。
フトが、ロールスタンドへの容易なアクセスを妨げ、ま
た圧延機パスラインに沿う密接なスタンド間隔を妨げる
大きな歯車箱を備えた不必要に複雑な駆動機構により駆
動されるということである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はロール
分離が圧延機パスラインの各々の側にある同一構成のね
じシャフト対により制御される改良されたハウジング無
しスタンドを提供することである。
分離が圧延機パスラインの各々の側にある同一構成のね
じシャフト対により制御される改良されたハウジング無
しスタンドを提供することである。
【０００６】本発明の随伴目的はねじシャフトを駆動す
るのに使用される駆動機構の物理的大きさを簡単にし且
つ小さくすることである。
るのに使用される駆動機構の物理的大きさを簡単にし且
つ小さくすることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、ハウジ
ング無しロールスタンドは圧延機パスラインに対して横
方向に平行な第１および第２のロールを備えている。第
１のロールのロール端は回転のため第１のチョックアセ
ンブリに備えられた軸受に軸受けされており、第２のロ
ールのロール端は回転のため第２のチョックアセンブリ
に備えられた軸受に軸受けされている。第１のチョック
アセンブリの各々は圧延機パスラインのそれぞれの側で
第２のチョックアセンブリに隣接して設置されている。
同一に構成されているねじシャフトが隣接する第１およ
び第２のチョックアセンブリを相互に接続している。ネ
ジシャフトは各々それぞれの第１のチョックアセンブリ
とねじ係合している第１のねじ部およびそれぞれの第２
のチョックアセンブリとねじ係合している逆巻きの第２
のねじ部を備えている。駆動システムはロール分離調節
を行なうために各対のねじシャフトを共通方向に同時に
回転する。
ング無しロールスタンドは圧延機パスラインに対して横
方向に平行な第１および第２のロールを備えている。第
１のロールのロール端は回転のため第１のチョックアセ
ンブリに備えられた軸受に軸受けされており、第２のロ
ールのロール端は回転のため第２のチョックアセンブリ
に備えられた軸受に軸受けされている。第１のチョック
アセンブリの各々は圧延機パスラインのそれぞれの側で
第２のチョックアセンブリに隣接して設置されている。
同一に構成されているねじシャフトが隣接する第１およ
び第２のチョックアセンブリを相互に接続している。ネ
ジシャフトは各々それぞれの第１のチョックアセンブリ
とねじ係合している第１のねじ部およびそれぞれの第２
のチョックアセンブリとねじ係合している逆巻きの第２
のねじ部を備えている。駆動システムはロール分離調節
を行なうために各対のねじシャフトを共通方向に同時に
回転する。
【０００８】各対のねじシャフトが隣接する第１および
第２のチョックアセンブリの間に間挿されている棚部材
により回転可能に支持され、その棚部材に対して軸方向
に固定されていることが望ましい。棚部材は圧延ライン
の相対する側に設置されている台座に支持され、それに
取り外し可能に固定されている。
第２のチョックアセンブリの間に間挿されている棚部材
により回転可能に支持され、その棚部材に対して軸方向
に固定されていることが望ましい。棚部材は圧延ライン
の相対する側に設置されている台座に支持され、それに
取り外し可能に固定されている。
【０００９】ロール分離調節を行なうのに使用される駆
動システムは各ねじシャフトに支持されたピニオン歯車
を備えていることが望ましい。各対のねじシャフトのピ
ニオン歯車はそれらの間に間挿されている第３のピニオ
ン歯車と噛み合い関係にあり、ウォーム歯車が第３のピ
ニオン歯車の各々と同軸に設置され、それに対して回転
可能に固定されている。各ウォーム歯車は共通の駆動シ
ャフトに支持されているウォームと噛み合い関係にあ
る。
動システムは各ねじシャフトに支持されたピニオン歯車
を備えていることが望ましい。各対のねじシャフトのピ
ニオン歯車はそれらの間に間挿されている第３のピニオ
ン歯車と噛み合い関係にあり、ウォーム歯車が第３のピ
ニオン歯車の各々と同軸に設置され、それに対して回転
可能に固定されている。各ウォーム歯車は共通の駆動シ
ャフトに支持されているウォームと噛み合い関係にあ
る。
【００１０】
【実施例】次に図面を参照すると、本発明によるハウジ
ング無しロールスタンドが１０で示されている。ロール
スタンドは圧延機パスラインに対して横方向に広がる平
行な第１および第２のロール１２、１４を備えている。
第１のロール１２のロール端は回転のため第１のチョッ
クアセンブリ１８に備えられた軸受１６に軸受けされて
おり、第２のロール１４のロール端は回転のため第２の
チョックアセンブリ２０に備えられた軸受１６に同様に
軸受けされている。
ング無しロールスタンドが１０で示されている。ロール
スタンドは圧延機パスラインに対して横方向に広がる平
行な第１および第２のロール１２、１４を備えている。
第１のロール１２のロール端は回転のため第１のチョッ
クアセンブリ１８に備えられた軸受１６に軸受けされて
おり、第２のロール１４のロール端は回転のため第２の
チョックアセンブリ２０に備えられた軸受１６に同様に
軸受けされている。
【００１１】第１のチョックアセンブリ１８の各々はパ
スラインＰのそれぞれの側で第２のチョックアセンブリ
２０に隣接して設置されている。隣接する第１および第
２のチョックアセンブリは同一に構成されたねじシャフ
ト２２の対により相互に接続されている。各ねじシャフ
トは上部左ねじ部２２ａ、中間円筒部２２ｂ、および下
部右ねじ部２２ｃを備えている。
スラインＰのそれぞれの側で第２のチョックアセンブリ
２０に隣接して設置されている。隣接する第１および第
２のチョックアセンブリは同一に構成されたねじシャフ
ト２２の対により相互に接続されている。各ねじシャフ
トは上部左ねじ部２２ａ、中間円筒部２２ｂ、および下
部右ねじ部２２ｃを備えている。
【００１２】上部左ねじ部は第１のチョックアセンブリ
１８の中に納められている左ナット２４とねじ係合して
おり、右ねじ部は同様に第２のチョックアセンブリ２０
の中に納められている右ナット２６とねじ係合してい
る。中間円筒部２２ｂは棚部材２８に対して軸方向に固
定され、回転のためそれに軸受けされている。棚部材は
それらが旋回ボルト３２により取り外し可能に固定され
ている支持台座３０に支持されている。
１８の中に納められている左ナット２４とねじ係合して
おり、右ねじ部は同様に第２のチョックアセンブリ２０
の中に納められている右ナット２６とねじ係合してい
る。中間円筒部２２ｂは棚部材２８に対して軸方向に固
定され、回転のためそれに軸受けされている。棚部材は
それらが旋回ボルト３２により取り外し可能に固定され
ている支持台座３０に支持されている。
【００１３】ねじ込まれたねじシャフト部２２ａ、２２
ｃとそれらのそれぞれのナット２４、２６との間のバッ
クラッシュはそれらの反対端の間に広がり且つそれら反
対端で第１および第２のチョックアセンブリ１８、２０
に接続されている油圧ピストン−シリンダー装置３４に
より吸収される。
ｃとそれらのそれぞれのナット２４、２６との間のバッ
クラッシュはそれらの反対端の間に広がり且つそれら反
対端で第１および第２のチョックアセンブリ１８、２０
に接続されている油圧ピストン−シリンダー装置３４に
より吸収される。
【００１４】各ねじシャフト２２はピニオン歯車３８が
設けられている二つの歯車箱３６の一方の中に上向きに
突出している。ねじシャフトの各対のピニオン歯車３８
は、それらの間に間挿され中間スタブシャフト４２に支
持されている第３のピニオン歯車４０と噛み合い関係に
ある。ウォーム歯車４４が各第３のピニオン歯車４０の
上に横たわり、スタブシャフト４２にキー止めされてい
るかまたはそれに接続されてそれとともに回転する。
設けられている二つの歯車箱３６の一方の中に上向きに
突出している。ねじシャフトの各対のピニオン歯車３８
は、それらの間に間挿され中間スタブシャフト４２に支
持されている第３のピニオン歯車４０と噛み合い関係に
ある。ウォーム歯車４４が各第３のピニオン歯車４０の
上に横たわり、スタブシャフト４２にキー止めされてい
るかまたはそれに接続されてそれとともに回転する。
【００１５】圧延機パスラインＰの各側にあるウォーム
歯車は歯車箱３６の間に圧延機パスラインＰを横切る方
向に延びている駆動シャフト４８に支持されているウォ
ーム４６と噛み合っている。駆動シャフト４８は、たと
えば歯車箱３６の一方に支持された駆動電動機５０を含
む、どんな伝統的手段によってでも駆動されることがで
きる。
歯車は歯車箱３６の間に圧延機パスラインＰを横切る方
向に延びている駆動シャフト４８に支持されているウォ
ーム４６と噛み合っている。駆動シャフト４８は、たと
えば歯車箱３６の一方に支持された駆動電動機５０を含
む、どんな伝統的手段によってでも駆動されることがで
きる。
【００１６】ロール１２、１４の間の分離は駆動シャフ
ト４８を、ロールを開こうとするか閉じようとするかに
より、時計回りか反時計回りに回転させることにより調
節される。油圧ピストン−シリンダー装置３４により加
えられる分離力はチョックアセンブリ１８、２０のねじ
シャフト２２により発生される力により無視される。
ト４８を、ロールを開こうとするか閉じようとするかに
より、時計回りか反時計回りに回転させることにより調
節される。油圧ピストン−シリンダー装置３４により加
えられる分離力はチョックアセンブリ１８、２０のねじ
シャフト２２により発生される力により無視される。
【００１７】
【発明の効果】ねじシャフト２２はすべて共通方向に回
転するので、それらを同一に構成することができる。す
なわち、逆巻きねじ部という同じ構成を設けることがで
きる。これにより保守が簡単になり、在庫コストが極小
になる。
転するので、それらを同一に構成することができる。す
なわち、逆巻きねじ部という同じ構成を設けることがで
きる。これにより保守が簡単になり、在庫コストが極小
になる。
【００１８】ねじシャフト２２を駆動する歯車装置は歯
車箱３６の大きさを最小限にすることができ、それによ
り圧延機パスラインに沿うロールスタンドの間隔を容易
に密接にすることができる。更に詳しく述べれば、図６
に示すように、ねじシャフト対の軸の間に基本測定値と
して距離「Ｃ」を設ければ、歯車箱３６はほぼＣ／２の
幅「Ｗ」およびほぼ３Ｃ／２の長さ「Ｌ」を持つことが
できる。このコンパクトな構成は、ロール上方の区域を
混乱させずにおくことができ、したがって操作係員が容
易にアクセスできるという点で更に有利である。
車箱３６の大きさを最小限にすることができ、それによ
り圧延機パスラインに沿うロールスタンドの間隔を容易
に密接にすることができる。更に詳しく述べれば、図６
に示すように、ねじシャフト対の軸の間に基本測定値と
して距離「Ｃ」を設ければ、歯車箱３６はほぼＣ／２の
幅「Ｗ」およびほぼ３Ｃ／２の長さ「Ｌ」を持つことが
できる。このコンパクトな構成は、ロール上方の区域を
混乱させずにおくことができ、したがって操作係員が容
易にアクセスできるという点で更に有利である。
【図１】 本発明の概念を具体化するハウジング無しロ
ールスタンドの前面図である。
ールスタンドの前面図である。
【図２】 図１に示すロールスタンドの側面図であり、
内部構成要素を一層良く示すために対向支持台座、チョ
ックアセンブリ、および棚部材の部分を取り払ってあ
る。
内部構成要素を一層良く示すために対向支持台座、チョ
ックアセンブリ、および棚部材の部分を取り払ってあ
る。
【図３】 図１および図２に示すロールスタンドの上部
平面図である。
平面図である。
【図４】 図３の線４−４に沿って取った断面図であ
り、チョックアセンブリを破線の輪郭形で示してある。
り、チョックアセンブリを破線の輪郭形で示してある。
【図５】 図４の線５−５に沿って取った断面図であ
る。
る。
【図６】 ねじシャフトおよび関連駆動機構の図式三次
元図である。
元図である。
１０ ハウジング無しロールスタンド、 １２、１４
ロール、１８、２０ チョックアセンブリ、 ２
２ ねじシャフト、２２ａ 左ねじ部、 ２２ｂ
中間円筒部、 ２２ｃ 右ねじ部、２８ 棚部
材、 ３４ 油圧ピストン−シリンダー装置、４８
駆動シャフト。
ロール、１８、２０ チョックアセンブリ、 ２
２ ねじシャフト、２２ａ 左ねじ部、 ２２ｂ
中間円筒部、 ２２ｃ 右ねじ部、２８ 棚部
材、 ３４ 油圧ピストン−シリンダー装置、４８
駆動シャフト。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年４月２７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 ハウジング無しロールスタンドのロー
ル分離調節装置
ル分離調節装置
Claims (1)
- 【請求項１】 圧延機パスラインに対して横方向に配置
した平行な第１および第２のロールを備え、前記第１の
ロールのロール端は回転のため、第１のチョックアセン
ブリに備えられた軸受に軸受けされており、前記第２の
ロールのロール端は、回転のため第２のチョックアセン
ブリに備えられた軸受に軸受けされており、前記第１の
チョックアセンブリは圧延機パスラインのそれぞれの側
に第２のチョックアセンブリに隣接して設置されている
ハウジング無しロールスタンドの前記ロール間の分離を
調節する装置において、 前記第１のチョックアセンブリを隣接する第２のチョッ
クアセンブリにそれぞれ接続する同一に形成されたねじ
シャフト対であって、そのねじシャフトの各々はそれぞ
れの第１のチョックアセンブリとねじ係合する第１のね
じ部およびそれぞれの第２のチョックアセンブリとねじ
係合する逆巻きの第２のねじ部を備えているねじシャフ
ト対、および前記対の各々のねじシャフトを共通方向に
同時に回転させる駆動手段、から構成されている装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US17342493A | 1993-12-23 | 1993-12-23 | |
| US173424 | 1993-12-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0810813A true JPH0810813A (ja) | 1996-01-16 |
Family
ID=22631957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33674894A Pending JPH0810813A (ja) | 1993-12-23 | 1994-12-26 | ハウジング無しロールスタンドのロール分離調節装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0659495A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0810813A (ja) |
| CN (1) | CN1108975A (ja) |
| AU (1) | AU8164894A (ja) |
| BR (1) | BR9405227A (ja) |
| CA (1) | CA2138809A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA9410278B (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09308905A (ja) * | 1996-05-18 | 1997-12-02 | Kyong In Special Metal Co Ltd | 電気加熱式金属ストリップ圧延機 |
| CN103111467A (zh) * | 2013-01-15 | 2013-05-22 | 南京高精工程设备有限公司 | 水平/立式通用轧机 |
| CN104550247A (zh) * | 2015-01-14 | 2015-04-29 | 中冶华天工程技术有限公司 | 压下装置连接杆伸缩机构及压下装置 |
| CN105414199A (zh) * | 2015-12-19 | 2016-03-23 | 重庆麦拓科技有限公司 | 一种轧机辊缝调整机构 |
| KR20200122587A (ko) * | 2019-04-18 | 2020-10-28 | 주식회사 엑토엔지니어링 | 스크레이퍼 및 간격조절장치가 구비된 선재압연롤러 |
| KR20200122588A (ko) * | 2019-04-18 | 2020-10-28 | 주식회사 엑토엔지니어링 | 선재 압연롤러의 간격 조절장치 |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6341897B1 (en) | 1999-04-20 | 2002-01-29 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Roll support frame without housing |
| EP1118393A3 (de) * | 2000-01-20 | 2003-12-10 | SMS Schloemann-Siemag AG | Ständerloser Walzentragrahmen |
| US6209377B1 (en) * | 2000-02-16 | 2001-04-03 | Morgan Construction Company | Housingless roll stand |
| RU2210448C1 (ru) * | 2001-11-13 | 2003-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Инвестметаллургмаш" | Бесстанинная предварительно напряженная прокатная клеть |
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| CN101934289B (zh) * | 2009-06-30 | 2013-12-25 | 上海宝信软件股份有限公司 | 不锈钢冷连轧辊缝调整方法 |
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