JPH08108363A - 固定側フランジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、締付側フランジの締付が弱く且つ
研削作業をしないでスイッチを切った状態でもといしの
脱落のない低戻しトルクの固定側フランジを提供するこ
とである。 【構成】 回転を伝達する部分１３に接して鋼板２２を
設け、固定側フランジ本体１４に設けた凸部１９と対応
部２０でトルクを受け変形部２１でかしめて抜け止めと
している。鋼板２２には、ばね相当部２３と拘束部２４
があり、拘束部２４はといし軸６のフランジとの噛み合
い部７との遊びが少ないように拘束している。２点鎖線
のといし軸６は締付側に寄せて拘束してあるので、スイ
ッチを切ってといしがゆるもうとする時、ばねによる拘
束力が働きゆるみを防止できる。ばね力を適当な値とす
ることで、小さい戻しトルクで容易にといしの取はずし
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電気ディスクグライン
ダのようにといしの取付を締付ねじによって行なってい
る携帯用研削盤のといしの取付用フランジに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来の取はずし時の戻しトルクの小さい
固定側フランジは、といし軸と噛み合い回転を伝達する
部分に適当な遊びを持たせ、且つといし軸が小さい戻し
トルクでフランジとの間で回れるように推力をポリイミ
ド等の低摩擦係数の材料で受ける構造となっていた。ま
た他社には特開平４−３４３６６２号公報のように電動
工具等における回転刃具の固止装置があり、転がり軸受
を使用して戻しトルクを小さくしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の取はずし時の戻
しトルクの小さい固定側フランジでは、ソフトスタート
する形のディスクグラインダへといしを取付けるに際
し、締付側フランジをスパナで締付けなかった場合に、
ディスクグラインダを起動して後、作業をせずにスイッ
チを切ると、といしの締付がゆるみ、といしが落下する
ことがあった。

【０００４】本発明の目的は、締付側フランジをスパナ
で締付けなくてもスイッチを切ったときにゆるまず、し
かも取はずし時の戻しトルクの小さい固定側フランジを
提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１において、上記
目的は、例えば鋼板をプレスで打抜き加工してばね相当
部分を形成した部材を固定側フランジに追加し、といし
軸の回転を伝達する部分に噛み合いといし軸とフランジ
の遊びが少ないように拘束することで達成される。

【０００６】請求項２において、ばね相当部分を形成し
た部材が、といし軸の回転を伝達する部分に噛み合う部
分の位置を組立て前にはフランジの中心側に適当な量く
るようにし、組立時には拡げてフランジの一部と噛み合
い予圧がかかった状態でといし軸の遊びが少ないように
組み立てることで達成される。

【０００７】請求項３において、予圧がかかった状態の
組立て位置をわずかに中心側に設定し、といし軸との遊
びを０以下となるようにする。その状態でといし軸と噛
み合う部分にガイド（例えばＣ面）を設けることで達成
される。

【０００８】

【作用】本発明は固定側フランジ５に関するものであ
る。図２は固定側フランジ５の関係する部分の部品を離
した状態の拡大図でありといし軸６に固定側フランジ５
を付けその上にといし４をのせ締付側フランジ３で締付
ける。固定側フランジ５を図２の下方から見たのが図３
でこの図では平行な２面で形成されるといし軸との噛み
合い部８を持っておりその間隔がｌ_n である。図５はと
いし軸の２面のフランジとの噛み合い部７の間隔ｌ０₀
との関係を示したものでｌ₀よりｌ_nは常に大きく、ｌ_n
を大きくして行くと回転方向についての遊びが大きくな
ることがわかる。図５はｌ_nを変えて遊びを変えた場合
の戻し角度と戻しトルクの関係図でｌ_nをｌ₀とほぼ等し
くした場合は戻しトルクｔ₀は締付トルクの約０．８倍
になる。次にｌ_n＝ｌ１₁とした場合は回転の遊びのある
間はフランジのといし軸との接触面１０とといし軸６の
フランジとの接触面９でねじの締付力を受けるので摩擦
面の半径が小さくなり小さいトルクｔ_cで回転できる。
更に戻し角度を大きくすると遊びの部分を滑りフランジ
との噛み合い部７とといし軸の噛み合い部８が接触する
ので戻しトルクはｔ₁を増大し、その後戻し角度と共に
下がって行く。更にｌ_nをｌ₂、ｌ₃、ｌ₄と大きくして行
くと最大の戻しトルクはｔ₂からｔ₄と小さくなる。なお
図５は固定側フランジ５のといし４に接する部分の外径
がφ４０ｍｍでフランジとの接触面９の外径がφ２０ｍ
ｍの場合の測定例に基いたものであり、図５から戻しト
ルク比の上限を遊びがない場合の０．８より小さく０．
７５とすると戻し角度は２゜以上あれば良く、又ｔ_cが
戻しトルク比０．４５であり、その値よりｔ_nを小さく
するには、戻し角度を１５゜以上にする必要がある。

【０００９】図６、図７は従来の戻しトルクが小さくな
る固定側フランジの１例の断面図と平面図で低摩擦係数
のリングプレート１１がバックアッププレート１２を介
して、といし軸６のフランジとの接触面９と接してお
り、このリング状プレート１１の効果により図５のｔ_c
の値を小さくすることができる。図６の回転を伝達する
部分１３は回転を伝達すると共に、直接又はシール
（Ｂ）１８を介してバックアッププレート１２とリング
状プレート１１の脱落を防止している。固定側フランジ
本体１４には座グリ穴１５があり、座グリ穴１５の中に
頭部を沈めたリベット１６で固定側フランジ本体１４と
回転を伝達する部分１３は連結してある。座グリ穴１５
はといし４との摩擦抵抗を大きくする効果があり、この
効果で図５のｔ_cは更に小さくなる。しかしこの構造で
はソフトスタートする形のディスクグラインダに使用す
ると上記のスイッチを切ったときにといしの締付がゆる
むと云う問題が生じた。

【００１０】図８と図９は本発明の請求項１の実施例の
平面図と断面図で回転を伝達する部分１３に接して鋼板
２２を設け固定側フランジ本体１４に設けた凸部１９と
対応部２０でトルクを受け変形部２１でかしめて抜け止
めとしてある。鋼板２２には、ばね相当部２３と拘束部
２４があり、拘束部２４はといし軸６のフランジとの噛
み合い部７との遊びが少ないように拘束している。図８
の例では２点鎖線のといし軸６は締め付け側に寄せて拘
束してあるので、スイッチを切ってといし４がゆるもう
とするときに、ばね相当部２３と拘束部２４による拘束
力が働き、といし４のゆるみを防止することができる。
といし４を取はずすときには、ばね相当部２３のばね力
よりも大きなトルクをかければ良く、ばね力を適当な値
とすることで小さい戻しトルクで容易に、といし４の取
はずしができる。

【００１１】図１０と図１１は本発明の請求項２の実施
例の平面説明図と断面図でばね相当部２３の先端にある
拘束部２４から枝分れした形で予圧２５を設け、回転を
伝達する部分１３には予圧受け２６の凸起を設けてあ
る。組立てる前はばね相当部２３、拘束部２４、予圧片
２５は図１０の左半分の２点鎖線で示した予圧無２７の
状態であるが、組立てる際に半径方向に拡げて、組立て
後は予圧片２５を予圧受け２６に当てた状態（図１０の
実線）とする。この構造によりばね相当部２３には予圧
がかかり、といし軸６がスイッチが切られてゆるみ側に
回転しようとしても最初から最適のトルクで支えること
ができる。この構造によりばね相当部２３のばね定数を
請求項１の場合より小さくし、といし４取はずし時の戻
しトルクのピーク値を請求項１の場合より小さくするこ
とができる。

【００１２】図１２、図１３は本発明の請求項３の１実
施例の平面説明図と断面図で組立ててばね相当部２３が
予圧を受けた状態で図１２のように拘束部２４が、とい
し軸６のフランジとの噛み合い部７よりも中心側によっ
ている。すなわちといし軸６はしまりばめの状態で拘束
部２４の中に入ることになる。しまりばめの寸法でとい
し軸６を拘束部２４の間に入れるため拘束部２４の陵に
は例えばＣ面のガイド（Ａ）２８、相対する鋼板２２の
案内面２９には同様のガイド（Ｂ）を設ける。ガイド
（Ａ）２８とガイド（Ｂ）３０の働きにより、といし軸
６を押すか、締付用フランジ３を締めれば容易にしまり
ばめの状態になる。この場合はスイッチを切ったときに
遊びによる衝撃的なゆるめトルクが生じないので更に小
さいばね力でといし４のゆるみを防ぐことができる。

【００１３】

【実施例】図８と図９は締付側に遊びが少ないようにば
ね性材料（ばね相当部２３）を用いてといし軸６を拘束
した１実施例であり、鋼板２２を反転して組立てるとゆ
るみ側に遊びが少ないように拘束した他の１実施例とな
る。この場合ばね性により小角度ではゆるみやすい面も
あるが図８を反転した構造ではある角度回転すると拘束
部２４がといし軸６の外周に当るようになりばね性でゆ
るみやすくなることがなくなるので実験の結果は良好で
あった。なおばね相当部２３と拘束部２４の形状は多く
の変形例が考えられ、例えば図１４の形状のものも効果
があった。

【００１４】図１０と図１１はばね性材料（ばね相当部
２３）が作動する初期の拘束力が大きくなるように、ば
ね性材料を予圧をかけた状態で止めて、締付側に遊びが
少ないようにといし軸６を拘束した１実施例であり、回
転を伝達する部分１３に設けた凸起を予圧受け２６とし
て予圧片２５を突き当てた構造である。図１５は予圧片
２５の先端３１を紙面の先方に折り曲げ回転を伝達する
部分１３に設けた穴３２でばね圧を受け予圧が生じるよ
うにした他の実施例である。

【００１５】図１２と図１３はといし軸６と固定側フラ
ンジ本体１４との遊びをなくした状態で締付側に拘束し
た実施例で、といし軸６を挿入するために拘束部２４と
案内面２９にそれぞれＣ面のガイド（Ａ）、ガイド
（Ｂ）を設けている。このガイドの形状はＲ状その他の
形状をとることができる。

【００１６】なお図８、図９の形状でも同様にしてしま
りばめに近い構造とすることもできる。

【００１７】

【発明の効果】本発明では、ばね性材料を用いて締付側
に遊びを少なくしてといし軸を拘束してあるため、スイ
ッチを切ったときのモータからのブレーキ作用によるゆ
るめトルクに対しばね圧で抗しゆるむことがなく、とい
し取はずし時にはばね圧よりも大きなトルクをかけるの
で容易にゆるめることができる。また戻し側に拘束した
場合には小さな締付力の間は戻し側に押し付けられてい
るのでといしがゆるむことがない。またばね性材料が作
動する初期の拘束力が大きくなるように予圧をかけられ
るのでばね定数を小さくでき、従ってばね圧の最大値が
大きくならないので戻すことができる。従って、更に小
さい戻しトルクとすることができる。更にといし軸と固
定側フランジを、しまりばめの状態にできるので遊びに
よる衝撃的なトルク増大がなく、ばね圧の最大値を請求
項２より更に小さくできる。従ってまた更に小さい戻し
トルクで容易にといしをはずすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 携帯用研削盤の構成斜視図である。

【図２】 といし取付部品斜視図である。

【図３】 固定側フランジの斜視説明図である。

【図４】 遊びの説明図である。

【図５】 戻し角度と戻しトルクの関係図である。

【図６】 従来の固定側フランジの組込状態の断面図で
ある。

【図７】 従来の固定側フランジの組込状態の平面図で
ある。

【図８】 請求項１の１実施例平面図である。

【図９】 請求項１の１実施例断面図である。

【図１０】 請求項２の１実施例平面図である。

【図１１】 請求項２の１実施例断面図である。

【図１２】 請求項３の１実施例平面図である。

【図１３】 請求項３の１実施例断面図である。

【図１４】 請求項１の他の実施例平面図である。

【図１５】 請求項２の他の実施例平面図である。

【符号の説明】

１１はリング状プレート、１２はバックアッププレー
ト、１３は回転を伝達する部分、１４は固定側フランジ
本体、１９は凸部、２０は対応部、２１は変形部、２２
は鋼板、２３はばね相当部、２４は拘束部、２５は予圧
片、２６は予圧受け、２８はガイド（Ａ）、２９は案内
面、３０はガイド（Ｂ）である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 十郎 茨城県勝田市武田1060番地 日立工機株式 会社内 (72)発明者 金田 孝允 茨城県勝田市武田1060番地 日立工機エン ジニアリング株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 携帯用研削盤のといし取付用固定側フラ
   ンジと、該といし取付用固定側フランジと噛み合い動力
   を伝達する部分に適当な遊びを持たせ、該といしの取は
   ずし時に締付側フランジからスパナにかかる戻しトルク
   が、該といし取付時の締付トルクよりも小さくなるよう
   構成された固定側フランジにおいて、締付側フランジ及
   び前記といしの締付側又は戻し側に遊びが少ないように
   ばね性材料を用いてといし軸を拘束したことを特徴とす
   る固定側フランジ。
2. 【請求項２】 前記ばね性材料が作動する初期の拘束力
   が大きくなるように、前記ばね性材料を予圧をかけた状
   態で止めて成ることを特徴とする請求項１記載の固定側
   フランジ。
3. 【請求項３】 前記といし軸と前記固定側フランジの遊
   びをなくすために前記ばね性材料にガイド部をつけ押し
   込みの力、又は前記締付側フランジによる締付力を利用
   して前記ばね性材料を押し拡げながら前記といし軸が挿
   入されることを特徴とする請求項１乃至請求項２記載の
   固定側フランジ。