JPH08108565A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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- JPH08108565A JPH08108565A JP24604594A JP24604594A JPH08108565A JP H08108565 A JPH08108565 A JP H08108565A JP 24604594 A JP24604594 A JP 24604594A JP 24604594 A JP24604594 A JP 24604594A JP H08108565 A JPH08108565 A JP H08108565A
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- Japan
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- electrode array
- toner
- openings
- electrode
- image forming
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- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
- Electrophotography Using Other Than Carlson'S Method (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電極アレイ1にしわが発生するのを防止す
る。
【構成】 画像記録媒体3が当接する背面電極体2とト
ナー担持ローラ16との間に、トナー担持ローラ16の
回転軸線と平行状に複数の開口部12の列が並ぶように
電極アレイ1を配置し、4つのテンションローラ26
a,26b,26c,26dを電極アレイ1の表面の四
隅部位に押圧接触させ、これら各テンションローラを駆
動モータ27a,27b,27c,27dにて回転させ
て、開口部12の列を挟んで両側に電極アレイ1に緊張
力を付与し、電極アレイ1にしわを発生させないように
する。
(57) [Abstract] [Purpose] To prevent wrinkles from occurring in the electrode array 1. An electrode array 1 is arranged between a rear electrode body 2 on which an image recording medium 3 abuts and a toner carrying roller 16 so that a plurality of rows of openings 12 are arranged in parallel with a rotation axis of the toner carrying roller 16. Arranged and four tension rollers 26
a, 26b, 26c and 26d are pressed into contact with the four corners of the surface of the electrode array 1, and these tension rollers are rotated by drive motors 27a, 27b, 27c and 27d to sandwich the row of openings 12 on both sides. A tension force is applied to the electrode array 1 to prevent wrinkles from occurring in the electrode array 1.
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンタ等に利用し得る画像形成装置の構造に関
し、さらに詳しくは、帯電させたトナーを電界により飛
翔させて画像を形成する画像形成装置に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure of an image forming apparatus which can be used in a copying machine, a facsimile machine, a printer, etc., and more specifically, an image forming apparatus for forming an image by flying charged toner by an electric field. It is about.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、この種の画像形成装置として、本
出願人は、先に、特開平6−155798号公報におい
て、薄いフィルム状の電気絶縁シートに複数の開口部を
一列状に穿設してなる電極アレイに、前記開口部ごとに
制御電極を設け、トナーが入ったトナーケース内のトナ
ー供給手段としてのトナー担持ローラに対して前記電極
アレイを挟んで反対側に用紙等の画像記録媒体を位置さ
せ、前記各制御電極に印加する制御電圧により、帯電し
たトナーの開口部通過を制御し、前記画像記録媒体上に
画像を形成する画像形成装置であって、前記トナーケー
ス内には、前記画像記録媒体の移動方向と直交する回動
軸を有するトナー担持ローラと、該トナー担持ローラの
外周面にトナーを摺接するためのトナー供給ローラとを
備える一方、用紙等の画像記録媒体が移動する方向と直
交する方向に一列状に開口部を備えた電極アレイの外周
部の複数箇所を、直接的に前記トナーケースの上面に固
定したものを提案した。2. Description of the Related Art Heretofore, as an image forming apparatus of this type, the applicant of the present invention has previously disclosed that a thin film-like electric insulating sheet is provided with a plurality of openings in a line in JP-A-6-155798. A control electrode is provided in each of the electrode arrays for each opening, and an image recording such as a sheet is formed on the opposite side of the toner carrying roller as a toner supplying means in the toner case containing the toner with the electrode array sandwiched therebetween. An image forming apparatus for forming an image on the image recording medium by controlling the passage of the charged toner through an opening by a control voltage applied to each control electrode by positioning the medium, A sheet-holding roller having a rotation axis orthogonal to the moving direction of the image recording medium, and a toner supply roller for slidingly contacting the outer peripheral surface of the toner-holding roller with the toner; Image recording medium a plurality of portions of the outer peripheral portion of the electrode array with the openings in a row in a direction perpendicular to the direction of movement, and proposed that fixed to the upper surface of directly said toner case of.
【0003】この場合、電極アレイにおける各開口部の
下面近傍がほぼ均一な接触圧をもってトナー担持ローラ
の外周面に接触するように、フィルム状の電極アレイを
緊張させた状態にて接着剤やビスを介してトナーケース
に固定するようにしていた。In this case, the film-shaped electrode array is tensioned so that the vicinity of the lower surface of each opening in the electrode array comes into contact with the outer peripheral surface of the toner carrying roller with a substantially uniform contact pressure. It was fixed to the toner case via.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、電極ア
レイ自体または接着剤の経年変化により、当該電極アレ
イが部分的にしわよったり、または画像形成装置へのエ
ネルギー付与にて、電極アレイが膨張することにより、
トナーケースに固定された電極アレイへの緊張力が緩ん
で、トナー担持ローラ外周面に対する接触圧が全体的に
少なくなったり、もしくは部分的に接触圧が変化して、
各開口部におけるトナー通過量が不均一となり、画像の
濃度むらや画像の歪みが発生して印字品質が低下すると
いう問題があった。However, the electrode array itself or the adhesive may be partially wrinkled due to aging, or the electrode array may expand when energy is applied to the image forming apparatus. Due to
The tension on the electrode array fixed to the toner case is relaxed, and the contact pressure on the outer peripheral surface of the toner carrying roller is reduced as a whole, or the contact pressure is partially changed,
There is a problem in that the amount of toner passing through each opening becomes non-uniform and uneven density of the image and distortion of the image occur, which deteriorates the printing quality.
【0005】また、薄いフィルム状の電極アレイの広幅
面の適宜複数箇所の係止部を複数の引張ばねの端部で係
止して、当該電極アレイにそのフィルムのほぼ広幅面に
緊張力を付与する場合、電極アレイの薄いフィルムにお
ける各係止部には、各引張ばねによる引張方向の分力
と、それに対して交差する方向の分力との大きさの違い
により、この引張ばねの端部近傍の係止部には、電極ア
レイにしわができたり、トナー担持ローラ外周面に対す
る電極アレイの接触圧が各開口部で不均一となるから、
前記の問題は解決できなかった。Further, the plurality of locking portions on the wide surface of the thin film-shaped electrode array are locked at the ends of the plurality of tension springs to apply a tension force to the electrode array on the substantially wide surface of the film. When applied, each locking part in the thin film of the electrode array has an edge of this tension spring due to the difference in magnitude between the component force in the tension direction by each tension spring and the component force in the direction intersecting with it. Since wrinkles are formed on the electrode array in the locking portion near the portion, and the contact pressure of the electrode array on the outer peripheral surface of the toner carrying roller becomes uneven in each opening,
The above problems could not be resolved.
【0006】本発明は、これらの技術的課題を解決する
ためになされたものであって、電極アレイにしわを発生
させず、安定した印字品質を得ることができる画像形成
装置を提供することを目的とするものである。The present invention has been made to solve these technical problems, and it is an object of the present invention to provide an image forming apparatus capable of obtaining stable print quality without causing wrinkles in the electrode array. It is intended.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項1に記載の発明の画像形成装置は、複数の開
口部が形成され、各開口部がそれぞれ制御電極を有する
フィルム状の電極アレイと、前記電極アレイの開口部に
トナーを供給するトナー供給手段と、前記電極アレイに
対して前記トナー供給手段と反対側に配置された画像記
録媒体と、前記電極アレイの各制御電極を独立して制御
して前記トナーをトナー供給手段から開口部を介して前
記画像記録媒体上に選択的に飛翔させる制御回路素子
と、前記電極アレイに緊張力を付与するための引張り手
段とからなる画像形成装置において、電極アレイには、
画像記録媒体の移動方向に対して交差する方向に列状に
開口部を形成し、前記引張り手段は、前記電極アレイの
表面をトナー供給手段の表面側に向かって押圧するよう
に構成したものである。In order to achieve the above object, the image forming apparatus of the invention according to claim 1 is a film-shaped electrode in which a plurality of openings are formed and each opening has a control electrode. An array, a toner supply means for supplying toner to the openings of the electrode array, an image recording medium arranged on the opposite side of the electrode array from the toner supply means, and each control electrode of the electrode array are independent. An image composed of a control circuit element that controls the toner to selectively fly the toner from the toner supply means through the opening onto the image recording medium, and a pulling means that applies a tension force to the electrode array. In the forming device, the electrode array includes
Openings are formed in rows in a direction intersecting with the moving direction of the image recording medium, and the pulling means is configured to press the surface of the electrode array toward the surface side of the toner supply means. is there.
【0008】請求項2に記載の発明は、請求項1に記載
の画像形成装置いおいて、前記引張り手段は、前記開口
部の列を挟んで、複数配設され、前記開口部の両側で、
前記電極アレーの表面をトナー供給手段の表面に向かっ
て押圧するように構成したものである。請求項3に記載
の発明は、請求項1又は2記載の画像形成装置におい
て、対となる引張り手段を前記開口部の列を挟んで配置
し、前記電極アレイに開口部の列と交差する方向に緊張
力を付与すべく、前記両引張り手段を電極アレイの表面
に対して回転摩擦力を付与するように構成したものであ
る。According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect, a plurality of the pulling means are arranged with the row of the openings sandwiched therebetween, and on both sides of the openings. ,
The surface of the electrode array is configured to be pressed toward the surface of the toner supply unit. According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first or second aspect, a pair of pulling means is arranged so as to sandwich the row of the openings, and a direction intersecting the row of the openings in the electrode array. In order to apply a tension force to the two, both of the pulling means are configured to apply a rotational frictional force to the surface of the electrode array.
【0009】[0009]
【実施例】次に、本発明を具体化した実施例について説
明する。図1は本発明の画像形成装置の概要を示し、ト
ナー流制御手段としての電極アレイ1の表面より約1mm
の間隔を有して、矢印A方向に回転する金属製ローラ状
の背面電極体2がフレーム(図示せず)に支持されてい
る。Next, an embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 shows an outline of an image forming apparatus of the present invention, which is about 1 mm from the surface of an electrode array 1 as toner flow control means.
The metal-roller-shaped back electrode body 2 rotating in the direction of arrow A is supported by a frame (not shown) with a space of.
【0010】電極アレイ1と背面電極体2との間隙に挿
入される印刷用紙等の画像記録媒体3をローラ対からな
る紙送り装置4により矢印B方向に搬送し得るように構
成されている。画像記録媒体3の搬送方向下流側には、
画像を定着させるための加熱ローラ6と押圧ローラ7と
からなる定着装置5が配置されている。次に、前記各構
成要素の詳細を説明すると、トナー供給手段としてのト
ナー供給装置8は、ハウジングを兼ねるトナーケース9
と、該トナーケース9内に収納されるトナー18と、供
給ローラ15と、銅、アルミニウム製等の金属筒製の導
電性のトナー担持ローラ16等から構成されている。前
記画像記録媒体3が搬送される方向と直交する方向の回
転軸を備えたトナー担持ローラ16、供給ローラ15
は、ほぼ同じ長さを有し、図示しない回転駆動装置によ
り、それぞれ図1の矢印D,C方向に回転させられる。An image recording medium 3 such as a printing paper, which is inserted in a gap between the electrode array 1 and the back electrode body 2, can be conveyed in the direction of arrow B by a paper feeding device 4 composed of a roller pair. On the downstream side in the transport direction of the image recording medium 3,
A fixing device 5 including a heating roller 6 and a pressing roller 7 for fixing an image is arranged. Next, the respective components will be described in detail. A toner supply device 8 as a toner supply unit includes a toner case 9 that also serves as a housing.
The toner 18 contained in the toner case 9, the supply roller 15, the conductive toner carrying roller 16 made of a metal cylinder such as copper or aluminum, and the like. A toner carrying roller 16 and a supply roller 15 having a rotating shaft in a direction orthogonal to the direction in which the image recording medium 3 is conveyed.
Have substantially the same length and are rotated in the directions of arrows D and C in FIG. 1 by a rotation driving device (not shown).
【0011】後述する電極アレイ1の開口部12列が、
トナー担持ローラ16の軸線に沿い、且つトナー担持ロ
ーラ16の外周面の一部に開口部12が接触するように
絶縁シート11の裏面に配置されている。トナー担持ロ
ーラ16の回転上流側に周面に圧接するトナー層厚さ規
制用の規制ブレード19の基端はトナーケース9に固着
されており、供給ローラ15にて供給されたトナー18
を、規制ブレード19にてトナー担持ローラ16の外周
面に摺接し、そのトナー18の層厚さを所定の均一な厚
みに規制すると共に、トナー18を帯電させるものであ
る。12 rows of openings of the electrode array 1 to be described later are
It is arranged on the back surface of the insulating sheet 11 along the axis of the toner carrying roller 16 so that the opening 12 contacts a part of the outer peripheral surface of the toner carrying roller 16. The base end of a regulating blade 19 for regulating the toner layer thickness, which is in pressure contact with the peripheral surface on the upstream side of the rotation of the toner carrying roller 16, is fixed to the toner case 9, and the toner 18 supplied by the supply roller 15 is supplied.
Is slidably contacted with the outer peripheral surface of the toner carrying roller 16 by the regulation blade 19 to regulate the layer thickness of the toner 18 to a predetermined uniform thickness and to charge the toner 18.
【0012】電極アレイ1は、図1〜図5に示すよう
に、略25μm厚さの電気絶縁基材としてのポリイミド
製の絶縁シート11に、直径略100μmの複数の開口
部12が前記画像記録媒体3の移動方向と直交する方向
に1列状に形成されており、前記画像記録媒体3と対向
する側に前記各開口部12毎に区分された制御電極13
を形成する。As shown in FIGS. 1 to 5, the electrode array 1 has a plurality of openings 12 each having a diameter of about 100 μm on an insulating sheet 11 made of polyimide as an electrically insulating base material having a thickness of about 25 μm. The control electrodes 13 are formed in one row in the direction orthogonal to the moving direction of the medium 3, and are divided into the openings 12 on the side facing the image recording medium 3.
To form.
【0013】絶縁シート11の厚みを余り薄くすると、
前記制御電極13の形成や、電極アレイ1自体の取扱い
が困難になるので、厚み25μm厚さのポリイミド樹脂
が好適である。図3に示すように、絶縁シート11を貫
通して形成された丸孔状等の各開口部12毎に、絶縁シ
ート11の上側に、各開口部12の円周縁に沿って環状
の電極部13aと、該各電極部13aを制御電圧印加回
路21に接続するためのリード部13bとからなる制御
電極13が1μm程度の厚さの銅、金等の金属にて形成
されている。If the insulating sheet 11 is made too thin,
A polyimide resin having a thickness of 25 μm is suitable because it becomes difficult to form the control electrode 13 and handle the electrode array 1 itself. As shown in FIG. 3, for each opening 12 such as a round hole formed through the insulating sheet 11, an annular electrode portion is provided above the insulating sheet 11 along the circumference of the opening 12. A control electrode 13 composed of 13a and a lead portion 13b for connecting each electrode portion 13a to the control voltage applying circuit 21 is formed of a metal such as copper or gold having a thickness of about 1 μm.
【0014】図2及び図3の実施例では、一列状に並ん
だ開口部12に対する制御電極のリード部13bが画像
記録媒体3の移動方向に沿って伸び、図2、図4及び図
5に示すように、前記トナーケース9の上側フランジ部
に固定された枠体25には、トナー担持ローラ16の上
側表面が臨む開口穴25aを形成すると共に、トナー担
持ローラ16の軸線に沿って延びる前後一対の突条2
3,23を上向きに突設する。そして、前記一対の突条
23,23と開口穴25aとトナー担持ローラ16とを
覆うように配置した電極アレイ1の裏面側のシート11
の外周縁のうち、画像記録媒体3の移動方向の前後寄り
部位の表裏両面には、前記トナー担持ローラ16の軸線
と平行状に延びるように配置されたゴム板または樹脂板
等による補強板24,24が接着剤、リベットまたはハ
トメ等にて張設され、この両補強板24,24を前記枠
体25に固定する。In the embodiment shown in FIGS. 2 and 3, the lead portion 13b of the control electrode with respect to the openings 12 arranged in a line extends along the moving direction of the image recording medium 3, and the lead portions 13b shown in FIGS. As shown, the frame 25 fixed to the upper flange portion of the toner case 9 is formed with an opening hole 25a facing the upper surface of the toner carrying roller 16 and extends in the front-back direction along the axis of the toner carrying roller 16. A pair of ridges 2
3 and 23 are projected upward. The sheet 11 on the back surface side of the electrode array 1 arranged so as to cover the pair of protrusions 23, 23, the opening hole 25a, and the toner carrying roller 16.
Reinforcing plates 24 made of a rubber plate, a resin plate, or the like arranged so as to extend parallel to the axis of the toner carrying roller 16 on both front and back surfaces of the front and rear portions of the outer peripheral edge of the image recording medium 3 in the moving direction. , 24 are stretched with an adhesive, rivets, eyelets or the like, and both reinforcing plates 24, 24 are fixed to the frame body 25.
【0015】さらに、第1実施例では、前記枠体25上
の突条23と補強板24との間において、4つの引張り
手段としてのテンションローラ26a,26b,26
c,26dを、前記電極アレイ1の表面側の前後部位に
接触するように配置し、この各テンションローラ26
a,26b,26c,26dをそれぞれ駆動モータ27
a,27b,27c,27dにて図2の矢印E方向及び
それと反対向きの矢印E′方向に回転するように構成す
る。Further, in the first embodiment, the tension rollers 26a, 26b, 26 as four tension means are provided between the ridge 23 on the frame 25 and the reinforcing plate 24.
c and 26d are arranged so as to come into contact with the front and rear portions on the front surface side of the electrode array 1, and the tension rollers 26
a, 26b, 26c, 26d are respectively driven by a drive motor 27
A, 27b, 27c, and 27d are configured to rotate in the arrow E direction in FIG. 2 and in the opposite arrow E'direction.
【0016】これにより、前記一対の突条23,23の
箇所にて張設された電極アレイ1におけるシート11の
裏面がトナー担持ローラ16の上側表面に当接し、且つ
前記回転する4つのテンションローラ26a,26b,
26c,26dにて開口部12の列と直交する方向(図
2に示すY方向)にシート11に緊張力を付与するよう
に構成されている。As a result, the back surface of the sheet 11 in the electrode array 1 stretched at the pair of protrusions 23, 23 comes into contact with the upper surface of the toner carrying roller 16 and the four tension rollers that rotate. 26a, 26b,
26c and 26d are configured to apply tension to the seat 11 in a direction (Y direction shown in FIG. 2) orthogonal to the row of the openings 12.
【0017】なお、この状態で前記開口部12の列がト
ナー担持ローラ16の外周上面にて上向きに押し上げら
れた状態を保持するので、換言すると、トナー担持ロー
ラ16に対して開口部12の列を中心にしてシート11
が画像記録媒体3の移動方向の上流側と下流側にほぼ同
じ角度だけ撓んで1列状の開口部12がトナー担持ロー
ラ16の外周面に均等に圧接し、且つトナー担持ローラ
16の外周面との接触面積が大きくなる方向の緊張力の
分力を有するものである。In this state, the row of the openings 12 is kept pushed upward by the outer peripheral upper surface of the toner carrying roller 16, so in other words, the row of the openings 12 is arranged with respect to the toner carrying roller 16. Seat 11 centered on
Is bent at substantially the same angle on the upstream side and the downstream side in the moving direction of the image recording medium 3 so that the opening 12 in one row comes into uniform pressure contact with the outer peripheral surface of the toner carrying roller 16, and the outer peripheral surface of the toner carrying roller 16 is It has a component of tension force in the direction of increasing the contact area with.
【0018】そして、背面電極体2とトナー担持ローラ
16との間には直流電源20が接続され、背面電極体2
に+1kV程度の高電圧が印加されるようになってお
り、トナー担持ローラ16と前記制御電圧印加回路21
とを接続し、図示しないデータ制御回路からの画像形成
信号に基づき、制御電極13に0Vもしくは+50Vに
電圧印加されるようになっている。A DC power source 20 is connected between the back electrode body 2 and the toner carrying roller 16, and the back electrode body 2
A high voltage of about +1 kV is applied to the toner carrying roller 16 and the control voltage application circuit 21.
Are connected to each other, and a voltage of 0 V or +50 V is applied to the control electrode 13 based on an image forming signal from a data control circuit (not shown).
【0019】トナー18は電気絶縁性を有する絶縁性ト
ナーであり、供給ローラ15によってトナー担持ローラ
16の表面に供給される。導電性のトナー担持ローラ1
6の表面及びこれに付着されたトナー18も含んで全体
として同電位になる。次に、このように構成された画像
形成装置の記録動作(印字動作)について説明する。The toner 18 is an electrically insulating toner having an electrically insulating property, and is supplied to the surface of the toner carrying roller 16 by the supply roller 15. Conductive toner carrying roller 1
Including the surface 6 and the toner 18 attached thereto, the potential becomes the same as a whole. Next, the recording operation (printing operation) of the image forming apparatus thus configured will be described.
【0020】まず始めに、トナー担持ローラ16と、こ
れとほぼ同じ長さのトナー供給ローラ15とは、図1に
示す矢印D,C方向にそれぞれ回転することにより、ト
ナーケース9内にてトナー供給ローラ15から送られて
来る絶縁性トナー18は、トナー担持ローラ16の表面
に擦り付けられて、マイナスに大きく帯電させられる。First, the toner carrying roller 16 and the toner supply roller 15 having substantially the same length as the toner carrying roller 16 rotate in the directions of arrows D and C shown in FIG. The insulating toner 18 sent from the supply roller 15 is rubbed against the surface of the toner carrying roller 16 and is charged to a large negative value.
【0021】次いで、トナー層厚さ規制用のブレード1
9にてトナー18の層厚さを所定の値に薄層化し、トナ
ー担持ローラ16の表面に担持されたトナー18はトナ
ー担持ローラ16の回転によって電極アレイ1に向かっ
て搬送される。トナー担持ローラ16の表面は電極アレ
イ1の下面の絶縁シート11に擦りつけられる。このと
き、電極アレイ1の四隅部位は、開口部12の列を挟ん
でその両側の回転するテンションローラ26a,26
b,26c,26dに擦られてY方向とY′方向とに同
時に緊張力が付与されることになる。Next, the blade 1 for regulating the toner layer thickness
At 9, the layer thickness of the toner 18 is thinned to a predetermined value, and the toner 18 carried on the surface of the toner carrying roller 16 is conveyed toward the electrode array 1 by the rotation of the toner carrying roller 16. The surface of the toner carrying roller 16 is rubbed against the insulating sheet 11 on the lower surface of the electrode array 1. At this time, the four corner portions of the electrode array 1 have tension rollers 26a, 26 which rotate on both sides of the row of openings 12 with the row of openings 12 interposed therebetween.
As a result of being rubbed by b, 26c and 26d, a tension force is simultaneously applied in the Y direction and the Y'direction.
【0022】即ち、テンションローラ26a,26b,
26c,26d箇所でフィルム状の電極アレイ1の表面
を互いに反対方向に擦る摩擦抵抗にて発生する引張り力
は、一対の突条23,23の箇所を介して当該電極アレ
イ1の広幅面に対して略均一に分散されて当該電極アレ
イ1にしわが発生することがなく、トナー担持ローラ1
6表面と電極アレイ1の裏面とは均一且つ安定した接触
が得られる。That is, the tension rollers 26a, 26b,
The tensile force generated by the frictional resistance of rubbing the surfaces of the film-shaped electrode array 1 in the opposite directions at 26c and 26d is applied to the wide surface of the electrode array 1 via the pair of ridges 23 and 23. Of the toner carrying roller 1 without causing wrinkles in the electrode array 1 by being substantially evenly dispersed.
A uniform and stable contact can be obtained between the front surface 6 and the back surface of the electrode array 1.
【0023】ここで、画像がある場合、データ制御回路
からの画像信号に基づいて制御電圧印加回路21を駆動
し、その画像部分に対応する制御電極13には、+50
Vの電圧が印加される。その結果、画像部分に対応する
開口部12近傍には、制御電極13と導電性のトナー担
持ローラ16と間の電位差により、リング状の制御電極
部13aよりトナー担持ローラ16に向かう電気力線が
形成される。このときの電気力線の強度は、前記電位差
に比例し、且つ制御電極13とトナー担持ローラ16表
面との距離に反比例するものである。If there is an image, the control voltage application circuit 21 is driven based on the image signal from the data control circuit, and +50 is applied to the control electrode 13 corresponding to the image portion.
A voltage of V is applied. As a result, in the vicinity of the opening 12 corresponding to the image portion, due to the potential difference between the control electrode 13 and the conductive toner carrying roller 16, an electric force line from the ring-shaped control electrode portion 13a toward the toner carrying roller 16 is generated. It is formed. The strength of the line of electric force at this time is proportional to the potential difference and inversely proportional to the distance between the control electrode 13 and the surface of the toner carrying roller 16.
【0024】そして、マイナスに帯電したトナー18
は、制御電極13からトナー担持ローラ16に向かう電
気力線により、電位の高い方向に静電力を受け、開口部
12を通過するように引き出される。このようにして引
き出されたトナー18は、さらに、背面電極体2に印加
されている電圧(+1kV)によって、画像記録媒体3
と電極アレイ1との間に形成される電界により、画像記
録媒体3に向かってトナー18が飛翔し、画像記録媒体
3表面にはトナー18が堆積されて可視的な画素を形成
する。Then, the negatively charged toner 18
Is subjected to an electrostatic force in the direction of higher potential by the line of electric force from the control electrode 13 toward the toner carrying roller 16, and is drawn out so as to pass through the opening 12. The toner 18 thus extracted is further subjected to the voltage (+1 kV) applied to the back electrode body 2 so that the image recording medium 3
The electric field formed between the electrode array 1 and the electrode array 1 causes the toner 18 to fly toward the image recording medium 3, and the toner 18 is deposited on the surface of the image recording medium 3 to form a visible pixel.
【0025】この場合、前述のように、電極アレイ1に
しわが発生せず、且つトナー担持ローラ16の外周面と
開口部12の列との接触も均一して安定しているので、
トナー濃度のむらや画像歪みも発生しない画像が得られ
るのである。なお、非画像動作の場合、データ制御回路
からの信号に応じて制御電圧印加回路21を駆動して非
画像部分に対する制御電極13には0Vの電圧が印加さ
れる。その結果、トナー担持ローラ16と制御電極13
との間には電界が形成されないので、トナー担持ローラ
16上のトナー18は静電力を受けず、これらのトナー
18は開口部12を通過することはない。In this case, as described above, the electrode array 1 is not wrinkled, and the contact between the outer peripheral surface of the toner carrying roller 16 and the row of the openings 12 is uniform and stable.
It is possible to obtain an image without uneven toner density or image distortion. In the non-image operation, the control voltage application circuit 21 is driven according to the signal from the data control circuit to apply a voltage of 0 V to the control electrode 13 for the non-image portion. As a result, the toner carrying roller 16 and the control electrode 13
Since no electric field is formed between the toner and the toner, the toners 18 on the toner carrying roller 16 are not subjected to the electrostatic force, and the toners 18 do not pass through the opening 12.
【0026】さらに、画像記録媒体3の表面に開口部1
2列によりトナー18の1列分の画素が形成される間
に、当該画像記録媒体3を開口部12の列と直角方向
(図1の矢印B方向)に1画素分搬送される。このよう
な動作を繰り返すことにより、画像記録媒体3の表面に
は、トナー18による所定の画像が形成される。その
後、定着装置5の箇所にて画像記録媒体3上にトナー像
が加熱定着されるのである。Further, the opening 1 is formed on the surface of the image recording medium 3.
While one row of toner 18 is formed by the two rows, the image recording medium 3 is conveyed by one pixel in the direction perpendicular to the row of the openings 12 (direction of arrow B in FIG. 1). By repeating such an operation, a predetermined image is formed by the toner 18 on the surface of the image recording medium 3. After that, the toner image is heated and fixed on the image recording medium 3 at the position of the fixing device 5.
【0027】上記のように構成された画像形成装置にお
いて、絶縁性トナー18を用いれば、導電性を有するト
ナー担持ローラ16と電極アレイ1における制御電極1
3との間の電気絶縁性が保持される。図6に示す第2実
施例では、前記図2等に示す一対の突条23,23を省
略したものであり、電極アレイ1の四隅部位を4つの引
張り手段としてのテンションローラ26a,26b,2
6c,26d箇所で押圧することにより、トナー担持ロ
ーラ16の外周面ににシート11の裏面が押圧され、前
記4つのテンションローラが矢印E方向とE′方向とに
それぞれ回転することにより、フィルム状の電極アレイ
1の表面を互いに反対方向に擦る摩擦抵抗にて引張り力
を発生させることになり、前記第1実施例とほぼ同様
に、電極アレイ1にしわがよらず、且つ各開口部12が
トナー担持ローラ16の外周面に均一に接触して安定し
ているので、トナー濃度のむらや画像歪みも発生しない
画像が得られるのである。In the image forming apparatus constructed as described above, when the insulating toner 18 is used, the conductive toner carrying roller 16 and the control electrode 1 in the electrode array 1 are used.
The electrical insulation between 3 and 3 is maintained. In the second embodiment shown in FIG. 6, the pair of ridges 23, 23 shown in FIG. 2 and the like are omitted, and the four corner portions of the electrode array 1 are tension rollers 26a, 26b, 2 as four pulling means.
By pressing at 6c and 26d, the back surface of the sheet 11 is pressed against the outer peripheral surface of the toner carrying roller 16, and the four tension rollers rotate in the arrow E and E'directions, respectively. The pulling force is generated by the frictional resistance of rubbing the surfaces of the electrode array 1 in the opposite directions, and substantially the same as in the first embodiment, the electrode array 1 is free from wrinkles and each opening 12 has toner. Since the outer peripheral surface of the carrier roller 16 is uniformly contacted and is stable, an image can be obtained in which uneven toner concentration and image distortion do not occur.
【0028】なお、非画像動作の場合、データ制御回路
からの信号に応じて制御電圧印加回路21を駆動して非
画像部分に対する制御電極13には−10V等マイナス
の電圧が印加されるようにしてもよい。この場合には、
トナー担持ローラ16と制御電極13との間には前記の
画像形成部分に対する電界と逆向の電界が形成されるこ
とになり、トナー担持ローラ16上のトナー18の飛翔
を一層制止でき、かぶりの少ない画像を形成することが
できる。In the non-image operation, the control voltage application circuit 21 is driven according to the signal from the data control circuit so that a negative voltage such as -10V is applied to the control electrode 13 for the non-image portion. May be. In this case,
An electric field opposite to the electric field with respect to the image forming portion is formed between the toner carrying roller 16 and the control electrode 13, so that the flying of the toner 18 on the toner carrying roller 16 can be further suppressed, and fogging is reduced. An image can be formed.
【0029】上述のプロセスによれば、電極アレイ1に
おける制御用の電界は、制御電極13と開口部12に対
向する一方の電極としてのトナー担持ローラ16の表面
との間に形成されるので、開口部12の近傍までトナー
担持ローラ16にて搬送されたトナー18に、前記制御
用の電界を直接的に作用させすることができ、トナーの
制御効率が優れている。According to the above process, the control electric field in the electrode array 1 is formed between the control electrode 13 and the surface of the toner carrying roller 16 as one electrode facing the opening 12. The electric field for control can be directly applied to the toner 18 conveyed by the toner carrying roller 16 to the vicinity of the opening 12, and the toner control efficiency is excellent.
【0030】そして、一方の電極であるトナー担持ロー
ラ16と制御電極13を備えた電極アレイ1とが、搬送
されるトナー18を挟んで極めて接近させた位置にある
ので、制御用の印加電圧を低くしても、電界強度を高め
ることができ、トナー18の飛翔力を高めることができ
るから、制御電極13を駆動するための制御電圧印加回
路として低電圧用の集積回路素子が使用でき、画像形成
装置の製造コストが廉価となる。Since the toner carrying roller 16 which is one of the electrodes and the electrode array 1 having the control electrode 13 are located very close to each other with the toner 18 being conveyed therebetween, the applied voltage for control is applied. Even if it is lowered, the electric field strength can be increased and the flying force of the toner 18 can be increased. Therefore, an integrated circuit element for low voltage can be used as a control voltage application circuit for driving the control electrode 13, The manufacturing cost of the forming apparatus becomes low.
【0031】電極アレイ1における電気絶縁性のシート
11を一方の電極としてのトナー担持ローラ16の外周
面に接触させる形態にすれば、トナー担持ローラ16上
にトナー18が担持されていなくても電気的短絡がな
い。前記引張り手段としてのテンションローラは、電極
アレイ1の平面視における四隅部位に代えて、図4の二
点鎖線で示すように、前記開口部12の列に沿って長手
に形成し、各テンションローラごとに駆動モータを備え
るようにしても良い。さらに、前記各実施例において、
テンションローラを回転させる駆動モータは印字動作中
のみ動作させるように構成すれば、各テンションローラ
の回転による電極アレイ1との摩擦の引張り力を、当該
電極アレイ1に常時付与しないから、長期間の使用にて
電極アレイ1が不必要に伸長してしまうという不都合を
防止することができる。If the electrically insulating sheet 11 in the electrode array 1 is brought into contact with the outer peripheral surface of the toner carrying roller 16 as one of the electrodes, even if the toner 18 is not carried on the toner carrying roller 16, it is electrically charged. There is no short circuit. The tension roller as the pulling means is formed longitudinally along the row of the openings 12 as shown by the chain double-dashed line in FIG. 4, instead of the four corner portions of the electrode array 1 in plan view. You may make it equip each with a drive motor. Furthermore, in each of the above embodiments,
If the drive motor that rotates the tension roller is configured to operate only during the printing operation, the tensile force of friction with the electrode array 1 due to the rotation of each tension roller is not always applied to the electrode array 1, so that the long-term It is possible to prevent the disadvantage that the electrode array 1 unnecessarily extends during use.
【0032】なお、制御電圧印加用の集積回路チップ
(IC)を電極アレイ1の表面における開口部12の列
を挟んで両側もしくは片側に実装しても良い。また、本
実施例は、開口部の両側にテンションローラを配設した
が、開口部の片側のみに配設しても構わない。An integrated circuit chip (IC) for applying the control voltage may be mounted on both sides or one side of the electrode array 1 with the row of openings 12 interposed therebetween. Although the tension rollers are arranged on both sides of the opening in this embodiment, they may be arranged on only one side of the opening.
【0033】[0033]
【発明の作用・効果】以上に説明したように、請求項1
に記載の発明の画像形成装置は、複数の開口部が形成さ
れ、各開口部がそれぞれ制御電極を有するフィルム状の
電極アレイと、前記電極アレイの開口部にトナーを供給
するトナー供給手段と、前記電極アレイに対して前記ト
ナー供給手段と反対側に配置された画像記録媒体と、前
記電極アレイの各制御電極を独立して制御して前記トナ
ーをトナー供給手段から開口部を介して前記画像記録媒
体上に選択的に飛翔させる制御回路素子と、前記電極ア
レイに緊張力を付与するための引張り手段とからなる画
像形成装置において、電極アレイには、画像記録媒体の
移動方向に対して交差する方向に列状に開口部を形成
し、前記引張り手段は、電極アレイの表面をトナー供給
手段の表面側に向かって押圧するように構成したもので
ある。As described above, claim 1
The image forming apparatus according to the invention described in 1), a plurality of openings are formed, each opening has a film-like electrode array each having a control electrode, a toner supply unit for supplying toner to the openings of the electrode array, The image recording medium disposed on the opposite side of the electrode array from the toner supply unit and each control electrode of the electrode array are independently controlled to transfer the toner from the toner supply unit to the image through the opening. In an image forming apparatus comprising a control circuit element for selectively flying on a recording medium and a pulling means for applying a tension force to the electrode array, the electrode array intersects the moving direction of the image recording medium. The pulling means is configured to press the surface of the electrode array toward the surface side of the toner supply means.
【0034】このように、本発明では、引張り手段によ
り、フィルム状の電極アレイ1を、その厚さ方向に押圧
することで、当該電極アレイの広幅面に沿う方向に緊張
力が付与されることになる。しかも、この引張り手段
は、電極アレイをトナー供給手段の表面側に押圧するの
であるから、この緊張力による電極アレイの伸長が電極
アレイの広幅面に対して略均一に分散されて当該電極ア
レイにしわが発生することがない。As described above, according to the present invention, the tension means presses the film-shaped electrode array 1 in the thickness direction thereof, so that the tension force is applied in the direction along the wide surface of the electrode array. become. Moreover, since the pulling means presses the electrode array toward the surface side of the toner supply means, the extension of the electrode array due to this tension force is substantially evenly distributed over the wide surface of the electrode array to form the electrode array. There is no occurrence of fire.
【0035】従って、画像形成動作時におけるトナー濃
度にむらが発生したり、画像に歪みが発生することがな
く、安定した画像形成を実行できるという効果を奏す
る。請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の画像形
成装置において、前記引張り手段は、前記開口部の列を
挟んで、複数配設され、前記開口部の両側で、前記電極
アレーの表面をトナー供給手段の表面に向かって押圧す
るように構成したものである。Therefore, there is an effect that a stable image formation can be executed without causing unevenness in toner density or image distortion during an image forming operation. According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect, a plurality of the pulling means are arranged so as to sandwich the row of the openings, and the pulling means are provided on both sides of the openings of the electrode array. The surface is pressed toward the surface of the toner supply unit.
【0036】従って、この緊張力による電極アレイの伸
長が、前記開口部の両側で、電極アレイの広幅面に対し
て、より均一に分散されて、当該電極アレイにしわが発
生することがない。また、トナー担持ローラ表面と前記
電極アレイの開口部の列とは均一且つ安定した接触が得
られるから、画像形成動作時におけるトナー濃度にむら
が発生したり、画像に歪が発生することがなく、安定し
た画像形成を実行できるという効果を奏する。Therefore, the extension of the electrode array due to the tension force is more evenly distributed to the wide surface of the electrode array on both sides of the opening, and wrinkles do not occur in the electrode array. Further, since the surface of the toner carrying roller and the row of the openings of the electrode array can be brought into uniform and stable contact, there is no unevenness in the toner density during the image forming operation and no distortion in the image. Thus, the effect that stable image formation can be executed is achieved.
【0037】請求項3に記載の発明は、請求項1又は2
記載の画像形成装置において、対となる引張り手段を前
記開口部の列を挟んで配置し、前記電極アレイに開口部
の列と交差する方向に緊張力を付与すべく、前記両引張
り手段を電極アレイの表面に対して回転摩擦力を付与す
るように構成したものである。従って、従来の引張りば
ねのように、電極アレイの一箇所に集中するような引張
り力が発生せず、従って、請求項1記載の発明と同様に
電極アレイにしわが発生することがなく、且つ、トナー
担持ローラ表面と電極アレイの開口部の列とは均一且つ
安定した接触が得られるから、画像形成動作時における
トナー濃度にむらが発生したり、画像に歪みが発生する
ことがなく、安定した画像形成を実行できるという効果
を奏する。The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2.
In the image forming apparatus described above, a pair of pulling means is arranged so as to sandwich the row of openings, and both pulling means are provided with electrodes in order to apply a tension force to the electrode array in a direction intersecting the row of openings. It is configured to apply a rotational frictional force to the surface of the array. Therefore, unlike the conventional tension spring, a tensile force that concentrates on one place of the electrode array is not generated, and therefore, wrinkles are not generated in the electrode array as in the invention according to claim 1, and Since a uniform and stable contact can be obtained between the surface of the toner carrying roller and the row of openings of the electrode array, there is no unevenness in the toner density during image forming operation, and there is no distortion in the image, which is stable. There is an effect that image formation can be executed.
【0038】しかも、この引張り手段にてフィルム状の
電極アレイをその厚さ方向に緊張させているから、電極
アレイが経過変化により膨張する等の寸法変動があって
も、緩むことがなく、トナー担持ローラの外周面に対し
て電極アレイの開口部を常時密接させることができ、安
定した印字品質を得ることができるという効果を奏する
のである。In addition, since the film-shaped electrode array is tensioned in the thickness direction by the pulling means, it does not loosen even if the electrode array expands due to changes over time, and does not loosen. The opening of the electrode array can be always brought into close contact with the outer peripheral surface of the carrier roller, and stable printing quality can be obtained.
【図1】画像形成装置の概略側断面図である。FIG. 1 is a schematic side sectional view of an image forming apparatus.
【図2】第1実施例におけるトナーケースに対する電極
アレイの装着状態を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a mounting state of an electrode array on a toner case in the first embodiment.
【図3】電極アレイの要部斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a main part of an electrode array.
【図4】電極アレイ及び引張り手段の配置状態を示す平
面図である。FIG. 4 is a plan view showing an arrangement state of an electrode array and a pulling unit.
【図5】図4のV−V線矢視断面図である。5 is a cross-sectional view taken along the line VV of FIG.
【図6】第2実施例の断面図である。FIG. 6 is a sectional view of a second embodiment.
1 電極アレイ 2 背面電極体 3 画像記録媒体 8 トナー供給装置 9 トナーケース 11 絶縁シート 12 開口部 13 制御電極 16 トナー担持ローラ 21 制御電圧印加回路 23,23 突条 24 補強板 25 枠体 26a,26b,26c,26d 引張り手段とし
てのテンションローラ 27a,27b,27c,27d 駆動モータDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electrode array 2 Back electrode body 3 Image recording medium 8 Toner supply device 9 Toner case 11 Insulating sheet 12 Opening 13 Control electrode 16 Toner carrier roller 21 Control voltage applying circuit 23, 23 Protrusion 24 Reinforcing plate 25 Frame 26a, 26b , 26c, 26d Tension rollers 27a, 27b, 27c, 27d as pulling means Driving motors
Claims (3)
れぞれ制御電極を有するフィルム状の電極アレイと、前
記電極アレイの開口部にトナーを供給するトナー供給手
段と、前記電極アレイに対して前記トナー供給手段と反
対側に配置された画像記録媒体と、前記電極アレイの各
制御電極を独立して制御して前記トナーをトナー供給手
段から開口部を介して前記画像記録媒体上に選択的に飛
翔させる制御回路素子と、前記電極アレイに緊張力を付
与するための引張り手段とからなる画像形成装置におい
て、電極アレイには、画像記録媒体の移動方向に対して
交差する方向に列状に開口部を形成し、前記引張り手段
は、前記電極アレイの表面をトナー供給手段の表面側に
向かって押圧するように構成したことを特徴とする画像
形成装置。1. A film-shaped electrode array having a plurality of openings, each opening having a control electrode, a toner supply unit for supplying toner to the openings of the electrode array, and an electrode array for the electrode array. The image recording medium arranged on the opposite side of the toner supply means and each control electrode of the electrode array independently to select the toner from the toner supply means on the image recording medium through the opening. In an image forming apparatus including a control circuit element for causing the electrode array to fly and a pulling unit for applying a tension force to the electrode array, the electrode array has a row-like array in a direction intersecting the moving direction of the image recording medium. The image forming apparatus is characterized in that an opening is formed in the opening, and the pulling unit presses the surface of the electrode array toward the surface of the toner supply unit.
んで、複数配設され、前記開口部の両側で、前記電極ア
レーの表面をトナー供給手段の表面に向かって押圧する
ように構成したことを特徴とする請求項1に記載の画像
形成装置。2. A plurality of the pulling means are arranged so as to sandwich the row of the openings, and the pulling means is configured to press the surface of the electrode array toward the surface of the toner supplying means on both sides of the openings. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is formed.
挟んで配置し、前記電極アレイに開口部の列と交差する
方向に緊張力を付与すべく、前記両引張り手段を電極ア
レイの表面に対して回転摩擦力を付与するように構成し
たことを特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装
置。3. A pair of pulling means are arranged so as to sandwich the row of openings, and both pulling means of the electrode array are arranged so as to apply a tension force to the electrode array in a direction intersecting the row of openings. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is configured to apply a rotational frictional force to the surface.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24604594A JPH08108565A (en) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24604594A JPH08108565A (en) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | Image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08108565A true JPH08108565A (en) | 1996-04-30 |
Family
ID=17142650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24604594A Pending JPH08108565A (en) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | Image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08108565A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000044566A1 (en) * | 1999-01-28 | 2000-08-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Image forming device, and its manufacturing method and apparatus |
-
1994
- 1994-10-12 JP JP24604594A patent/JPH08108565A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000044566A1 (en) * | 1999-01-28 | 2000-08-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Image forming device, and its manufacturing method and apparatus |
| US6557980B1 (en) | 1999-01-28 | 2003-05-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Image forming device, and its manufacturing method and apparatus |
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