JPH08109589A - 走行ウェブの乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】高速運転時にも紙切れの少ない走行ウェブの乾
燥装置、特に、抄紙機または紙処理機の乾燥セクション
の提供。 【解決手段】乾燥セクションにおいて、加熱できウェブ
と接触する少なくとも１つの乾燥シリンダが連続の各シ
リンダ群に設けてある。各シリンダは固有の駆動装置を
有する。少なくとも１つの２フェルト・シリンダ群１７
が設けてあり、ウェブ９は、上記シリンダ群において、
上部でフェルトＦと接する上部シリンダ上および下部で
フェルトＦに接する下部シリンダ上を蛇行状態で交互に
走行する。固有の補助駆動装置を備えた少なくとも１つ
の補助シリンダ群が、２フェルト・シリンダ群に隣接さ
せて設けてある。２フェルト・シリンダ群１７と補助シ
リンダ群３７との間には、末端カッタを配置したウェブ
自由路が設けてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】［産業上の利用分野］本発明は、走行ウェ
ブの乾燥装置（例えば、抄紙機の乾燥セクション）に関
する。

【０００２】［従来の技術］乾燥セクションは、ドイツ
公開第４３２８５５４号に開示されており、多数の連続
のシリンダ群に分割されている。上記シリンダ群の各々
は、一般に、ウェブと接触し、例えば、歯車および／ま
たはエンドレス支持ベルト（“フェルト”）を介して、
シリンダ群の操作速度を決定する共通の駆動装置に結合
された多数の加熱可能な乾燥シリンダを含む。

【０００３】上記ドイツ公開第４３２８５５４号には、
本発明の主題と同様、乾燥セクションの始端範囲に、好
ましくは、全く異なる設計であってよい多数のシングル
フェルト・シリンダ群が設けてあると開示されている。
他方、乾燥セクションの終端には、少なくとも１つの２
フェルト・シリンダ群が設けてある。多くの場合、上部
シリンダ列および下部シリンダ列をそれぞれ有する２つ
（または３つ）のこの種の２フェルト・シリンダ群が好
ましく、ウェブは、上部シリンダおよび下部シリンダ上
を交互に走行する。シリンダ間には、支持されてないウ
ェブ自由路が設けてある。各２フェルト・シリンダ群
は、固有の駆動装置を有する。用語“フェルト”は、現
在汎用の多孔質（エンドレス）乾燥織布を含む。

【０００４】上記発明は、（例えば、マシンのスタート
時にまたは紙ウェブの不測の破断後に）抄紙機または紙
処理機に紙ウェブを導入する問題に関する。この紙ウェ
ブ導入操作は、よく知られているように、概ね、全操作
速度において実施される。よく知られているように、導
入中、紙ウェブが所定の位置（例えば、乾燥セクション
の端部）に達した場合に始めて、紙ウェブは、損紙パル
プ化系に損紙として導入される。同時に、２つのウェブ
端の１つにおいて、初めの細いウェブ部分（“エッジス
トリップ”）が、末端カッタによってウェブから切離さ
れる。まず、上記エッジストリップは、以降のユニット
（例えば、カレンダユニット、巻取ユニットまたはコー
チングユニット）に移送される。次いで、末端カッタ
は、別のウェブ端まで走行し、かくして、移送されたウ
ェブ部分は、最終的に、全ウェブ巾となる。通常、末端
カッタは、２フェルト・シリンダ群または最後の２フェ
ルト・シリンダ群の端部範囲に配置されている（上記ド
イツ公開第４３２８５６４号の図１，１２または１３参
照）。

【０００５】上記方法は、多数の抄紙機において、更
に、操作速度が比較的高速の抄紙機においても、概ね実
施され、よい成果を挙げている。しかしながら、乾燥セ
クションから以降のユニットへの紙ウェブの移送を従来
よりも確実に実施できることが望ましい。この場合、概
ね、操作速度をほぼ１６００−２４００ｍ／ｍｉｎの範
囲まで更に増大することを意図することを考慮する。こ
の場合、末端切断中に紙ウェブが破断する危険性が大き
くなる。このような場合、短時間で堆積する多量の損紙
が、損紙パルプ化系に自動的に必ずしも確実に下降せ
ず、損紙スクラップの代わりに、時には、抑制されずに
乾燥セクションに留まるという問題点が加わる。

【０００６】［発明が解決しようとする課題］本発明
は、逓増する操作速度においても、末端切断中のウェブ
破断の危険性が可能な限り排除されるよう、走行ウェブ
を乾燥するための乾燥装置（例えば、抄紙機または紙処
理機の乾燥セクション）を更に開発、改良するという目
的に依拠する。これは、抄紙機の乾燥セクションについ
ても紙処理機（例えば、コーチング機）の乾燥装置につ
いても本質的に真実である。

【０００７】［課題を解決するための手段］上記目的お
よび別の目的は、各シリンダが個別の駆動装置をそれぞ
れ有する複数の連続のシリンダ群（ここで各群の少なく
とも１つのシリンダが加熱でき、乾燥シリンダを含み、
そして走行ウエブと接触するようになっている）；２フ
エルト・シリンダ群を含む少なくとも１つのシリンダ群
（ここで該ウエブは、上部でフェルトと接する上部シリ
ンダおよび下部でフェルトと接する下部シリンダ上を交
互に蛇行状態で走行するようになっている）；補助駆動
装置を備えそして該２フエルト・シリンダ群に隣接する
少なくとも１つの補助シリンダ群；該２フエルト・シリ
ンダ群と該補助シリンダ群との間に配置され、フエルト
で支持されてないウエブ自由路；および該ウエブ自由路
に配置された末端カッタ；を含む走行ウェブ乾燥装置、
特に、抄紙機または紙処理機の乾燥セクション、によっ
て達成される。

【０００８】本発明の装置の場合、好ましくは、２フェ
ルト・シリンダ群の駆動装置および２フェルト・シリン
ダ群に続く補助シリンダ群の駆動装置は、補助シリンダ
群の操作速度と２フェルト・シリンダ群の操作速度との
比を特定値に設定できる共通の制御ユニットに接続す
る。通常の長期の操作のための比が、末端切断の場合の
比とは異なる数値であるのが好ましい。

【０００９】本発明の装置の場合、更に、共通の制御ユ
ニットが、ａ）通常の製造操作において、補助シリンダ
群の操作速度を２フェルト・シリンダ群の操作速度に等
しくまたは僅かに小さく設定できる手段と；ｂ）末端カ
ッタの操作中に、補助シリンダ群の操作速度を通常の製
造操作中の操作速度よりも僅かに大きく設定し、かくし
て、末端切断に必要なウエブ縦方向張力を設定する手段
と；を含んでいれば好ましい。

【００１０】乾燥セクションの端部の範囲にあり、末端
切断の要件のためにウェブの縦方向張力を設定できるウ
ェブ自由路が、末端カッタの位置決めのために存在する
ことが肝要である。

【００１１】本発明の第１実施例群の各々について共通
に、末端カッタのために、常に、２フェルト・シリンダ
群の端部にウェブ自由路を設ける。上記手段によって、
上記ドイツ公開第４３２８５５４号に開示の乾燥セクシ
ョンの重要な利点、特に、下記利点が保持される。 １．均一な紙品質、特に、紙の両面の同一のまたはほぼ
同一の表面性質。 ２．極めて高い乾燥重量（約９８％）を意図する場合、
縦方向張力が２フェルト・シリンダ群に分散されるの
で、紙ウェブの破断の危険性はない。 ３．シングルフェルト・シリンダ群のみを有する乾燥セ
クションと比較して、フェルト（乾燥織布）の摩耗が有
意に減少される。

【００１２】末端カッタのためのウェブ自由路は、いわ
ゆる、フェルト分離点であってよい（なくてもよい）。
この場合、２フェルト・シリンダ群のフェルトは、上記
点から各群の始端までもどる。即ち、以降の補助シリン
ダ群は、フェルト分離点の後方で紙ウェブを更に案内す
るための固有の少なくとも１つの補助フェルトを有す
る。

【００１３】本発明の第１実施例群の別のバリエーショ
ンの場合、末端カッタのためのウェブ自由路は、２フェ
ルト・シリンダ群の２つのフェルトのうちの少なくとも
１つが２つの駆動装置群の間の分離点を橋かけする点に
ある。換言すれば、１つ（または複数）のフェルトが、
２フェルト・シリンダ群と以降の補助シリンダ群との間
の“境界”を橋かけする。“境界”は、２つのフェルト
のうちの１つのみによって橋かけするのが好ましい。即
ち、この“境界”において、２フェルト・シリンダ群の
２つのフェルトのうちの１つが、上記シリンダ群の始端
までもどる。この場合、２つのフェルトのうち別のフェ
ルトは延長され、更に、（固有の駆動装置を有する）シ
ングルフェルト・シリンダ群である補助シリンダ群のシ
リンダ上を走行する。この場合、この延長されたフェル
トは、末端切断中に紙ウェブを緊張しようとする場合
に、補助シリンダ群の駆動装置によって“境界”におい
て引張される。しかしながら、フェルトが２フェルト・
シリンダ群の始端にもどるまでに、フェルトのこの引張
状態は、再び、消失する。

【００１４】末端カッタに続く補助シリンダ群は、全く
異なる数のシリンダを有することができる。多くの場
合、１−３のシリンダで十分である。しかしながら、ウ
ェブの極めて大きい、例えば９８％の最終乾燥重量を意
図する場合は、この数は、４から、例えば８に増大でき
る。

【００１５】本発明の上記要約は、１つのフェルトが２
つの駆動装置群の間の分離点を橋かけする実施例に関す
るが、第２実施例群にも適用できる。上記実施例の場
合、それぞれ固有の駆動装置を有する２つの隣接シリン
ダ群を設けることができる。上記シリンダ群の各々は、
多数のシリンダを有することができるが、極端な場合、
各群に１つのシリンダのみを設けることができる。２つ
の群のすべてのシリンダは、ウェブの同一側と接触す
る。なぜならば、エンドレスのシングルフェルトのみが
上記シリンダに関連するからである。即ち、上記フェル
トは、２つのシリンダ群の間の境界を橋かけする。即
ち、上記説明は、２つの駆動装置に分割されるシングル
フェルト・シリンダ群に関すると云える。正確な用語は
重要ではない。なぜならば、この種の装置は各種用語で
説明されているからである。２つの駆動装置群の間の境
界において、フェルトは１つのシリンダからフェルト案
内ロールを介して次のシリンダまで走行し、他方、紙ウ
ェブは、次のシリンダに達する前に、フェルトと接しな
い補助ロール（シリンダ）を介して迂回する。従ってウ
ェブ自由路は、境界の範囲に末端カッタのために存在
し、２つの別個に制御可能な駆動装置にもとづき、末端
切断のため、縦方向ウェブ張力を最適値に設定できる。

【００１６】本発明に係るこの種の乾燥装置は、第１に
（専一的ではないが）、紙処理機（例えば、コーチング
機）に使用できる。

【００１７】［実施例］本発明の別の特徴および利点
は、図面を参照した本発明の下記説明から明らかであろ
う。

【００１８】図面を参照して説明する。図１に示した乾
燥セクションは、順次に配列された６つのシングルフェ
ルト・シングル群１１−１６を有する。上記シリンダ群
の各々は、エンドレスのシングルフェルトＦを有する。
例えば、第１シリンダ群１１において、フェルトＦは、
ウェブ９とともに、乾燥シリンダ５１上および偏向ロー
ル５１´上を交互に走行する（上記偏向ロールは吸引ロ
ールと呼ぶのが好ましい）。最初の２つのシリンダ群１
１，１２および第４，第６シリンダ群１４，１６におい
て、ウェブ下面がシリンダと接触する。従って、乾燥シ
リンダ５１，５２，５４，５６は、関連の偏向吸引ロー
ル５１´，５２´，５４´，５６´の上方にある。即
ち、シリンダは、“上部でフェルトと接する”と説明さ
れる。しかしながら、第３シリンダ群１３および第５シ
リンダ群１５では状況は異なる。即ち、この場合、シリ
ンダ５３，５５は、ウェブ上面と接触する。従って、上
記シリンダは、“下部でフェルトと接し”、関連の偏向
吸引ロール５３´，５５´の下方にある。従って、シリ
ンダ群１２−１６の間にある分離点は、いわゆる、転換
分離点と定義される。上記転換分離点の詳細に関して
は、ドイツ特許出願Ｐ４３１１３５１を参照されたい。

【００１９】図１から明らかな如く、上記転換分離点の
各々において、紙ウェブ９は、短い自由引張状態（ｏｐ
ｅｎ ｄｒａｗ）を形成する。即ち、ウェブは一時的に
フェルトで支持されない。ウェブは、移送ロール５８の
小さい吸引範囲を走行して次のフェルトに達する。図１
において、上記移送ロール５８は、それぞれ、不動の吸
引ボックスを内部に有する吸引ロールである。他方、偏
向吸引ロール５１´−５６´は、不動の内蔵アダプタお
よび直接の吸引コネクタを含んでいない。その代わり
に、上記偏向吸引ロールの各々には、外部吸引ボックス
５９が設けてある。この吸引ボックス５９は、２つの隣
接の乾燥シリンダの間の、いわゆるポケット内にあり、
フェルトＦおよびウェブ９が一緒にこれら２つのシリン
ダのうち最初のシリンダから離れる点に、フェルトに沿
って移送された空気境界層を引離して偏向するストリッ
プ（図示してない）を有する。

【００２０】最後のシングルフェルト・シリンダ群１６
の後ろには、数個の下部シリンダ５７、数個の上部シリ
ンダ５７´、下部フェルトＵＦおよび上部フェルトＯＦ
を有する２フェルト・シリンダ群１７が続いている。次
いでウェブは、末端カッタＳを設けたウェブ自由路を介
して補助シリンダ群１８まで走行する。この補助シリン
ダ群は、共通に駆動されるが別個にフェルトと接するシ
リンダ５８，５８´を有する。

【００２１】図２に示した実施例の乾燥セクションは、
例えば３つの（または４つまたは５つまたはより多数
の）シングルフェルト・シリンダ群２１−２３を有す
る。しかしながら、図１とは異なり、これらのシリンダ
群は、すべて上部でフェルトと接する。換言すれば、す
べての乾燥シリンダ７１−７３は、ウェブ下面と接触す
る。更に、図１とは異なり、偏向吸引ロール７１´−７
３´は、内部の不動の吸引ボックスを有し、隣接の乾燥
シリンダから極く僅かだけ離して配置してある。更に、
例えば、上部シリンダ７４，７５および下部シリンダ７
４´，７５´を有する２つの（または３つまたはより多
数の）２フェルト・シリンダ群２４，２５および補助シ
リンダ群２６が設けてあり、このシリンダ群の前のウェ
ブ自由路には、同じく末端カッタＳが設けてある。後者
のシリンダ群は一列であり、下部でフェルトと接する。

【００２２】図１，２の乾燥セクションの場合、シリン
ダは、必ず水平な列に配置してあるが、図３の実施例の
場合は、下記の如く構成されている。即ち、乾燥セクシ
ョンの全構造長さを短縮するため、シングルフェルト・
シリンダ群３１−３５のシリンダは、ＤＥ４０４１４９
３に開示の如く、垂直方向に対して傾斜した多数の列と
して、即ち、交互に前方および後方へ傾斜した列として
配置されている。２つのＶ字列が、第１シリンダ群３１
および第２シリンダ群３２を形成する。これら２つのシ
リンダ群のシリンダ８１，８２は、上部でフェルトと接
する。これらのシリンダ群の後ろには、下部でフェルト
と接する２つのシリンダ群３３，３４が続いている。第
３シリンダ群の、例えば３つの（または４つまたはより
多数の）シリンダ８３は、後方へ傾斜した列を形成す
る。他方、第４シリンダ群のシリンダ８４は、前方へ傾
斜した列を形成する。これら２つのシリンダ群３３，３
４の最下位のシリンダの間には、旋回自在なフェルト案
内ロール８７によって損紙を下方へ除去するため、間隙
を構成できる。

【００２３】第５シリンダ群３５は、上部でのみフェル
トと接し、同じく、Ｖ字列を形成する乾燥シリンダ８５
を有する。このシリンダ群３５の最後のシリンダの後ろ
で、ウェブは、次の２フェルト・シリンダ群３６の最初
の２つのシリンダ８６まで斜め下方へ案内される。上記
シリンダ群に続いて、同じく、補助シリンダ群３７およ
び末端カッタＳがある。末端カッタＳのためのウェブ自
由路は、下から上へ延びる。従って、好ましくは、２つ
のシリンダ８７と、これらシリンダの間の偏向ロール８
７´とを有するシリンダ群３７は、上部でフェルトと接
する。かくして、損紙をシリンダ８７から下方へ簡単に
案内することができる。

【００２４】上記のＤＥ４０４１４９３とは異なり、各
シリンダ群に２つのシリンダの間に配設されたすべての
偏向吸引ロール８１´−８５´は、上記シリンダから間
隔を置いて配設してあり、外部吸引ボックスを備えてい
る。この構造は、低コストで製造できるのみならず、更
に、エネルギ節減に寄与する。なぜならば、延長された
自由気化路が、それぞれ２つのシリンダの間に存在し、
従って、乾燥がより経済的であるからである。これは図
１の構成にも当てはまる。

【００２５】図３とは異なり、第５シングルフェルト・
シリンダ群３５の代わりに、（２列の）２フェルト・シ
リンダ群（３６と同様）を設けることができる。

【００２６】図４に、図３のシリンダ群３６，３７を詳
細に示した。図４に模式的に示した如く、２フェルト・
シリンダ群３６において、２つの最後のシリンダ（上下
のシリンダ）は、電動機Ｍを有する共通の駆動装置を有
する。２フェルト・シリンダ群３６の別のシリンダは、
例えば、フェルトＯＦ，ＵＦを介してまたは補助駆動装
置（図示してない）によって駆動される。補助シリンダ
群３７は、同様に、電動機Ｍ´を有する固有の駆動装置
を有する。即ち、上記補助シリンダ群は、２つの破線円
８７´´で示した如く、２つのシリンダ８７以外のシリ
ンダを有することができる。シリンダ８７の径は、シリ
ンダ８６／８６´の径に比して小さくても大きくてもま
たは等しくてもよい。

【００２７】双方の電動機は、制御ユニット４０に相互
に別個に接続されている。かくして、要求に応じて、補
助シリンダ群３７の操作速度および２フェルト・シリン
ダ群３６の操作速度を特殊の比に設定でき、従って、末
端切断に好ましい縦方向ウェブ張力をウェブ自由路に形
成できる。かくして、末端カッタＳの確実な操作が達成
される。特に、末端カッタの操作中のウェブ破断を避け
ることができる。しかしながら、通常の製造操作中、所
望であれば、縦方向張力をウェブ９内に分散させるた
め、電動機操作速度の間の比を末端切断中の比とは幾分
異なる数値に設定できる。

【００２８】図５（Ａ）の実施例にもとづき、上部でフ
ェルトと接する２フェルト・シリンダ群９０（部分的に
示した）および補助シングルフェルト・シリンダ群９１
（部分的に示した）が設けてある。２フェルト・シリン
ダ群９０の最後のシリンダ９２はシリンダの上部列内に
あり、従って上部でフェルトと接する。乾燥すべき紙ウ
ェブ９は、２フェルト・シリンダ群９０からシングルフ
ェルト・シングル群９１まで移行するので、シングルフ
ェルト・シリンダ群のフェルト９３は、シリンダ９２の
周縁の小部分に接触する。この接触直前に、フェルト９
３は、調節自在な案内ロール９４を介して走行する。末
端切断のため、このロール９４は、鎖線で示した位置に
置かれ、かくして、フェルトは、ロール９４から第１偏
向ロール９５（吸引ロールであってよい）まで直接に走
行する。従って、紙ウェブ９は、フェルト９で支持され
ずにシリンダ９２から偏向ロール９５まで走行する。従
って、末端カッタＳは、このウェブ自由引張路に設ける
ことができる。このタイプの末端カッタ配置は、米国特
許第５２４８３９０号に記載の配置と類似している。

【００２９】別の有利な末端カッタ配置を図５（Ｂ）に
示した。図５（Ｂ）は図５（Ａ）と下記の点で異なる。
即ち紙ウェブ９は、２フェルト・シリンダ群９０の最後
のシリンダ９２から常にウェブ自由路を介して吸引案内
ロール９５まで走行し、ここで、真空によって、次のシ
ングルフェルト・シングル群９１のフェルト９３上に吸
引される。次いで、このフェルト９３は、公知の態様
で、群９１を介して紙ウェブを案内する。末端カッタＳ
は、同じく、ウェブ白由路の範囲に設けてある。

【００３０】図６の実施例は、２フェルト・シングル群
３６´および補助シリンダ群３７´（上部でフェルトと
接するシングルフェルト・シリンダ群である）が共通の
上部フェルトＯＦ´を有する点でのみ図４と異なる。し
かしながら、駆動装置３８，３９は、図４の場合と同一
である。

【００３１】図７の実施例は、図１の乾燥セクションの
範囲と同様である。図１の場合、補助シリンダ群１８の
シリンダ５８，５８´は固有のフェルトを有するが、図
７の場合、不記の如く構成されている。即ち、双方のシ
リンダ群１７´，１８´は、共通の上部フェルトＯＦ´
および共通の下部フェルトＵＦ´を有する。しかしなが
ら、各シリンダ群１７´，１８´は、図４と同様、固有
の駆動装置３８´，３９´を有する。末端カッタＳは、
同じく、紙ウェブ９が、シリンダ群１７´の最後のシリ
ンダからウェブ自由路を介してシリンダ群１８´の最初
のシリンダまで移行する箇所に設けてある。

【００３２】図８の実施例は、図６の実施例と同様であ
る。同じく上部でフェルトと接する２フェルト・シリン
ダ群３６´´および補助シリンダ群３７´´が設けてあ
り、双方のシリンダ群は共通の上部フェルトＯＦ´を有
する。補助シリンダ群３７´´は、例えば、３つの乾燥
シリンダと、それぞれ２つの乾燥シリンダの間のミゾ付
偏向ロールとを有する。２フェルト・シリンダ群３６´
´には、フェルト案内ロールが、シリンダ間のウェブ自
由路が短縮されるよう、配置してある。即ち、末端カッ
タＳのウェブ自由路は、可能な限り短いので、シリンダ
群３６´´の最後の上部シリンダと補助シリンダ群３７
´´の最初のシリンダとの間には、比較的径の大きいフ
ェルト案内ロール９９が設けてあり、上部フェルトは、
上記案内ロールを介して走行し、双方のウェブ路は上記
案内ロールに対して接線をなす。

【００３３】図９に、本発明に係る関連の乾燥シリンダ
群を有するコーチング機を示した。図９に示した如く、
ウェブ材料１０１（例えば、紙ウェブ）は、図１−３に
示した如き複数の乾燥シリンダ群からウェブ案内ロール
１０２−１０７を介して第１コーチングステーション１
０８に走行する。コーチングステーション１０８は、塗
布ロール１１０と、塗布ロールに対向して塗布ロールと
ともに押圧ニッパを形成するカウンタロール１１１と、
アプリケータ１１３とを含む。

【００３４】第１コーチングステーション１０８の下流
には、押圧ニッパから斜め上方に走行するウェブ材料を
本質的に垂直上方へ偏向するウェブ案内ロール１１２が
設けてある。かくして、ウェブは、赤外乾燥機１１５に
達し、次いで、２つの別のウェブ案内ロール１１６，１
１７によって案内されて熱風乾燥機１１８を通過する。
次いで、ウェブ材料は、ウェブ案内ロール１１９，１２
０を介して第１接触乾燥シリンダ群１２１に送られる。

【００３５】群１２１には、相互に別個に制御できる駆
動装置と共通の下部フェルト１２３とを有し下部でフェ
ルトと接する少なくとも２つの乾燥シリンダ１２２，１
２４からなる列が配してある。フェルトはとりわけ、２
つのシリンダの間に配置されたフェルト案内ロール１２
５を介して走行する。紙ウェブは、フェルト案内ロール
１２５において下部フェルトから離れ、補助紙案内ロー
ル１２６へ自由に走行し、次いで、ロール１２６から末
端カッタＳの位置を通過してシリンダ１２４に達する。
必要あれば、紙案内ロール１２６は、固有の駆動装置を
有することができる。図示の実施例の場合、シリンダ１
２２および紙案内ロール１２６の２つの電動機Ｍは、共
通の制御導線１２７を介してセンター制御ユニット４０
に結合されている。しかしながら、これら２つの電動機
は、相互に別個に制御できる。

【００３６】第２シリンダ１２４が、独立の制御導線１
２８を介してセンター制御ユニット０に結合された電動
機Ｍ´を有する固有の駆動装置を有することが肝要であ
る。必要あれば、更に別の次のフェルト案内ロール１２
９に駆動装置Ｍ´を設けることができる。

【００３７】ウェブ１０１は、シリンダ１２４から上部
でフェルトと接する別のシリンダ１３０へ走行し、次い
で、本質的に第１コーチングステーション１０８の鏡像
として設計された第２コーチングステーション１０８´
まで走行する。図面において、相互に対応するコンポー
ネントには同一の参照記号を付した。

【００３８】コーチングステーション１０８´から出た
後、ウェブ材料１０１は、再び、赤外乾燥機１１５を通
過する。次いで、ウェブ材料は、偏向装置１３９を介し
てウェブと接触せずに作用する熱風乾燥機１３１に導入
される。次いで、ウェブ材料は、拡開ロール１３８を介
して第２接触乾燥シリンダ群１４０内に走行する。

【００３９】上記シリンダ群は、同じく、シングルフェ
ルト１３３を有し相互に別個に駆動できる２つの乾燥シ
ングル１３２，１３４を含む。上記フェルトは、フェル
ト案内ロール１３５を介してシリンダ間を走行し、一
方、紙ウェブ１０１は、上記フェルト案内ロールにおい
てフェルトから離れ、紙案内ロール１３６へ自由に走行
し、次いで、シリンダ１３４に達する。同じく、２つの
シリンダ１３２，１３４の相互に独立の駆動装置によっ
て、縦方向ウェブ張力を、ほぼ、末端カッタＳの位置に
設定できる。

【００４０】図９に、拡開ロール１３８と乾燥シリンダ
１３２との間の更に別の末端カッタ位置Ｓ´を示した。

【００４１】紙ウェブ１０１が全ウェブ巾で末端カッタ
の位置に達した場合に限り、末端カッタＳが作用できる
ということが理解されよう。この前では、まず、紙ウェ
ブは、細いエッジストリップの形でコーチング機を通過
する。細いエッジストリップを適切に導入するため、
（コーチング機において慣用の如き）それ自体は公知の
ロープフイード機構が設けてある。この機構は、シリン
ダおよび案内ロール（例えば、１２２，１２５，１２
６，１２４，１３０）を介するウェブ１０１のルートを
介して走行し、かくして、マシンの到達点までエッジス
トリップを引張る２つのエンドレスロープ（図９に１４
１，１４２で模式的に示した）を含む。従って、エッジ
ストリップの無ロープ導入に必要な特殊な、例えば、空
気圧式の補助装置は不要である。

【００４２】更に、補助シリンダ群１８，２６，３７，
９１，ｅｔｃ．において、少なくとも１つのシリンダ
を、任意に、例えば、蒸気によって加熱でき、適切な冷
媒によって冷却できる。更に、製造すべき各種紙質の要
求に依存して、少なくとも１つのシリンダを交互に加
熱、冷却できる。

【００４３】下部でフェルトと接するシリンダのうち少
なくとも１つのシリンダ１２４と上部でフェルトと接す
るシリンダ１３０との間にある別の末端カッタ位置をＳ
ａで示した。この場合、フェルト案内ロープ１２５は除
去する。フェルト１２３およびウェブ１０１は、いずれ
も、ロール１２６を介して走行する。紙案内ロール１３
６が固有の駆動装置を有する場合は、第１シリンダ１３
２および紙案内ロール１３６の２つの電動機（図示して
ない）は、同時に、しかも、第２シリンダ１３４の電動
機とは別個に制御できるよう、同時にセンター制御ユニ
ットに結合できる。

【００４４】図９，１０に示した如く、案内ロール１２
６．１３６によってウェブに形成されるポケットは、末
端カッタＳの設置箇所に設けてある。図９，１０に示し
た構造の利点は、（末端カッタがウェブに食込む）ウェ
ブ自由路が比較的短い点にある。しかしながら、ポケッ
トは、ポケット内に末端カッタを配置するのに十分なよ
う大きい。比較的短いウェブ自由路は末端切断操作の確
実性を改善し、即ち、末端切断中のウェブ破断の危険性
が最小となる。更にこの構造は、すべてのシリンダに固
有の駆動装置を設けることなく、使用できる。

【００４５】特殊な実施例を参照して本発明を説明した
が、当業者にとって多くの設計変更および用途が自明で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る抄紙機の複数の各種乾燥セクショ
ンの略側面図である。

【図２】本発明に係る抄紙機の複数の各種乾燥セクショ
ンの略側面図である。

【図３】本発明に係る抄紙機の複数の各種乾燥セクショ
ンの略側面図である。

【図４】図３の乾燥セクションの端部範囲の拡大図およ
び各駆動装置の制御部の詳細図である。

【図５】（Ａ）は本発明に係る各種乾燥セクションの端
部範囲の略側面図であり、そして（Ｂ）は図５の変更例
の乾燥セクションの端部範囲の略側面図である。

【図６】本発明に係る各種乾燥セクションの端部範囲の
略側面図である。

【図７】本発明に係る各種乾燥セクションの端部範囲の
略側面図である。

【図８】本発明に係る各種乾燥セクションの端部範囲の
略側面図である。

【図９】本発明に係る関連の乾燥シリンダ群を有する紙
コーチング機の図面である。

【図１０】本発明の別の実施例の図面である。

【符号の説明】

９ ウェブ １１−１６ シングルフェルト・シリンダ群 １７ ２フェルト・シリンダ群 ３７ 補助シリンダ群 ５１−５６ 乾燥シリンダ ５１´−５６´ 偏向吸引ロール Ｆ フェルト Ｓ 末端カッタ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハンス−ユルゲン ヴルツ ドイツ国 89520 ハイデンハイム イン ゼルシュトラーセ 11 (72)発明者 ヴォルフガング マイヤー ドイツ国 89522 ハイデンハイム ウル アッハー ヴェーグ 10 (72)発明者 ディーター ヘルビッヒ ドイツ国 89555 シュタインハイム ヘ ーゲルシュトラーセ 30

Claims (33)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行ウエブの乾燥装置、特に、抄紙機ま
   たは紙処理機の乾燥セクションにおいて： （Ａ）個別の駆動装置をそれぞれ有する複数の連続のシ
   リンダ群、ここで、各群の少なくとも１つのシリンダ
   が、加熱でき、乾燥シリンダを含み、そして走行ウエブ
   と接触するようになっている； （Ｂ）２フエルト・シリンダ群を含む少なくとも１つの
   シリンダ群、ここで、該ウエブは、上部でフェルトに接
   する上部ロール上および下部でフェルトと接する下部ロ
   ール上を交互に蛇行状態で走行するようになっている； （Ｃ）補助駆動装置を備えそして該２フエルト・シリン
   ダ群に隣接する少なくとも１つの補助シリンダ群； （Ｄ）該２フエルト・シリンダ群と該補助シリンダ群と
   の間に配置されたフエルトで支持されてないウエブ自由
   路；および （Ｅ）該ウエブ自由路に配置された末端カッタ；を含む
   ことを特徴とする装置。
2. 【請求項２】 フエルトで支持されてない上記ウエブ自
   由路が、少なくとも１つの上記２フエルト・シリンダ群
   中のシリンダの間に設けてあることを特徴とする請求項
   １の装置。
3. 【請求項３】 上記補助シリンダ群が、少なくとも１つ
   の上部シリンダのための上部フエルトと、少なくとも１
   つの下部シリンダのための下部フエルトとを有すること
   を特徴とする請求項１の装置。
4. 【請求項４】 上記補助シリンダ群が、少なくとも１つ
   のシリンダを有するシングルフエルト・シリンダを含む
   ことを特徴とする請求項１の装置。
5. 【請求項５】 上記補助シリンダ群が、少なくとも２つ
   のシリンダを有することを特徴とする請求項４の装置。
6. 【請求項６】 上記補助シリンダ群が、固有のフエルト
   を有することを特徴とする請求項４の装置。
7. 【請求項７】 上記２フエルト・シリンダ群の２つのフ
   エルトのうちの１つが、延長されそして補助シリンダ群
   のシリンダ上を更に走行することを特徴とする請求項４
   の装置。
8. 【請求項８】 上記２フエルト・シリンダ群の最後のシ
   リンダが上部でフエルトと接し、そして上記補助シリン
   ダ群において、上記２フエルト・シリンダ群に続く少な
   くとも第１シリンダが、下部でフエルトと接することを
   特徴とする請求項１の装置。
9. 【請求項９】 上記補助シリンダ群のすべてのシリンダ
   が、下部でフェルトと接することを特徴とする請求項８
   の装置。
10. 【請求項１０】 上記２フェルト・シリンダ群の最後の
    シリンダが、下部でフェルトに接しそして補助シリンダ
    群において、上記２フエルト・シリンダ群に続く少なく
    とも第１シリンダが、上部でフエルトと接することを特
    徴とする請求項１の装置。
11. 【請求項１１】 上記補助シリンダ群のすべてのシリン
    ダが、上部でフェルトに接することを特徴とする請求項
    １０の装置。
12. 【請求項１２】 上記２フェルト・シリンダ群の駆動装
    置および上記２フェルト・シリンダ群に続く上記補助シ
    リンダ群の駆動装置が、該補助シリンダ群の操作速度と
    該２フェルト・シリンダ群の速度速度との間の比を特定
    値に設定する共通の制御ユニットに結合されていること
    を特徴とする請求項１の装置。
13. 【請求項１３】 装置の通常の長期操作の場合の上記の
    比が、末端切断の場合の比とは異なる数値であることを
    特徴とする請求項１２の装置。
14. 【請求項１４】 上記共通の制御ユニットが、 ａ）通常の製造操作において、補助シリンダ群の操作速
    度を２フェルト・シリンダ群の操作速度に等しくまたは
    それより僅かに小さく設定させる手段と； ｂ）末端カッタの操作中に、補助シリンダ群の操作速度
    を通常の製造操作中の操作速度よりも僅かに大きく設定
    し、かくして末端切断に必要なウエブ縦方向張力を設定
    する手段と；を含むことを特徴とする請求項１２の装
    置。
15. 【請求項１５】 上記２フェルト・シリンダ群に先行す
    るシリンダ群の少なくとも１つがシングルフェルト・シ
    リンダ群を含み、上記シングルフェルト・シングル群に
    おいて、エンドレスのシングルフェルトおよびウェブが
    ともに、シリンダ上および偏向ロール上を交互に蛇行状
    態で走行することを特徴とする請求項１の装置。
16. 【請求項１６】 上記偏向ロールが吸引ロールを含むこ
    とを特徴とする請求項１５の装置。
17. 【請求項１７】 補助シリンダ群の少なくとも１つのシ
    リンダが、任意に加熱または冷却できることを特徴とす
    る請求項１の装置。
18. 【請求項１８】 補助シリンダ群の少なくとも１つのシ
    リンダが、製造すべき各紙質の要件に対応して、交互に
    加熱および冷却できることを特徴とする請求項１７の装
    置。
19. 【請求項１９】 走行ウエブの乾燥装置、特に、抄紙機
    または紙処理機の乾燥セクションにおいて： （Ａ）それぞれが個別の駆動装置を有する複数の連続シ
    リンダ群、ここで各群の少なくとも１つのシリンダが加
    熱でき、乾燥シリンダを含み、そして走行ウエブと接触
    するようになっている； （Ｂ）相互に直接に追従しそして共通のシングルフェル
    トを有するシングルフェルト・シリンダ群を含むなくと
    も２つの該シリンダ群、ここで該シングルフェルト・シ
    リンダ群の各々は少なくとも１つの乾燥シリンダを有し
    ている； （Ｃ）各シングルフェルト・シリンダ群の２つの隣接シ
    リンダの間に配設され、ウェブとだけ接触し、かくし
    て、フェルトで支持されないウェブ自由路を与えるウェ
    ブ案内ロール；および （Ｄ）ウェブ自由路に配置された末端カッタ；を含むこ
    とを特徴とする装置。
20. 【請求項２０】 各シリンダフェルト・シリンダ群の２
    つの隣接シリンダが、相互に別個に駆動されることを特
    徴とする請求項１９の装置。
21. 【請求項２１】 更に、シングルフェルト・シリンダ群
    の２つの隣接シリンダの間に配置されたフェルト案内ロ
    ールを含むことを特徴とする請求項１９の装置。
22. 【請求項２２】 末端カッタを設けたウェブ自由路が、
    ウェブ案内ロールから次のシリンダまで達することを特
    徴とする請求項１９の装置。
23. 【請求項２３】 各シングルフェルト・シリンダ群の２
    つの隣接シリンダの駆動装置が、２つのシリンダの操作
    速度の間の比を特定値に設定できる共通の制御ユニット
    に結合されていることを特徴とする請求項２０の装置。
24. 【請求項２４】 装置の通常の長期操作のための比が、
    末端切断の場合の比とは異なる数値であることを特徴と
    する請求項２３の装置。
25. 【請求項２５】 共通の制御ユニットが、 ａ）通常の製造操作において、２つの隣接シリンダのう
    ち下流のシリンダの操作速度を２つの隣接シリンダのう
    ち上流のシリンダの操作速度に等しくまたはそれより僅
    かに大きく設定できる手段と； ｂ）末端カッタの操作中に、２つの隣接シリンダのうち
    下流のシリンダの操作速度を通常の製造操作中の操作速
    度よりも僅かに大きく設定し、かくして末端切断に必要
    なウエブ縦方向張力を設定する手段と；を含むことを特
    徴とする請求項２３の装置。
26. 【請求項２６】 走行ウェブの乾燥装置、特に、抄紙機
    または紙処理機の乾燥セクションにおいて： （Ａ）共通のシングルフェルトを有し、各シリンダがウ
    ェブの同一側と接触する連続の少なくとも第１，第２乾
    燥シリンダと； （Ｂ）上記２つのシリンダの間に配置されたフェルト案
    内ロールと； （Ｃ）上記２つのシリンダの間に配設され、該ウェブの
    みと接触する案内ロールと； （Ｄ）ウェブ案内ロールから第２シリンダまで達する、
    フェルトで支持されないウェブ自由路に配置された末端
    カッタと；を含むことを特徴とする装置。
27. 【請求項２７】 各シリンダが、独自の駆動装置を有す
    ることを特徴とする請求項２６の装置。
28. 【請求項２８】 ウェブ案内ロールが、第１シリンダの
    駆動装置に結合された駆動装置を有することを特徴とす
    る請求項２８の装置。
29. 【請求項２９】 ウェブのポケットが、 ａ）第１シリンダからフェルト案内ロールを介して第２
    シリンダまで走行するフェルトと； ｂ）ウェブ案内ロールと； Ｃ）第１シリンダからウェブ案内ロールを介して第２シ
    リンダまで走行するウェブと；によって形成され、該末
    端カッタが上記ポケット内に配置されていることを特徴
    とする請求項２６の装置。
30. 【請求項３０】 走行ウェブの乾燥装置、特に、抄紙機
    または紙処理機の乾燥セクションにおいて、 （Ａ）共通のシングルフェルトを有し、該ウェブの同一
    側とそれぞれ接触する連続の少なくとも第１，第２乾燥
    シリンダと； （Ｂ）上記シリンダの間に配置されたフェルト案内ロー
    ルと； （Ｃ）上記２つのシリンダの間に配設されそして該ウェ
    ブのみと接触するウェブ案内ロールと； （Ｄ）該フェルトで支持されず該第１シリンダから該ウ
    ェブ案内ロールまで達するウェブ自由路に配置された末
    端カッタと；を含むことを特徴とする装置。
31. 【請求項３１】 各シリンダが、独自の駆動装置を有す
    ることを特徴とする請求項３０の装置。
32. 【請求項３２】 上記ウェブ案内ロールが、第２シリン
    ダの駆動装置に結合された駆動装置を有することを特徴
    とする請求項３０の装置。
33. 【請求項３３】上記ウェブ中のポケットが、 ａ）該第１シリンダから該フェルト案内ロールを介して
    該第２シリンダまで走行する該フェルトと； ｂ）該ウェブ案内ロールと； ｃ）該第１シリンダから該ウェブ案内ロールを介して該
    第２シリンダまで走行する該ウェブと；によって形成さ
    れ、該末端カッタが上記ポケット内に配置されているこ
    とを特徴とする請求項３０の装置。