JPH072550B2 - 製紙機械用テール案内装置 - Google Patents

製紙機械用テール案内装置

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JPH072550B2
JPH072550B2 JP61292627A JP29262786A JPH072550B2 JP H072550 B2 JPH072550 B2 JP H072550B2 JP 61292627 A JP61292627 A JP 61292627A JP 29262786 A JP29262786 A JP 29262786A JP H072550 B2 JPH072550 B2 JP H072550B2
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JP
Japan
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tail
rolls
guide
guide surface
roll
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JP61292627A
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JPS62175375A (ja
Inventor
リーフ・モーセン
Original Assignee
フィブロン・マシーン・コーポレーション
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0063Devices for threading a web tail through a paper-making machine

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は製紙機械の運転時に走行中の紙シートを一箇所
から他の箇所へ導くテール案内装置に関するものであ
る。さらに詳しく言えば、本発明は紙シートのテールを
互いに反対方向に回転している1対のロールの送り出し
面から、所望の経路に沿って(すなわち、ロールの表面
に沿って)別の対のロールの送り込み面へ案内すること
によりテールを多段ロール間に自動的に通紙させるテー
ル案内装置に関するものである。
一般に製紙作業では種々な工程で紙シートを互いに逆回
転している複数個のロール上に連続的に高速度で通過さ
せている。例えば製紙作業において紙シートを複数個の
ドライヤロール上に通す工程では、隣接している2個の
ドライヤロールが相互に逆回転することによって、紙シ
ートは一方のロールから他方のロールへ移送される。ま
たロールの表面は加熱されているので、紙シートの持つ
水分が蒸発するのである。紙シートはロール表面に対し
て押圧されているが、この押圧力によっても紙シートの
乾燥が促進される。次の製紙工程では紙シートは相互に
逆回転する多段カレンダーロール間に普通、挿通される
が、このカレンダー工程によって紙シートの表面が平滑
にされ、光沢が与えられる。そして紙シートは巻取リー
ルへ送り出され、最終的に巻取軸上に巻着されるのであ
る。
互いに逆回転している2個のロールの間に紙シートの全
幅を挿通させることは難しいので、通常は紙シートの一
側を剪断して幅狭のテールを形成してから、紙シートを
ロールの間に通紙している。幅狭のテールはロールを容
易に通過し得るので、テールがロールを通過してから紙
シートの全幅をロールの間に引込むことが可能になる。
この方法はドライヤロールを通過した紙シートを次の多
段カレンダーロールへ移送する際に用いられており、さ
らにカレンダーロールから巻取リール及び巻取軸へ紙シ
ートを送り出す過程でも行われている。
従来のテール通紙方法は作業が繁雑で多くの労力と時間
を要するものであった。すなわち製紙機械の運転速度を
減速し、回転しているロールの間に紙シートを人力で挿
入するのが通常である。あるいは、空気ホースを用いて
テールに向けてエアブラストを行い、テールを押圧して
2個のロール間の適宜位置に案内すれば、そこでテール
はロールの間に引込まれる。しかしこのエアブラストに
よるテールの送り込みはロールの各段ごとに逐次行わな
ければならない。時には、手持複式ロールを用いてテー
ルをロール間の適宜位置に送り込むことがある。不幸に
も、この種のテール挿通技術は時間と手間がかかる上
に、作業員が手や腕を高速回転中のロール間にはさまれ
るなど重傷につながる危険性を持つ。
本発明は製紙機械の運転中にテールを一箇所から他の箇
所へ(例えば、ロールの周面などの輪郭面上に)自動的
に案内するテール案内装置を提供するものである。この
種のテール案内装置を複数個配設して、回転中の多段ロ
ールの間にテールを高速度で案内すれば、テールの取扱
いと通紙手順が大幅に簡略化され、人件費の削減となる
上、製紙機械を最高速度で運転でき、かつ作業員が負傷
する危険性も最小限にとどめることができる。
すなわち本発明によれば、紙を進行させるローラの通路
面と整合するように湾曲した案内面を形成する複数個の
セグメントからなり、前記各セグメント同士は、相互に
位置調節可能なリンクによって連結されており、また前
記各セグメントには空気流を前記案内面を導くスリット
とそらせ板とからなる空気指向装置を設けてあることを
特徴とする製紙機械用テール案内装置が与えられる。
本発明の好ましい実施例は、テールを所望の経路に従っ
て(例えば回転中のロールの表面などの輪郭面上に)案
内するテール案内装置を提供するものである。このテー
ル案内は曲面をもった外側の案内面を具備しており、こ
の案内面の形状は紙シートの通過面の一部分の一側と整
合するように形成されている。また空気指向装置を設け
て、少量の高速空気流を上記案内面上で紙シートの所望
の走行方向に向けて指向させるようにしてある。この案
内面の目的は空気流が紙シートの通過面と整合する経路
に流れるように偏向させることにある。したがって、テ
ールはこの空気流によって捕捉されると、この案内面と
紙シートとの通過面との狭い隙間に送り込まれる。そし
て、テールは互いに逆回転している2個のロールの送り
込みニップ(接触面)付近の案内面から排出されたの
ち、次段のロールにより順次捕捉され通紙される。
空気指向装置には案内面内に設けたスリット、すなわち
溝穴とともに、この溝穴を通過した空気を上記案内面上
で紙シートの所望の走行方向に偏向させるそらせ板をも
備え付け得る。これらの溝穴を上記案内面上で紙シート
の所望の走行方向に沿って複数個隔置するとともに、各
溝穴に関連してそらせ板を配設することが好ましい。
また、そらせ板の各々が上記案内面の一部分を構成し得
るようにすれば、紙シートの走行が妨害されないので好
ましい。
一方、前述した溝穴は該案内面上で紙シートの所望の走
行方向とほぼ直交する方向に配設されいてる。
第1図には2対の多段カレンダーロール(10),(12)
が示されており、それぞれのカレンダーロールは相互に
逆回転する複数個のロール(14)を含有している。紙シ
ート(16)は矢印(17)の方向に連続的に高速度で走行
し、カレンドロール(14)の間に進入すると、そこで紙
シートの表面は平滑にされ、光沢が付けられる。また紙
シートの工程間の移送はドライヤ(20)からドライヤ
(22)まで、多段カレンダーロール(10)から多段カレ
ンダーロール(12)まで、さらに多段カレンダーロール
(12)から巻取ロール(23)までの区間について、米国
特許第4,022,366号に概ね開示されている位置調整式真
空移送ユニット(18)により行う。
走行中の紙シート(16)の全幅を多段カレンダーロール
(10),(12)の間にそれぞれ通紙することは極めて困
難なので、紙シート(16)がドライヤ(20)からドライ
ヤ(22)へ移行する際に、テール剪断機(25)により紙
シート(16)の一側を剪断して幅狭のテールを形成す
る。このテールは取扱いが容易であり、多段カレンダー
ロール(10),(12)の間に通紙しやすいので、テール
に続いて全幅の紙シート(16)を多段カレンダーロール
(10),(12)の間に引き込むことが可能になる。
多段カレンダーロール(10)を構成する複数個のロール
(14)は、ロール(14)の各々について矢印で示す方向
に、相互に逆回転する仕組になっている。したがって、
テールを第1図の左側からロール(14′)の上方へ送り
込むと、テールは回転中のロール(14′)により捕捉さ
れ、このロールの表面上で多段カレンダーロール(1
4′)の右側に引張られる。この場合、テール案内装置
を配設しない状態でテールをロール(14′)の右側へ移
送すると、テールは多段カレンダーロール(10)の右側
に向って無拘束の状態で飛び出す傾向がある。したがっ
て初期の目的のようにロール(14′)の回転面に沿って
テールを降下させ、更にロール(14′)と(14″)の間
に挿通することが不可能となるのである。したがって、
テールを何とかロール(14′)の回転面に沿って降下さ
せ、ロール(14′)と(14″)の送り込みニップ間に挿
通しなければならない。
この目的を達成するため、複数個のテール案内装置(2
4)をロール(14)に対して近設し、それによりテール
を回転中のロールの表面上で一箇所から他の箇所へ案内
させるようにする。第1図に示すように、テール案内
(24)は曲面をもつように輪郭が付けられた外側の案内
面(26)を有しており、この案内面(26)の形状はロー
ル(14)における紙シート(16)の通過面の一部分と整
合するように形成されている。所望により、ロールの表
面と整合する経路よりも少し短い経路に従ってテールを
走行させるには、輪郭付き案内面(26)の形状を所望の
経路のそれと整合すべく変更すればよい。いずれにせ
よ、案内面(26)の幅は案内されるテール幅よりもわず
かに大きくしてある。
第2図に示すように、テール案内(24)は複数個のセグ
メント、例えば上部セグメント(40)(第3図に一層詳
しく示す)と、中央セグメント(42)(第4図に詳しく
示す)および下部セグメント(44)から構成し得る。こ
れらのセグメントはブラケット、すなわちリンク(27)
によってそれらの位置を調節し得るように、すなわちセ
グメント同士の相対位置を変更し得るように連結されて
いるので、案内面(26)の形状を比較的広い範囲で変え
ることができる。従って隣接するセグメント間の空間
(50)から装置外に流出する空気の流量を調節できる
し、また紙の厚みに応じて相互に連結されたセグメント
の曲率半径を変更することもできる。
また第2図、第3図、第4図に示すように、「空気指向
装置」、すなわち幅狭のスリット、すなわち溝穴(28)
(テールの所望の走行方向に対する長さが約4mm)が各
案内面(26)上に設けられている。この種の溝穴(28)
は案内面(26)上でテールの所望の走行方向に対して直
角に一側から他側に延長する。すなわち溝穴(28)は第
2図に示すように、案内面(26)の上端部(30)から下
端部(32)までの間に離隔されて一側から他側に延びて
いる(つまり、これらの溝穴は紙シートの所望の走行方
向に沿って隔置されている)。幅狭の複数個の溝穴は一
組の長手方向に整合された小穴を具備しており、各小穴
の寸法は約4mm(テールの所望の走行方向に沿って)×
約9.5mm(テールの所望の走行方向に対して横方向)で
あり、さらに各組の小穴間距離は約38mmである。これに
よってテール案内装置(24)の溝穴(28)部における剛
性が与えられる。
また各溝穴(28)に関連してそらせ板(34)が設けてあ
る。各そらせ板(34)は案内面(26)の一部分を構成し
ており、テールが案内面(26)上を支障なく通過し得る
ようにしてある。まず比較的少量で低圧の圧縮空気をテ
ール案内(24)の各セグメント内部にある中空部(29)
の中に噴射・注入すると、この空気流は高速で溝穴(2
8)の各々を通過する。溝穴(28)から導出された空気
流はそらせ板(34)によって偏向され、この空気流は案
内面(26)上でテールの所望の走行方向(すなわち、第
2図においてテール案内(24)の上端部(30)から下端
部(32)に向かって)に流れるように規制される。
この作用を第1図を用いて説明する。例えばテールがロ
ーラ(14′)と(14″)の隙間から導出され、多段カレ
ンダーロール(10)の左側に向って移行すると、テール
はローラ(14″)とテール案内(24″)との隙間の上部
に引込まれる。そこでテールは空気流により生じた負圧
の作用でテール案内(24″)の案内面(26)に向けて押
圧される一方、該空気流はテール案内(24″)の上部に
配置された溝穴(28)および関連のそらせ板(34)によ
り案内面(26)上で偏向される。該空気流によってテー
ルは案内面(26)を経て案内面(26)とローラ(14″)
間の輪郭付きの狭い隙間に挿通される。なお少量の高速
空気流を案内面上でテールの所望の走行方向に沿って連
続的に保持するには、オプションとして溝穴(28)とそ
らせ板(34)とを複数個追加して、前述した方法で、案
内面(26)上に隔置することも可能である。そしてテー
ルはテール案内(24″)の下端部に達したのち相互に逆
回転するロール(14″)と(14)の右側に向けて導出
される。そこでテールはロール(14″)、(14)によ
って捕捉され、該ロール間に引込まれた後に該ロールの
右側に導出される。さらにテールはテール案内(24″)
によって案内されてローラ(14)の表面を通過し、次
段のロールの送り込みニップに向けて送出される。テー
ル案内の各セグメント(40)、(42)、(44)におい
て、テールの所望の走行方向と平行する外端縁(50)は
各セグメントの案内面(26)と面一にしてあるので、テ
ールと案内面(26)の間を通過した空気流は該外端縁か
ら逃げてゆき、この結果、テールと案内面(26)間の空
気圧力の増加が阻止され、テールは案内面(26)上を支
障なく通過し得るのである。
したがって、相互に逆回転するカレンダーロール(14)
に対してテール案内(24)を第1図に示すように配置す
ることにより、カレンダーロール(14)の任意の組合わ
せに応じてテールを自動的に挿通できることが理解され
よう。
以上の説明からして、この発明の精神と範囲を逸脱する
ことなく多くの変更と修正が可能なことは当業者に明ら
かであろう。したがって以上に詳述したことからではな
く、本発明の特許請求の範囲内で本発明を実施できるも
のである。
【図面の簡単な説明】
第1図は好ましい実施態様において、複数個のテール案
内装置を互いに逆回転する多段ロールに関係して配設し
た状態を示す側面図である。 第2図は第1図のテール案内装置の側面図である。 第3図と第4図は第2図のテール案内装置において上部
セグメントおよび中央セグメントのそれぞれの断面側面
図である。 10,12……多段カレンダーロール 14……ロール 16……紙シート 24……テール案内装置 26……案内面 28……溝穴 29……中空部 34……そらせ板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭49−93243(JP,A) 特開 昭60−232359(JP,A) 実開 昭49−42203(JP,U) 特公 昭56−38497(JP,B1)

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】紙を進行させるローラの通路面と整合する
    ように湾曲した案内面を形成する複数個のセグメントか
    らなり、前記各セグメント同士は、相互に位置調節可能
    なリンクによって連結されており、また前記各セグメン
    トには空気流を前記案内面に導くスリットとそらせ板と
    からなる空気指向装置を設けてあることを特徴とする製
    紙機械用テール案内装置。
  2. 【請求項2】特許請求の範囲1項記載の製紙機械用テー
    ル案内装置において、前記そらせ板が前記案内面の一部
    分を構成することを特徴とする製紙機械用テール案内装
    置。
  3. 【請求項3】特許請求の範囲1項記載の製紙機械用テー
    ル案内装置において、前記各スリットが前記案内面上で
    前記所望の方向に関して直角になるように配列されてい
    ることを特徴とする製紙機械用テール案内装置。
JP61292627A 1985-12-23 1986-12-10 製紙機械用テール案内装置 Expired - Lifetime JPH072550B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/812,909 US4763822A (en) 1985-12-23 1985-12-23 Paper tail nip threader
US812909 1985-12-23

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Publication Number Publication Date
JPS62175375A JPS62175375A (ja) 1987-08-01
JPH072550B2 true JPH072550B2 (ja) 1995-01-18

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ID=25210935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61292627A Expired - Lifetime JPH072550B2 (ja) 1985-12-23 1986-12-10 製紙機械用テール案内装置

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EP (1) EP0232689B1 (ja)
JP (1) JPH072550B2 (ja)
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DE (1) DE3679811D1 (ja)
FI (1) FI83795C (ja)
NO (1) NO169788C (ja)

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