JPH0810997A - プレス装置 - Google Patents

プレス装置

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JPH0810997A
JPH0810997A JP17196694A JP17196694A JPH0810997A JP H0810997 A JPH0810997 A JP H0810997A JP 17196694 A JP17196694 A JP 17196694A JP 17196694 A JP17196694 A JP 17196694A JP H0810997 A JPH0810997 A JP H0810997A
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JP
Japan
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pressing
rotary table
die
press
attached
Prior art date
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Pending
Application number
JP17196694A
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English (en)
Inventor
Tadaaki Yanagihara
忠明 柳原
Yuji Iwabuchi
雄二 岩渕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Misawa Ceramics Corp
Original Assignee
Misawa Ceramics Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Misawa Ceramics Corp filed Critical Misawa Ceramics Corp
Priority to JP17196694A priority Critical patent/JPH0810997A/ja
Publication of JPH0810997A publication Critical patent/JPH0810997A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】複数のプレス工程を要する被加工材をサイクル
タイムで加工成形でき、プレス工程毎に金型を取換え調
整する必要もなく、構造が簡単かつ小型で大きな設置ス
ペースを要しないプレス装置を提供する。 【構成】割出機構2により間欠的に停止可能な回転テー
ブル4と、回転テーブル4上に複数設置され、上部5a
が上下動可能に構成されたダイセット5と、ダイセット
5に回転テーブル4の回転方向に沿ってプレス工程順に
取り付けられた第1ないし第4のプレス工程用金型6,
7,8,9と、ダイセット5の上部5aを順次押圧する
一つのプレス手段10より構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼材等の被加工材を押
抜き、絞りまたは切断等する際に使用されるプレス装置
に関する。より詳しくは、複数のプレス工程を要する被
加工材のプレス加工に使用して好適なプレス装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来、複数のプレス工程を要する被加工
材は、主として工程単位のロット生産により加工されて
いる。また、特開平5−104294号には、複数のプ
レス装置を直列的に連結して構成した順送り加工装置が
提案されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ロット生産に
は長時間のリードタイムが必要であり、金型をプレス工
程毎に取換え調整する必要もあり、複数のプレス工程を
要する被加工材を完成させるまでにはかなりの時間を要
していた。また、金型の取換え調整作業には専門職が不
可欠であった。そして、特開平5−104294号に提
案された装置は、複数のプレス装置で構成されているた
め構造も複雑で高価となり、また、被加工材の供給部と
取出部がそれぞれラインの両端部に位置するため、大き
な設置スペースを要するものであった。そこで、本発明
の目的は、複数のプレス工程を要する被加工材をサイク
ルタイムで加工成形でき、プレス工程毎に金型を取換え
調整する必要もなく、構造が簡単かつ小型で大きな設置
スペースを要しないプレス装置を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するもの
は、割出機構により間欠的に停止可能な回転テーブル
と、該回転テーブル上に複数設置され、上部が上下動可
能に構成されたダイセットと、該ダイセットに前記回転
テーブルの回転方向に沿ってプレス工程順に取り付けら
れた各プレス工程用金型と、前記ダイセットの前記上部
を順次押圧する一つのプレス手段とを有していることを
特徴とするプレス装置である。
【0005】そして、前記ダイセットは前記各プレス工
程用金型を着脱自在とするクランプ機構を有している。
また、前記割出機構は前記回転テーブルの外周面(周縁
部)に取り付けられた接触部と、該接触部と接触して前
記回転テーブルの回転を減速および停止させるスイッチ
部とから構成されている。さらに、前記ダイセットは被
加工材のプレス工程数と同数設置されている。さらに、
前記ダイセットは前記回転テーブルの円周上、等間隔に
配置されている。さらに、前記ダイセットは前記回転テ
ーブル上に着脱自在に取り付けられていることが好まし
い。そして、前記金型は上金型および下金型とから構成
されている。
【0006】
【作用】本発明のプレス装置は、割出機構により間欠的
に停止可能な回転テーブルと、回転テーブル上に複数設
置され、上部が上下動可能に構成されたダイセットと、
ダイセットに回転テーブルの回転方向に沿って被加工材
のプレス工程順に取り付けられた各プレス工程用金型
と、ダイセットの上部を順次押圧する一つのプレス手段
とを有しているため、被加工材を第1のプレス工程用金
型に取り付けプレスした後、取り外して第2以降のプレ
ス工程用金型に順次取り付けプレスしていくことによ
り、複数のプレス工程を要する被加工材をサイクルタイ
ムで加工成形できる。また、各プレス工程に必要な金型
は予め各ダイセットに取り付けられているので、プレス
工程毎に金型を取換え調整する必要もない。さらに、回
転テーブルを使用しているため、被加工材の供給部と取
出部を同一部とすることができ大きな設置スペースを要
しない。さらに、プレス手段は1機のみであるので、構
造が簡単かつ小型である。
【0007】
【実施例】そこで、本発明のプレス装置を、図面に示し
た実施例を用いて説明する。この実施例のプレス装置1
は、割出機構2により間欠的に停止可能な回転テーブル
4と、回転テーブル4上に複数設置され、上部5aが上
下動可能に構成されたダイセット5と、ダイセット5に
回転テーブル4の回転方向に沿ってプレス工程順に取り
付けられた第1ないし第4のプレス工程用金型6,7,
8,9と、ダイセット5の上部5aを順次押圧する一つ
のプレス手段10を有している。以下、各構成を順次説
明する。
【0008】この実施例の回転テーブル4は、図3に示
すようにドーナツ型の板材により形成されている。回転
テーブル4の下部には、図1に示すように複数のフリー
ベアリング4dが設けられており、回転テーブル4はそ
の上部に載置され回転可能な状態で支持されている。回
転テーブル4の内周面は、図3に示すように、4つのガ
イドローラ4cと当接しており、回転テーブル4が所定
の位置で回転するように構成されている。
【0009】回転テーブル4の内周付近の下部には、図
3に示すようにその内周面に沿って内歯歯車4bが形成
されている。そして、内歯歯車4bは駆動手段3の軸に
固定された歯車4aと噛合するように構成されており、
この噛合により歯車4aの回転に伴って回転テーブル4
が左回りに回転する。
【0010】また、回転テーブル4の外周面には接触部
2cが取り付けられている。この接触部2cは回転テー
ブル4の回転を減速および停止させるスイッチ部2a,
2bと共に割出機構2を構成する。接触部2cは、図3
に示すように後述するダイセット5の位置指標として機
能させるべく、それぞれのダイセット5の中央部に対応
する位置に設けられており、まず接触部2cが減速用ス
イッチ2aに接触して回転テーブル4の回転を減速さ
せ、さらに、接触部2cが停止用スイッチ2bに接触し
て回転テーブル4の回転を停止させるように機能する。
回転テーブル4はこのような割出機構2により間欠的に
所定位置で停止可能に構成されている。減速用スイッチ
2a、停止用スイッチ2bとしてはリミットスイッチが
使用されている。
【0011】回転テーブル4の上面には、図3に示すよ
うに4つのダイセット5が取り付けられている。このた
め、この実施例のプレス装置1は4つのプレス工程を要
する被加工材に使用して好適である。また、4つのダイ
セット5は回転テーブル4の円周上、等間隔に配置され
ている。
【0012】それぞれのダイセット5は後述するプレス
手段10に上面が押圧される上部5aと、回転テーブル
4に固定される下部5bと、上部5aと下部5bとを連
結する4本の支柱部5cと、上部5aと下部5b間で支
柱部5cに巻装されたスプリング部材5dとを有してい
る。さらに、支柱部5cは外筒部5eと貫入部5fとか
らなっている。
【0013】そして、ダイセット5の上部5aがプレス
手段10により押圧されると、スプリング部材5dが圧
縮され、貫入部5fが外筒部5e内に貫入し、支柱部5
cが縮小して上部5aと下部5bとの間隔が小さくなる
ように構成されている。また、プレス手段10の押圧が
解除されると、スプリング部材5dの復元力により、上
部5aはプレス前の位置に戻る構造となっている。上部
5aはこのような構造により上下動可能に構成されてい
る。
【0014】また、ダイセット5は後述する第1ないし
第4のプレス工程用金型6,7,8,9を着脱自在とす
るクランプ機構11を有している。これにより容易に金
型を取り換えることができる。クランプ機構11は、図
1に示すように上金型(パンチ)および下金型(ダイ)
を取り付けるために、上部5a、下部5bのそれぞれに
設けられている。クランプ機構11は金型6,7,8,
9の両端を固定するクランプ11aと、上部5aまたは
下部5bの側面に設けられたクランプ開閉手段11bと
からなる。この実施例では、クランプ開閉手段11bを
両手で把持して180゜内側に回転させると、金型6,
7,8,9の固定が解除されるように構成されている。
【0015】ダイセット5には、回転テーブル4の回転
方向に沿って被加工材のプレス工程順に第1ないし第4
のプレス工程用金型6,7,8,9が取り付けられてい
る。この実施例の回転テーブル4は左回りに回転するた
め、第1ないし第4のプレス工程用金型6,7,8,9
は、図3に示すように、左回りに順次取り付けられてい
る。そして、第1ないし第4のプレス工程用金型6,
7,8,9は、それぞれ第1ないし第4のプレス工程に
応じた金型であり、上金型(パンチ)および下金型(ダ
イ)から構成されている。金型はプレスにより上金型お
よび下金型が圧接して、例えば穿孔、切断、絞り、曲げ
などを行う構造となっている。
【0016】プレス手段10は、図2に示すようにダイ
セット5の上部5aを押圧するプレスヘッド10aと、
油圧シリンダ10b、支持台10cおよび支持フレーム
10dから構成されている。そして、支持フレーム10
dには、図1に示すように、上下2つの位置センサ1
5,16が取り付けられており、プレスヘッド10aよ
り水平方向に延びる延出部10eを検知すると、プレス
ヘッド10aは上下動を停止するように制御されてい
る。
【0017】また、上記各構成は被加工材の取出し取外
し作業を適当な高さで行うことができるように、ベース
部12上に設けられている。このベース部12の側部に
は、図1に示すように、作業者が回転テーブル4の回転
を随時操作する起動レバー13が設けられている。この
ように、プレス装置1は作業者が随時、回転テーブル4
の回転を操作できるので安全である。また、緊急時には
即刻、回転を停止できるように緊急用回転停止スイッチ
14が設けられている。さらに、このプレス装置1はプ
レス手段10が設けられたプレス部位とは異なる部位で
被加工材の取付け取出し作業を行う構造となっているの
で、作業者がプレス部位に触れることがなく安全であ
る。具体的には、前記起動レバー13がプレス部の左側
側部に設けられており、この位置で作業を行う構造とな
っている。
【0018】なお、この実施例のプレス装置1はプレス
工程数が4工程の被加工材を加工するものとして、回転
テーブル上に4つのダイセットが取り付けられている
が、適宜、プレス工程数に応じたダイセットを取り付け
て使用すればよい。また、プレス工程数以上の多数のダ
イセットを取り付けておき、被加工材のプレス工程数に
応じて必要数および必要部位のみ接触部2cを取り付
け、プレスする構造としてもよい。さらに、ダイセット
は容易に個数を変えられるように回転テーブル上に着脱
自在に取り付けられる構造としてもよい。
【0019】つぎに、この実施例のプレス装置1の使用
方法を、例えば穿孔、切断、絞り、曲げの4工程からな
る場合として図面を用いて説明する。図3の状態(第1
のプレス工程用金型6には穿孔工程を終えた被加工材が
取り付けられており、第2のプレス工程用金型7には第
1の穿孔および第2の切断工程を終えた被加工材が取り
付けられており、第3のプレス工程用金型8には第1な
いし第3の絞り工程を終えた被加工材が取り付けられて
おり、第4のプレス工程用金型9には第1ないし第4の
曲げ工程を終えた被加工材が取り付けられている。)
で、作業者は図1の正面位置に立ち、金型6に取り付け
られている被加工材を取り外し、金型6にプレスを行っ
ていない被加工材を取り付ける。
【0020】つぎに、起動レバー13の上部を左側に倒
すと回転テーブル4が回転する。回転テーブル4は左回
り(図5に示す矢印の方向)に回転し、接触部2cがま
ず減速用スイッチ2aに接触して回転テーブル4の回転
を減速させる。次いで接触部2cが停止用スイッチ2b
に接触して回転テーブル4が停止する。この状態が図5
に示されている。
【0021】回転テーブル4が停止すると、プレスヘッ
ド10aが下降してダイセット5の上部5aを押圧す
る。プレスヘッド10aが所定の位置まで下降すると、
位置センサ16が延出部10eを検知してプレスヘッド
10aが停止する。この状態で上金型および下金型が圧
接し、被加工材20に穿孔加工が施される。この状態が
図4に示されている。
【0022】その後、プレスヘッド10aが上昇する
と、ダイセット5の上部5aがスプリング部材5dの復
元力により上昇しプレス前の位置で停止する。プレスヘ
ッド10aは所定の位置まで上昇すると、位置センサ1
5が延出部10eを検知してプレスヘッド10aが停止
する。その状態が図2に示されている。
【0023】回転テーブル4が停止し、プレス部位にお
いて上記プレス加工が行われている間に、作業者はその
正面に位置している金型7から第2の切断工程を終えた
被加工材を取り外し、金型6より取り外した第1の穿孔
工程を終えた被加工材を金型7に取り付ける。そして、
この取外し取付け作業が完了したら、起動レバー13を
操作して回転テーブル4を回転させる。以下、第3の絞
り加工および第4の曲げ加工が順次実行される。このよ
うにして、被加工材の取外し取付け作業および起動レバ
ー13の操作を繰り返し行うことにより、サイクルタイ
ムで複数のプレス工程を要する被加工材のプレス加工を
行う。
【0024】
【発明の効果】本発明のプレス装置は、割出機構により
間欠的に停止可能な回転テーブルと、該回転テーブル上
に複数設置され、上部が上下動可能に構成されたダイセ
ットと、該ダイセットに前記回転テーブルの回転方向に
沿ってプレス工程順に取り付けられた各プレス工程用金
型と、前記ダイセットの前記上部を順次押圧する一つの
プレス手段とを有しているので、複数のプレス工程を要
する被加工材をサイクルタイムで加工成形でき、プレス
工程毎に金型を取換え調整する必要もなく、構造が簡単
かつ小型で大きな設置スペースを要しない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のプレス装置の一実施例の正面概略図で
ある。
【図2】図1に示した実施例の右側面概略図である。
【図3】図1に示した実施例の平面概略図である。
【図4】本発明のプレス装置の作用を説明するための説
明図である。
【図5】本発明のプレス装置の作用を説明するための説
明図である。
【符号の説明】
1 プレス装置 2 割出機構 2a 減速用スイッチ 2b 停止用スイッチ 2c 接触部 3 駆動手段 4 回転テーブル 4a 歯車 4b 内歯歯車 4c ガイドローラ 4d フリーベアリング 5 ダイセット 5a 上部 5b 下部 5c 支柱部 5d スプリング部材 6 第1のプレス工程用金型 6a 上金型 6b 下金型 7 第2のプレス工程用金型 8 第3のプレス工程用金型 9 第4のプレス工程用金型 10 プレス手段 10a プレスヘッド 10b 油圧シリンダ 10c 支持台 10d 支持フレーム 10e 延出部 11 クランプ機構 11a クランプ 11b クランプ開閉手段 12 ベース部 13 起動レバー 14 緊急用回転停止スイッチ 15 位置センサ 16 位置センサ 20 被加工材

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】割出機構により間欠的に停止可能な回転テ
    ーブルと、該回転テーブル上に複数設置され、上部が上
    下動可能に構成されたダイセットと、該ダイセットに前
    記回転テーブルの回転方向に沿ってプレス工程順に取り
    付けられた各プレス工程用金型と、前記ダイセットの前
    記上部を順次押圧する一つのプレス手段とを有している
    ことを特徴とするプレス装置。
  2. 【請求項2】前記ダイセットは、前記金型を着脱自在と
    するクランプ機構を有している請求項1に記載のプレス
    装置。
  3. 【請求項3】前記割出機構が、前記回転テーブルの外周
    面に所要間隔で取り付けた位置指標としての接触部と、
    この接触部の通過を検出すべくベース部側に取り付けた
    減速用スイッチと、前記接触部が当接したことを検出し
    て前記回転テーブルの回転動作を停止させる停止用スイ
    ッチとで構成したものである請求項1に記載のプレス装
    置。
JP17196694A 1994-06-29 1994-06-29 プレス装置 Pending JPH0810997A (ja)

Priority Applications (1)

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JP17196694A JPH0810997A (ja) 1994-06-29 1994-06-29 プレス装置

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JPH0810997A true JPH0810997A (ja) 1996-01-16

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ID=15933065

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JP17196694A Pending JPH0810997A (ja) 1994-06-29 1994-06-29 プレス装置

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Cited By (6)

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WO1998023438A1 (fr) * 1996-11-28 1998-06-04 Yoshiki Industrial Co., Ltd. Presse: appareil et systeme
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