JPH08110613A

JPH08110613A - 写真フイルムパトローネ

Info

Publication number: JPH08110613A
Application number: JP24564294A
Authority: JP
Inventors: Tetsuya Takatori; 徹也高取; Akemasa Koya; 明正香谷
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1994-10-11
Filing date: 1994-10-11
Publication date: 1996-04-30

Abstract

(57)【要約】【目的】取り付けが簡単で、しかも取付け後には外れ
難くした。【構成】写真フイルム巻回用のスプール軸７４にはフ
ランジ係合部６３が形成されており、ここにフランジ２
３が回動自在に取り付けられる。フランジ２３は、断面
皿状で可撓性を有するとともに、中央部に開口３７が形
成されている。フランジ係合部６３は、スプール軸６１
よりも大径となっており、外周にストッパ７３と係止爪
７１とが形成されている。ストッパ７３は、挿入方向に
凹面２３ａを向けて挿入されるフランジ２３に当接して
挿入量を制限する。係止爪７１は、ストッパ７３よりも
フランジ２３の挿入側端部に寄った位置に設けられ、フ
ランジ２３の挿入時には開口３７の縁を押圧して開口３
７を押し広げるようにフランジ２３を変形させながらフ
ランジ２３の通過を許容し、通過後には開口３７の縁に
当接してフランジ２３が挿入側端部に移動することを規
制する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スプールの回転によっ
て写真フイルムを送り出すタイプの写真フイルムパトロ
ーネに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、米国特許第５，２９６，８８７
号明細書には、スプールの回転によって未露光の写真フ
イルムを外部に送り出す写真フイルムパトローネが提案
されている。また、この構造を用いて現像済み写真フイ
ルムを収納することも特開平３−１７９３４１号公報等
で提案されている。

【０００３】以下に、米国特許第５，２９６，８８７号
明細書に記載された写真フイルムパトローネを説明す
る。この写真フイルムパトローネは、図１に示すよう
に、上・下ケース１１，１２からなるパトローネ１３の
内部に、写真フイルム１４を巻き付けたスプール１５を
回動自在に収納しており、上・下ケース１１，１２の外
周にラベル１６が貼着されている。

【０００４】上・下ケース１１，１２の接合面には写真
フイルム１４を送り出すためのフイルム通路１７が形成
されている。フイルム通路１７には、ここからの入光を
防止するための蓋部材１８と、これの奥に配置され写真
フイルム１４の先端を分離するたの分離爪１９とがそれ
ぞれ設けられている。蓋部材１８は、両端部にそれぞれ
キー溝２０，２１が形成され、カメラに装填された際に
キー溝２０，２１に係合するカメラ側の開閉用駆動軸の
回動によってフイルム通路１７を塞ぐ閉じ位置と開き位
置との間で回動される。

【０００５】スプール１５は、スプール軸２２の両端内
側に一対のフランジ２３，２４が回動自在に取り付けら
れ、一方のフランジ２３の外側にデータ板２５が、また
他方のフランジ２４の外側に回転部材２６がそれぞれ固
定して取り付けられる。スプール軸２２には、データ板
２５が係合するデータ板用係合部２７、各フランジ２
３，２４が係合する一対のフランジ係合部２８，２９、
写真フイルム後端係止用のスリット３０、及び回転部材
支持部３１とがそれぞれ一体に形成されており、カメラ
に装填された際にスプール軸２２の両端部に設けたカギ
穴状のキー溝３２，３３にカメラ側の駆動軸が係合し、
この駆動軸の回転によって回動される。

【０００６】回転部材２６には、２つのラチェット爪３
４、ギヤ３５、及び表示板３６とが一体に形成されてお
り、これらはスプール軸２２と一体に回転する。

【０００７】パトローネ１３の内部には、ギヤ３５と噛
み合うようにスプールロック５３が収納されている。こ
のスプールロック５３は、蓋部材１８が閉じる位置にあ
る時には、ギヤ３５に係合してスプール軸２２の回転ロ
ックを行い、不用意な写真フイルム１４の送り出しを防
止し、また、蓋部材１８が開き位置にある時にはギヤ３
５との係合を解除する。

【０００８】一対のフランジ２３，２４は、可撓性を有
するプラスチック材料で成形されており、断面が薄肉皿
形状となっている。皿形状の中央部にはフランジ係合部
２８，２９に回動自在に係合する円形の開口３７，３８
がそれぞれ形成されている。また、一対のフランジ２
３，２４には、皿形状の凹面２３ａ，２４ａ側の外周縁
部にそれぞれリップ３９，４０が一体に形成されてい
る。これらのリップ３９，４０は、スプール軸２２に取
り付けられた際に互いに向き合うようになり、これらの
間に巻回される写真フイルム１４の最外周両端を包み込
む。これらのリップ３９，４０によってスプール１５の
回転を写真フイルム１４の最外周まで伝達させることが
できるとともに、写真フイルム１４の巻き緩みを防止し
ている。

【０００９】フランジ２４には、開口３８を取り囲むよ
うに、所定ピッチで４個の穴４１が形成されている。こ
れらの穴４１には、スプール軸２２が写真フイルム送り
出し方向に回転した際に回転部材２６のラチェット爪３
４が係合する。ラチェット爪３４は、前記穴４１に係合
した際にスプール軸２２の回転をフランジ２４に伝達さ
せ、スプール軸２２が写真フイルム巻き取り方向に回転
した際には回転部材２６のラチェット爪３４が前記穴４
１を乗り越え、スプール軸２２の回転をフランジ２４に
伝達させることはない。したがって、写真フイルム１４
を巻き取る際には、フランジ２４が回転しないことから
リップ４０が写真フイルム１４との間で滑りを生じさせ
て写真フイルム１４の巻き緩みを防止する。

【００１０】写真フイルム１４を送り出す際には、スプ
ール軸２２を写真フイルム送り出し方向に回転させる。
これにより、写真フイルム１４の先端は、分離爪１９に
よってフイルム通路１７側に分離される。このとき、フ
ランジ２３，２４は、可撓性を有しているから、写真フ
イルム１４によって外側に押し広げられ、フイルム通路
１７の付近でリップ３９，４０による写真フイルム１４
の包み込みが解除される。

【００１１】このように一対のフランジ２３，２４は、
それぞれ機能が異なっているため、逆にして取り付ける
と写真フイルム１４の送り出しが行えなくなる。そこ
で、スプール軸２６のフランジ係合部２８，２９をそれ
ぞれ大径と小径とで形成し、また、一対のフランジ２
７，２８の開口３７，３８もそれぞれ大径と小径とにし
て、取り付け間違いの防止を図っている。

【００１２】データ板２５は、大径扇板４３とこの大径
扇板４３にこれの周方向に沿って形成された複数の穴４
４とからなり、スプール軸２２のデータ板用係合部２７
に取り付けられる。データ板用係合部２７は、スプール
軸２２の円周方向に沿って形成された溝４５と、この溝
４５内の一部から突出して形成されたデータ板４３より
も小さい径の小径扇板４６とからなる。データ板２５
は、大径扇板４３の両端を小径扇板４６の両端にそれぞ
れ合うようにスプール軸２２に対して直交する方向から
溝４５に挿入され、スプール軸２２の回転方向に対して
所定の位置に決められて取り付けられる。

【００１３】複数の穴４４は、穴４４の円周方向の幅と
穴４４同志の間隔との組み合わせで様々な情報、例えば
収納する写真フイルム１４の種類等を表している。この
情報は、スプール１５がフイルム送り出し方向に回転さ
れた際に、図２に示すように、上ケース１１の一側面に
形成された開口４７を介してカメラ側に設けた読取りセ
ンサによって読み取られ、露出値の算出やフイルムカウ
ント等に用いられる。

【００１４】この写真フイルムパトローネ１０では、写
真フイルム１４の先端までも全部収納するため、未露光
の写真フイルムかそれとも露光済みの写真フイルムが収
納されているのかが外観から見ても区別がつかない。そ
こで、露光済みの写真フイルム１４を収納した写真フイ
ルムパトローネ１０が再度カメラに装填されて撮影が行
われることを防止するために、誤装填防止用の開口４８
を下ケース１２の一側面に形成している。この一側面
は、カメラのパトローネ室に向けて挿入される側であ
り、パトローネ室内には開口４８に入り込むレバーが設
けられている。

【００１５】写真フイルムパトローネ１０は、露光済み
の写真フイルム１４を収納している場合には開口４８に
大径扇板４３を露呈していない状態となるように、ま
た、未露光の写真フイルム１４を収納している場合には
開口４８に大径扇板４３を露呈した状態となるようにカ
メラ側の駆動軸によってスプール１５の停止位置が制御
される。したがって、カメラ側ではレバーの移動量を検
出することで露光済み又は未露光の写真フイルム１４の
どちらを収納しているかかを見分けることができる。

【００１６】さらに、ユーザーが外観から見ても把握で
きるように、この写真フイルムパトローネ１０では、図
３に示すように、他の側面（開口４７，４８を設けた側
面とは反対側の側面）に、未露光の写真フイルム１４が
収納された際の表示用開口４９、一部に撮影が行われた
写真フイルム１４を収納した時の表示用開口５０、全部
に撮影が行われた露光済みの写真フイルム１４を収納し
た際の表示用開口５１、及び現像済みの写真フイルム１
４を収納した際の表示用開口５２とを形成し、スプール
１５の停止位置を制御して奥に位置する表示板３６を前
記４つの開口４９〜５２のうち何れに露呈させて写真フ
イルム１４の使用状況を表示するようにしている。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】このような写真フイル
ムパトローネ１０では、機能部品の部品点数が多いこと
から、これらの部品の取り付け方としては確実に取り付
けることが前提であり、しかも取り付けし易く、また、
取り付けた後には容易には外れ難い構造にするのが望ま
しい。例えば、スプール軸２２と一対のフランジ２３，
２４との取り付けである。しかしながら、フランジ２
３，２４は、断面薄肉皿形状であるため、フランジ２
３，２４の凸面２３ｂ，２４ｂの側からリップ３９，４
０に押圧作用を受けると開口３７，３８が凸部側に向け
て押し広がるように弾性変形し、フイルム係合部２８，
２９から外れ易い。したがって、万が一フランジ係合部
２８，２９からフランジ２３，２４が外れてしまうと、
写真フイルム１４が送り出されなくなるばかりか、内側
に外れると写真フイルム１４に傷を付ける恐れがある。

【００１８】また、回転部材２６とスプール軸２２との
取り付けとしては、データ板２５と同じにスプール軸２
２の回転方向に対して所定の位置に決めて取り付けなけ
れば、スプール１５の停止位置を制御して表示板３６を
所定の開口４８〜５１に露呈させることができなくな
る。

【００１９】そこで、本発明は上記問題点を解決するた
めになされたもので、一対のフランジとスプール軸との
取り付けが簡単に行え、しかも取り付けた後には容易に
外れないように工夫した写真フイルムパトローネを提供
することを目的とする。また、第２の目的としては、回
転部材をスプール軸に回転方向に対して所定の位置に正
確に決めて取り付けられるように工夫した写真フイルム
パトローネを提供することにある。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記第１の目的
を達成するにあたり、請求項１に記載したように、フラ
ンジは可撓性を有するとともに、その中央部にはスプー
ル軸が挿通される円形の開口を形成した。また、スプー
ル軸の周面には、挿入方向に凹面を向けて挿入されてく
るフランジに当接して挿入量を制限するストッパと、こ
のストッパよりも前記フランジの挿入側端部に寄った位
置に設けられ、フランジの挿入時には前記開口の縁を押
圧して開口を押し広げるようにフランジを変形させなが
らフランジの通過を許容し、通過後には開口の縁に当接
してフランジが前記挿入側端部に移動することを規制す
る係止爪とが一体に形成されている。

【００２１】

【作用】フランジをこれの凹面側からスプール軸に挿入
すると、先ず係止爪に至る。この係止爪は、開口の縁を
押圧して開口を押し広げるようにフランジを変形させな
がらフランジの通過を許容する。これにより、フランジ
は係止爪を簡単に乗り越え、ストッパに至る。ストッパ
は、フランジの開口縁に当接して挿入量を制限する。こ
れによりフランジはスプール軸に回動自在に取り付けら
れることになる。その後、フランジは凹面の側から押圧
作用を受けると、開口の縁が凸面に向けて押し広がり難
いため、係止爪が開口の縁に当接してスプール軸の挿入
側端部へのフランジの移動が規制され、係止爪を乗り越
えて外れることがない。

【００２２】請求項２記載の発明では、外部からの押圧
作用が加わった際にフランジが係止爪から外れるのを確
実に防止するために、フランジの開口の縁を凹面に向け
て斜めに屈曲させたものである。これによれば、開口の
縁が凹面に向けて屈曲していることから、外部からの押
圧作用が加わっても開口縁が凸面に向けて押し広がり難
くなる。

【００２３】請求項３記載の発明では、請求項１に記載
したスプール軸と請求項２に記載したフランジとを用い
たものである。これによれば、フランジをこれの凹面側
からスプール軸に挿入すると、先ず係止爪に至る。この
係止爪は、開口の縁の屈曲部を押圧して開口を押し広げ
るようにフランジを変形させながらフランジの通過を許
容する。これにより、フランジは係止爪を簡単に乗り越
え、ストッパに至る。ストッパは、フランジの屈曲部に
当接して挿入量を制限する。これによりフランジはスプ
ール軸に回動自在に取り付けられることになる。その
後、フランジは外部から押圧作用を受けても、開口の縁
に屈曲部を設けたから凸面に向けて押し広がり難くなる
とともに、万が一広がっても、係止爪が屈曲部に当接し
てフランジのスプール軸の挿入側端部への移動を規制す
るから係止爪を乗り越えて外れることがない。

【００２４】また、第２の目的を達成するにあたり、請
求項４記載の発明では、スプール軸の端部に、キー型突
起と凹部とを形成し、また前記回転部材の前記端部が入
り込む開口の内部に、キー溝と内面突出部とを形成し、
スプール軸の端部に回転部材を取り付ける際に前記キー
型突起がキー溝に入り込んで回転部材がスプール軸の回
転方向に対して所定の角度に決められ、また内面突出部
が凹部に入り込んで回転部材がスプール軸に固定される
ようにしたものである。

【００２５】ところで、キー型突起がキー溝に入り込む
タイミングと内面突出部が凹部に嵌まるタイミングとが
同時に行われると、回転部材がスプール軸の回転方向に
対して所定の角度に決められる前に固定される恐れがあ
る。そこで、内面突出部が凹部に入り込むよりも先に、
キー型突起がキー溝に入り込むようにしたものである。

【００２６】

【実施例】図４ないし図７は、一対のフランジとスプー
ル軸との取り付けが簡単に行え、しかも取り付けた後に
は容易に外れないように工夫した写真フイルムパトロー
ネの一実施例を示すものである。なお、この実施例で
は、従来技術で説明した穴４４を省略し、例えば写真フ
イルムの種類等の情報を表したバーコード６２ａを印刷
した粘着ラベル６２ａが大径扇板６２の外面に貼着され
た構成となっている。

【００２７】図４及び図５に示すように、スプール６０
は、スプール軸６１、一対のフランジ２３，２４、及び
回転部材２６とから構成されている。このスプール６０
には、スプール軸６１に大径扇板６２が一体に形成され
ているため、一対のフランジ２３，２４をそれぞれスプ
ール軸６１の一方向（大径扇板６２が形成された端とは
逆側）から挿入して取り付けるようにしている。なお、
図５ないし図７では、図１で説明したと同じ機能部に同
符号を付与している。

【００２８】図６に示すように、スプール軸６１のフラ
ンジ係合部６３は、スプール軸６１の径よりも突出した
環形状となっており、この周面にはフランジ２３の挿入
方向（同図に示す矢印方向）から順に、係止爪６５、溝
６６、及びストッパ６７とが一体に形成されている。係
止爪６５は、フランジ係合部６３の外周に沿って所定ピ
ッチで複数設けられており、個々の係止爪６５は、フラ
ンジ係合部６３の外周から突出した断面直角三角形状を
しており、斜面６５ａをフランジ２３の挿入方向側に向
けた状態で形成されている。なお、係止爪６５の数とし
て、例えば６個位が望ましい。ストッパ６７は、係止爪
６５よりもフランジ２３の挿入方向の端部に、スプール
軸６１の外周に沿って突出した環形状で形成されてお
り、突出量は係止爪６５と略同じ高さか、又はそれより
も大きくなっている。

【００２９】フランジ２３は、凸面２３ｂ側からフラン
ジ係合部６３に挿入される。複数の係止爪６５は、斜面
６５ａによって開口３７の縁を押圧して開口３７を押し
広げるようにフランジ２３を変形させながらフランジ２
３が溝６６に向けて通過するのを許容するとともに、フ
ランジ２３が溝６６に入り込んだ際には斜面６５ａとは
逆側の垂直面６５ｂがフランジ２３の開口３７の縁に当
接してフランジ２３が係止爪６５を乗り越えてスプール
軸６１の挿入方向の逆側端部に移動することを防止す
る。

【００３０】溝６６は、径が開口３７よりも僅かに短
く、幅がフランジ２３の厚みよりも僅かに幅広となって
おり、フランジ２３を回動自在に支持する。ストッパ６
７は、フランジ２３の開口３７の縁に当接してフランジ
２３の挿入量を規制する。

【００３１】図７は、フランジ２４が取り付けられるフ
ランジ係合部６４を示すものである。このフランジ係合
部２４はフランジ係合部２３よりも小径で形成されてお
り、スプール軸６１のよりも大径で形成されている。フ
イルム係合部２４の外周には、フランジ２４の挿入方向
（同図に示す矢印方向）側から順に、係止爪６８、溝６
９、及びストッパ７０とが一体に形成されている。これ
らの係止爪６８、溝６９、及びストッパ７０は、図６で
説明した係止爪６５、溝６６、及びストッパ６７と同じ
形状及び機能であるためここでは詳しい説明を省略す
る。

【００３２】ところで、フランジ２３，２４は、断面薄
肉皿形状で、しかも可撓性を有していることから、凸面
２３ｂ，２４ｂの側からリップ３９，４０に押圧作用を
受けると開口３７，３８が凸面２３ｂ，２４ｂに向けて
押し広がるように弾性変形し易く、逆に凹面２３ａ，２
４ａの側からリップ３９，４０に押圧作用を受けると開
口３７，３８は変形し難い。したがって、図７で説明し
たフランジ２４ではフランジ２４の挿入方向と逆方向の
押圧作用を受けても外れ難いのに対し、図６で説明した
フランジ２３がこれの挿入方向と逆方向の押圧作用を受
けると、容易に係止爪６５を乗り越えてフイルム係合部
６３から外れてしまう恐れがある。

【００３３】また、図７で説明したフランジ２４を取り
付ける際には、開口３８が凸面２４ｂに向けて押し広が
るように弾性変形し、簡単に取り付けることができるの
に対し、図６で説明したフランジ２３を取り付ける際に
は開口３７の縁を凹面２３ａに向けて押し広げるように
弾性変形させなければならず、したがって取り付け難
い。

【００３４】そこで、フランジ２３を図６で説明した実
施例の挿入方向とは逆の方向から挿入できるようにした
スプール軸７４の実施例を図８に示す。同図に示すよう
に、フランジ係合部６３の周面には、フランジ２３の挿
入方向（同図に示す矢印方向）から順に、係止爪７１、
溝７２、及びストッパ７３がそれぞれ一体に設けられて
おり、係止爪７１には、フランジ２３の挿入方向側に向
けて斜面７１ａが形成されている。したがって、フラン
ジ２３を取り付ける際には開口３７の縁が凸面２３ｂに
向けて押し広がるように弾性変形して簡単に係止爪７１
を乗り越えるから、取付けがスムーズに行える。また、
取り付けた後に係止爪７１を乗り越えるには開口３７の
縁が凹面２３ａに向けて押し広がるように弾性変形させ
なければならず、したがって外れ難くなる。なお、係止
爪７１、溝７２、及びストッパ７３の機能は、図６で説
明したと同じであるため、ここでは詳し説明を省略す
る。

【００３５】このスプール軸７４は、フランジ２３を図
６で説明した挿入方向とは逆の方向から挿入できるよう
な構造にするため、従来技術で説明したと同じに大径扇
板４３をスプール軸７４と別体とした。したがって、ス
プール軸７４には、挿入方向側端部にフランジ２３の開
口３８の通過を許容し、しかも大径扇板４３がスプール
軸７４の軸方向に対して直交する方向から固定できるよ
うに、溝４５と小径扇板４６とが一体に形成された形状
となっている。

【００３６】ところで、図８で説明した実施例では、フ
ランジ２３が挿入方向と逆方向の押圧作用を受けても開
口３８は変形し難いため、フランジ２３が係止爪７１を
乗り越え難いのに対し、逆に挿入方向と同方向の押圧作
用を受けた場合には開口３８は凸面２３ｂに向けて押し
広がり易いため、ストッパ７３から外れてしまう恐れが
ある。このため、ストッパ７３を係止爪７１よりも大径
で形成するのが望ましい。そこで、係止爪７１、開口３
７、及びストッパ７３の寸法の具体的な一列を以下に示
す。なお、本発明ではこのような数値に限定されること
はない。

【００３７】開口３７の内径＝６〜１４mm 係止爪７１の外径＝（開口３７の内径）＋0.2 〜
（開口３７の内径）＋２mm ストッパ７３の外径＝（開口３７の内径）＋0.2 〜
（開口３７の内径）＋３mm なお、これらの寸法の関係は、他方側のフランジ２４の
開口３８、及びフランジ係合部６４に形成した係止爪６
８やストッパ７０にも採用することができるのはいうま
でもない。

【００３８】また、これらの寸法関係は、フランジ２
３，２４の弾性力にも係わるのもであるため、以下に、
フランジ２３，２４の寸法、及び材質等の一列を記載す
る。

【００３９】フランジ２３，２４は、外径が１５ｍｍ以
上、好ましくは約１８ｍｍ、最大肉厚が０．４ｍｍ以
下、平均肉厚が０．３ｍｍ以下、好ましくは０．１５ｍ
ｍの寸法で形成されている。

【００４０】フランジ２３，２４に必要な特性として
は、耐熱性、強度、及び耐摩耗性である。そこで、樹脂
としては、熱変形温度が18.6kg/cm²で80°Ｃ以上、曲げ
弾性率が13,000Kg/cm²〜30,000Kg/cm²、表面硬さがロッ
クウェルＲスケールで８０以上の物性値を有するものが
望ましい。

【００４１】またフランジ２３，２４の成形方法として
は、押し出し形成された薄肉のポリエチレン系樹脂シー
ト（厚み0.12m 〜0.3mm ）を加熱軟化させて、真空又は
圧空成形により熱成形させ、その後に打ち抜き工程で内
外形状に打ち抜いて形成する方法と、射出成形とが好適
である。射出成形は、一般的に高速・大量・自動化生産
が可能であり、寸法精度が高く、品質の安定した成形品
が得られるのに対し、金型内での流動性が悪い樹脂を用
いて薄肉成形品を成形することには不向きである。そこ
で、射出成形の場合には、前述した物性値を有し、しか
も金型内での流動性が良好な樹脂で形成するのが望まし
い。

【００４２】フランジ２３，２４の材質としては、例え
ば、ナイロンをＰＰＥ（ポリフェニルエーテル）にブレ
ンドしたナイロン変性ＰＰＥや、ポリオレフィンをＰＰ
Ｅ（ポリフェニルエーテル）にブレンドしたポリオレフ
ィン変性ＰＰＥ、及びポリアセタール（ＰＯＭ）等が前
記物性値を満たし、しかも射出成形の場合には金型内で
の流動性が良好なので好適である。また、このような樹
脂に酸化防止剤や遮光性物質、帯電防止剤、及び、滑剤
等を必要に応じて添加してもよい。

【００４３】ナイロン変性ＰＰＥは、ナイロンをＰＰＥ
にブレンドしたものであり、その組成比としては、例え
ば、ナイロンを30〜70重量％、ＰＰＥを20〜60重量％、
熱可塑性エラストマーを0 〜20重量％、好ましくはナイ
ロンを40〜65重量％、ＰＰＥを25〜55重量％、熱可塑性
エラストマーを3 〜15重量％、特に好ましくはナイロン
を45〜60重量％、ＰＰＥを30〜50重量％、熱可塑性エラ
ストマーを5 〜13重量％としたものが望ましい。

【００４４】ナイロン変性ＰＰＥを組成するナイロンと
しては、６ナイロン、６６ナイロン、１２ナイロン、４
６ナイロン、非結晶ナイロン、半芳香族ナイロン等が好
ましく、また熱可塑性エラストマーとしては、エチレン
プロピレン系ゴム、スチレンブタジエン系ゴム等が好ま
しい。

【００４５】ポリオレフィン変性ＰＰＥは、ポリオレフ
ィンをＰＰＥにブレンドしたものであり、その組成比と
しては、例えば、ポリオレフィンを30〜70重量％、ＰＰ
Ｅを20〜70重量％、熱可塑性エラストマーを0 〜20重量
％、好ましくはポリオレフィンを40〜65重量％、ＰＰＥ
を25〜60重量％、熱可塑性エラストマーを3 〜15重量
％、特に好ましくはポリオレフィンを45〜60重量％、Ｐ
ＰＥを30〜50重量％、熱可塑性エラストマーを5 〜13重
量％としたものが望ましい。

【００４６】ポリオレフィン変性ＰＰＥを組成するポリ
オレフィンとしては、ポリプロピレン、ポリエチレン等
が好ましく、また、熱可塑性エラストマーとしては、エ
チレンプロピレン系ゴム、スチレンブタジエン系ゴム等
が好ましい。

【００４７】ナイロン変性ＰＰＥ、及びポリオレフィン
変性ＰＰＥとともに、例えば耐熱性を高くしたい場合に
はＰＰＥの比率を高めるとよい。また強度を高める場合
にはナイロン又はポリオレフィンの比率を高くするとよ
い。また脆さを少なくしたい場合には、ゴム分を多めに
するとよい。

【００４８】また、スプール軸６１，７４の寸法として
は、例えば軸方向の全長が約３６．８ｍｍ、フランジ係
合部６４，７１との間の最大軸径（写真フイルム１４を
巻き取る巻取り軸径）が約７〜１２ｍｍ、リップ３９，
４０内との間の間隔（写真フイルム１４の幅）が約２
４．３ｍｍとしている。

【００４９】スプール軸６１，７４の写真フイルム１４
を巻回する部分の軸径が約７〜１２ｍｍとなっている
は、この写真フイルムパトローネ１０の場合、フランジ
２３，２４のリップ３９，４０で写真フイルム１４の最
外周両端部を包み込んで、写真フイルム１４の巻き緩み
を防止していることから、撮影枚数の異なった写真フイ
ルム１４の長さに応じて巻取り軸径を変え、巻回した写
真フイルムの最外周とリップ３９，４０との間を一定に
保つようにする必要があるためである。そこで、軸径の
寸法の一例としては、４０コマ撮影可能な長さの写真フ
イルム１４用のスプール軸の軸径は７ｍｍ、２５コマ撮
影可能な長さの写真フイルム１４用のスプール軸の軸径
は１０．７ｍｍ、１５コマ撮影可能な長さの写真フイル
ム１４用のスプール軸の軸径は１２ｍｍとしている。

【００５０】フランジの開口の縁が凸面に向けて広がら
ないようにする別の実施例としては、図９に示すよう
に、フランジ８３の開口８０の縁に凹面８３ａに向けて
屈曲させた屈曲部８１を形成してもよい。この屈曲部８
１は、開口８０の縁が凸面８３ｂに向けて押し広がる弾
性変形を少なくする作用があるため、取り付けの際には
係止爪を乗り越えるまでの挿入力が、屈曲部８１を設け
ていないフランジを挿入するのと比較して僅かに必要と
なるのに対し、一旦係止爪を乗り越えた後には屈曲部８
１を設けていないフランジよりも外れにくくなる。

【００５１】屈曲部８１の折り曲げ角度としては、スプ
ール軸に直交する線に対して角度θをあまりにも大きく
すると、フランジ８３の凸面８３ｂ側に位置する係止
爪、又はストッパを乗り越え易くなるため、３°〜５０
°、好ましくは、４°〜３０°、特に好ましくは５°〜
１５°とするのが好適である。なお、屈曲部８１は、断
面円弧状としてもよい。また、折り曲げ方法としては、
熱成形の場合、熱成形後に開口８０を打ち抜く際に同時
に折り曲げてもよいし、開口８０を打ち抜いた後に熱成
形によって折り曲げてもよいし、最初から熱変形により
折り曲げておいてもよい。

【００５２】このような屈曲部８１を設けたフランジ８
３は、図６及び図８で説明した各実施例のスプール軸６
１，７４に取り付けられることができるのはいうまでも
ない。例えば、取り付けた場合には、図１０及び図１１
に示すようになり、これらの場合には、各スプール軸６
１，７４の係止爪６５，７１が、フランジ８３の挿入時
には開口８０の縁を押圧して開口８０を押し広げるよう
にフランジ８３を変形させながらフランジ８３の通過を
許容し、通過後には屈曲部８１に当接してフランジ８３
が挿入側端部に移動することを規制するようになる。

【００５３】次に、各実施例で説明した写真フイルムパ
トローネをそれぞれ比較実験して評価した結果を表１に
記載する。

【００５４】

【表１】

【００５５】なお、表１に記載したパト１〜パト４の詳
細は以下のとおりとなっている。パト１：図８で説明した実施例であり、スプール軸７４
とフランジ２３とを用いた写真フイルムパトローネ。パト２：図６で説明した実施例のスプール軸６１と図９
で説明した実施例のフランジ８３とを用いた写真フイル
ムパトローネ。（図１０参照）パト３：図８で説明した実施例のスプール軸７４と図９
で説明した実施例のフランジ８３とを用いた写真フイル
ムパトローネ。（図１１参照）パト４：図６で説明した実施例のスプール軸６１とフラ
ンジ２３とを用いた写真フイルムパトローネ。

【００５６】評価項目の詳細について、以下に記載す
る。フランジ係止の成功数：１００個用意した写真フイ
ルムパトローネについて、それぞれフランジを１００ｇ
ｆの挿入力で挿入して開口が確実に係止爪を乗り越えた
個数。係止に要する挿入力：写真フイルムパトローネを１
００個組み立てる際に、フランジの開口が係止爪を乗り
越えるのに要する力を測定した結果の最大値と最小値。１００回給送・巻取りを行ってフランジ外れが発生
した数：１００個用意した写真フイルムパトローネにつ
いて、それぞれスプール軸を回転させて写真フイルム１
４を全部送り出し、その後スプール軸を逆転して写真フ
イルム１４を全部巻き取った後にフランジがフランジ係
合部から外れていた写真フイルムパトローネの個数。フランジの開口が係止爪から外れるのに要する力：
１００個用意した写真フイルムパトローネについて、そ
れぞれフランジを係止爪から外すのに要する力を測定し
た結果の最大値と最小値。

【００５７】係止に要する挿入力としては、１００ｇｆ
以下が好ましい。またフランジが係止爪から外れるのに
要する力としては５０ｇｆ以上であることが好ましい。
したがって、表１からも分かるように、パト１〜パト３
が本発明の最も好ましい実施例であることが確認でき
た。

【００５８】図１２ないし図１７は、回転部材をスプー
ル軸の回転方向に対して所定の角度に正確に決めて取り
付けるようにした実施例を示すものである。

【００５９】図１２及び図１３に示すように、スプール
軸９０の回転部材支持部９１には、図７で説明したフラ
ンジ係合部６４の係止爪６８に隣接して設けられた一対
のキー型突起９２，９３、凹部９４、及び外面突出部９
５，９６とが設けられている。一対のキー型突起９２，
９３は、スプール軸の外周に沿って所定角度離れた２箇
所の位置に、係止爪６８から一段下がった面にスプール
軸９０のキー３３側端部の方向に沿って、細幅でスプー
ル軸９０の方向に長くして形成されている。外面突出部
９５，９６は、キー型突起９２，９３からスプール軸９
０のキー３３側端部の方向に所定間隔離れた位置に、ス
プール軸９０の外周に沿って２つ形成されており、キー
３３の端部側に斜面９５ａ，９６ａが形成されている。
凹部９４は、キー型突起９２，９３と突出部９５，９６
との間に一段凹んで形成されている。

【００６０】回転部材９７には、図１４及び図１５に示
すように、前記回転部材支持部９１が入り込む開口９８
が形成されており、この開口９８の内部には、スプール
軸９０に取り付けられた際に前記係止爪６９に当接する
弾性片９９、前記キー型突起９２，９３が入り込む一対
のキー溝１００，１０１、及び前記凹部９４に入り込む
内面突出環１０２とがそれぞれ形成されている。なお、
図１４及び図１５では、図１で説明したと同じ機能部材
に同符号を付与している。

【００６１】一対のキー溝１００，１０１は、表示板３
６をスプール軸９０の回転方向に対して所定の角度に正
確に決めるために、前記キー型突起９２，９３と同じ角
度位置に形成されている。これらのキー型突起９２，９
３及びキー溝１００，１０１は、それぞれ１８０°分だ
け離れた角度に形成すると、スプール軸９０の回転方向
のうち２箇所の位置で取り付けられてしまい、取り付け
間違いが生じる恐れがある。このため、１８０°以外の
角度分離れた位置に形成するか、キー型突起９２、キー
溝１００の太さとキー型突起９３、キー溝１０１の太さ
とを違えておくのが望ましい。

【００６２】弾性片９９は、開口９８の外周を切り欠い
て６片形成されており、スプール軸９０の係止爪６８に
当接した際に回転部材９７をスプール軸９０から抜け出
る方向に付勢する。内面突出環１０２は、スプール軸９
０に挿入される方向側に斜面１０２ａを有し、弾性片９
９が係止爪６８に当接した際に前記外面突出部９５，９
６を乗り越えて凹部９４に入り込み、弾性片９９の付勢
を阻止する。これにより、回転部材９７は、スプール軸
９０に取り付けられた際にスプール軸９０の軸方向にガ
タなく取り付けられ、スプール軸９０の回転に悪影響を
与えることはない。

【００６３】ところで、キー型突起９２，９３がキー溝
１００，１０１に入り込むタイミングと凹部９４に内面
突出環１０２が入り込むタイミングとが同時となる間隔
で、キー型突起９２，９３又はキー溝１００，１０１と
凹部９４又は内面突出環１０２とを形成すると、キー型
突起９２，９３とキー溝１００，１０１とがかみ合って
いないまま内面突出環１０２が凹部９４に入り込み、回
転部材９７をスプール軸９０に異なった角度で取り付け
てしまう恐れがある。そこで、図１６に示すように、外
面突出部９５，９６からキー型突起９２，９３の先端ま
での距離Ａと、内面突出環１０２からキー溝１００，１
０１の入口までの距離Ｂとの関係をＡ＜Ｂとすること
で、先にキー型突起９２，９３がキー溝１００，１０１
に入り込んでスプール軸９０に所定角度に位置決めさ
れ、その後の挿入によって図１７に示すように内面突出
環１０２が外面突出部９５，９６を乗り越えて凹部９４
に入り込んで固定されるから、所定な角度で確実に取り
付けることが可能となる。

【００６４】図１６及び図１７で説明した実施例では、
キー型突起９２，９３が外面突出部９５，６９の奥に形
成されているが、逆に形成していもよい。またキー型突
起の数としては１つでもよい。さらに、２つの外面突出
部９５，９６をリング条にしてもよい。この場合には、
図１８及び図１９に示したように、スプール軸１１０の
キー３３の端部寄りにキー型突起１１１を１個だけ形成
し、このキー型突起１１１の奥に外面突出環１１２を、
また外面突出環１１２の奥に凹部１１３をそれぞれ形成
している。

【００６５】回転部材１１５には、開口１１６の内部に
キー溝１１７が挿入方向に沿って形成されており、この
開口１１６の入口寄りに前記凹部１１３に入り込む内面
突出環１１８が形成されている。これにより、キー型突
起１１１がスプール軸１１０の最も端寄りに形成されて
いるから、先にキー溝１１７に入り込んで回転部材１１
５を所定の角度に決め、その後の挿入によって内面突出
環１１８が外面突出環１１２を乗り越えて凹部１１３に
係合して回転部材１１５がスプール軸１１０に固定され
る。なお、図１８及び図１９では、図１６及び図１７で
説明したと同じ機能部に同符号を付与している。

【００６６】なお、図１２ないし図１９で説明した各実
施例では、スプール軸９０，１１０に外面突出部９５，
９６又は外面突出環１１２を設けているが、これらを省
略して凹部９４，１１３だけとしても、内面突出環１０
２，１１８が入り込むため、支障はない。さらに、各実
施例では、内面突出環１０２，１１８の代わりに開口９
８，１１６の内周方向に沿って複数に分断した内面突出
部としてもよい。

【００６７】また、図１６ないし図１９で説明した回転
部材９７，１１５を上・下ケース１１，１２とは異なっ
た色、例えば上・下ケース１１，１２が黒色の場合には
白やグレー等の色にすると、外観から見たときに表示板
３６が識別し易い。このため、回転部材９７，１１５に
着色を施すのが好ましい。着色としては、金型形成する
場合にはプラスチック原料に染料や顔料を混ぜて形成し
てもよいし、形成後にスプレー等で着色してもよい。さ
らには、表示板３６の外面だけをスプレー等で着色して
もよい。

【００６８】以上、各実施例で説明したスプール軸６
１，７４，９０，１１０の樹脂材料としては、大量製造
適性や価格等の点で熱可塑性樹脂材料が好ましく、遮光
性付与剤としてカーボンブラックを0.05重量％〜3.00重
量％含有するものを用いればよい。また、このような樹
脂に必要に応じてシリコーンオイル等の滑剤、帯電防止
剤、酸化チタン等の無機あるいは有機顔料、ステアリン
酸亜鉛等の加工助剤、酸化防止剤、核剤、可塑剤等を含
有させてもよい。

【００６９】樹脂としては、ポリスチレン樹脂、耐衝撃
製ポリスチレン樹脂、スチレン−アクリロニトリル共重
合体樹脂、スチレン−アクリロニトリル−ブタジエン共
重合体樹脂、ポリプロピレン樹脂、高密度ポリエチレン
樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレン
テレフタレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ塩化
ビニール樹脂あるいは、それらの変性樹脂等が好適であ
る。特に寸法精度確保、物理強度確保、超音波溶着適性
向上等を考慮した場合には、メルトフローレートが1.0
〜10.0g/10分、好ましくは2.0 〜8.0g/10 分、特に好ま
しくは2.5 〜7g/10 分の合成ゴムが0.1 〜10重量％含ま
れている耐衝撃性ポリスチレン樹脂が好ましい。この樹
脂のその他の好ましい必要特性は、変形防止の点から曲
げ弾性率15,000〜30,000kg/cm²、好ましくは1,8000〜2
8,000kg/cm²、特に好ましくは20,000〜28,000kg/cm²で
あり、ビカット軟化点(15kg 荷重) は80°C 以上、好ま
しくは８５°C 以上、特に好ましくは、90°C 以上であ
る。

【００７０】このような樹脂に含有されるカーボンブラ
ックは、遮光性確保のために添加されるものである。カ
ーボンブラックの製造法による分類としては、ファーネ
ス法カーボンブラック、チャンネル法カーボンブラッ
ク、サーマル法カーボンブラック等があるが、写真的悪
作用（カブリの発生、感度低下または感光度の増加等）
が少ない、あるいは遮光性の点で、平均粒子径が10〜80
mμ、PH5 〜9 のファーネスカーボンブラックが好まし
く、特に15〜50 mμ、PH6 〜8 のファーネスカーボンブ
ラックが好ましい。

【００７１】市販品としては、例えば三菱化成製のカー
ボンブラック#20(B),#30(B),#33(B),#40(B),#41(B),#44
(B),#45(B),#50,#55,#100,#600,#2200(B),#2400(B),MA
8,MA11,MA100 等があげられる。海外の製品としては、
例えばキャボット社のBlack Pearls 2 ,46,70,71,74,8
0,81,607 等、Regal 300,330,400,660,991,SRF-S 等、S
terling 10,SO,V,S,FT-FF,MT-FF等があげられる。さら
に、アシュランド・ケミカル社のUniteel R,BB,15,102,
3001,3004,3006,3007,3008,3009,3011,3012,XC-3016,XC
-3017,3020等があげられるが、これらに限定されるもの
ではない。

【００７２】ファーネスカーボンブラックの粒子径が10
mμ未満であると樹脂との混練性が悪く遮光性、物理強
度が悪化する。逆に100mμを越えると分散は良くとも遮
光能力が劣り、遮光性確保のためにカーボン濃度を上げ
ると物理強度の低下、成形性の悪化を起こし実用に耐え
なかった。また、PHが5 〜9 の範囲を越えるカーボンブ
ラックの多くは、写真的悪作用を起こしやすく使用不可
であった。

【００７３】ファーネスカーボンブラックの添加量は、
遮光性確保、射出成形性、パトローネ本体の物理強度確
保の点から、0.05重量% 〜3.00重量% が好ましい。カー
ボンブラックの添加量が0.05重量% 未満であると遮光性
が不十分であり、3.00重量%を越えるとパトローネ本体
の物理強度が低下し、かつ吸水率が高まるために射出成
形時ウエルドマーク、銀条等が発生し、外観不良、表面
強度の劣化を引き起こす。

【００７４】遮光性物資としては、カーボンブラック以
外に酸化チタン、ベンガラ、炭酸カルシユウム等の無機
顔料、あるいは有機の染料を併用してもよい。

【００７５】スプール軸６１，７４，９０，１１０に滑
性を与える方法としては、それらを成形する樹脂に滑剤
を添加して成形する方法と、成形品に滑剤を塗布する方
法とがある。滑剤としては、シリコーンオイル類、オレ
イン酸アミドやエルカ酸アミド等の高級脂肪酸アミド、
ステアリン酸亜鉛等の高級脂肪酸の金属塩、高級アルコ
ールエステル、多価アルコールのエステルの脂肪酸エス
テル等があるが、特に限定されるものではない。

【００７６】スプール軸６１，７４，９０，１１０に添
加されるシリコーンオイルとしては、特開昭６２−２８
６０４３号公報、あるいは特開昭６２−２８４３５５号
公報に記載されているジメチルポリシロキサンとカルボ
キシル変性シリコーンオイルが好ましい。シリコーンオ
イルの添加量は、0.05重量% 〜5.0 重量% 、好ましくは
1.0 重量% 〜3.0 重量% の間である。

【００７７】0.05重量% 以下では、目的の滑性効果が得
られないし、添加量が5.0 重量% を越えると射出成形機
のスクリュウ内で樹脂がスリップを起こし、成形サイク
ルが長くなるばかりでなく、成形品表面に染みだすシリ
コーン量が多くなり、染みだしたオイルがパトローネ１
３内で写真フイルムに転写し、写真フイルム現像時に現
像処理液の写真フイルムへの拡散を妨げる等の写真的悪
作用が発生する。また、上・下ケース１１，１２を超音
波シールする場合には上・下ケース１１，１２の接着低
下が起こる。

【００７８】シリコーンオイルは、25°C の粘度が1000
〜60000CS であることが好ましい。25°C の粘度が1000
CS未満では、ブリードアウトが激しく、写真性能に悪影
響を及ぼす。60000CS を越えると、樹脂との混練性が悪
く使用に耐えない。また、シリコーンオイルには、上記
以外にもフッソ変性シリコーンオイル等各種変性シリコ
ーンオイルが市販されているが、その多くは写真フイル
ムの写真性に悪影響を与えるので、厳選して使用するこ
とが重要である。滑性付与が不十分、あるいは射出成形
時熱分解が激しい等の理由で写真フイルムパトローネ用
には使用できなかった。

【００７９】

【発明の効果】以上詳細に説明したとおり、請求項１記
載の発明によれば、フランジを凹面側からスプール軸に
挿入すると、係止爪によって開口の縁が押圧され開口が
押し広げられるように変形するため、簡単に係止爪を乗
り越えることができる。また、一旦乗り越えると、スト
ッパがフランジの開口縁に当接して挿入量を制限するか
ら容易には外れることはなく、写真フイルム送り出し又
は巻き込み時のトラブルや写真フイルムに損傷を与える
ことが確実に防止できる。

【００８０】また、請求項２記載の発明によれば、フラ
ンジの開口の縁を凹面に向けて屈曲させたから、開口の
縁が凸面に向けて容易には広がらなくなる。しかも、請
求項３記載の発明に記載したように、請求項１に記載し
たスプール軸と請求項２に記載したフランジとを組み合
わせることにより、フランジが係止爪とストッパとの間
から外れることが確実に防止される。

【００８１】請求項４記載の発明によれば、スプール軸
の端部にキー型突起と凹部とを、また回転部材の開口内
部にキー溝と内面突出部とをそれぞれ形成したから、回
転部材をスプール軸の回転方向に対して所定の角度に決
めて固定することができる。また、請求項５記載の発明
によれば、内面突出部が凹部に入り込むよりも先に、キ
ー型突起がキー溝に入り込むようにしたから、回転部材
をスプール軸の回転方向に対して所定の角度に確実に決
めて固定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】写真フイルムパトローネの分解斜視図である。

【図２】写真フイルムパトローネの左側面図である。

【図３】写真フイルムパトローネの右側面図であり、一
部を切り欠いて示している。

【図４】スプールの分解斜視図である。

【図５】スプールの断面図である。

【図６】スプール軸の一方側のフランジ係合部を示した
要部拡大側面図であり、フランジを断面にして表してい
る。

【図７】スプール軸の他方側のフランジ係合部を示した
要部拡大側面図であり、フランジを断面にして表してい
る。

【図８】挿入方向を変えてフランジをスプール軸に取り
付けるようにした実施例を示す要部拡大側面図である。

【図９】開口の縁に屈曲部を形成したフランジの断面図
である。

【図１０】図６で説明したスプール軸に図９で説明した
フランジを取り付けた実施例を示す要部拡大側面図であ
る。

【図１１】図８で説明したスプール軸に図９で説明した
フランジを取り付けた実施例を示す要部拡大側面図であ
る。

【図１２】スプール軸の回転部材支持部を示す要部斜視
図である。

【図１３】図１２に示したスプール軸の要部を示す側面
図である。

【図１４】図１２に示したスプール軸に取り付けられる
回転部材の斜視図である。

【図１５】図１４に示した回転部材の断面図である。

【図１６】図１２に示したスプール軸に図１４に示した
回転部材を挿入している状態を示す断面図である。

【図１７】図１２に示したスプール軸に図１４に示した
回転部材を取り付けた状態を示す断面図である。

【図１８】キー型突起を先端に形成したスプール軸の実
施例を示す断面図であり、スプール軸に回転部材を挿入
している状態を示している。

【図１９】図１８に示したスプール軸と回転部材とを係
止させた状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１０写真フイルムパトローネ２２，６１，７４，９０，１１０スプール軸２３，２４，８３フランジ２３ａ，２４ａ，８３ａ凹面２３ｂ，２４ｂ，８３ｂ凸面２６，９７，１１５回転部材２８，２９，６３，６４フランジ係合部３６表示板３７，３８開口６５，６８，７１係止爪６６，６９，７２溝６７，７０，７１ストッパ９２，９３，１１１キー型突起９４，１１３凹部１００，１０１，１１７キー溝１０２，１１８内面突出環

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】スプール軸に巻かれた写真フイルムの最
外周を、スプール軸の軸方向から嵌め込んだ少なくとも
１個の皿状のフランジで端面側から部分的に包み込み、
スプール軸を写真フイルムの送り出し方向に回転したと
きに写真フイルムの巻き緩みを防止して写真フイルムを
パトローネ外に送り出すようにした写真フイルムパトロ
ーネにおいて、前記フランジは可撓性を有するとともに、その中央部に
はスプール軸が挿通される円形の開口が形成され、前記
スプール軸の周面には、挿入方向に凹面を向けて挿入さ
れてくるフランジに当接して挿入量を制限するストッパ
と、このストッパよりも前記フランジの挿入側端部に寄
った位置に設けられ、フランジの挿入時には前記開口の
縁を押圧して開口を押し広げるようにフランジを変形さ
せながらフランジの通過を許容し、通過後には開口の縁
に当接してフランジが前記挿入側端部に移動することを
規制する係止爪とが一体に形成されていることを特徴と
する写真フイルムパトローネ。
【請求項２】前記フランジは、中央部に形成された開
口の縁が、凹面側に向かって斜めに屈曲されていること
を特徴とする請求項１記載の写真フイルムパトローネ。
【請求項３】スプール軸に巻かれた写真フイルムの最
外周を、スプール軸の軸方向から嵌め込んだ少なくとも
１個の皿状のフランジで端面側から部分的に包み込み、
スプール軸を写真フイルムの送り出し方向に回転したと
きに写真フイルムの巻き緩みを防止して写真フイルムを
パトローネ外に送り出すようにした写真フイルムパトロ
ーネにおいて、前記フランジは可撓性を有するとともに、その中央部に
はスプール軸が挿通される円形の開口と、この開口の縁
を凹面側に向かって斜めに屈曲させた屈曲部とが形成さ
れ、前記スプール軸の周面には、挿入方向に凸面を向け
て挿入されてくるフランジに当接して挿入量を制限する
ストッパと、このストッパよりも前記フランジの挿入側
端部に寄った位置に設けられ、フランジの挿入時には前
記開口の縁を押圧して開口を押し広げるようにフランジ
を変形させながらフランジの通過を許容し、通過後には
屈曲部に当接してフランジが前記挿入側端部に移動する
ことを規制する係止爪とが一体に形成されていることを
特徴とする写真フイルムパトローネ。
【請求項４】パトローネの内部に回動自在に収納さ
れ、カメラ側の駆動軸によって写真フイルム巻き取り方
向へ回転されることによって写真フイルムが巻回される
スプール軸と、このスプール軸の端部に固定され、前記
駆動軸の停止制御によってパトローネの側面に形成した
複数の表示窓のうち何れかに露呈される表示板を備えた
回転部材とを有する写真フイルムパトローネにおいて、前記スプール軸の端部には、キー型突起と凹部とが形成
されており、また前記回転部材には前記スプール軸の端
部が入り込む開口と、この開口の内部に形成され、スプ
ール軸の端部に回転部材を取り付ける際に前記キー型突
起が入り込んでスプール軸の回転方向に対して所定の角
度に回転部材を決めるためのキー溝と、スプール軸の端
部に回転部材を取り付ける際に前記凹部に入り込んでス
プール軸に回転部材を固定するための内面突出部とが形
成されており、前記凹部と内面突出部とは、スプール軸
の端部に回転部材を取り付ける際にキー型突起がキー溝
に入り込んだ後に係合することを特徴とする写真フイル
ムパトローネ。