JPH0811067A - 電動工具の配線接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 使用時の振動によるリード線の断線を防止す
る電動工具の配線接続構造を提供する。 【構成】 固定子１２のリード線１３、１４、雑防素子
５２のリード線５３、５４の接続端子２７ａ、２７ｂ、
２７ｃ、２７ｄを設けた配線ブロック５０をハウジング
５に取り付け、スイッチ２、ピラーターミナル１１のリ
ード線１５、１６の接続端子を設けた配線ブロック５１
をハンドル本体１に取り付け、前記配線ブロック５０、
５１にそれぞれ接続端子２９ａ、ｂ、接続端子挿入口３
０ａ、ｂを設け、前記ハウジング５に前記ハンドル本体
１を取り付けることにより、前記端子２９ａ、ｂと前記
挿入口３０ａ、ｂとをそれぞれ嵌合させるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電動工具の配線接続構
造に係り、電動機を収納するハウジングと、スイッチを
収納し電源コードを取り付けるハンドルとを有する、例
えば電気ハンマドリルのような電動工具の配線接続構造
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の電動工具、例えば電気ハンマドリ
ルの配線接続構造を図１０、図１１を参照して説明す
る。

【０００３】図１０は、一般に用いられている電気ハン
マドリルにおけるハンドルの斜視図、図１１は、従来の
技術における電気ハンマドリルの配線接続構造の縦断面
図である。図１０、１１において、１はハンドル本体、
２はスイッチ、３は電源コード、４はハンドルカバ、５
はハウジング、６は電源コードのコードクリップ、７は
ねじ、８、９は電源コードのリード線、１１はピラータ
ーミナル、１２は電動機の固定子、１３、１４は固定子
のリード線、１５はスイッチに接続されるリード線、１
６はピラーターミナルに接続されるリード線、１７、１
８はねじ、１９、２０は電線接続用のコネクタ、２１、
２２、２３はねじである。

【０００４】図１０に示すように、ハンドルの構造は、
ハンドル本体１にスイッチ２とコード３とを取り付けた
のちに、ハンドルカバ４を取り付けるようになってい
る。

【０００５】前記電気ハンマドリルの組立方法として
は、ハンドル本体１とハンドルカバ４とを組み立て、次
に、それらをハウジング５に取り付ける方法と、初めに
ハウジング５にハンドル本体１を取り付け、次いで、ハ
ンドル本体１にハンドルカバ４を取り付ける方法とがあ
る。

【０００６】図１０、１１を参照して、前者の方法につ
いて説明する。

【０００７】まず、電源コード３をコードクリップ６と
ねじ７によってハンドル本体１に固定し、前記電源コー
ド３のリード線８、９をそれぞれスイッチ２とピラータ
ーミナル１１とに接続し、電動機固定子１２のリード線
１３、１４と接続するリード線１５、１６とをそれぞれ
スイッチ２とピラーターミナル１１とに接続する。

【０００８】次に、前記スイッチ２と前記ピラーターミ
ナル１１とを前記ハンドル本体１に収納したのち、ハン
ドルカバ４を前記ハンドル本体１に組み込み、ねじ１７
とねじ１８とで固定する。そして、固定子１２のリード
線１３、１４と、ハンドル本体１側のリード線１５、１
６とをコネクタ１９、２０でそれぞれ圧着することによ
って接続させ、そののち、ハンドル本体１をハウジング
５に嵌合させ、ねじ２１、２２、２３で固定する。

【０００９】後者の方法は、まず、固定子１２のリード
線１３、１４と、スイッチ２とピラーターミナル１１に
接続されるリード線１５、１６とをそれぞれコネクタ１
９、２０で圧着接続し、ハウジング５にハンドル本体１
を取り付けたのちに、ハンドル本体１内のスイッチ２と
ピラーターミナル１１との配線接続、電源コード３の配
線接続を行ない、最後に、ハンドルカバ４を取り付ける
方法であった。

【００１０】また、電動工具においては、駆動源となる
電動機には一般に整流子電動機が使用されている。前記
整流子電動機の整流火花は雑音源となるため、仕向け地
によつては雑音防止用の素子（本明細書においては、雑
防素子という）、具体的にはコンデンサ素子を設けた工
具もある。

【００１１】前記雑防素子を備えた電気ハンマドリルの
組立方法としては、上記雑防素子が設けられてない場合
と同様に二通りの方法でなされる。図１２は、従来の技
術における雑防素子を有する電気ハンマドリルの配線接
続構造の縦断面図である。

【００１２】図１２においては、図１０、１１と同一符
号は同等部分であるので省略し、新たな符号のみ説明す
る。５２は雑防素子、５３、５４は、雑防素子のリード
線である。

【００１３】図１２を参照して上記雑防素子を有する電
気ハンマドリルの二通りの方法を説明する。その一の方
法は、電源コード３をコードクリップ６とねじ７とによ
ってハンドル本体１に固定し、電源コード３のリード線
８、９をスイッチ２とピラーターミナル１１とにそれぞ
れ接続する。

【００１４】次に、電動機の固定子１２のリード線１
３、１４と雑防素子５２のリード線５３、５４とに接続
されるリード線１５、１６をスイッチ２とピラーターミ
ナル１１とに接続する。

【００１５】次に、スイッチ２とピラーターミナル１１
とをハンドル本体１に収納したのち、ハンドルカバー４
をハンドル本体１に組み込み、ねじ１７と１８で固定す
る。そして固定子１２のリード線１３と、雑防素子５２
のリード線５３と、ハンドル本体１側のリード線１５と
をコネクタ１９を圧着することにより接続し、同様にし
て、固定子１２のリード線１４と、雑防素子５２のリー
ド線５４と、ハンドル本体１側のリード線１６とをコネ
クタ２０を圧着することにより接続し、そののち、ハン
ドル本体１をハウジング５に嵌合させ、ねじ２１、２
２、２３で固定する。

【００１６】また、他の一の方法は、固定子１２のリー
ド線１３、１４と雑防素子５２のリード線５３、５４と
ハンドル本体１側のリード線１５、１６とをそれぞれコ
ネクタ１９、２０を圧着することにより接続する。そし
てハウジング５にハンドル本体１を取り付けた後に、ハ
ンドル本体１内の配線接続、すなわち電源コード３をコ
ードクリップ６とねじ７とによってハンドル本体１に固
定し、電源コード３のリード線８、９をスイッチ２とピ
ラーターミナル１１との接続等を行ない、最後に、ハン
ドルカバー４を取り付ける方法である。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術における電
動工具、例えば電気ハンマドリルの配線接続構造は、固
定子のリード線とスイッチ、電源コードと接続されるリ
ード線を接続する時に、ハウジングとハンドルを離した
状態で結線作業を行なうため、接続するリード線を長く
しなければならない。したがって、電気ハンマドリル使
用時、前記電気ハンマドリル自身の振動によって、これ
らのリード線の断線が発生し易いという問題点があっ
た。

【００１８】また、前記従来の電気ハンマドリルにおけ
るハウジングとハンドルを離した状態で行われる結線作
業は、配線ブロックを用いた配線接続構造とすることに
より、一応回避することができるが、前記配線ブロック
をハウジングおよびハンドルの収納部に挿入して取り付
けるだけ構造であるので、ハウジングにハンドルを組み
付ける際に、前記配線ブロックが前記ハウジングあるい
は前記ハンドルの収納部から浮き上がりやはずれが発生
し、組立性が悪いという問題点があった。

【００１９】更に、前記各配線ブロックを用いた配線接
続構造において、前述の如く、前記配線ブロックをハウ
ジングおよびハンドルの収納部に挿入して取り付けるだ
け構造であるので、取付け後に各配線ブロック間に遊
び、いわゆるガタを生ずるという問題点があった。

【００２０】更に、前記配線ブロックを用いた配線接続
構造は、修理等の分解時等において、ハウジングからハ
ンドルを取り外す際に、前記配線ブロックが前記ハウジ
ングまたは前記ハンドルの収納部からはずれ、両配線ブ
ロックが分離しないため、前記ハンドルを引っぱりすぎ
てリード線を断線させたり、リード線と端子との接続部
を破損するという問題点があった。

【００２１】また更に、前記各配線ブロックを用いた配
線接続構造において、ハウジングおよびハンドルにねじ
止めするという方法も考えられるが、ねじ止めにする
と、部品点数および組立工数が増えて、原価高となって
しまうと共に、大きなスペースが必要となり小形化にす
るという技術の進展方向に逆行してしまうという問題点
があった。

【００２２】本発明の目的は、かかる上記従来技術の問
題点をなくし、電動工具の寿命の向上を図り、組立性・
分解修理性の向上を図るとともに、最少限のスペースで
必要な機能を満たし、電動工具を小形化することができ
る配線接続構造を提供することをその目的とする。

【００２３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る電動工具の配線接続構造の構成は、先
端工具を保持する工具保持部と、該工具保持部へ動力を
伝達する動力伝達部と、駆動源となる電動機を収納した
ハウジングと、該電動機を起動または停止させるスイッ
チを収納し電源コードを取り付けたハンドルとを備え、
前記電動機と前記スイッチおよび前記電源コードとを電
気的に接続し、前記ハウジングに前記ハンドルを取り付
ける電動工具の配線接続構造において、前記電動機の固
定子のリード線との接続端子を有し絶縁体で成形された
一の配線ブロックを前記ハウジング側に取り付け、前記
スイッチおよび電源コードのリード線との接続端子を有
し絶縁体で成形された他の一の配線ブロックを前記ハン
ドル側に取り付け、前記ハウジングに前記ハンドルを取
り付けることにより、相互に係合し、かつ電気的に接続
される端子を前記両配線ブロックに設けたことを特徴と
するものである。

【００２４】前項記載の電動工具の配線接続構造におい
て、前記両配線ブロックの側面に突起部を配設し、当該
両配線ブロック収納部の側壁に前記突起部と係合する凹
部または貫通穴部のいずれかを配設し、前記両部材に弾
性材を用いることを特徴とするものである。

【００２５】前項記載のいずれかの電動工具の配線接続
構造において、前記突起部はテーパ部を有することを特
徴とするものである。

【００２６】本発明に係る電動工具の配線接続構造の他
の構成は、先端工具を保持する工具保持部と、該工具保
持部へ動力を伝達する動力伝達部と、駆動源となる電動
機と、当該電動機と電気的に接続され、かつ当該電動機
からの電気雑音を低減する雑防素子とを収納するハウジ
ングと、該電動機を起動または停止させるスイッチを収
納し電源コードを取り付けるハンドルとを備え、前記電
動機および前記雑防素子と前記前記スイッチおよび前記
電源コードとを電気的に接続し、前記ハウジングに前記
ハンドルを取り付ける電動工具の配線接続構造におい
て、前記電動機の固定子のリード線および前記雑防素子
のリード線の接続端子を有し絶縁体で成形された一の配
線ブロックを前記ハウジング側に取り付け、前記スイッ
チおよび電源コードのリード線との接続端子を有し絶縁
体で成形された他の一の配線ブロックを前記ハンドル側
に取り付け、前記ハウジングに前記ハンドルを取り付け
ることにより、相互に係合し、かつ電気的に接続される
端子を前記両配線ブロックに設けたことを特徴とする。

【００２７】前項記載の電動工具の配線接続構造におい
て、前記ハウジング側の一の配線ブロックもしくは前記
ハンドル側の他の一の配線ブロックのいずれかの端子を
ブレード導体で構成したことを特徴とするものである。

【００２８】前項記載のいずれかの電動工具の配線接続
構造において、前記スイッチおよび前記電源コードのリ
ード線を鋭角に折り曲げると共に、前記各リード線の被
覆材に弾性材を用い、前記リード線の復原力と前記弾性
材の弾性力とにより前記両配線ブロックの端子の相互係
合を整合させるように構成したことを特徴とするもので
ある。

【００２９】

【作用】上記各技術的手段の働きは下記の通りである。

【００３０】請求項１の発明の構成によれば、固定子の
リード線を接続する端子を備えた配線ブロックをハウジ
ング側に取り付け、スイッチ、電源コードに接続される
リード線を接続する端子を備えた配線ブロックをハンド
ル側に取り付け、両配線ブロックに相互に係合する端子
を設けることにより、ハウジングにハンドルを取り付け
たとき、前記両端子が相互に係合し、かつ電気的に接続
することができるので、前記リード線が短くなり、電動
工具使用時、前記電動工具自身の振動による前記リード
線の断線を防止することができる。

【００３１】請求項２の発明の構成によれば、両配線ブ
ロックの側面に突起部を、両配線ブロック収納部の側壁
に前記突起部と係合する凹部または貫通穴部のいずれか
を配設し、前記両部材に弾性材を用いたので、ハウジン
グにハンドルが嵌合し、前記突起部と凹部または貫通穴
部を係合させると、前記両部材のベンディング作用、即
ち弾性変形作用により、前記両配線ブロックがハウジン
グまたはハンドルからはずれることをなくすることがで
きる。

【００３２】請求項３の発明の構成によれば、突起部に
テーパ部が形成されているので、前記突起部がスムーズ
に前記凹部または貫通穴部に係合させ、組立が容易とな
る。

【００３３】更に、請求項２、３の発明の構成によれ
ば、電動工具分解時も、前記ハウジングと前記ハンドル
とは、前記両配線ブロックがそれぞれ取り付けられた状
態で分離することができる。

【００３４】請求項４の発明の構成によれば、固定子の
リード線、雑防素子のリード線を接続する端子を備えた
配線ブロックをハウジング側に取り付け、スイッチ、コ
ードに接続されるリード線を接続する端子を備えた配線
ブロックをハンドル側に取り付け、両配線ブロックに相
互に係合する端子を設けることにより、ハウジングにハ
ンドルを取り付けたとき、前記両端子が相互に係合し、
かつ電気的に接続することができるので、雑防素子が設
けられている場合も接続するリード線が短くなり、電動
工具使用時、前記電動工具自身の振動によるこれらのリ
ード線の断線を防止することができる。

【００３５】請求項５、６の発明の構成によれば、配線
ブロックの各端子をブレード導体で構成し、前記スイッ
チおよび前記電源コードのリード線を鋭角に折り曲げる
と共に、前記各リード線の被覆材に弾性材を用いたの
で、前記リード線の復原力と前記弾性材の弾性力により
前記両配線ブロックの端子部の相互係合を整合させ、い
わゆるガタをなくすることができる。

【００３６】

【実施例】以下、本発明を図１ないし図５および図１０
を参照して説明する。

【００３７】〔実施例 １〕本実施例においては、電気
ハンマドリルを例にとり説明する。

【００３８】図１は、本発明の一実施例に係る電気ハン
マドリルの配線接続構造の縦断面図、図２は、図１の電
気ハンマドリルの配線接続構造においてハウジングにハ
ンドルが嵌合前の縦断面図、図３は、図１の配線接続構
造における配線ブロックの斜視図、図３（ａ）はハウジ
ング側配線ブロック、図３（ｂ）はハンドル側配線ブロ
ック図、図１０は、一般に用いられている電動工具にお
けるハンドルの斜視図を示している。図中、図１１と同
一符号は、同等部分であるので再度の説明は省略し、新
たな符号のみを説明する。図１、２、３において、２４
はハウジング側配線ブロック、２５はハンドル側配線ブ
ロック、２６、２６′は絶縁体、２７、２８、２９は接
続用端子の挿入部、３０は接続用の端子挿入口、３１、
３２は接続電線である。

【００３９】はじめに、本発明の一実施例に係る電気ハ
ンマドリルの配線接続構造の構成を説明するが、従来技
術との共通部分は簡単にし、特徴部分を詳細に説明す
る。

【００４０】図１に示すように、ハンドルは、ハンドル
本体１にスイッチ２とコード３とを取り付けたのち、ハ
ンドルカバ４を取り付ける。前記コード３はコードクリ
ップ６とねじ７とによってハンドル本体１に固定され、
前記コード３のリード線８、９は、前記スイッチ２とピ
ラーターミナル１１とに接続されている。

【００４１】図３に示すように、配線接続に用いられる
ハウジング側配線ブロック２４は、方形の絶縁体２６の
上面には電動機の固定子１２のリード線１３、１４が接
続される端子２７およびその一の側面にはハンドル側配
線ブロック２５と接続される端子２９とが配設されてい
る。この両接続端子２７、２９は前記絶縁体２６内で電
気的に接続されている。

【００４２】また、ハンドル側配線ブロック２５は、ほ
ぼ方形の絶縁体２６′の上面にスイッチ２とピラーター
ミナル１１にそれぞれ接続されるリード線１５、１６が
接続される接続端子２８を突設させ、一の側面には、前
記ハウジング側配線ブロック２４に設けた接続端子２９
と導通し、かつ収納させる端子挿入口３０が設けられて
いる。

【００４３】この端子挿入口３０が取り付けられている
側面の反対面は、ハンドル本体１に取り付けられたと
き、密着するように切りかけ部が設けられている。ま
た、前記接続端子２８と前記端子挿入口３０とは前記絶
縁体２６′内で電気的に接続されている。

【００４４】次に、図２を参照して、電気ハンマドリル
の組立てを説明する。

【００４５】ハンドル本体１内部の結線が完了後、ハン
ドル本体１にハンドルカバ４を嵌合し、ねじ１７、１８
で固定する。つぎに、固定子１２のリード線１３、１４
をハウジング側配線ブロック２４の端子２７に接続した
のち、ハウジング５に取り付ける。スイッチ２とピラー
ターミナル１１にそれぞれ接続されたリード線１５、１
６をハンドル側配線ブロック２５の端子２８に接続し、
ハンドル側配線ブロック２５をハンドル本体１に取り付
ける。

【００４６】そして、ハウジング５にハンドル本体１を
嵌合させると、ハウジング側配線ブロック２４の端子２
９とハンドル側配線ブロック２５の端子挿入口３０とが
嵌合し接続される。最後に、ねじ２１、２２、２３でハ
ウジング５とハンドル本体１とを固定する。

【００４７】上記のように構成することにより、ハウジ
ング５側、ハンドル本体１側それぞれ別個に結線作業が
できるため、固定子１２のリード線１３、１４と、スイ
ッチ２、ピラーターミナル１１にそれぞれ接続されるリ
ード線１５、１６を短くすることができ、電気ハンマド
リル本体の振動によるこれらのリード線の断線を防止す
ることができる。

【００４８】〔実施例 ２〕本発明に係る他の実施例に
ついて説明する。

【００４９】図４は、本発明の他の一実施例に係る電気
ハンマドリルの配線接続構造の配線ブロックの斜視図、
図４（ａ）はハウジング側配線ブロック、図４（ｂ）は
ハンドル側配線ブロックを示している。図５は、電気ハ
ンマドリルに組み込まれた図４の配線ブロックのＡ−
Ａ′断面図である。図中、図３、図１０と同一符号は、
同等部分であるので再度の説明は省略し、新たな符号の
みを説明する。

【００５０】図４、５において、２４ａはハウジング側
配線ブロック、２５ａはハンドル側配線ブロック、３
３、３４、３９、４０は突起部、３５、３６、４１、４
２は側壁、３７、３８は角穴、４３、４４は長溝部、４
５〜４８はテーパ部である。

【００５１】本実施例において、電源側との接続、ハウ
ジング５とハンドル本体１とのを嵌合等については、
〔実施例 １〕と同様であり、他の共通している部分も
多いが、それらについては再度の説明を省略し、本実施
例の特徴部分を詳細に説明する。

【００５２】図４、５に示す如く、ハウジング側配線ブ
ロック２４ａおよびハンドル側配線ブロック２５ａの側
面には、突起部３３、３４がそれぞれ配設されており、
突起部３３、３４にはテーパ部４５、４６がそれぞれ形
成されている。前記ハウジング５およびハンドル本体１
には、前記ハウジング側配線ブロック２４ａおよび前記
ハンドル側配線ブロック２５ａがそれぞれ収納される収
納部が設けられ、前記収納部のそれぞれの側壁３５、３
６には、前記突起部３３、３４と係合する角穴３７、３
８がそれぞれ配設されている。

【００５３】また、前記突起部３３、３４を備えた側面
の反対側面にも突起部３９、４０がそれぞれ配設されて
おり、前記突起部３９、４０にもテーパ部４７、４８が
それぞれ形成されている。前記収納部の側壁３５、３６
と相対する側壁４１、４２には、突起部３９、４０を案
内する長溝部４３、４４がそれぞれ設けられている。

【００５４】本実施例において、ハンドル本体１内部の
結線が完了した後、ハンドル本体１にハンドルカバ４を
取り付ける。次に、固定子のリード線１３、１４をハウ
ジング側配線ブロック２４の端子２７に接続し、この配
線ブロック２４をハウジング５の挿入口に押し込むと、
収納部の側壁３５、４１または配線ブロック２４側面部
の樹脂のベンディング作用、即ち弾性変形作用により、
突起部３３、３９にそれぞれ形成されたテーパ部４５、
４７により、配線ブロック２４が収納部にスムーズに挿
入され、突起部３３が角穴３７と係合する。

【００５５】上記のように構成することにより、ハウジ
ング５にハンドル本体１を取り付けたとき、ハウジング
側配線ブロック２４ａの端子２９とハンドル側配線ブロ
ック２５ａの端子挿入口３０とが嵌合し接続されるが、
このとき、各配線ブロック２４ａ、２５ａがハウジング
５もしくはハンドル本体１の収納部からはずれることを
防止し、最後に、ねじ２１、２２、２３でハウジング５
とハンドル本体１とを固定する。更に、修理等の分解時
も、各配線ブロック２４ａ、２５ａは、ハウジング５お
よびハンドル本体１にそれぞれ取り付いた状態で、前記
ハウジング５部と前記ハンドル本体１とを分離すること
ができる。

【００５６】〔実施例 ３〕本発明の他の実施例を図６
ないし図９および図１０を参照して説明する。

【００５７】図６は、本発明の他の実施例に係る電気ハ
ンマドリルの配線接続構造の縦断面図、図７は、図６の
配線接続構造の配線ブロックの断面図、図８は、図７の
配線接続構造の配線ブロックの斜視図、図８（ａ）は、
図７の配線接続構造のハウジング側配線ブロックの斜視
図、図８（ｂ）は図７の配線接続構造の配線ブロックの
斜視図、図９は、図８の端子部の略示断面図である。

【００５８】図中、図１の〔実施例 １〕と同一符号は
同等部分であり、従来の技術の図１２のと同一符号は同
等部分であるので、再度の説明は省略し、新たな符号の
みを説明する。５０はハウジング側ブロック、５１はハ
ンドル側配線ブロック、１ａは、ハンドル側配線ブロッ
ク５１の収納部１ａ、Ｃは、配線ブロック５１と収納部
１ａとの空間である。

【００５９】本実施例は、〔実施例 １〕とほぼ同様で
あるが、雑防素子、即ちコンデンサ素子が設けられてい
るため、配線ブロックをそれに合わせた構造にしたもの
である。前記の如く、ハンドル部の構造をはじめ、図１
の〔実施例 １〕と共通部分については説明を省略し、
特徴部分について説明する。

【００６０】図７、図８（ａ）、（ｂ）に示す如く、ハ
ウジング側配線ブロック５０、ハンドル側配線ブロック
５１は、いずれも絶縁体２６、２６′で成形されてい
る。前記ハウジング側配線ブロック５０には端子２７
ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ、２９ａ、２９ｂが配設さ
れ、ハウジング５側に取り付けられる。ハンドル側配線
ブロック５１には接続用端子の挿入口３０ａ、ｂとリー
ド線１５、１６が配設され、ハンドル本体１側に取り付
けられている。

【００６１】図８（ａ）に示すように、端子２７ａ、２
７ｃ、２９ａは、Ｔ字型の一枚のブレード状導体Ｔ₁の
それぞれ分岐片の各端部に設けられている。同様に、端
子２７ｂ、２７ｄ、２９ｂもＴ字型の一枚のブレード状
導体Ｔ₂のそれぞれ分岐片の各端部に設けられている。
前記二枚のＴ₁、Ｔ₂は、絶縁体２６に一体に組み込まれ
ハウジング側配線ブロック５０を構成されている。

【００６２】また、図８（ｂ）、図９に示すようにハン
ドル側配線ブロック５１に配設される端子挿入口３０
ａ、ｂは、スイッチ２に接続されるリード線１５とピラ
ーターミナル１１に接続されるリード線１６との端末に
それぞれ圧着されている。

【００６３】ハウジング側配線ブロック５０に配設され
る端子端子２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ、２９ａ、
２９ｂのうち、端子２７ａ、２７ｂは固定子１２のリー
ド線１３、１４と接続され、端子２７ｃ、２７ｄは雑防
素子５２のリード線５３、５４が接続され、前記端子２
９ａ、２９ｂはハンドル側配線ブロック５１の接続用端
子の挿入口３０ａ、ｂがそれぞれ接続されるようになっ
ている。

【００６４】これらの接続のうち、前記端子２７ａ、２
７ｂと前記固定子１２のリード線１３、１４との接続お
よび前記端子２９ａ、２９ｂと前記挿入口３０ａ、ｂと
の接続は、組立性を配慮し、それぞれ挿入式とするた
め、当該端子２７ａ、２７ｂ、２９ａ、２９ｂの端部
は、それぞれエッジ部を形成させている。

【００６５】次に、電気ハンマドリルの組立てを説明す
る。

【００６６】まず、〔実施例 １〕と同様にして、ハン
ドル本体１内部の結線が終了させ、ハンドル本体１にハ
ンドルカバー４を取付け、ねじ１７、１８で固定する。

【００６７】次に、ハンドル側配線ブロック５１をハン
ドル本体１の配線ブロック収納部１ａに取り付けるが、
このとき、図６に示すようにスイッチ２とピラーターミ
ナル１１にリード線１５、１６が約９０度折り曲げられ
て接続されている。

【００６８】このように鋭角に折り曲げて接続したの
は、ハウジング側配線ブロック５０とハンドル側配線ブ
ロック５１とが嵌合された状態で、ハンドル側配線ブロ
ック５１とその配線ブロック収納部１ａとの空間Ｃによ
って生ずる遊び、即ち、前記ハンドル側配線ブロック５
１と前記ハウジング側配線ブロック５０とのガタを、前
記スイッチ２と前記ピラーターミナル１１に接続される
前記リード線１５、１６が曲げられることにより生ずる
復原弾性力と、リード線の被覆材の弾性力とにより、な
くするようにするためである。

【００６９】次に、ハウジング側配線ブロック５０の端
子２７ａ、２７ｂはそれぞれ固定子１２のリード線１
３、１４、前記配線ブロック５０の端子２７ｃ、２７ｄ
は雑防素子５２のリード線５３、５４と接続され、ハウ
ジング５に取り付けられる。

【００７０】そして、ハウジング５にハンドル本体１を
係合させるとハウジング側配線ブロック５０の端子２９
とハンドル側配線ブロック５１の端子挿入口３０とが嵌
合され、ハンドル本体１側とハウジング５側の接続が完
了し、これらをねじ２１、２２、２３で固定する。

【００７１】上記のように構成することにより、ハウジ
ング５側、ハンドル本体１側それぞれ別個に結線作業が
できるため、固定子１２のリード線１３、１４と雑防素
子５２のリード線５３、５４とスイッチ２、ピラーター
ミナル１１に接続されるリード線１５、１６とを必要最
小限の長さにすることができる。

【００７２】また、スイッチ２、ピラーターミナル１１
に接続されるリード線１５、１６の弾性力によりハウジ
ング側配線ブロック５０とハンドル本体側配線ブロック
５１とはガタなく接続されるため、電動工具本体の振動
によるこれらのリード線の断線を防止することができ
る。

【００７３】なお、本実施例においては、ハウジング側
配線ブロック５０の方をＴ字型のブレード状導体で構成
したが、ハンドル側配線ブロック５１の方をＴ字型のブ
レード状導体で構成してももちろん差し支えない。

【００７４】

【発明の効果】以上、本発明の構成によれば、電動工具
の寿命の向上を図り、組立性・分解修理性の向上を図る
とともに、最少限のスペースで必要な機能を満たし、電
動工具を小形化することができる配線接続構造を提供す
ることができる。

【００７５】より具体的に説明すれば、請求項１の発明
の構成によれば、固定子のリード線を接続する端子を備
えたハウジング側配線ブロックと、スイッチ、電源コー
ドのリード線を接続する端子を備えたハンドル側配線ブ
ロックとを設け、両配線ブロックがそれぞれの端子を介
して両配線ブロックが係合するようにしたので、リード
線が短くなり、電動工具使用時の振動による前記リード
線の断線を防止する効果がある。

【００７６】請求項２の発明の構成によれば、両配線ブ
ロックの側面に突起部を、両配線ブロック収納部の側壁
に前記突起部と係合する凹部または貫通穴部のいずれか
を配設し、前記両部材に弾性材を用いたので、前記突起
部と凹部または貫通穴部を係合させると、弾性変形作用
により、前記係合を脱離させない効果がある。

【００７７】請求項３の発明の構成によれば、突起部に
テーパ部が形成されているので、前記突起部がスムーズ
に前記凹部または貫通穴部に係合させ、組立性を向上さ
せる効果がある。

【００７８】請求項４の発明の構成によれば、固定子の
リード線、雑防素子のリード線を接続する端子を備えた
配線ブロックをハウジング側に取り付け、スイッチ、電
源コードに接続されるリード線を接続する端子を備えた
配線ブロックをハンドル側に取り付け、両配線ブロック
がそれぞれの端子を介して、ハウジングにハンドルが取
付けたとき、両配線ブロックが係合することができるの
で、雑防素子が設けられている場合も接続するリード線
が短くなり、電動工具使用時、前記電動工具自身の振動
による、これらのリード線の断線を防止する効果があ
る。

【００７９】請求項５、６の発明の構成によれば、配線
ブロックの各端子を一枚のブレードで構成し、前記スイ
ッチ、電源コードの各リード線を鋭角に折り曲げ、前記
各リード線の被覆材に弾性材を用い、前記弾性材の弾性
力により前記両配線ブロックの端子部の相互係合を整合
させ、いわゆるガタをなくし、電動工具の寿命を向上さ
せる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例に係る電気ハンマドリルの
配線接続構造の縦断面図である。

【図２】 図１の電気ハンマドリルの配線接続構造にお
いてハウジングにハンドルが嵌合前の縦断面図である。

【図３】 図１の配線接続構造における配線ブロックの
斜視図である。

【図４】 本発明の他の一実施例に係る電気ハンマドリ
ルの配線接続構造における配線ブロックの斜視図であ
る。

【図５】 電気ハンマドリルに組み込まれた図４の配線
ブロック部分のＡ−Ａ′断面図である。

【図６】 本発明の他の実施例に係る電気ハンマドリル
の配線接続構造の縦断面図である。

【図７】 図６の配線接続構造の配線ブロックの断面図
である。

【図８】 図７の配線接続構造の配線ブロックの斜視図
である。

【図９】 図８の端子部の略示断面図である。

【図１０】 一般に用いられている電気ハンマドリルに
おけるハンドルの斜視図である。

【図１１】 従来技術における電気ハンマドリルの配線
接続構造の縦断面図である。

【図１２】 従来の技術における雑防素子を有する電気
ハンマドリルの配線接続構造の縦断面図である。

【符号の説明】

１はハンドル本体、１ａはハンドル側配線ブロック収納
部、２はスイッチ、３は電源コード、４はハンドルカ
バ、５はハウジング、６は電源コードのコードクリッ
プ、７はねじ、８・９は電源コードのリード線、１１は
ピラーターミナル、１２は電動機の固定子、１３・１４
は固定子のリード線、１５はスイッチに接続されるリー
ド線、１６はピラーターミナルに接続されるリード線、
１７・１８はねじ、１９・２０は電線接続用のコネク
タ、２１・２２・２３はねじ、２４・２４ａはハウジン
グ側配線ブロック、２５・２５ａはハンドル側配線ブロ
ック、２６・２６′は絶縁体、Ｔ₁・Ｔ₂はハウジング側
配線ブロックＴ字型ブレード状導体、２７はハウジング
側配線ブロックの接続用端子、２７ａ・ｂはハウジング
側配線ブロックの接続用端子、２７ｃ・ｄはハウジング
側配線ブロックの接続用端子、２８・２８ａ・ｂはハウ
ジング側配線ブロックの接続用端子、２９・２９ａ・ｂ
はハウジング側配線ブロックの接続用端子、３０・３０
ａ・ｂはハンドル側配線ブロックの接続用端子の挿入
口、３１・３２は接続電線、３３・３４・３９・４０は
突起部、３５・３６・４１・４２は側壁、３７・３８は
角穴、４３・４４は長溝部、４５〜４８はテーパ部、５
０はハウジング側配線ブロック、５１はハンドル側配線
ブロック、５２は雑防素子、５３・５４は雑防素子リー
ド線、Ｃは配線ブロック５１と収納部１ａとの空間であ
る。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端工具を保持する工具保持部と、該工
   具保持部へ動力を伝達する動力伝達部と、駆動源となる
   電動機を収納したハウジングと、該電動機を起動または
   停止させるスイッチを収納し電源コードを取り付けたハ
   ンドルとを備え、前記電動機と前記スイッチおよび前記
   電源コードとを電気的に接続し、前記ハウジングに前記
   ハンドルを取り付ける電動工具の配線接続構造におい
   て、前記電動機の固定子のリード線との接続端子を有し
   絶縁体で成形された一の配線ブロックを前記ハウジング
   側に取り付け、前記スイッチおよび電源コードのリード
   線との接続端子を有し絶縁体で成形された他の一の配線
   ブロックを前記ハンドル側に取り付け、前記ハウジング
   に前記ハンドルを取り付けることにより、相互に係合
   し、かつ電気的に接続される端子を前記両配線ブロック
   にそれぞれ設けたことを特徴とする電動工具の配線接続
   構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載の電動工具の配線接続構造
   において、前記両配線ブロックの側面に突起部を配設
   し、当該両配線ブロック収納部の側壁に前記突起部と係
   合する凹部または貫通穴部のいずれかを配設し、前記両
   部材に弾性材を用いることを特徴とする電動工具の配線
   接続構造。
3. 【請求項３】 請求項１、２記載のいずれかの電動工具
   の配線接続構造において、前記突起部はテーパ部を有す
   ることを特徴とする電動工具の配線接続構造。
4. 【請求項４】 先端工具を保持する工具保持部と、該工
   具保持部へ動力を伝達する動力伝達部と、駆動源となる
   電動機と、当該電動機と電気的に接続され、かつ当該電
   動機からの電気雑音を低減する雑防素子とを収納するハ
   ウジングと、該電動機を起動または停止させるスイッチ
   を収納し電源コードを取り付けたハンドルとを備え、前
   記電動機および前記雑防素子と前記前記スイッチおよび
   前記電源コードとを電気的に接続し、前記ハウジングに
   前記ハンドルを取り付ける電動工具の配線接続構造にお
   いて、前記電動機の固定子のリード線および前記雑防素
   子のリード線の接続端子を有し絶縁体で成形された一の
   配線ブロックを前記ハウジング側に取り付け、前記スイ
   ッチおよび電源コードのリード線との接続端子を有し絶
   縁体で成形された他の一の配線ブロックを前記ハンドル
   側に取り付け、前記ハウジングに前記ハンドルを取り付
   けることにより、相互に係合し、かつ電気的に接続され
   る端子を前記両配線ブロックにそれぞれ設けたことを特
   徴とする電動工具の配線接続構造。
5. 【請求項５】 請求項４記載の電動工具の配線接続構造
   において、前記ハウジング側の一の配線ブロックもしく
   は前記ハンドル側の他の一の配線ブロックのいずれかの
   端子をブレード導体で構成したことを特徴とする電動工
   具の配線接続構造。
6. 【請求項６】 請求項１、２、３、４、５記載のいずれ
   かの電動工具の配線接続構造において、前記スイッチお
   よび前記電源コードのリード線を鋭角に折り曲げると共
   に、前記各リード線の被覆材に弾性材を用い、前記リー
   ド線の復原力と前記弾性材の弾性力とにより前記両配線
   ブロックの端子の相互係合を整合させるように構成した
   ことを特徴とする電動工具の配線接続構造。