JPH08111132A - 照光式キートップ - Google Patents

照光式キートップ

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JPH08111132A
JPH08111132A JP6246052A JP24605294A JPH08111132A JP H08111132 A JPH08111132 A JP H08111132A JP 6246052 A JP6246052 A JP 6246052A JP 24605294 A JP24605294 A JP 24605294A JP H08111132 A JPH08111132 A JP H08111132A
Authority
JP
Japan
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fpc
resin
molding
front surface
led chip
Prior art date
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Pending
Application number
JP6246052A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuhiro Tanaka
一宏 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Original Assignee
Japan Aviation Electronics Industry Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Japan Aviation Electronics Industry Ltd filed Critical Japan Aviation Electronics Industry Ltd
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Publication of JPH08111132A publication Critical patent/JPH08111132A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2219/00Legends
    • H01H2219/002Legends replaceable; adaptable
    • H01H2219/014LED
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2219/00Legends
    • H01H2219/036Light emitting elements
    • H01H2219/04Attachments; Connections
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2229/00Manufacturing
    • H01H2229/044Injection moulding
    • H01H2229/048Insertion moulding
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/50Bond wires
    • H10W72/531Shapes of wire connectors
    • H10W72/536Shapes of wire connectors the connected ends being ball-shaped
    • HELECTRICITY
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    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
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    • H10W72/50Bond wires
    • H10W72/531Shapes of wire connectors
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    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W74/00Encapsulations, e.g. protective coatings

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  • Manufacture Of Switches (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
  • Led Device Packages (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 成形後の歪を少なくすると共に印刷用インク
の付きをよくして製造歩留りを向上する。 【構成】 FPC1上にLEDチップ3を実装した後、
FPC1の表面または表面及び裏面に熱硬化性の接着剤
層6を形成する。そのFPC1の表面または表面及び裏
面に、樹脂部5cを射出成形する。他の方法として、接
着剤層6を設けないで、FPC1に成形樹脂流れ孔をあ
けておき、FPC1を表裏から挟み込むように樹脂を射
出成形してもよい。いずれの場合も、接着性は無いが、
成形性がよく、成形後の歪みが少なく、印刷用インクの
付き易いABS樹脂やフェノール系樹脂を用いることが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、パネルスイッチ等に
用いる照光式キートップに関し、特に製造歩留りの向上
に係わる。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来の
パネルスイッチ等に用いる照光式キートップ5は図5に
示すように、接着性の無いポリイミド樹脂などより成る
フレキシブル配線板(FPC)1の表面及び裏面に射出
成形により樹脂部5cを成形するという構造であったた
め、成形樹脂にエポキシ系樹脂のような接着性の有る材
料を使用しなければならなかった。しかしながら、エポ
キシ系樹脂は成形性が悪く、成形品に歪みが発生すると
共に表面へ文字、記号を印刷する場合に、インクの付き
が悪く、総じて照光式キートップの歩留りが悪くなる欠
点があった。
【0003】この発明は、これら従来の欠点を解決し
て、成形後の歪みを少なくすると共にインクの付きをよ
くして製造歩留りを向上させようとするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
(1) 請求項1の照光式キートップは、LEDチップ
と、そのLEDチップを実装したFPCと、そのFPC
の表面または表面及び裏面に取付けられた熱硬化性の接
着剤層と、その接着剤層の付けられた前記FPCの表面
または表面及び裏面に、射出成形された樹脂部とより構
成される。
【0005】(2) 請求項2の照光式キートップは、
LEDチップと、そのLEDチップを実装したFPC
と、そのFPCにあけられた成形樹脂流れ孔と、そのF
PCを裏面から挟み込むように射出成形された樹脂部と
より構成される。 (3) 請求項3の発明では、前記(1)または(2)
において、前記樹脂部がABS樹脂またはフェノール系
樹脂より形成される。
【0006】(4) 請求項4の発明では、前記(1)
または(2)において、前記FPCがポリイミド樹脂よ
り形成される。 (5) 請求項5の発明では、前記(1)または(2)
において、前記LEDチップをそれぞれ包み込んだ複数
の前記樹脂部が、共通の前記FPCにより連鎖状に連結
されている。
【0007】請求項1の発明では、射出成形時の成形圧
力により成形樹脂はFPCに押し付けられて密着し、か
つ射出成形時の液体状に溶けた樹脂の熱により熱硬化性
の接着剤層が軟化した後冷却されて硬化して、成形され
た樹脂とFPCが固定される。よって、成形樹脂として
接着性は無いが、成形性がよく、成形後の歪みが少な
く、かつ印刷用インクの付きがよいABS樹脂やフェノ
ール系樹脂等の材料を用いることによって、キートップ
の製造歩留りを向上することができる。
【0008】請求項2の発明では、射出成形時の成形圧
力により成形樹脂はFPCに押し付けられて密着し、か
つFPCの表裏にそれぞれ成形された樹脂部は、成形樹
脂流れ孔を通して連結され、FPCに固定される構造と
なる。よって接着性は無いが、成形性がよく、印刷用イ
ンクの付きのよいABS樹脂やフェノール系樹脂等を用
いて、キートップの製造歩留りを向上できる。
【0009】
【実施例】図1及び図2に示すのは請求項1の照光式キ
ートップに関する図で、図5と対応する部分に同じ符号
を付してある。図1AはFPC1の一方の面に樹脂製の
キートップ5aを固定したものであり、図1BはFPC
1の両方の面にキートップ5a,5bを固定したもので
ある。3はLEDチップである。1はLEDチップ3に
電流を流すための配線をほどこし、かつ複数のキートッ
プどうしを連結する機能を持つFPCである。キートッ
プ5(5a,5b)は射出成形によりFPC1上に形成
され固定される。
【0010】6は熱硬化性の接着剤層で、射出成形時の
熱により軟化され、その後冷却されて硬化して、キート
ップ5a,5bとFPC1とを接着固定する。接着剤層
6は流体状でもシート状でも良く、流体状であればFP
C1上に印刷塗布され乾燥されて形成され、シート状で
あれば所定の形状に形成したものをFPC1上に貼り付
ける。2a,2bはFPC1に設けられたランドであ
る。4はLEDチップ3をランド2bに接続するための
金属ワイヤである。図1CはFPC1の平面図であり、
熱硬化性の接着剤層6が所定の形状で表面に形成されて
いる。
【0011】図2は図1Aの照光式キートップの製造工
程を示す図である。まず最初にFPC1上に熱硬化性の
接着剤層6が形成される。次にLEDチップ3が搭載さ
れ、金属ワイヤ4によりランド2bに結線される。次に
上記工程で製作されたFPC1を射出成形用金型7の中
へ挿入する。図2Cは金型を締めた状態を表し、上型7
aと下型7bを合わせて締めることによりFPC1は金
型7内へ固定される。
【0012】この状態で上型7aに設けられた樹脂注入
ゲート8より加熱され液体状になった成形樹脂が注入さ
れる。樹脂が十分に金型内に充填されると樹脂の供給は
止まり、次に金型内の樹脂は冷却され凝固して所定の形
状のキートップ5aが形成される。この一連の成形過程
で、接着剤層6は注入される樹脂の熱により軟化し、成
形後樹脂が冷却される時に同時に冷却され硬化して、樹
脂部5cとFPC1とを接着する。照光式キートップ5
aは十分冷却してから金型7より取り出される。その後
キートップの表面に文字、記号等が印刷される。
【0013】図3,図4は請求項2の発明の実施例で、
図1,図2と対応する部分に同じ符号を付し、重複説明
を省略する。9はFPC1に設けられた成形樹脂流れ孔
で、射出成形により成形樹脂がFPC1の表裏いずれか
一方の側より注入された時、他方の側へ樹脂を流し込む
ための樹脂の通り孔であり、かつFPC1の表裏に形成
されたキートップ5a,5bどうしを連結してFPC1
に固定するための孔である。流れ孔9は、FPC1の外
形をプレス等で抜くときに同時に抜けばよい。
【0014】図4は請求項2の照光式キートップ5の製
造工程を示す図である。まず最初にあらかじめ樹脂流れ
孔9の設けられたFPC1にLEDチップ3が搭載さ
れ、金属ワイヤ4によりFPC1上のランド2bに結線
される。次に上記の工程で製作されたFPC1を射出成
形用金型7の中へ挿入し、上型7aと下型7bとを締め
合わせる。
【0015】この状態で下型7bに設けられた樹脂が注
入されるゲート8より加熱され液体状になった成形樹脂
が注入される。注入される液状の樹脂は図の矢印のよう
に流れ込み、その時配線板2に設けられた樹脂流れ孔9
より上型7a側に流れ込む。樹脂が十分に金型内に充填
されると樹脂の供給が止まり、次に金型内の樹脂は冷却
され、所定の形状に凝固する。十分冷却してから金型よ
り取り出せば照光式キートップ5が得られる。その後キ
ートップ5の表面に文字、記号等が印刷される。
【0016】なお、図1,図4のFPC1は従来と同様
に接着性の無いポリイミド樹脂等で作られている。また
樹脂部5cには既に述べたように接着性は無いが成形性
がよく、印刷用インクの付きのよいABS樹脂やフェノ
ール系樹脂等が用いられる。
【0017】
【発明の効果】請求項1の発明では、FPC1上に熱硬
化性の接着剤層6を設けて、その上に樹脂を射出成形す
るようにしたので、接着剤層6が成形時の樹脂の熱によ
り軟化され、その後冷却されて硬化して、樹脂部5cと
FPC1とを接合する。また請求項2の発明では、FP
C1に設けた成形樹脂流れ孔9を通じてFPC1の両面
の樹脂部5cがFPC1を挟んで一体に連結される。従
っていずれの場合も樹脂部5cとして接着性は無いが、
成形性がよく、成形後の歪みが少なく、かつ印刷用イン
クの付きがよいABS樹脂やフェノール系樹脂等の材料
を用いることができる。これによりキートップの製造歩
留りを従来より大幅に向上できる。
【0018】また、ABS樹脂やフェノール系樹脂は従
来のエポキシ系樹脂より安価であるので、キートップの
経済化にもつながる。
【図面の簡単な説明】
【図1】請求項1の発明の実施例を示す図で、A及びB
はそれぞれFPC1の片面または両面に形成された照光
式キートップの縦断面図、CはA及びBのFPC1の平
面図。
【図2】図1Aの照光式キートップの製造工程を示す断
面図。
【図3】請求項2の発明の実施例を示す図で、Aは縦断
面図、BはAのFPC1の平面図。
【図4】図3の照光式キートップの製造工程を示す断面
図。
【図5】従来の照光式キートップの縦断面図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01L 33/00 N L // H01H 11/00 E

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 LEDチップと、 そのLEDチップを表面に実装したFPCと、 そのFPCの表面または表面及び裏面に取付けられた熱
    硬化性の接着剤層と、 その接着剤層の付けられた前記FPCの表面または表面
    及び裏面に、射出成形された樹脂部と、 より成る照光式キートップ。
  2. 【請求項2】 LEDチップと、 そのLEDチップを実装したFPCと、 そのFPCにあけられた成形樹脂流れ孔と、 そのFPCを表裏から挟み込むように射出成形された樹
    脂部と、 より成る照光式キートップ。
  3. 【請求項3】 請求項1または2において、前記樹脂部
    がABS樹脂またはフェノール系樹脂より成ることを特
    徴とする照光式キートップ。
  4. 【請求項4】 請求項1または2において、前記FPC
    がポリイミド樹脂より成ることを特徴とする照光式キー
    トップ。
  5. 【請求項5】 請求項1または2において、前記LED
    チップをそれぞれ包み込んだ複数の前記樹脂部が、共通
    の前記FPCにより連鎖状に連結されていることを特徴
    とする照光式キートップ。
JP6246052A 1994-10-12 1994-10-12 照光式キートップ Pending JPH08111132A (ja)

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Legal Events

Date Code Title Description
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 19990511