JPH08111138A - スイッチ - Google Patents
スイッチInfo
- Publication number
- JPH08111138A JPH08111138A JP24660894A JP24660894A JPH08111138A JP H08111138 A JPH08111138 A JP H08111138A JP 24660894 A JP24660894 A JP 24660894A JP 24660894 A JP24660894 A JP 24660894A JP H08111138 A JPH08111138 A JP H08111138A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lever
- contact portion
- contact
- switch
- cam
- Prior art date
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- Pending
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- Mechanisms For Operating Contacts (AREA)
- Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 精度よくオン位置を設定でき、しかもオン状
態にあっては適正接点圧を確保することができ、オーバ
ーストロークを大きくしたスイッチを簡単な構成で提供
する。 【構成】 接触部８ａ，８ｂを備えた端子８を一体成形
したた略々直方体のケース２内に、一端に固定接点部１
６を他端に可動接点部１７を備えた板ばね７を装着する
とともに、固定接点部１６を一方の端子８へ当接させ、
レバー５に形成したカム５ｂにより可動接点部１７を駆
動してこの可動接点部１７を他方の端子８へ当接させて
それぞれの端子８間を導通状態にする。
態にあっては適正接点圧を確保することができ、オーバ
ーストロークを大きくしたスイッチを簡単な構成で提供
する。 【構成】 接触部８ａ，８ｂを備えた端子８を一体成形
したた略々直方体のケース２内に、一端に固定接点部１
６を他端に可動接点部１７を備えた板ばね７を装着する
とともに、固定接点部１６を一方の端子８へ当接させ、
レバー５に形成したカム５ｂにより可動接点部１７を駆
動してこの可動接点部１７を他方の端子８へ当接させて
それぞれの端子８間を導通状態にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種電子機器に使用され
るスイッチに関する。
るスイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】各種電子機器に使用されるスイッチとし
て、ねじりコイルばねを可動接点として用いたものが、
実開平３―１２４４３５号公報に開示されている。
て、ねじりコイルばねを可動接点として用いたものが、
実開平３―１２４４３５号公報に開示されている。
【０００３】図１３〜図１５は上記公報に開示されたス
イッチの動作状態図であり、図１３はスイッチ動作前の
状態（自由位置）を示し、スイッチ１００はねじりコイ
ルばね１０１の固定端１０２の固定接点部１０３が端子
（図示せず）の接触部１０４に当接しており、一方可動
端１０５の可動接点部１０６がねじりコイルばね１０１
の弾発力で上方に押上げられ接触部１０７に当接してい
ない。
イッチの動作状態図であり、図１３はスイッチ動作前の
状態（自由位置）を示し、スイッチ１００はねじりコイ
ルばね１０１の固定端１０２の固定接点部１０３が端子
（図示せず）の接触部１０４に当接しており、一方可動
端１０５の可動接点部１０６がねじりコイルばね１０１
の弾発力で上方に押上げられ接触部１０７に当接してい
ない。
【０００４】図１４はレバー１０８を押し始めた状態
（オン位置）で、ねじりコイルばね１０１の可動接点部
１０６が端子の接触部１０７に当接した直後を示してい
る。
（オン位置）で、ねじりコイルばね１０１の可動接点部
１０６が端子の接触部１０７に当接した直後を示してい
る。
【０００５】図１５は図１４の状態からレバーを更に押
込んだ状態（オーバーストローク）で、ねじりコイルば
ね１０１の可動接点部１０６が接触部１０７と当接した
まま左方向に摺動する。また、レバー１０８の押し込み
を解除するとスイッチ１００はねじりコイルばね１０１
の弾発力で図１３の状態に戻る。
込んだ状態（オーバーストローク）で、ねじりコイルば
ね１０１の可動接点部１０６が接触部１０７と当接した
まま左方向に摺動する。また、レバー１０８の押し込み
を解除するとスイッチ１００はねじりコイルばね１０１
の弾発力で図１３の状態に戻る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の構成
のスイッチはねじりコイルばねを接点として用いている
ため、スイッチのオン位置はこのねじりコイルばねの加
工精度に依存する。しかし、ねじりコイルばねは一定の
精度をもって加工することが難しく、加工精度が異なる
ねじりコイルばねを用いた場合、スイッチはねじりコイ
ルばねの可動接点部と端子の接触部が当接する位置が変
化してしまい、その結果オン位置が一定しない精度の悪
いものとなってしまう。また、図１５に示されるような
オン状態からレバーを更に押込んだオーバーストローク
状態では、レバーの押し込みに比例して接点圧が増加す
るので、使用ストローク時に制約が生じてしまうという
課題があった。
のスイッチはねじりコイルばねを接点として用いている
ため、スイッチのオン位置はこのねじりコイルばねの加
工精度に依存する。しかし、ねじりコイルばねは一定の
精度をもって加工することが難しく、加工精度が異なる
ねじりコイルばねを用いた場合、スイッチはねじりコイ
ルばねの可動接点部と端子の接触部が当接する位置が変
化してしまい、その結果オン位置が一定しない精度の悪
いものとなってしまう。また、図１５に示されるような
オン状態からレバーを更に押込んだオーバーストローク
状態では、レバーの押し込みに比例して接点圧が増加す
るので、使用ストローク時に制約が生じてしまうという
課題があった。
【０００７】本発明はこのような課題を解決するためな
されたもので、その目的は精度よくオン位置を設定で
き、しかもオン状態にあっては適正接点圧を確保するこ
とができ、オーバーストロークを大きくしたスイッチを
簡単な構成で提供することにある。
されたもので、その目的は精度よくオン位置を設定で
き、しかもオン状態にあっては適正接点圧を確保するこ
とができ、オーバーストロークを大きくしたスイッチを
簡単な構成で提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本発明に係るスイッチは、導電性材料からなるばねを板
ばねにて構成し、この板ばねをレバーに形成したカムの
回動位置に合せてオン・オフ動作させる。
本発明に係るスイッチは、導電性材料からなるばねを板
ばねにて構成し、この板ばねをレバーに形成したカムの
回動位置に合せてオン・オフ動作させる。
【０００９】また、本発明に係るスイッチは、カムは扇
形状とし、その要を中心として回動させたとき、カムの
弧状部で可動接点部をオン・オフ動作させるようにし
た。
形状とし、その要を中心として回動させたとき、カムの
弧状部で可動接点部をオン・オフ動作させるようにし
た。
【００１０】
【作用】本発明に係るスイッチは、固定接点部が一方の
端子の接触部に接触し、可動接点部が接触部に当接して
いないオフ状態からレバーを駆動してカムを回動させる
ことで板ばねの可動接点部を他方の端子の接触部に当接
させてオン状態とする。さらにレバーを押し込むと、レ
バーは可動接点部を他方の端子の接触部に当接させたま
まカムで板ばねの長片部を撓ませ、フルストロークまで
回動する。
端子の接触部に接触し、可動接点部が接触部に当接して
いないオフ状態からレバーを駆動してカムを回動させる
ことで板ばねの可動接点部を他方の端子の接触部に当接
させてオン状態とする。さらにレバーを押し込むと、レ
バーは可動接点部を他方の端子の接触部に当接させたま
まカムで板ばねの長片部を撓ませ、フルストロークまで
回動する。
【００１１】また、本発明に係るスイッチは、可動接点
部を駆動するカムの形状を扇形状としたため、オン状態
となった後、レバーを駆動させてカムをフルストローク
まで回動させたときでもストロークに対する接点圧がほ
とんど変化しない。
部を駆動するカムの形状を扇形状としたため、オン状態
となった後、レバーを駆動させてカムをフルストローク
まで回動させたときでもストロークに対する接点圧がほ
とんど変化しない。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。図１は本発明に係るスイッチの外観斜視図、
図２は同Ａ−Ａ線矢視断面図、図３は同分解斜視図、図
４はレバーの右側面図、図５は同左側面図、図６は図４
のＢ−Ｂ矢視断面図、図７は板ばねの平面図、図８は同
側面図である。スイッチ１はケース２、カバー３、カバ
ー３の開口４より先端を突出するレバー５、スプリング
６、板ばね７、ケース２に固定された端子８を備える。
説明する。図１は本発明に係るスイッチの外観斜視図、
図２は同Ａ−Ａ線矢視断面図、図３は同分解斜視図、図
４はレバーの右側面図、図５は同左側面図、図６は図４
のＢ−Ｂ矢視断面図、図７は板ばねの平面図、図８は同
側面図である。スイッチ１はケース２、カバー３、カバ
ー３の開口４より先端を突出するレバー５、スプリング
６、板ばね７、ケース２に固定された端子８を備える。
【００１３】ケース２は外形が略々直方体の箱形状で、
接触部８ａ，８ｂを一体成形しており、２つの隔壁２
ａ，２ｂによって３つの室２Ａ、２Ｂ、２Ｃに区切られ
ており、それぞれの室２Ａ、２Ｂ、２Ｃにレバー５、一
端がケース２およびプリント基板等への取付脚９を一体
成形したカバー３で挟持される板ばね７、ならびにスプ
リング６が設けられる。なお、図示はしないが端子８
は、例えば何れか１つを接触部８ｂと直接接続させ、残
りの端子８を接触部８ａと接続させている。
接触部８ａ，８ｂを一体成形しており、２つの隔壁２
ａ，２ｂによって３つの室２Ａ、２Ｂ、２Ｃに区切られ
ており、それぞれの室２Ａ、２Ｂ、２Ｃにレバー５、一
端がケース２およびプリント基板等への取付脚９を一体
成形したカバー３で挟持される板ばね７、ならびにスプ
リング６が設けられる。なお、図示はしないが端子８
は、例えば何れか１つを接触部８ｂと直接接続させ、残
りの端子８を接触部８ａと接続させている。
【００１４】レバー５は図４および図５に示すように２
つの扇形部５ａ，５ｂを一体に樹脂成形して構成し、カ
バー３の開口４より突出することになる上側の扇形部５
ａの半径を下側の扇形部５ｂの半径より大きく形成し、
両扇形部５ａ，５ｂの境界部に水平方向に延びる延出部
１０を形成している。
つの扇形部５ａ，５ｂを一体に樹脂成形して構成し、カ
バー３の開口４より突出することになる上側の扇形部５
ａの半径を下側の扇形部５ｂの半径より大きく形成し、
両扇形部５ａ，５ｂの境界部に水平方向に延びる延出部
１０を形成している。
【００１５】また、下側の扇形部５ｂはカムとして機能
するものであり、その半径をケース２の内側高さ寸法よ
り僅かに小さく形成するとともにレバー５との接触面積
を大きくするため弧状部５ｃを右側面側から張り出して
幅広に形成する。扇形部５ｂの左側面には両扇形部５
ａ，５ｂの境界部に縁部１１を形成するとともに端部に
凸部１２を形成する。また、左側面には凸部１２からこ
の凸部１２より低く且つ弧状に延びるガイド部１３を形
成する。さらに、レバー５は、図６に示すように両扇形
部の要部分の両端に水平方向に延びる揺動軸１４を備
え、この揺動軸１４はケース２および隔壁２ａ，２ｂに
形成された凹部１５に挿入される。なお、この揺動軸１
４の左側面側がスプリング６のコイル部６ａを嵌装する
ため長く形成されている。
するものであり、その半径をケース２の内側高さ寸法よ
り僅かに小さく形成するとともにレバー５との接触面積
を大きくするため弧状部５ｃを右側面側から張り出して
幅広に形成する。扇形部５ｂの左側面には両扇形部５
ａ，５ｂの境界部に縁部１１を形成するとともに端部に
凸部１２を形成する。また、左側面には凸部１２からこ
の凸部１２より低く且つ弧状に延びるガイド部１３を形
成する。さらに、レバー５は、図６に示すように両扇形
部の要部分の両端に水平方向に延びる揺動軸１４を備
え、この揺動軸１４はケース２および隔壁２ａ，２ｂに
形成された凹部１５に挿入される。なお、この揺動軸１
４の左側面側がスプリング６のコイル部６ａを嵌装する
ため長く形成されている。
【００１６】板ばね７は、図７および図８に示すように
一方が短い二股状にプレス品から形成され、下方に折り
曲げられた短片部７ａと水平方向に延びる長片部７ｂか
らなり、短片部７ａは先端に例えば角ビードにて形成し
た固定接点部１６を有し、長片部７ｂは二股状に分れる
とともにそれぞれの先端に例えば角ビードにて形成した
可動接点部１７を有する。
一方が短い二股状にプレス品から形成され、下方に折り
曲げられた短片部７ａと水平方向に延びる長片部７ｂか
らなり、短片部７ａは先端に例えば角ビードにて形成し
た固定接点部１６を有し、長片部７ｂは二股状に分れる
とともにそれぞれの先端に例えば角ビードにて形成した
可動接点部１７を有する。
【００１７】スプリング６はコイル部６ａを前記レバー
５の揺動軸１４に嵌装しており、その一方の自由端を縁
部１１の凸部１１ａに当接し、他方の自由端をケース底
部に形成した凸部１８に当接している。カバー３は前記
レバー５、板ばね７およびスプリング６をケース２（室
２Ａ〜２Ｃ）内に装着し固定接点部１６と接触部８ｂを
当接させた状態でケース２と嵌合し、且つカバー３の開
口４からレバー５が揺動自在に出入りするようになって
いる。この際、半径方向に延びる延出部１０をカバー３
の水平部３ａに当接させることによってカム（扇形部５
ｂ）の上方への回動を規制している。
５の揺動軸１４に嵌装しており、その一方の自由端を縁
部１１の凸部１１ａに当接し、他方の自由端をケース底
部に形成した凸部１８に当接している。カバー３は前記
レバー５、板ばね７およびスプリング６をケース２（室
２Ａ〜２Ｃ）内に装着し固定接点部１６と接触部８ｂを
当接させた状態でケース２と嵌合し、且つカバー３の開
口４からレバー５が揺動自在に出入りするようになって
いる。この際、半径方向に延びる延出部１０をカバー３
の水平部３ａに当接させることによってカム（扇形部５
ｂ）の上方への回動を規制している。
【００１８】図９〜図１２は上記構成のスイッチの動作
状態図であり、各室におけるレバーの動作は同一である
ので以下１つの室における動作について説明する。図９
はスイッチ動作前（自由位置）の状態を示し、板ばね７
の短片部７ａの固定接点部１６が端子８の接触部８ａへ
常時接触しているのに対し、可動接点部１７はスプリン
グ６の弾発作用でレバー５を上方に押上げており、接触
部８ｂには当接していない。
状態図であり、各室におけるレバーの動作は同一である
ので以下１つの室における動作について説明する。図９
はスイッチ動作前（自由位置）の状態を示し、板ばね７
の短片部７ａの固定接点部１６が端子８の接触部８ａへ
常時接触しているのに対し、可動接点部１７はスプリン
グ６の弾発作用でレバー５を上方に押上げており、接触
部８ｂには当接していない。
【００１９】図１０はレバー５をスプリング６に抗して
押し始めた（オン位置）状態であり、レバー５の弧状部
５ｃで板ばね７の長片部７ｂを押してその可動接点部１
７を端子８の接触部８ｂに当接した直後を示している。
押し始めた（オン位置）状態であり、レバー５の弧状部
５ｃで板ばね７の長片部７ｂを押してその可動接点部１
７を端子８の接触部８ｂに当接した直後を示している。
【００２０】図１１はさらにレバー５を押し込んだ（オ
ーバーストローク）状態であり、可動接点部１７を端子
８の接触部８ｂに当接したままレバー５はその弧状部５
ｃで板ばね７の長片部７ｂを下方へ撓ませながら回動す
る。
ーバーストローク）状態であり、可動接点部１７を端子
８の接触部８ｂに当接したままレバー５はその弧状部５
ｃで板ばね７の長片部７ｂを下方へ撓ませながら回動す
る。
【００２１】図１２はさらにレバー５を一杯まで押し込
んだ（フルストローク）状態であり、レバー５が一杯ま
で押し込まれているにも拘らず揺動軸１４から板ばね７
までの距離が変わらないため、レバー５の弧状部５ｃに
よる板ばね７の長片部７ｂの撓みはほとんど変化しな
い。この状態からレバー５の押し込みを解除すると、ス
プリング６の弾発力によってレバー５は押し戻されスイ
ッチ１は図９の状態に復帰する。
んだ（フルストローク）状態であり、レバー５が一杯ま
で押し込まれているにも拘らず揺動軸１４から板ばね７
までの距離が変わらないため、レバー５の弧状部５ｃに
よる板ばね７の長片部７ｂの撓みはほとんど変化しな
い。この状態からレバー５の押し込みを解除すると、ス
プリング６の弾発力によってレバー５は押し戻されスイ
ッチ１は図９の状態に復帰する。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１に
係るスイッチは、導電性材料からなるばねを板ばねから
構成し、この板ばねをレバーに形成したカムによって駆
動するため、固定接点部が一方の端子の接触部に接触
し、可動接点部が接触部に当接していないオフ状態から
レバーを駆動してカムを回動させることで板ばねの可動
接点部を他方の端子の接触部に当接させてオン状態とす
る。さらにレバーを押し込むと、レバーは可動接点部を
他方の端子の接触部に当接させたままカムで板ばねの長
片部を撓ませ、フルストロークまで回動する。この際、
プレス品として構成できる板ばねおよび樹脂成形品とし
て構成できるレバーを用いたため、それらの加工精度の
良さに起因して安定したオン位置を得ることができる。
係るスイッチは、導電性材料からなるばねを板ばねから
構成し、この板ばねをレバーに形成したカムによって駆
動するため、固定接点部が一方の端子の接触部に接触
し、可動接点部が接触部に当接していないオフ状態から
レバーを駆動してカムを回動させることで板ばねの可動
接点部を他方の端子の接触部に当接させてオン状態とす
る。さらにレバーを押し込むと、レバーは可動接点部を
他方の端子の接触部に当接させたままカムで板ばねの長
片部を撓ませ、フルストロークまで回動する。この際、
プレス品として構成できる板ばねおよび樹脂成形品とし
て構成できるレバーを用いたため、それらの加工精度の
良さに起因して安定したオン位置を得ることができる。
【００２３】本発明の請求項２に係るスイッチは、カム
を扇形状とし、その要を中心として回動させたとき、カ
ムの弧状部で可動接点部を駆動するため、オン状態とな
った後、レバーを駆動させてカムをフルストロークまで
回動させたときでもストロークに対する接点圧がほとん
ど変化しない。よって、オーバーストロークを大きくと
ることができ、オン領域で適正な接点圧を得ることがで
きる。
を扇形状とし、その要を中心として回動させたとき、カ
ムの弧状部で可動接点部を駆動するため、オン状態とな
った後、レバーを駆動させてカムをフルストロークまで
回動させたときでもストロークに対する接点圧がほとん
ど変化しない。よって、オーバーストロークを大きくと
ることができ、オン領域で適正な接点圧を得ることがで
きる。
【図１】本発明に係るスイッチの外観斜視図
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視断面図
【図３】本発明に係るスイッチの分解斜視図
【図４】本発明に係るスイッチを構成するレバーの右側
面図
面図
【図５】本発明に係るスイッチを構成するレバーの左側
面図
面図
【図６】図４のＢ−Ｂ矢視断面図
【図７】本発明に係るスイッチを構成する板ばねの平面
図
図
【図８】本発明に係るスイッチを構成する板ばねの側面
図
図
【図９】スイッチ動作前（自由位置）の状態を示す動作
状態図
状態図
【図１０】レバーをスプリングに抗して押し始めた（オ
ン位置）状態を示す動作状態図
ン位置）状態を示す動作状態図
【図１１】オン状態からさらにレバーを押し込んだ（オ
ーバーストローク）状態を示す動作状態図
ーバーストローク）状態を示す動作状態図
【図１２】レバーを一杯まで押し込んだ（フルストロー
ク）状態を示す動作状態図
ク）状態を示す動作状態図
【図１３】従来のスイッチにおける動作前の状態（自由
位置）を示す動作状態図
位置）を示す動作状態図
【図１４】従来のスイッチにおけるレバーを押し始めた
状態（オン位置）を示す動作状態図
状態（オン位置）を示す動作状態図
【図１５】従来のスイッチにおける図１４の状態からレ
バーを更に押込んだ状態（オーバーストローク）を示す
動作状態図
バーを更に押込んだ状態（オーバーストローク）を示す
動作状態図
１…スイッチ、２…ケース、２ａ，２ｂ…隔壁、２Ａ，
２Ｂ，２Ｃ…室、３…カバー、３ａ…水平部、４…開
口、５…レバー、５ａ，５ｂ…扇形部、５ｃ…弧状部、
６…スプリング、６ａ…コイル部、７…板ばね、７ａ…
短片部、７ｂ…長片部、８…端子、８ａ，８ｂ…接触
部、９…ピンゲート、１０…延出部、１１…縁部、１１
ａ…凸部、１２…凸部、１３…ガイド部、１４…揺動
軸、１５…凹部、１６…固定接点部、１７…可動接点
部、１８…凸部。
２Ｂ，２Ｃ…室、３…カバー、３ａ…水平部、４…開
口、５…レバー、５ａ，５ｂ…扇形部、５ｃ…弧状部、
６…スプリング、６ａ…コイル部、７…板ばね、７ａ…
短片部、７ｂ…長片部、８…端子、８ａ，８ｂ…接触
部、９…ピンゲート、１０…延出部、１１…縁部、１１
ａ…凸部、１２…凸部、１３…ガイド部、１４…揺動
軸、１５…凹部、１６…固定接点部、１７…可動接点
部、１８…凸部。
Claims (2)
- 【請求項１】 端子を備えたケース内に、一端に固定接
点部を備え他端に可動接点部を備えた導電性材料からな
るばねを装着するとともに、前記固定接点部を一方の端
子へ当接させ、前記可動接点部をレバーを駆動すること
により他方の端子へ当接させて前記各端子間を導通状態
にするスイッチにおいて、前記ばねを板ばねにて構成
し、この板ばねを前記レバーに形成したカムの回動位置
に合せてオン・オフ動作させることを特徴とするスイッ
チ。 - 【請求項２】 請求項１に記載のスイッチにおいて、前
記カムは扇形状とし、その要を中心として回動させたと
き、カムの弧状部で可動接点部をオン・オフ動作させる
ようにしたことを特徴とするスイッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24660894A JPH08111138A (ja) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | スイッチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24660894A JPH08111138A (ja) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | スイッチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08111138A true JPH08111138A (ja) | 1996-04-30 |
Family
ID=17150944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24660894A Pending JPH08111138A (ja) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | スイッチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08111138A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009259660A (ja) * | 2008-04-18 | 2009-11-05 | Omron Corp | スイッチユニット |
-
1994
- 1994-10-12 JP JP24660894A patent/JPH08111138A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009259660A (ja) * | 2008-04-18 | 2009-11-05 | Omron Corp | スイッチユニット |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A521 | Written amendment |
Effective date: 20050411 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050830 |