JPH0811145B2 - 回転式電気かみそりの内刃 - Google Patents
回転式電気かみそりの内刃Info
- Publication number
- JPH0811145B2 JPH0811145B2 JP24444486A JP24444486A JPH0811145B2 JP H0811145 B2 JPH0811145 B2 JP H0811145B2 JP 24444486 A JP24444486 A JP 24444486A JP 24444486 A JP24444486 A JP 24444486A JP H0811145 B2 JPH0811145 B2 JP H0811145B2
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- JP
- Japan
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- blade
- cutting blade
- cutting
- inner blade
- folding curve
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Description
本発明は、回転式電気かみそりの内刃基台に取り付け
て内刃ブロックを形成される内刃に関する。
て内刃ブロックを形成される内刃に関する。
従来の内刃にあっては、第11図に示す外周用の内刃の
ように、環状部６から複数本の切り刃押上げバネ１を略
渦巻き状に延出させ、切り刃押上げバネ１の先に切り刃
２を一体に設けてあり、切り刃押上げバネ１と切り刃２
との間の第一折曲線３と切り刃２にすくい角αを施すた
めの第二折曲線５とは平行となっており、第一折曲線３
で内刃１を大きく折り曲げて切り刃押上げバネ１から切
り刃２を立ちあげ、第二折曲線５で切り刃２をくの字状
に折り曲げて第12図及び第13図に示すように切り刃２に
すくい角αを施していた。 外刃と所定の挟み角βをつけるには展開状態における
切り刃２の先端を連ねる外接円イの径及び折曲位置に大
きく左右されるが、上記の従来の内刃では第一折曲線３
と第二折曲線５とが平行になっているので、内刃の折曲
方法の自由度が小さくなり、この結果内刃の外接円イが
大きなものとなり、内刃の素材となる金属板も外接円イ
の直径だけの大きなものを必要とし、金属板から内刃を
切り出す時の歩留まりが悪く、コスト高の要因となって
いた。
ように、環状部６から複数本の切り刃押上げバネ１を略
渦巻き状に延出させ、切り刃押上げバネ１の先に切り刃
２を一体に設けてあり、切り刃押上げバネ１と切り刃２
との間の第一折曲線３と切り刃２にすくい角αを施すた
めの第二折曲線５とは平行となっており、第一折曲線３
で内刃１を大きく折り曲げて切り刃押上げバネ１から切
り刃２を立ちあげ、第二折曲線５で切り刃２をくの字状
に折り曲げて第12図及び第13図に示すように切り刃２に
すくい角αを施していた。 外刃と所定の挟み角βをつけるには展開状態における
切り刃２の先端を連ねる外接円イの径及び折曲位置に大
きく左右されるが、上記の従来の内刃では第一折曲線３
と第二折曲線５とが平行になっているので、内刃の折曲
方法の自由度が小さくなり、この結果内刃の外接円イが
大きなものとなり、内刃の素材となる金属板も外接円イ
の直径だけの大きなものを必要とし、金属板から内刃を
切り出す時の歩留まりが悪く、コスト高の要因となって
いた。
本発明は叙上のような技術的背景に鑑みて為されたも
のであり、その目的とするところは内刃の展開状態にお
いて刃先の先端を連ねた外接円の径を小さくして内刃の
素材となる金属板の歩留まりを向上させることにある。
のであり、その目的とするところは内刃の展開状態にお
いて刃先の先端を連ねた外接円の径を小さくして内刃の
素材となる金属板の歩留まりを向上させることにある。
本発明回転式電気かみそりの内刃は、切り刃押上げバ
ネ１と切り刃２とを一体に形成された回転式電気かみそ
りの内刃において、切り刃押上げバネ１から切り刃２を
曲げ起こす第一折曲線３と切り刃２に刃先４のすくい角
αを施す第二折曲線５とを交差させて成ることを特徴と
するものである。しかして、切り刃押上げバネ１と切り
刃２とが一体に形成されているので、部材点数を削減し
て組立てを容易にすると共にコストを低廉にすることが
できるものである。また、第一折曲線３と第二折曲線５
とを交差させてあるので、内刃の折曲方法の自由度を大
きくすることができ、内刃の展開状態では切り刃２の先
端を連ねた外接円の半径が小さくなり、小さな金属板か
ら内刃を切り出すことができて素材金属板の歩留まりが
向上する。 以下本発明の実施例を添付図に基いて詳述する。第９
図及び第10図に示すものはフィリシェーブ型の回転式電
気かみそりである。これは外刃７と内刃ブロック８とか
ら成る３組の刃部９が上面に設けられたものであり、モ
ータ10の回転をその出力軸11に嵌着されたピニオン12を
介して減速ギア13で減速し、減速ギア13に固着された駆
動環14から継手15へ回転を伝達するようになっている。
この継手15は駆動環14と一体に回転するが上下方向には
分離してスライドできるようになっており、継手15は内
部に収められたスプリング17により上方へ弾性的に付勢
されている。外刃７は外刃基台18に外刃プレート19をイ
ンサートにより固定したものであり、外刃プレート19は
ケーシング21の孔20から突出しており、外刃基台18の縁
がケーシング21の孔20の係止縁22に当たって外刃７の突
出量が現制されており、外刃７は弾性アーム23により上
方へのフロート力を付与されており、外刃７のフロート
力は弾性アーム23により調整されるようになっている。
内刃ブロック８はピン24により外刃７下面の中心に回転
自在に位置決めされており、下端の連結部25が継手15に
連結されていてモータ10の回転を伝達されるようになっ
ており、スプリング17の弾性力により押し上げられて外
刃プレート19の下面に弾接させられている。内刃ブロッ
ク８は２枚の内刃を有しており、合成樹脂製の内刃基台
26の上面にはヒートシール部29により内周用の内刃27が
取り付けられており、下面にはヒートシール部30により
外周用の内刃28が取り付けられており、内刃基台26中央
の上面にはピン24を挿入する凹孔31が穿孔されており、
その下面に連結部25が突設されている。外周用の内刃28
は素材金属板から第１図のような形状に切り抜かれるも
のであり、中央に開口を有する環状部６にはヒートシー
ル用の孔32があけられており、環状部６の外周からは略
渦巻き状に切り刃押上げバネ１が延出されており、切り
刃押上げバネ１の先にはやや屈曲させて切り刃２が一体
に設けられている。ここで、切り刃押上げバネ１と切り
刃２との間の折曲げ加工を施す第一折曲線３と切り刃２
を屈曲させて切り刃２の先の刃先４にすくい角αを付与
する第二折曲線５とは平行でなく中心側で交差させられ
ている。しかして、第一折曲線３から切り刃２を垂直近
くまで屈曲させて切り刃２を立て、切り刃２を第二折曲
線５でくの字状に屈曲させて切り刃２にすくい角αと挟
み角βを付与し、先端の刃先４の突出側片33を第三折曲
線34から折り曲げて切り刃２の部分を第２図、第３図及
び第４図のように形成してある。この状態で外周用の内
刃28は内刃基台26の下面に取り付けられ、切り刃２は内
刃基台26の外周側に配置され、切り刃２の上端は切り刃
押上げバネ１により外刃７下面の外周部分に弾接させら
れている。また、内周用の内刃27は、第５図に示すよう
に、環状部６にヒートシール用の孔35をあけ、環状部６
から略円弧状の切り刃押上げバネ１を延出し、切り刃押
上げバネ１の先に切り刃２を設けたものであり、切り刃
押上げバネ１と切り刃２との間の折曲げ加工を施す第一
折曲線３と切り刃２を屈曲させて切り刃２の先の刃部９
にすくい角αを付与する第二折曲線５とは平行でなく外
周側で交差させられている。しかして、第一折曲線３か
ら切り刃２を垂直近くまで屈曲させて切り刃２を立て、
切り刃２を第二折曲線５でくの字状に屈曲させて切り刃
２にすくい角αを付与してある。この状態で内周用の内
刃27は内刃基台26の下面に取り付けられ、切り刃２は内
刃基台26の上面に配置され、切り刃２の上端は切り刃押
上げバネ１により外刃７下面の内周部分に弾接させられ
ている。
ネ１と切り刃２とを一体に形成された回転式電気かみそ
りの内刃において、切り刃押上げバネ１から切り刃２を
曲げ起こす第一折曲線３と切り刃２に刃先４のすくい角
αを施す第二折曲線５とを交差させて成ることを特徴と
するものである。しかして、切り刃押上げバネ１と切り
刃２とが一体に形成されているので、部材点数を削減し
て組立てを容易にすると共にコストを低廉にすることが
できるものである。また、第一折曲線３と第二折曲線５
とを交差させてあるので、内刃の折曲方法の自由度を大
きくすることができ、内刃の展開状態では切り刃２の先
端を連ねた外接円の半径が小さくなり、小さな金属板か
ら内刃を切り出すことができて素材金属板の歩留まりが
向上する。 以下本発明の実施例を添付図に基いて詳述する。第９
図及び第10図に示すものはフィリシェーブ型の回転式電
気かみそりである。これは外刃７と内刃ブロック８とか
ら成る３組の刃部９が上面に設けられたものであり、モ
ータ10の回転をその出力軸11に嵌着されたピニオン12を
介して減速ギア13で減速し、減速ギア13に固着された駆
動環14から継手15へ回転を伝達するようになっている。
この継手15は駆動環14と一体に回転するが上下方向には
分離してスライドできるようになっており、継手15は内
部に収められたスプリング17により上方へ弾性的に付勢
されている。外刃７は外刃基台18に外刃プレート19をイ
ンサートにより固定したものであり、外刃プレート19は
ケーシング21の孔20から突出しており、外刃基台18の縁
がケーシング21の孔20の係止縁22に当たって外刃７の突
出量が現制されており、外刃７は弾性アーム23により上
方へのフロート力を付与されており、外刃７のフロート
力は弾性アーム23により調整されるようになっている。
内刃ブロック８はピン24により外刃７下面の中心に回転
自在に位置決めされており、下端の連結部25が継手15に
連結されていてモータ10の回転を伝達されるようになっ
ており、スプリング17の弾性力により押し上げられて外
刃プレート19の下面に弾接させられている。内刃ブロッ
ク８は２枚の内刃を有しており、合成樹脂製の内刃基台
26の上面にはヒートシール部29により内周用の内刃27が
取り付けられており、下面にはヒートシール部30により
外周用の内刃28が取り付けられており、内刃基台26中央
の上面にはピン24を挿入する凹孔31が穿孔されており、
その下面に連結部25が突設されている。外周用の内刃28
は素材金属板から第１図のような形状に切り抜かれるも
のであり、中央に開口を有する環状部６にはヒートシー
ル用の孔32があけられており、環状部６の外周からは略
渦巻き状に切り刃押上げバネ１が延出されており、切り
刃押上げバネ１の先にはやや屈曲させて切り刃２が一体
に設けられている。ここで、切り刃押上げバネ１と切り
刃２との間の折曲げ加工を施す第一折曲線３と切り刃２
を屈曲させて切り刃２の先の刃先４にすくい角αを付与
する第二折曲線５とは平行でなく中心側で交差させられ
ている。しかして、第一折曲線３から切り刃２を垂直近
くまで屈曲させて切り刃２を立て、切り刃２を第二折曲
線５でくの字状に屈曲させて切り刃２にすくい角αと挟
み角βを付与し、先端の刃先４の突出側片33を第三折曲
線34から折り曲げて切り刃２の部分を第２図、第３図及
び第４図のように形成してある。この状態で外周用の内
刃28は内刃基台26の下面に取り付けられ、切り刃２は内
刃基台26の外周側に配置され、切り刃２の上端は切り刃
押上げバネ１により外刃７下面の外周部分に弾接させら
れている。また、内周用の内刃27は、第５図に示すよう
に、環状部６にヒートシール用の孔35をあけ、環状部６
から略円弧状の切り刃押上げバネ１を延出し、切り刃押
上げバネ１の先に切り刃２を設けたものであり、切り刃
押上げバネ１と切り刃２との間の折曲げ加工を施す第一
折曲線３と切り刃２を屈曲させて切り刃２の先の刃部９
にすくい角αを付与する第二折曲線５とは平行でなく外
周側で交差させられている。しかして、第一折曲線３か
ら切り刃２を垂直近くまで屈曲させて切り刃２を立て、
切り刃２を第二折曲線５でくの字状に屈曲させて切り刃
２にすくい角αを付与してある。この状態で内周用の内
刃27は内刃基台26の下面に取り付けられ、切り刃２は内
刃基台26の上面に配置され、切り刃２の上端は切り刃押
上げバネ１により外刃７下面の内周部分に弾接させられ
ている。
本発明は、叙述のごとく切り刃押上げバネから切り刃
を曲げ起こす第一折曲線と切り刃に刃先のすくい角を施
す第二折曲線とを交差させてあるので、内刃の折曲方法
の自由度が大きくなり、内刃の展開状態では切り刃の先
端を連ねた外接円の半径が小さくなり、小さな金属板か
ら内刃を切り出すことができて素材金属板の歩留まりが
向上し、内刃のコストが低廉となるという利点がある。
また、第一折曲線と第二折曲線とが平行に規制されず、
折曲方向の自由度が増すので、内刃のすくい角や挟み角
などの設定も自由に行えるようになり、切れ味の向上を
図れるものである。
を曲げ起こす第一折曲線と切り刃に刃先のすくい角を施
す第二折曲線とを交差させてあるので、内刃の折曲方法
の自由度が大きくなり、内刃の展開状態では切り刃の先
端を連ねた外接円の半径が小さくなり、小さな金属板か
ら内刃を切り出すことができて素材金属板の歩留まりが
向上し、内刃のコストが低廉となるという利点がある。
また、第一折曲線と第二折曲線とが平行に規制されず、
折曲方向の自由度が増すので、内刃のすくい角や挟み角
などの設定も自由に行えるようになり、切れ味の向上を
図れるものである。
第１図は本発明の一実施例における外周用の内刃の展開
状態の平面図、第２図は同上の折曲後の平面図、第３図
は第２図のＸ矢視図、第４図は第３図のＹ矢視図、第５
図は同上実施例の内周用の内刃の展開状態の平面図、第
６図は同上の内刃ブロックの平面図、第７図は同上の下
面図、第８図は第６図のＺ−Ｚ断面図、第９図は同上の
回転式電気かみそりの平面図、第10図は第９図の一部破
断したＷ−Ｗ断面図、第11図は従来例の展開状態の平面
図、第12図及び第13図は同上の組立て状態の平面図及び
側面図である。 １……切り刃押上げバネ、２……切り刃、３……第一折
曲線、４……刃先、５……第二折曲線。
状態の平面図、第２図は同上の折曲後の平面図、第３図
は第２図のＸ矢視図、第４図は第３図のＹ矢視図、第５
図は同上実施例の内周用の内刃の展開状態の平面図、第
６図は同上の内刃ブロックの平面図、第７図は同上の下
面図、第８図は第６図のＺ−Ｚ断面図、第９図は同上の
回転式電気かみそりの平面図、第10図は第９図の一部破
断したＷ−Ｗ断面図、第11図は従来例の展開状態の平面
図、第12図及び第13図は同上の組立て状態の平面図及び
側面図である。 １……切り刃押上げバネ、２……切り刃、３……第一折
曲線、４……刃先、５……第二折曲線。
Claims (1)
- 【請求項１】切り刃押上げバネと切り刃とを一体に形成
された回転式電気かみそりの内刃において、切り刃押上
げバネから切り刃を曲げ起こす第一折曲線と切り刃に刃
先のすくい角を施す第二折曲線とを交差させて成ること
を特徴とする回転式電気かみそりの内刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24444486A JPH0811145B2 (ja) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | 回転式電気かみそりの内刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24444486A JPH0811145B2 (ja) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | 回転式電気かみそりの内刃 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6397194A JPS6397194A (ja) | 1988-04-27 |
| JPH0811145B2 true JPH0811145B2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=17118743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24444486A Expired - Lifetime JPH0811145B2 (ja) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | 回転式電気かみそりの内刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0811145B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7156437B2 (en) | 2004-10-19 | 2007-01-02 | Lear Corporation | Automotive trim part with applique and method of making same |
| US7458631B2 (en) | 2004-10-19 | 2008-12-02 | International Automotive Components Group North America, Inc. | Automotive armrest with soft feel and method of making the same |
| US7478854B2 (en) | 2004-10-19 | 2009-01-20 | International Automotive Components Group North America, Inc. | Automotive handle with soft feel and method of making the same |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4969987B2 (ja) * | 2006-10-18 | 2012-07-04 | 株式会社泉精器製作所 | ロータリー式電気かみそり |
| JP6566790B2 (ja) * | 2015-08-28 | 2019-08-28 | ホーチキ株式会社 | 警報システム |
-
1986
- 1986-10-15 JP JP24444486A patent/JPH0811145B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7156437B2 (en) | 2004-10-19 | 2007-01-02 | Lear Corporation | Automotive trim part with applique and method of making same |
| US7458631B2 (en) | 2004-10-19 | 2008-12-02 | International Automotive Components Group North America, Inc. | Automotive armrest with soft feel and method of making the same |
| US7478854B2 (en) | 2004-10-19 | 2009-01-20 | International Automotive Components Group North America, Inc. | Automotive handle with soft feel and method of making the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6397194A (ja) | 1988-04-27 |
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