JPH0811172B2 - 活性汚泥を含む生物処理液の膜分離方法及び装置 - Google Patents
活性汚泥を含む生物処理液の膜分離方法及び装置Info
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- JPH0811172B2 JPH0811172B2 JP2191667A JP19166790A JPH0811172B2 JP H0811172 B2 JPH0811172 B2 JP H0811172B2 JP 2191667 A JP2191667 A JP 2191667A JP 19166790 A JP19166790 A JP 19166790A JP H0811172 B2 JPH0811172 B2 JP H0811172B2
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- treatment liquid
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、活性汚泥を含む生物処理液の膜分離方法及
び装置に関する。
び装置に関する。
様々な液体中の成分を分離除去して再生水を得るた
め、近年、膜分離技術が注目されている。最近では、下
水、し尿等の有機物を含む液体の生物学的処理と膜分離
とを組み合わせて再生水を得ることが提案された。この
方法に用いる従来の装置は、活性汚泥と呼ばれる微生物
群を有する生物処理槽と、処理水と活性汚泥を分離する
膜分離装置で構成されている。
め、近年、膜分離技術が注目されている。最近では、下
水、し尿等の有機物を含む液体の生物学的処理と膜分離
とを組み合わせて再生水を得ることが提案された。この
方法に用いる従来の装置は、活性汚泥と呼ばれる微生物
群を有する生物処理槽と、処理水と活性汚泥を分離する
膜分離装置で構成されている。
この膜分離装置は、供給ポンプと膜モジュールで構成
されており、膜モジュールとしては主として固定平膜モ
ジュールが使用されている。膜分離を実施するには、膜
モジュールに活性汚泥を含む生物処理液を供給し、処理
水を分離するが、分離には圧力を必要とし、数kg・f/cm
2以下の圧力で運転する。一方、生物処理槽での反応速
度を高めるには活性汚泥を高濃度にした運転が効率的で
あるが、後段の膜分離装置にとっては処理水量となる透
過流束（フラックス）は、汚泥濃度が高くなるにつれて
減少することが知られている。
されており、膜モジュールとしては主として固定平膜モ
ジュールが使用されている。膜分離を実施するには、膜
モジュールに活性汚泥を含む生物処理液を供給し、処理
水を分離するが、分離には圧力を必要とし、数kg・f/cm
2以下の圧力で運転する。一方、生物処理槽での反応速
度を高めるには活性汚泥を高濃度にした運転が効率的で
あるが、後段の膜分離装置にとっては処理水量となる透
過流束（フラックス）は、汚泥濃度が高くなるにつれて
減少することが知られている。
また、活性汚泥のような懸濁液では、ある圧力以上で
は一定の透過流束になり、いわゆる限界流束があること
が知られている。そのため、このような系では、透過流
束が徐々に低下することは避けられず、透過流束を一定
以上に維持するためには、定期的な薬洗などを行うしか
なかった。しかも、生物処理槽内の汚泥濃度は増殖によ
り徐々に増加するため、生物処理槽内の汚泥を定期的に
排出して膜モジュール入口の汚泥濃度を低くするか、供
給ポンプの吐出量を増加させて、膜モジュール内の汚泥
濃縮が進行しないように運転を管理する必要があり、こ
の方法ではいずれも労力や動力が大きくなるなどの問題
があった。
は一定の透過流束になり、いわゆる限界流束があること
が知られている。そのため、このような系では、透過流
束が徐々に低下することは避けられず、透過流束を一定
以上に維持するためには、定期的な薬洗などを行うしか
なかった。しかも、生物処理槽内の汚泥濃度は増殖によ
り徐々に増加するため、生物処理槽内の汚泥を定期的に
排出して膜モジュール入口の汚泥濃度を低くするか、供
給ポンプの吐出量を増加させて、膜モジュール内の汚泥
濃縮が進行しないように運転を管理する必要があり、こ
の方法ではいずれも労力や動力が大きくなるなどの問題
があった。
この発明の目的は、前記従来技術の欠点を解消し、長
期にわたって透過流束を高く維持でき、低動力で、効率
よく分離を行いうる活性汚泥を含む生物処理液の膜分離
方法及び装置を提供することにある。
期にわたって透過流束を高く維持でき、低動力で、効率
よく分離を行いうる活性汚泥を含む生物処理液の膜分離
方法及び装置を提供することにある。
本発明は、膜モジュールの膜を動かすことによって膜
面での流速を得ることができ、低動力での膜モジュール
の運転が可能となるという知見に基づいて回転平膜モジ
ュールを完成するとともに、回転平膜モジュールの透過
流束と溶質及び懸濁質との濃度の関係を調べたところ、
ある濃度範囲で高い透過流速が得られることを実験によ
り確認し、モジュール内の溶質及び懸濁質の濃度をコン
トロールする手段として膜モジュールの活性汚泥を含む
生物処理液流入ライン、濃縮液ライン及び透過液ライン
のうち二つのラインに流量センサーを設け、流量比が一
定になるように制御器によって、供給ポンプの回転数を
コントロールするように構成したものである。
面での流速を得ることができ、低動力での膜モジュール
の運転が可能となるという知見に基づいて回転平膜モジ
ュールを完成するとともに、回転平膜モジュールの透過
流束と溶質及び懸濁質との濃度の関係を調べたところ、
ある濃度範囲で高い透過流速が得られることを実験によ
り確認し、モジュール内の溶質及び懸濁質の濃度をコン
トロールする手段として膜モジュールの活性汚泥を含む
生物処理液流入ライン、濃縮液ライン及び透過液ライン
のうち二つのラインに流量センサーを設け、流量比が一
定になるように制御器によって、供給ポンプの回転数を
コントロールするように構成したものである。
すなわち、本発明による活性汚泥を含む生物処理液の
膜分離方法は、膜分離モジュールとして中空の回転軸に
円板状の膜ディスクを複数枚設けた回転平膜モジュール
を使用し、該モジュールの活性汚泥を含む生物処理液流
入ライン、濃縮液ライン及び透過液ラインのうちの二つ
のラインに流量センサーを設け、制御器を介して流量比
が一定となるように活性汚泥を含む生物処理液供給ポン
プ吐出量を制御することを特徴とする。
膜分離方法は、膜分離モジュールとして中空の回転軸に
円板状の膜ディスクを複数枚設けた回転平膜モジュール
を使用し、該モジュールの活性汚泥を含む生物処理液流
入ライン、濃縮液ライン及び透過液ラインのうちの二つ
のラインに流量センサーを設け、制御器を介して流量比
が一定となるように活性汚泥を含む生物処理液供給ポン
プ吐出量を制御することを特徴とする。
また、本発明による活性汚泥を含む生物処理液の膜分
離装置は、活性汚泥を含む生物処理液供給ポンプと、中
空の回転軸に円板状の膜ディスクを複数枚設けた回転平
膜モジュールと、該モジュールの活性汚泥を含む生物処
理液流入ライン、濃縮液ライン及び透過液ラインのうち
の二つのラインに設けた流量センサーと、該流量センサ
ーの信号により流量比が一定となるように活性汚泥を含
む生物処理液供給ポンプ吐出量を制御する制御器を設け
たことを特徴とする。
離装置は、活性汚泥を含む生物処理液供給ポンプと、中
空の回転軸に円板状の膜ディスクを複数枚設けた回転平
膜モジュールと、該モジュールの活性汚泥を含む生物処
理液流入ライン、濃縮液ライン及び透過液ラインのうち
の二つのラインに設けた流量センサーと、該流量センサ
ーの信号により流量比が一定となるように活性汚泥を含
む生物処理液供給ポンプ吐出量を制御する制御器を設け
たことを特徴とする。
本発明の方法は、液体の生物学的処理と組み合わせて
実施するのが好ましく、この場合生物処理槽から活性汚
泥を含む生物処理液を液体供給ポンプにより回転平膜モ
ジュールに供給し、処理水と濃縮汚泥とに分離すること
ができる。
実施するのが好ましく、この場合生物処理槽から活性汚
泥を含む生物処理液を液体供給ポンプにより回転平膜モ
ジュールに供給し、処理水と濃縮汚泥とに分離すること
ができる。
回転平膜モジュールは、従来の市販されている膜モジ
ュールとは異なり、膜面での流速を得るために膜を動か
す構造となっている。このため、従来モジュールに比べ
て低動力での運転が可能となる。また、従来の膜モジュ
ールのように膜面での乱流を生じさせるために被処理液
の流路を狭くする必要がないため、本発明に用いる回転
平膜モジュールは、高濃度懸濁液の処理にあたってスト
レーナ等による前処理を行うことなく、膜処理を行える
特徴がある。従来の膜モジュール、例えば、固定平膜型
モジュールでは、被処理液の流路が1.5mmと狭いため、6
0〜100メッシュのストレーナを必要とする。しかも、活
性汚泥を含む液では、6000mg/l以上の濃度となると、液
粘度が急激に上昇するため、透過流束が汚泥濃度の上昇
とともに低下する現象が生じる。これを第１図に従来の
固定平膜モジュールとして示す。第１図は膜モジュール
の透過流束と汚泥濃度との関係を示すグラフである。
ュールとは異なり、膜面での流速を得るために膜を動か
す構造となっている。このため、従来モジュールに比べ
て低動力での運転が可能となる。また、従来の膜モジュ
ールのように膜面での乱流を生じさせるために被処理液
の流路を狭くする必要がないため、本発明に用いる回転
平膜モジュールは、高濃度懸濁液の処理にあたってスト
レーナ等による前処理を行うことなく、膜処理を行える
特徴がある。従来の膜モジュール、例えば、固定平膜型
モジュールでは、被処理液の流路が1.5mmと狭いため、6
0〜100メッシュのストレーナを必要とする。しかも、活
性汚泥を含む液では、6000mg/l以上の濃度となると、液
粘度が急激に上昇するため、透過流束が汚泥濃度の上昇
とともに低下する現象が生じる。これを第１図に従来の
固定平膜モジュールとして示す。第１図は膜モジュール
の透過流束と汚泥濃度との関係を示すグラフである。
上記の透過流速の低下現象を解消するには、汚泥濃度
が上昇しないように汚泥の引抜や供給ポンプの吐出量を
増大させるなどの運転を行ったり、また、定期的な薬品
洗浄を行って性能の回復に努める必要があった。
が上昇しないように汚泥の引抜や供給ポンプの吐出量を
増大させるなどの運転を行ったり、また、定期的な薬品
洗浄を行って性能の回復に努める必要があった。
これに対して、回転平膜モジュールは、第１図に示す
ように、汚泥濃度が約10000mg/l〜20000mg/lのときに透
過流束が著しく上昇し、この範囲をはずれると、透過流
束が急激に低下するという特性をもっていることが実験
によりわかった。これは、膜面と汚泥との間の剪断応力
が、従来のモジュールと異なっている形で作用している
ことを示しており、回転平膜モジュールの大きな特徴で
ある。特に、高濃度の汚泥でも高い透過流束が得られる
ということは、膜分離装置にとって経済的であるばかり
でなく、生物処理槽内の汚泥濃度を従来のモジュールを
使用している系では6000mg/l前後に抑えなければならな
いのに対して、回転平膜モジュールを使用する系では生
物処理槽内の汚泥濃度を6000mg/l以上にすることがで
き、回転平膜モジュール内の汚泥濃度を10000〜20000mg
/lまで高めることができるという利点をもたらし、生物
処理の効率化、コンパクト化につながる。
ように、汚泥濃度が約10000mg/l〜20000mg/lのときに透
過流束が著しく上昇し、この範囲をはずれると、透過流
束が急激に低下するという特性をもっていることが実験
によりわかった。これは、膜面と汚泥との間の剪断応力
が、従来のモジュールと異なっている形で作用している
ことを示しており、回転平膜モジュールの大きな特徴で
ある。特に、高濃度の汚泥でも高い透過流束が得られる
ということは、膜分離装置にとって経済的であるばかり
でなく、生物処理槽内の汚泥濃度を従来のモジュールを
使用している系では6000mg/l前後に抑えなければならな
いのに対して、回転平膜モジュールを使用する系では生
物処理槽内の汚泥濃度を6000mg/l以上にすることがで
き、回転平膜モジュール内の汚泥濃度を10000〜20000mg
/lまで高めることができるという利点をもたらし、生物
処理の効率化、コンパクト化につながる。
本発明の方法においても、生物処理槽では活性汚泥が
増殖し、そのまま放置すると、汚泥濃度が増大するの
で、定期的に汚泥を槽外へ引き抜き、汚泥濃度をほぼ一
定に維持して実施するのが好ましい。
増殖し、そのまま放置すると、汚泥濃度が増大するの
で、定期的に汚泥を槽外へ引き抜き、汚泥濃度をほぼ一
定に維持して実施するのが好ましい。
次に、実施例に基づいて本発明を詳述するが、本発明
はこれに限定されるものではない。
はこれに限定されるものではない。
第２図は、本発明の一実施例を示す膜分離装置の系統
図であり、この装置は、生物処理槽１と活性汚泥を含む
生物処理液供給ポンプ２、回転平膜モジュール３、制御
器４、流量センサー５及び６で構成されている。
図であり、この装置は、生物処理槽１と活性汚泥を含む
生物処理液供給ポンプ２、回転平膜モジュール３、制御
器４、流量センサー５及び６で構成されている。
生物処理槽１には、原水の流入管７と汚泥濃縮液返送
管８と空気導入管９が設置されている。生物処理槽１の
下部より活性汚泥を含む生物処理液供給ポンプ２を介し
て回転平膜モジュール３へ活性汚泥含有液が供給され
る。回転平膜モジュール３は、中空の回転軸に円板状の
膜ディスクを複数枚セットしたもので、膜透過水は、中
空の回転軸内に集められ、系外に処理水として排出され
る。回転平膜モジュール３は単軸でもよいが、双軸にし
て、膜ディスクをかみ合わせる構造にするとさらに好ま
しい。
管８と空気導入管９が設置されている。生物処理槽１の
下部より活性汚泥を含む生物処理液供給ポンプ２を介し
て回転平膜モジュール３へ活性汚泥含有液が供給され
る。回転平膜モジュール３は、中空の回転軸に円板状の
膜ディスクを複数枚セットしたもので、膜透過水は、中
空の回転軸内に集められ、系外に処理水として排出され
る。回転平膜モジュール３は単軸でもよいが、双軸にし
て、膜ディスクをかみ合わせる構造にするとさらに好ま
しい。
回転平膜モジュール３の濃縮液ライン８及び透過水ラ
インにそれぞれ流量センサー５及び６を設置する。これ
らの流量センサーからの信号を制御器４に取り入れ、制
御器４から活性汚泥を含む生物処理液供給ポンプ２へ信
号を送り、ポンプの吐出量を変化させる。
インにそれぞれ流量センサー５及び６を設置する。これ
らの流量センサーからの信号を制御器４に取り入れ、制
御器４から活性汚泥を含む生物処理液供給ポンプ２へ信
号を送り、ポンプの吐出量を変化させる。
回転平膜モジュール３内の汚泥濃度は、ポンプの吐出
量（Qi）とモジュールからの濃縮液量（Qo）の比（濃縮
比Qi/Qo）によってコントロールされる。透過水流量（Q
p）、すなわち膜の透過流束が汚れや圧力低下などによ
り低下すると、Qiは一定であるため、Qoが増加し、結果
としてQi/Qoが低下する、すなわち、回転平膜モジュー
ル３内の汚泥濃度が低下するため、第１図矢印Ａ以下で
はさらに透過流束が低下するという現象が生じる。矢印
Ａ以上のときはQpが低下、汚泥濃度が低下しても透過流
束が回復するが、運転が不安定となる。これを解消する
ためには、Qpが低下しても、Qi/Qoを一定にするようにQ
iをコントロールする必要があり、これを流量センサー
及びの信号から読み取り、活性汚泥を含む生物処理液供
給ポンプ２の回転数を変化させて吐出量をQiをコントロ
ールする。また、QiとQpを測定し、ポンプ吐出量Qiをコ
ントロールすることもできる。なお、ポンプの吐出量Qi
はQp+Qoであるから、（Qp+Qo）／Qo＝Qp/Qo＋１であ
り、透過水流量と濃縮液量を流量センサー５及び６で測
定し、その信号により制御器４を介して流量比をコント
ロールしてもよい。このように流量比を一定にコントロ
ールすることにより、透過流束の急激な低下を防止する
ことができ、比較的高い透過流束を長期間にわたって維
持できる。
量（Qi）とモジュールからの濃縮液量（Qo）の比（濃縮
比Qi/Qo）によってコントロールされる。透過水流量（Q
p）、すなわち膜の透過流束が汚れや圧力低下などによ
り低下すると、Qiは一定であるため、Qoが増加し、結果
としてQi/Qoが低下する、すなわち、回転平膜モジュー
ル３内の汚泥濃度が低下するため、第１図矢印Ａ以下で
はさらに透過流束が低下するという現象が生じる。矢印
Ａ以上のときはQpが低下、汚泥濃度が低下しても透過流
束が回復するが、運転が不安定となる。これを解消する
ためには、Qpが低下しても、Qi/Qoを一定にするようにQ
iをコントロールする必要があり、これを流量センサー
及びの信号から読み取り、活性汚泥を含む生物処理液供
給ポンプ２の回転数を変化させて吐出量をQiをコントロ
ールする。また、QiとQpを測定し、ポンプ吐出量Qiをコ
ントロールすることもできる。なお、ポンプの吐出量Qi
はQp+Qoであるから、（Qp+Qo）／Qo＝Qp/Qo＋１であ
り、透過水流量と濃縮液量を流量センサー５及び６で測
定し、その信号により制御器４を介して流量比をコント
ロールしてもよい。このように流量比を一定にコントロ
ールすることにより、透過流束の急激な低下を防止する
ことができ、比較的高い透過流束を長期間にわたって維
持できる。
活性汚泥を含む生物処理液供給ポンプ２の吐出量は、
従来のモジュールでは濃度増加で透過流束が低下するた
め、濃縮比を1.1程度以下に抑えており、しかも、汚泥
濃度としては、6000mg/lを越えないような運転管理がさ
れている。これに対して、回転平膜モジュールでは、前
述したように6000mg/l以上の高濃度での運転において、
透過流束が高くとれる特徴があるため、従来モジュール
を使用するときのような生物処理槽内の汚泥濃度では、
濃縮比を２倍程度以上に高めることができ、液体供給ポ
ンプ２の吐出量を1/5に減ずる運転が可能となり、大巾
な動力低減につながる。しかも、従来のモジュールよ
り、高い透過流束を得ることができる。
従来のモジュールでは濃度増加で透過流束が低下するた
め、濃縮比を1.1程度以下に抑えており、しかも、汚泥
濃度としては、6000mg/lを越えないような運転管理がさ
れている。これに対して、回転平膜モジュールでは、前
述したように6000mg/l以上の高濃度での運転において、
透過流束が高くとれる特徴があるため、従来モジュール
を使用するときのような生物処理槽内の汚泥濃度では、
濃縮比を２倍程度以上に高めることができ、液体供給ポ
ンプ２の吐出量を1/5に減ずる運転が可能となり、大巾
な動力低減につながる。しかも、従来のモジュールよ
り、高い透過流束を得ることができる。
第３図は、この発明の他の実施例を示すもので、前記
実施例と異なるのは、処理水ラインに処理水引抜ポンプ
10を設けたことで、この実施例によれば、水温の変動に
影響なく、透過水量を一定に引抜くことができることで
ある。
実施例と異なるのは、処理水ラインに処理水引抜ポンプ
10を設けたことで、この実施例によれば、水温の変動に
影響なく、透過水量を一定に引抜くことができることで
ある。
第４図は、この発明の他の実施例を示すもので、前記
実施例と異なるのは、生物処理槽を嫌気槽11と好気槽12
に分けたことにあり、BOD成分のみならず、窒素分も処
理できる構成としたものである。従来の膜モジュールを
使用する場合には、濃縮液の返送量が多くなりすぎるた
め、嫌気槽での嫌気度が十分に保てなかったのに対し、
第４図に示した実施例では、濃縮液の返送量が少ないこ
とと、濃縮された汚泥が返送されてくるため、より高い
嫌気度が保持され、少ない動力でより高い窒素除去が可
能となる。
実施例と異なるのは、生物処理槽を嫌気槽11と好気槽12
に分けたことにあり、BOD成分のみならず、窒素分も処
理できる構成としたものである。従来の膜モジュールを
使用する場合には、濃縮液の返送量が多くなりすぎるた
め、嫌気槽での嫌気度が十分に保てなかったのに対し、
第４図に示した実施例では、濃縮液の返送量が少ないこ
とと、濃縮された汚泥が返送されてくるため、より高い
嫌気度が保持され、少ない動力でより高い窒素除去が可
能となる。
また、本発明における処理水量は、原水流入量にほぼ
見合う量にする必要があるが、この条件を満たすには当
初の設計段階で膜面積を適切に設計すればよい。外気温
の変動により水温が変化するため透過流束が変化するな
どの運転上の変動要因に対しては、回転平膜モジュール
内の操作圧力を変化させることによって対応することが
できる。その具体的手段としては、濃縮液側の背圧を制
御することが、最も簡便である。そのため、背圧弁など
を設けることができる。
見合う量にする必要があるが、この条件を満たすには当
初の設計段階で膜面積を適切に設計すればよい。外気温
の変動により水温が変化するため透過流束が変化するな
どの運転上の変動要因に対しては、回転平膜モジュール
内の操作圧力を変化させることによって対応することが
できる。その具体的手段としては、濃縮液側の背圧を制
御することが、最も簡便である。そのため、背圧弁など
を設けることができる。
実施例１ 生物処理槽内の汚泥濃度8000mg/lとし、膜ディスク径
500mmのポリスルホン系平膜24枚を設置した回転平膜モ
ジュールを使用した第２図に示した装置で膜分離を行っ
た。濃縮比を2.0倍に設定したところ、ポンプ吐出量8l/
分、操作圧力0.8kg・f/cm2のとき、透過流束は1.6m3/m2
・ｄであった。
500mmのポリスルホン系平膜24枚を設置した回転平膜モ
ジュールを使用した第２図に示した装置で膜分離を行っ
た。濃縮比を2.0倍に設定したところ、ポンプ吐出量8l/
分、操作圧力0.8kg・f/cm2のとき、透過流束は1.6m3/m2
・ｄであった。
従来の固定平膜モジュールでは、濃縮比1.1倍にする
ため、ポンプ吐出量40l/分、操作圧力1.0kg・f/cm2のと
き、透過流速は、0.95m3/m2・ｄであった。
ため、ポンプ吐出量40l/分、操作圧力1.0kg・f/cm2のと
き、透過流速は、0.95m3/m2・ｄであった。
したがって、本発明の実施例によれば、膜面積を約４
割減ずることができ、動力の低減のみならず、膜イニシ
ャルコストを低減することができる。また、外気温の変
化により水温が変化するため透過流束が変化したり、ま
た、汚泥の増殖などにより回転平膜モジュール内の汚泥
濃度が変化するため、透過流束が低下することがあるた
め、濃縮比を2.0±0.2内になるように流量センサーの信
号により供給ポンプ吐出量を変化させる運転を長期間に
わたって行ったところ、約３ヶ月間無洗浄で透過流束
は、1.6m3/m2・Ｄを維持することができた。
割減ずることができ、動力の低減のみならず、膜イニシ
ャルコストを低減することができる。また、外気温の変
化により水温が変化するため透過流束が変化したり、ま
た、汚泥の増殖などにより回転平膜モジュール内の汚泥
濃度が変化するため、透過流束が低下することがあるた
め、濃縮比を2.0±0.2内になるように流量センサーの信
号により供給ポンプ吐出量を変化させる運転を長期間に
わたって行ったところ、約３ヶ月間無洗浄で透過流束
は、1.6m3/m2・Ｄを維持することができた。
本発明は、膜モジュール内の活性汚泥濃度を高くして
も高い透過流束が得られ、しかも低動力での運転が可能
であることから、活性汚泥を含む生物処理液を効率よく
処理できると共に装置のコンパクト化を容易に図ること
ができるという利点を有する。
も高い透過流束が得られ、しかも低動力での運転が可能
であることから、活性汚泥を含む生物処理液を効率よく
処理できると共に装置のコンパクト化を容易に図ること
ができるという利点を有する。
第１図は膜モジュール内の汚泥濃度と透過流束との関係
を示すグラフ、第２図は本発明の一実施例を示す膜分離
装置の系統図、第３図は本発明の別の実施例を示す膜分
離装置の系統図、第４図は本発明のさらに別の実施例を
示す膜分離装置の系統図である。 符号の説明 １……生物処理槽、２……液体供給ポンプ、３……回転
平膜モジュール、４……制御器、5,6……流量センサ
ー、10……処理水引抜ポンプ、11……嫌気槽、12……好
気槽
を示すグラフ、第２図は本発明の一実施例を示す膜分離
装置の系統図、第３図は本発明の別の実施例を示す膜分
離装置の系統図、第４図は本発明のさらに別の実施例を
示す膜分離装置の系統図である。 符号の説明 １……生物処理槽、２……液体供給ポンプ、３……回転
平膜モジュール、４……制御器、5,6……流量センサ
ー、10……処理水引抜ポンプ、11……嫌気槽、12……好
気槽
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森 直道 東京都千代田区内神田１丁目１番14号 日 立プラント建設株式会社内 (72)発明者 山寺 利夫 東京都千代田区内神田１丁目１番14号 日 立プラント建設株式会社内 (72)発明者 増田 等 茨城県つくば市東１丁目１番地 工業技術 院化学技術研究所内
Claims (4)
- 【請求項１】膜モジュールとして中空の回転軸に円板状
の膜ディスクを複数枚設けた回転平膜モジュールを使用
し、該モジュールの汚性汚泥を含む生物処理液流入ライ
ン、濃縮液ライン及び透過液ラインのうちの二つのライ
ンに流量センサーを設け、制御器を介して流量比が一定
となるように汚性汚泥を含む生物処理液供給ポンプ吐出
量を制御することを特徴とする汚性汚泥を含む生物処理
液の膜分離方法。 - 【請求項２】回転平膜モジュール内の汚泥濃度を10000
〜20000mg/lとする請求項１記載の液体の膜分離方法。 - 【請求項３】汚性汚泥を含む生物処理液供給ポンプと、
中空の回転軸に円板状の膜ディスクを複数枚設けた回転
平膜モジュールと、該モジュールの液体流入ライン、濃
縮液ライン及び透過液ラインのうちの二つのラインに設
けた流量センサーと、該流量センサーの信号により流量
比が一定となるように汚性汚泥を含む生物処理液供給ポ
ンプ吐出量を制御する制御器を設けたことを特徴とする
汚性汚泥を含む生物処理液の膜分離装置。 - 【請求項４】汚性汚泥を含む生物処理液供給ポンプを生
物処理槽に連結し、モジュールの濃縮液ラインに汚泥濃
縮液返送管を設けた請求項３記載の汚性汚泥を含む生物
処理液の膜分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2191667A JPH0811172B2 (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | 活性汚泥を含む生物処理液の膜分離方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2191667A JPH0811172B2 (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | 活性汚泥を含む生物処理液の膜分離方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0478426A JPH0478426A (ja) | 1992-03-12 |
| JPH0811172B2 true JPH0811172B2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=16278456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2191667A Expired - Lifetime JPH0811172B2 (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | 活性汚泥を含む生物処理液の膜分離方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0811172B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012032354A1 (en) * | 2010-09-09 | 2012-03-15 | Aquabio Limited | Separation system |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH692479A5 (de) | 1997-07-08 | 2002-07-15 | Bucher Guyer Ag | Querstrom-Filtrationsanlage sowie Verfahren zum Betrieb einer solchen Anlage. |
| FR2770210B1 (fr) * | 1997-10-29 | 1999-12-24 | Suez Lyonnaise Des Eaux | Procede et dispositif de regulation du debit du permeat dans des bioreacteurs a membranes pour le traitement des eaux |
| JP2025514909A (ja) * | 2022-03-21 | 2025-05-13 | ジェンザイム・コーポレーション | 流体を処理する方法 |
Family Cites Families (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPS6467204A (en) * | 1987-09-08 | 1989-03-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Control method for water-producing plant employing reverse osmotic membrane method |
-
1990
- 1990-07-19 JP JP2191667A patent/JPH0811172B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012032354A1 (en) * | 2010-09-09 | 2012-03-15 | Aquabio Limited | Separation system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0478426A (ja) | 1992-03-12 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |