JPH0811370A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 可動刃を切断位置へ円滑に回動させることが
できると共に、印字済のテープが走行中に詰まるのを防
止し、テープを確実に外部へ送り出すことができるテー
プカット機構を備えた印字装置を提供する。 【構成】 固定刃３１と、固定刃に対して回動可能な可
動刃３２と、固定刃と可動刃の間を通る印刷済のテープ
（被切断部材）１９を外部へ送り出すテープガイド部２
０とを備え、可動刃を、非切断位置から、可動刃の刃先
３２ａが隙間ｓ内に位置しかつ固定刃の刃先３１ａとの
間にテープ１９を挾んで切断する切断位置へ回動させる
ことにより、テープを切断するように構成されたテープ
カット機構を備えた印字装置において、可動刃３２が非
切断位置にあるときには隙間ｓ内に入り込んでこの隙間
を塞ぎ、かつ可動刃が切断位置へ回動するときには隙間
ｓから退避するように、可動刃の回動に連動して変位可
能なスペーサ４０が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、印字装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、携帯に便利でかつ所望の情報を手
軽に印刷できるハンディタイプのプリンタが広く普及し
ている。このような従来の印刷装置としては、例えば、
図５及び図６に示すように、剥離紙付きのテープ（被切
断部材）５０ａを収納したテープカセット５０を装着し
た後、テープ５０ａ及びインクテープ５０ｂを介してプ
ラテンローラ５１に押圧させたサーマルヘッド５２でテ
ープ５０ａに所望の情報を順次印刷し、印刷済のテープ
５０ａを所定個所で切断することにより、この切断した
テープ５０ａをラベルとして使用できるラベルプリンタ
が知られている。このラベルプリンタは、情報が印刷さ
れた印字済のテープ５０ａを切断するためのテープカッ
ト機構５３を備えている。このテープカット機構５３
は、図示しないケース内のシャーシ５４に固定された固
定刃５５と、この固定刃５５に対して回動可能に設けら
れた可動刃５６と、固定刃５５と可動刃５６の間を通る
印刷済のテープ５０ａを案内して外部へ送り出すテープ
ガイド部５７とを備え、可動刃５６を、固定刃５５から
離れた非切断位置（図５（ａ）及び図６（ａ）に示す位
置）から、固定刃５５とテープガイド部５７の間の隙間
ｓ（図５（ｃ）を参照）内に位置し、固定刃５５との間
に印字済のテープ５０ａを挾んで切断する切断位置（図
５（ｂ）及び図６（ｂ）に示す位置）へ回動させること
により、テープ５０ａを切断するように構成されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術では、可動刃５６を前記非切断位置から前記切断
位置へテープガイド部５７に当たらないよう円滑に回動
させるために、固定刃５５とテープガイド部５７の間に
隙間ｓを設けてあるので、前記可動刃５６が非切断位置
にあって印字済のテープ５０ａがテープガイド部５７の
入口に向かって走行している際に、テープ５０ａの先端
部が図５（ｃ）及び図７に示すように前記隙間ｓに入り
込んでテープ５０ａの詰まりが発生してしまうことがあ
り、テープ５０ａをテープガイド部５７により確実に案
内して外部へ送り出すことができないという問題点があ
った。この発明は、上記従来技術の問題点に着目してな
されたもので、その課題は可動刃を切断位置へ円滑に回
動させることができると共に、被切断部材が走行中に詰
まるのを防止することができる印字装置を提供すること
である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するた
め、請求項１記載の発明は、固定刃と、この固定刃に対
して回動可能な可動刃と、前記固定刃と前記可動刃の間
を通る被切断部材を案内するガイド部とを備え、前記可
動刃を、その刃先が前記固定刃の刃先から離れた非切断
位置から、可動刃の刃先が所定のスペース内に位置しか
つ前記固定刃の刃先との間に前記被切断部材を挾んで切
断する切断位置へ回動させることにより、前記被切断部
材を切断するように構成された印字装置であって、前記
可動刃が前記非切断位置にあるときには前記スペース内
に入り込んでこのスペースを塞ぎ、かつ前記可動刃が前
記切断位置へ回動するときには前記スペースから退避す
るように、前記可動刃の回動に連動して変位可能なスペ
ーサが設けられている。好ましくは、前記所定のスペー
スは前記固定刃の刃先と前記ガイド部の間の隙間である
（請求項２）。さらに好ましくは、前記スペーサは前記
可動刃に固定されている（請求項３）。

【０００５】

【作用】上記印字装置では、可動刃が非切断位置にある
ときには、スペーサが所定のスペース内に入り込んでこ
のスペースを塞ぐので、印字済の被切断部材がガイド部
の入口に向かって走行している際に、被切断部材の先端
が前記スペース内に入り込むのがスペーサにより阻止さ
れる。これによって、被切断部材の先端が確実にテープ
ガイド部の入口からその内部に入り、印字済の被切断部
材がガイド部により案内されて外部へ送り出される。一
方、可動刃が切断位置へ回動するときには、スペーサが
前記スペースから退避するので、可動刃が前記隙間内に
位置する切断位置へ円滑に回動し、被切断部材が切断さ
れる。

【０００６】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。この一実施例は、この発明をラベルプリンタ
に適用したものである。図１は一実施例に係るラベルプ
リンタのテープカット機構及び装着されたテープカセッ
トを示す図であり、図３は図１で示すテープカット機構
を備えたラベルプリンタの外観を示す斜視図である。こ
のラベルプリンタは、図３で示すように、機器ケース１
を備えている。この機器ケース１の上面には、各種の情
報を入力するためのキー入力部２と、入力された情報を
表示する液晶表示装置などからなる表示部３と、テープ
カセット４が着脱自在に装着されるカセット収納凹部５
とが設けられている。機器ケース１内の、カセット収納
凹部５の下側には、シャーシ６（その一部が図１及び図
２で示されている）が設けられている。このシャーシ６
上の所定個所には、プラテンローラ７が設けられた回転
軸８、サーマルヘッド９をプラテンローラ８に対して接
離可能に軸支する支持軸１０、インクテープ巻取用回転
軸１１、カセットガイド軸１２，１３、及びテープガイ
ド軸１４が、それぞれカセット収納凹部５内に突出して
設けられている。

【０００７】前記テープカセット４は、カセットケース
１５内に、被印刷テープ供給リール１６と、インクテー
プ供給リール１７と、インクテープ巻取リール１８とを
備えている。テープカセット４は、被印刷テープ供給リ
ール１６がカセットガイド軸１２に嵌合し、インクテー
プ巻取リール１８がインクテープ巻取用回転軸１１に嵌
合し、かつカセットケース１５の所定個所がカセットガ
イド軸１３及びテープガイド軸１４に嵌合した状態でカ
セット収納凹部５内に装着される。この装着状態では、
被印刷テープ供給リール１６から繰り出された被印刷テ
ープ（被切断部材であり、例えば剥離紙付きのテープ
で、以下単にテープという）１９は、テープガイド軸１
４でガイドされた後、図１（ａ）で示すように、プラテ
ンローラ７とサーマルヘッド９の間及び後述する固定刃
３１の刃先３１ａと可動刃３２の刃先３２ａとの間を通
り、さらに機器ケース１のＡ部（図３を参照）内に設け
られたテープガイド部２０（図１（ａ）を参照）により
案内されて機器ケース１の外部へ送り出される。一方、
インクテープ供給リール１７から繰り出されるインクテ
ープ２１は、テープガイド軸１４でガイドされた後、図
１（ａ）で示すように、プラテンローラ７とサーマルヘ
ッド９の間を通ってインクテープ巻取リール１８に巻き
取られる。なお、テープ１９とインクテープ２１は、プ
ラテンローラ７とサーマルヘッド９の間において、テー
プ１９のベース面とインクテープ２１のインク面とが接
触する状態で互いに重ね合わされるようになっている。

【０００８】機器ケース１の前記Ａ部内及びその付近に
は、図１（ａ）及び図３に示すように、サーマルヘッド
９により所望の情報が印刷された印刷済のテープ１９を
切断するためのテープカット機構３０が設けられてい
る。このテープカット機構３０は、前記シャーシ（装置
本体）６に固定された固定刃３１、この固定刃３１に対
して回動可能に設けられた可動刃３２、固定刃３１の刃
先３１ａと可動刃３２の刃先３２ａとの間を通る印刷済
のテープ１９を案内して外部へ送り出す前記テープガイ
ド部２０、及び可動刃３２を図１（ａ）及び図２（ａ）
に示す非切断位置と図１（ｂ）及び図２（ｂ）に示す切
断位置との間で回動させる操作ノブ３３（図２及び図３
を参照）を備えている。テープガイド部２０には、テー
プ１９を案内するテープ通路２０ａが形成されている。

【０００９】前記固定刃３１は、図１（ａ）及び図２
（ａ）に示すように、刃先３１ａ及び取付部３１ｂを有
するＬ字形状のものである。この固定刃３１は、そのテ
ープガイド側端面がテープガイド部２０の入口２０ｂ側
の端面から隙間ｓだけ離れ、かつ刃先３１ａの上端部が
テープ通路２０ａの長手方向に沿うように、取付部３１
ｂがシャーシ６にビス止めされている。前記可動刃３２
は、図１（ａ）及び図２（ａ）に示すように、刃先３２
ａ及びアーム部３２ｂを有するＬ字形状のもので、刃先
３２ａが固定刃３１の刃先３１ａと対向するように、ア
ーム部３２ｂの基端部が固定刃３１の取付部３１ｂにカ
シメピン３４により回動可能に取り付けられている。ア
ーム部３２ｂの先端部には、ガイド用切欠部３２ｃが形
成されている。このガイド用切欠部３２ｃには、前記操
作ノブ３３の先端部に固定された連結ピン３３ａが摺動
自在に嵌合している。固定刃３１の刃先３１ａの一部が
図３でも示されている。

【００１０】前記操作ノブ３３の回動軸３３ｂは、シャ
ーシ６に回動可能に取り付けられている。この操作ノブ
３３が図２（ａ）に示す非切断位置にあるとき、可動刃
３２は、その刃先３２ａが固定刃３１の刃先３１ａから
離れた非切断位置（図１（ａ）及び図２（ａ）に示す位
置）にあり、操作ノブ３３を前記非切断位置から図２
（ｂ）に示す切断位置へ回動操作すると、可動刃３２
は、前記非切断位置から、その刃先３２ａが固定刃３１
の刃先３１ａとテープガイド部２０の間の隙間（所定の
スペース）ｓ内に位置し（図１（ｂ）及び図４を参
照）、かつ固定刃３１の刃先３１ａとの間に印字済のテ
ープ１９を挾んで切断する切断位置（図１（ｂ）及び図
２（ｂ）に示す位置）へ回動するようになっている。な
お、図１において、符号２２はサーマルヘッド９のため
の保護カバーである。

【００１１】前記ラベルプリンタには、さらに、図１及
び図２に示すように、可動刃３２が前記非切断位置にあ
るときには前記隙間ｓ内に入り込んでこの隙間ｓを塞ぎ
（図１（ａ）を参照）、かつ可動刃３２が前記切断位置
へ回動するときには隙間ｓから退避するように（図１
（ｂ）及び図４を参照）、可動刃３２の回動に連動して
変位可能なスペーサ４０が設けられている。

【００１２】前記スペーサ４０は、基端部が可動刃３２
に固定されたアーム部４１と、このアーム部４１と一体
の平板部４２とからなるＬ字形状に形成されている。こ
のスペーサ４０は、可動刃３２が前記非切断位置にある
ときには、平板部４２の上端面が前記テープ通路２０ａ
の入口２０ｂ近くでこのテープ通路２０ａの長手方向に
沿うように位置し、かつ可動刃３２が前記切断位置にあ
るときには、平板部４２が隙間ｓから退避するように、
可動刃３２に固定されている。

【００１３】次に、上記構成を有する一実施例の動作を
説明する。テープ１９に所望の情報を順次印刷する際に
は、操作ノブ３３を操作して可動刃３２を図１（ａ）及
び図２（ａ）に示す非切断位置に位置させておく。この
状態で、被印刷テープ供給リール１６から繰り出された
テープ１９は、図３に示すテープガイド軸１４でガイド
された後、図１（ａ）に示すように、プラテンローラ７
とサーマルヘッド９の間を通り、このサーマルヘッド９
により所望の情報がテープ１９に印刷される。この印刷
済のテープ１９は、さらに、固定刃３１の刃先３１ａと
可動刃３２の刃先３２ａとの間を通り、テープガイド部
２０のテープ通路２０ａの入口２０ｂに向かって走行す
る。このとき、スペーサ４０の平板部４２が、図１
（ａ）及び図２（ａ）に示すように、固定刃３１の刃先
３１ａとテープガイド部２０の間の隙間ｓ（図１（ｂ）
及び図４を参照）内に入り込んでこの隙間ｓを塞いでい
るので、テープ１９の先端が隙間ｓ内に入り込むのがス
ペーサ４０の平板部４２により阻止される。これによっ
て、テープ１９の先端が入口２０ｂからテープガイド部
２０のテープ通路２０ａ内に入り、このテープ通路２０
ａにより案内されて機器ケース１の外部へ確実に送り出
される（図１（ａ）及び図４を参照）。

【００１４】このようにして、テープ１９に所望の情報
を印刷した後、操作ノブ３３を図２（ａ）に示す位置か
ら同図（ｂ）に示す位置へ回動操作すると、可動刃３２
が前記非切断位置から図１（ｂ）及び図２（ｂ）に示す
切断位置へ回動し、テープ１９が切断される。また、可
動刃３２が切断位置へ回動するときに、前記隙間ｓを塞
いでいたスペーサ４０の平板部４２が可動刃３２の回動
に連動して隙間ｓから退避するので、可動刃３２が隙間
ｓ内に位置する前記切断位置へ円滑に回動することがで
きる。

【００１５】なお、上記一実施例では、可動刃３２が前
記切断位置にあるとき、その刃先３２ａが固定刃３１の
刃先３１ａとテープガイド２０との間の隙間（所定のス
ペース）ｓ内に位置するように構成してあるが、可動刃
３２の刃先３２ａがテープカセット４の端面４ａ（図３
及び図４を参照）と固定刃３１の刃先３１ａとの間の隙
間（所定のスペース）内に位置するように構成すること
もできる。この場合、前記スペーサ４０を、可動刃３２
が前記非切断位置にあるときには、前記平板部４２がテ
ープカセット４の端面４ａと固定刃３１の刃先３１ａと
の間の隙間内に入り込んでこの隙間塞ぎ、かつ可動刃３
２が前記切断位置へ回動するときには、平板部４２が前
記隙間から退避するように、可動刃３２の回動に連動さ
せればよい。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、可動刃が非切断位置にあるときには、スペーサが所
定のスペース内に入り込んでこのスペースを塞ぐので、
印字済の被切断部材がガイド部の入口に向かって走行し
ている際に、被切断部材の先端が前記スペース内に入り
込むのがスペーサにより阻止される。これによって、被
切断部材の先端が確実にガイド部の入口からその内部に
入り、印字済の被切断部材がガイド部により案内されて
外部へ送り出される。一方、可動刃が切断位置へ回動す
るときには、スペーサが前記スペースから退避するの
で、可動刃が前記隙間内に位置する切断位置へ円滑に回
動し、被切断部材が切断される。したがって、可動刃を
切断位置へ円滑に回動させることができると共に、印字
済の被切断部材が走行中に詰まるのを防止し、被切断部
材を確実に外部へ送り出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）はこの発明の一実施例に係るラベルプリ
ンタのテープカット機構及び装着されたテープカセット
を示す図で、可動刃が非切断位置にある状態を示す動作
説明図である。（ｂ）は図１（ａ）と同様の図で、可動
刃が切断位置にある状態を示す動作説明図である。

【図２】（ａ）は図１（ａ）の側面図である。（ｂ）は
図１（ｂ）の側面図である。

【図３】図１で示すテープカット機構を備えたラベルプ
リンタの外観を示す斜視図である。

【図４】図１（ａ）の一部を拡大して示した拡大図であ
る。

【図５】（ａ）は従来のラベルプリンタのテープカット
機構及び装着されたテープカセットを示す図で、可動刃
が非切断位置にある状態を示す動作説明図である。
（ｂ）は図５（ａ）と同様の図で、可動刃が切断位置に
ある状態を示す動作説明図である。（ｃ）は図５（ａ）
と同様の図で、テープが詰まった状態を示す動作説明図
である。

【図６】（ａ）は図５（ａ）の側面図である。（ｂ）は
図５（ｂ）の側面図である。

【図７】図５（ｃ）の一部を拡大して示した拡大図であ
る。

【符号の説明】

４ テープカセット ６ シャーシ（装置本体） １９ 被印刷テープ（被切断部材） ２０ テープガイド部 ３０ テープカット機構 ３１ 固定刃 ３１ａ 固定刃の刃先 ３２ 可動刃 ３２ａ 可動刃の刃先 ４０ スペーサ ｓ 所定のスペース（隙間）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定刃と、この固定刃に対して回動可能
   な可動刃と、前記固定刃と前記可動刃の間を通る被切断
   部材を案内するガイド部とを備え、前記可動刃を、その
   刃先が前記固定刃の刃先から離れた被切断位置から、可
   動刃の刃先が所定のスペース内に位置しかつ前記固定刃
   の刃先との間に前記被切断部材を挾んで切断する切断位
   置へ回動させることにより、前記被切断部材を切断する
   ように構成された印字装置であって、 前記可動刃が前記非切断位置にあるときには前記スペー
   ス内に入り込んでこのスペースを塞ぎ、かつ前記可動刃
   が前記切断位置へ回動するときには前記スペースから退
   避するように、前記可動刃の回動に連動して変位可能な
   スペーサが設けられていることを特徴とする印字装置。
2. 【請求項２】 前記所定のスペースは前記固定刃の刃先
   と前記ガイド部の間の隙間であることを特徴とする請求
   項１に記載の印字装置。
3. 【請求項３】 前記スペーサは前記可動刃に固定されて
   いることを特徴とする請求項１又は２に記載の印字装
   置。