JPH081141A - 塗料洗浄水等の処理方法およびその処理液 - Google Patents
塗料洗浄水等の処理方法およびその処理液Info
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- JPH081141A JPH081141A JP15941194A JP15941194A JPH081141A JP H081141 A JPH081141 A JP H081141A JP 15941194 A JP15941194 A JP 15941194A JP 15941194 A JP15941194 A JP 15941194A JP H081141 A JPH081141 A JP H081141A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ミスト塗料等塗料を洗浄した水等の腐食臭の
低減、防止と、塗料と水との分離をさせることを目的と
する。 【構成】 ミスト塗料等塗料を洗浄吸収した水等に界面
活性剤とケイ酸、リン酸、ホウ酸など電解質及び炭酸水
素ナトリウムを水で希釈希釈した処理液を加え、腐食臭
の低減、防止を図るとともに塗料等と水を分離する塗料
洗浄水の処理方法とその処理液である。
低減、防止と、塗料と水との分離をさせることを目的と
する。 【構成】 ミスト塗料等塗料を洗浄吸収した水等に界面
活性剤とケイ酸、リン酸、ホウ酸など電解質及び炭酸水
素ナトリウムを水で希釈希釈した処理液を加え、腐食臭
の低減、防止を図るとともに塗料等と水を分離する塗料
洗浄水の処理方法とその処理液である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は塗装工場において、塗装
時に生ずるミスト塗料（霧状塗料）などの塗料を洗浄吸
収した水洗ブース槽の水、或いは工場排水の貯水槽の水
の腐食臭の低減、防止を図り塗料と水との分離をさせる
塗料洗浄水等の処理方法およびその処理液に関する。
時に生ずるミスト塗料（霧状塗料）などの塗料を洗浄吸
収した水洗ブース槽の水、或いは工場排水の貯水槽の水
の腐食臭の低減、防止を図り塗料と水との分離をさせる
塗料洗浄水等の処理方法およびその処理液に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、塗装工場等で塗装時に生ずるミス
ト塗料を洗浄吸収した水を貯水する水洗ブース槽におい
て水が時間の経過により悪臭を発生している時に、劇物
に指定されている水酸化ナトリウム（可性ソーダ）を入
れるか、ＰＨ３程度の強酸性のものに可性ソーダや消石
灰を添加して弱アルカリ性としたものを入れて腐食臭の
低減、防止を図り、或いは香料等で水の腐食臭をおおい
かくすようにしている。
ト塗料を洗浄吸収した水を貯水する水洗ブース槽におい
て水が時間の経過により悪臭を発生している時に、劇物
に指定されている水酸化ナトリウム（可性ソーダ）を入
れるか、ＰＨ３程度の強酸性のものに可性ソーダや消石
灰を添加して弱アルカリ性としたものを入れて腐食臭の
低減、防止を図り、或いは香料等で水の腐食臭をおおい
かくすようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術に説明した
可性ソーダが主成分のものを入れる場合、可性ソーダが
劇物であるからその取扱いに危険を伴い、作業がやりに
くく、また、水洗ブース槽を構成する鉄板等がさびを生
じる問題があった。かつ、可性ソーダが主成分のもので
処理された塗料スラッジは粉状又は顆粒状ではなく、粘
着性をもった塊状として槽内に沈澱していたので、水洗
ブース槽の掃除が大変困難であった。
可性ソーダが主成分のものを入れる場合、可性ソーダが
劇物であるからその取扱いに危険を伴い、作業がやりに
くく、また、水洗ブース槽を構成する鉄板等がさびを生
じる問題があった。かつ、可性ソーダが主成分のもので
処理された塗料スラッジは粉状又は顆粒状ではなく、粘
着性をもった塊状として槽内に沈澱していたので、水洗
ブース槽の掃除が大変困難であった。
【０００４】また、最近ではＰＨ３、４程度の強酸性の
ものに可性ソーダや消石灰を添加することにより弱アル
カリ性化したものを用いて処理を行うことにより塗料ス
ラッジは粉状とできるが、これも劇物を用いるので取扱
い上危険であり、かつ前記と同様水洗ブース槽にさびを
生ずる問題があった。
ものに可性ソーダや消石灰を添加することにより弱アル
カリ性化したものを用いて処理を行うことにより塗料ス
ラッジは粉状とできるが、これも劇物を用いるので取扱
い上危険であり、かつ前記と同様水洗ブース槽にさびを
生ずる問題があった。
【０００５】この本発明は上記した問題点を解決するた
め、塗装のミスト塗料などの塗料を洗浄吸収した水、工
場排水を採取し、その水に界面活性剤、電解質、炭酸水
素ナトリウムを加えたところ、水より生ずる腐食臭の消
臭効果があること、塗料等を粉状または顆粒状に分離で
きることに着目し、研究した結果作業上、環境上有効な
塗料洗浄水等の処理方法およびその処理液を発明した。
め、塗装のミスト塗料などの塗料を洗浄吸収した水、工
場排水を採取し、その水に界面活性剤、電解質、炭酸水
素ナトリウムを加えたところ、水より生ずる腐食臭の消
臭効果があること、塗料等を粉状または顆粒状に分離で
きることに着目し、研究した結果作業上、環境上有効な
塗料洗浄水等の処理方法およびその処理液を発明した。
【０００６】塗装に使用される塗料の種類はアクリルメ
ラミン樹脂塗料、メラミン樹脂塗料、ウレタン樹脂塗
料、エポキシ樹脂塗料、粉体塗料など多種多様であり、
かかる塗料の塗装時のミスト塗料を洗浄吸収した水洗ブ
ース槽の水、工場排水の貯水槽の水などの未処理水の腐
食臭を低減、防止し、塗料と水を分離できる処理方法と
処理液を発明した。
ラミン樹脂塗料、メラミン樹脂塗料、ウレタン樹脂塗
料、エポキシ樹脂塗料、粉体塗料など多種多様であり、
かかる塗料の塗装時のミスト塗料を洗浄吸収した水洗ブ
ース槽の水、工場排水の貯水槽の水などの未処理水の腐
食臭を低減、防止し、塗料と水を分離できる処理方法と
処理液を発明した。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は塗料のミスト
塗料を洗浄吸収した水等に界面活性剤と電解質及び炭酸
水素ナトリウムを水で希釈した処理液を加え、腐食臭の
低減、防止を図るとともに塗料と水を分離する塗料洗浄
水等の処理方法に関する。
塗料を洗浄吸収した水等に界面活性剤と電解質及び炭酸
水素ナトリウムを水で希釈した処理液を加え、腐食臭の
低減、防止を図るとともに塗料と水を分離する塗料洗浄
水等の処理方法に関する。
【０００８】前記界面活性剤として非イオン系、陰イオ
ン系、陽イオン系、両面活性剤を使用し、電解質として
ケイ酸、リン酸、ホウ酸など解離定数が中程度の酸また
は塩類を用いる。
ン系、陽イオン系、両面活性剤を使用し、電解質として
ケイ酸、リン酸、ホウ酸など解離定数が中程度の酸また
は塩類を用いる。
【０００９】さらに、この発明は、非イオン系、陰イオ
ン系、陽イオン系、両面活性剤などの界面活性剤と、ケ
イ酸、リン酸、ホウ酸など解離定数が中程度の酸または
塩類と、炭酸水素ナトリウムを所要量の水で希釈してな
る塗料洗浄水等の処理液に関する。
ン系、陽イオン系、両面活性剤などの界面活性剤と、ケ
イ酸、リン酸、ホウ酸など解離定数が中程度の酸または
塩類と、炭酸水素ナトリウムを所要量の水で希釈してな
る塗料洗浄水等の処理液に関する。
【００１０】塗料等の洗浄水１００重量部に対し、非イ
オン系界面活性剤（ポリオキシエチレンアルキルアリル
エーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテルな
ど）、または陰イオン系界面活性剤（アルキルスルホン
酸ナトリウム、アルキル硫酸ナトリウムなど）、または
両性界面活性剤（アルキルアンモニウムスルホン酸ナト
リウムなど）およびこれらを組み合わせた界面活性剤を
０．０１から１重量部と、ケイ酸、リン酸、ホウ酸など
その解離定数ＰＫ（多段解離の成分についてはいづれか
の解離定数）が６から１３の酸またはそれらの塩類を
０．００３から１重量部と、炭酸水素ナトリウムを０．
００１から１重量部と、水を１から３０重量部加えて混
合することで、採取した水の腐食臭の低減、防止がで
き、水分中の塗料分を塊状にすることなく粉状または顆
粒状に沈降または浮上させて分離できる。
オン系界面活性剤（ポリオキシエチレンアルキルアリル
エーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテルな
ど）、または陰イオン系界面活性剤（アルキルスルホン
酸ナトリウム、アルキル硫酸ナトリウムなど）、または
両性界面活性剤（アルキルアンモニウムスルホン酸ナト
リウムなど）およびこれらを組み合わせた界面活性剤を
０．０１から１重量部と、ケイ酸、リン酸、ホウ酸など
その解離定数ＰＫ（多段解離の成分についてはいづれか
の解離定数）が６から１３の酸またはそれらの塩類を
０．００３から１重量部と、炭酸水素ナトリウムを０．
００１から１重量部と、水を１から３０重量部加えて混
合することで、採取した水の腐食臭の低減、防止がで
き、水分中の塗料分を塊状にすることなく粉状または顆
粒状に沈降または浮上させて分離できる。
【００１１】而して、この分離した塗料スラッジは適宜
の循環ろ過機を設置利用することにより除去できるの
で、水洗ブース槽の清掃作業を容易にでき、悪臭を低
減、防止できる。
の循環ろ過機を設置利用することにより除去できるの
で、水洗ブース槽の清掃作業を容易にでき、悪臭を低
減、防止できる。
【００１２】この発明の処理方法に用いる界面活性剤と
しては非イオン系、陰イオン系、陽イオン系、両性の界
面活性剤が使用できるが、陰イオン系と陽イオン系の併
用、陰イオン系と両性の併用、陽イオン系と両性の併用
はその効果が有効に発揮されない。また、陰イオン系ま
たは陽イオン系界面活性剤を使用する場合は使用する酸
またはその塩との組み合せ方によっては界面活性剤の効
果を低下させることがあるので、非イオン系界面活性剤
を用いることが好ましい。
しては非イオン系、陰イオン系、陽イオン系、両性の界
面活性剤が使用できるが、陰イオン系と陽イオン系の併
用、陰イオン系と両性の併用、陽イオン系と両性の併用
はその効果が有効に発揮されない。また、陰イオン系ま
たは陽イオン系界面活性剤を使用する場合は使用する酸
またはその塩との組み合せ方によっては界面活性剤の効
果を低下させることがあるので、非イオン系界面活性剤
を用いることが好ましい。
【００１３】界面活性剤、酸またはその塩、炭酸水素ナ
トリウムと水を個別に加えて行う方法も有効であるが、
さらに作業を簡略にするためと、効果を迅速に進行させ
るためにあらかじめ界面活性剤、酸またはその塩、炭酸
水素ナトリウムを水溶液として作成しておくことが便利
である。特に炭酸水素ナトリウムやケイ酸ナトリウムな
ど水に対する溶解速度が小さい成分には極めて有効であ
る。炭酸水素ナトリウムは液の安定剤の役目をなす。
トリウムと水を個別に加えて行う方法も有効であるが、
さらに作業を簡略にするためと、効果を迅速に進行させ
るためにあらかじめ界面活性剤、酸またはその塩、炭酸
水素ナトリウムを水溶液として作成しておくことが便利
である。特に炭酸水素ナトリウムやケイ酸ナトリウムな
ど水に対する溶解速度が小さい成分には極めて有効であ
る。炭酸水素ナトリウムは液の安定剤の役目をなす。
【００１４】水溶液の組成はその使用量により、水洗ブ
ース槽の水や排水貯水槽の水に対する各成分の量が前述
した比率になるように調整することが望ましいが、数種
の組成物を作成しておき、その組成物を使用する都度最
適な比率で混合使用する方法も有効である。
ース槽の水や排水貯水槽の水に対する各成分の量が前述
した比率になるように調整することが望ましいが、数種
の組成物を作成しておき、その組成物を使用する都度最
適な比率で混合使用する方法も有効である。
【００１５】
実施例１ 悪臭が発生している水洗ブース槽の水を１０００ｇ採取
し、１０重量％のポリオキシエチレンノニルフェニルエ
ーテル（オキシエチレン平均付加モル数６〜９）と３重
量％のケイ酸ナトリウムと１重量％の炭酸水素ナトリウ
ムを含む水溶液５０ｇを加えて振り混ぜて８時間後検査
した結果、悪臭は苦にならない程度に低減し、塗料分は
粉状になって水と分離し沈澱していた。さらに、沈澱し
ていた塗料スラッジを調べた結果「さらり」としてい
た。
し、１０重量％のポリオキシエチレンノニルフェニルエ
ーテル（オキシエチレン平均付加モル数６〜９）と３重
量％のケイ酸ナトリウムと１重量％の炭酸水素ナトリウ
ムを含む水溶液５０ｇを加えて振り混ぜて８時間後検査
した結果、悪臭は苦にならない程度に低減し、塗料分は
粉状になって水と分離し沈澱していた。さらに、沈澱し
ていた塗料スラッジを調べた結果「さらり」としてい
た。
【００１６】前記のように界面活性剤、ケイ酸、炭酸水
素ナトリウムを添加したブース槽の水を１ヶ月、３ヶ
月、５ヶ月、６ヶ月と悪臭の再生状態を検査した結果、
悪臭の再生はなかった。このことにより一度消臭したも
のは悪臭の発生を止め、持続性があることが判った。
素ナトリウムを添加したブース槽の水を１ヶ月、３ヶ
月、５ヶ月、６ヶ月と悪臭の再生状態を検査した結果、
悪臭の再生はなかった。このことにより一度消臭したも
のは悪臭の発生を止め、持続性があることが判った。
【００１７】実施例２ 塗装工場の１トン程度の水洗ブース槽（３ヶ月程清掃し
ていない）の水の中にポリオキシエチレンノニルフェニ
ルエーテル（オキシエチレン平均付加モル数６）、ケイ
酸ナトリウムおよび炭酸水素ナトリウムの配合比率を実
施例１と同じとした水溶液５０リットルを混入し、８時
間後検査した結果、水の腐食臭は低減し、混入後の塗装
のミスト塗料は混入前の塗装のミスト塗料（粘り気のあ
る塊状）の上に粉状でサラリとした状態で沈降してい
た。その後１ヶ月、３ヶ月、５ヶ月、６ヶ月と検査した
結果変化はなく前述した状態のままであった。
ていない）の水の中にポリオキシエチレンノニルフェニ
ルエーテル（オキシエチレン平均付加モル数６）、ケイ
酸ナトリウムおよび炭酸水素ナトリウムの配合比率を実
施例１と同じとした水溶液５０リットルを混入し、８時
間後検査した結果、水の腐食臭は低減し、混入後の塗装
のミスト塗料は混入前の塗装のミスト塗料（粘り気のあ
る塊状）の上に粉状でサラリとした状態で沈降してい
た。その後１ヶ月、３ヶ月、５ヶ月、６ヶ月と検査した
結果変化はなく前述した状態のままであった。
【００１８】その後の洗浄水と塗装のミスト塗料の増量
に対して処理液を５％程度添加した。この塗装工場では
一度水洗ブース槽を清掃した後ろ過して塗料スラッジを
取除いている。清掃したのと同時に処理液を混入したこ
とにより水の腐食臭は発生していない。このことにより
最初から処理液を混入することにより水の腐食臭が発生
しないことがわかる。
に対して処理液を５％程度添加した。この塗装工場では
一度水洗ブース槽を清掃した後ろ過して塗料スラッジを
取除いている。清掃したのと同時に処理液を混入したこ
とにより水の腐食臭は発生していない。このことにより
最初から処理液を混入することにより水の腐食臭が発生
しないことがわかる。
【００１９】なお、実施例２でオキシエチレン平均付加
モル数６使用した理由は効果は殆ど変らないが低発泡性
のため使用した。
モル数６使用した理由は効果は殆ど変らないが低発泡性
のため使用した。
【００２０】実施例３ 工場の悪臭が発生している排水貯水槽の水を採取し、ポ
リオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ケイ酸ナト
リウムと炭酸水素ナトリウムの配合比率を実施例１と同
じとして、５％程度添加し、８時間後検査した結果悪臭
は低減していた。この結果により水の腐食臭の低減と防
止に有効であることがわかる。
リオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ケイ酸ナト
リウムと炭酸水素ナトリウムの配合比率を実施例１と同
じとして、５％程度添加し、８時間後検査した結果悪臭
は低減していた。この結果により水の腐食臭の低減と防
止に有効であることがわかる。
【００２１】
【発明の効果】この発明の塗料洗浄水等の処理方法によ
ればミスト塗料を洗浄吸収した水、工場排水の水に界面
活性剤と電解質および炭酸水素ナトリウムを混合した処
理液を加えることにより腐食臭の低減を図ることがで
き、また、最初から処理液を添加しておけば腐食臭の発
生を防止することができる。さらに、塗料を吸収した水
の場合、処理液の作用でミスト塗料を粉状として水と分
離でき、ブース槽内に堆積する塗料スラッジ処理の簡便
化を図ることができ、環境汚染防止効果がある。
ればミスト塗料を洗浄吸収した水、工場排水の水に界面
活性剤と電解質および炭酸水素ナトリウムを混合した処
理液を加えることにより腐食臭の低減を図ることがで
き、また、最初から処理液を添加しておけば腐食臭の発
生を防止することができる。さらに、塗料を吸収した水
の場合、処理液の作用でミスト塗料を粉状として水と分
離でき、ブース槽内に堆積する塗料スラッジ処理の簡便
化を図ることができ、環境汚染防止効果がある。
【００２２】あらかじめ界面活性剤と、酸または塩類の
電解質と、炭酸水素ナトリウムを適量の水で希釈し所定
濃度の処理液としたので、水洗ブース槽、排水貯水槽等
にこの処理液を入れるだけで処理作業を簡単、かつ安全
にできる。
電解質と、炭酸水素ナトリウムを適量の水で希釈し所定
濃度の処理液としたので、水洗ブース槽、排水貯水槽等
にこの処理液を入れるだけで処理作業を簡単、かつ安全
にできる。
Claims (3)
- 【請求項１】 ミスト塗料等塗料を洗浄吸収した水等に
界面活性剤と電解質及び炭酸水素ナトリウムを水で希釈
した処理液を加え、腐食臭の低減、防止を図るとともに
塗料と水を分離する塗料洗浄水等の処理方法。 - 【請求項２】 界面活性剤として非イオン系、陰イオン
系、陽イオン系、両面活性剤を使用し、電解質としてケ
イ酸、リン酸、ホウ酸など解離定数が中程度の酸または
塩類を用いた請求項１記載の塗料洗浄水等の処理方法。 - 【請求項３】 非イオン系、陰イオン系、陽イオン系、
両面活性剤などの界面活性剤と、ケイ酸、リン酸、ホウ
酸など解離定数が中程度の酸または塩類と、炭酸水素ナ
トリウムを水で希釈してなる塗料洗浄水等の処理液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15941194A JPH081141A (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | 塗料洗浄水等の処理方法およびその処理液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15941194A JPH081141A (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | 塗料洗浄水等の処理方法およびその処理液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH081141A true JPH081141A (ja) | 1996-01-09 |
Family
ID=15693171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15941194A Pending JPH081141A (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | 塗料洗浄水等の処理方法およびその処理液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081141A (ja) |
-
1994
- 1994-06-17 JP JP15941194A patent/JPH081141A/ja active Pending
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