JPH0811449A - 昇華転写法及び昇華転写シート - Google Patents
昇華転写法及び昇華転写シートInfo
- Publication number
- JPH0811449A JPH0811449A JP17363194A JP17363194A JPH0811449A JP H0811449 A JPH0811449 A JP H0811449A JP 17363194 A JP17363194 A JP 17363194A JP 17363194 A JP17363194 A JP 17363194A JP H0811449 A JPH0811449 A JP H0811449A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sublimation
- transfer sheet
- sublimation transfer
- pattern layer
- transferred
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 被転写物に対する接着が容易な正印刷の昇華
転写シートによる昇華転写方法と昇華転写マークの提
供。 【構成】 ガス透過性を有する合成樹脂フィルム又は紙
からなる基材１の表面には、昇華性インキにて文字又は
図柄等の模様層２を正印刷すると共に、基材１の裏面に
は、粘着剤層３を設けてなる昇華転写シート４の該粘着
剤層３を、被転写物Ｗの表面に貼り合せた状態にて加熱
することにより、模様層２の昇華性インキを、基材１及
び粘着剤層３を透過させて被転写物Ｗの表面に転写し、
その後、昇華転写シート４を被転写物表面から剥離する
ことを特徴とする昇華転写法。
転写シートによる昇華転写方法と昇華転写マークの提
供。 【構成】 ガス透過性を有する合成樹脂フィルム又は紙
からなる基材１の表面には、昇華性インキにて文字又は
図柄等の模様層２を正印刷すると共に、基材１の裏面に
は、粘着剤層３を設けてなる昇華転写シート４の該粘着
剤層３を、被転写物Ｗの表面に貼り合せた状態にて加熱
することにより、模様層２の昇華性インキを、基材１及
び粘着剤層３を透過させて被転写物Ｗの表面に転写し、
その後、昇華転写シート４を被転写物表面から剥離する
ことを特徴とする昇華転写法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は昇華転写方法とこの方法
に使用する昇華転写シートに関するものである。
に使用する昇華転写シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、昇華転写シートとしては種々の形
態のものが存在する。周知の通り、昇華転写方式として
は、図８に示すように、ベースとなる基材１１に昇華性
インキにより各種の文字や図柄などの模様層１２を逆印
刷した転写シート１３を用い、この転写シート１３の模
様層１２を被転写物Ｗのフラットな面又は二次曲面に直
接当接させ、適宜な手段により固定した状態で加熱室内
にて加熱するか、又は、被転写物の表面に沿う熱板にて
押圧加熱することにより、転写シートの模様層１２を形
成している昇華性インキを被転写物Ｗの表面に昇華させ
て転写する方式が古くから用いられていた。
態のものが存在する。周知の通り、昇華転写方式として
は、図８に示すように、ベースとなる基材１１に昇華性
インキにより各種の文字や図柄などの模様層１２を逆印
刷した転写シート１３を用い、この転写シート１３の模
様層１２を被転写物Ｗのフラットな面又は二次曲面に直
接当接させ、適宜な手段により固定した状態で加熱室内
にて加熱するか、又は、被転写物の表面に沿う熱板にて
押圧加熱することにより、転写シートの模様層１２を形
成している昇華性インキを被転写物Ｗの表面に昇華させ
て転写する方式が古くから用いられていた。
【０００３】しかし、昇華転写においては、転写シート
と被転写物との密着性が、転写した模様等の鮮明度を大
きく左右するため、前記の従来の方式においては、特に
三次元曲面への密着度の確保がむずかしく、鮮明な転写
が困難であり、この密着性を向上させる工夫が種々提案
されている。その代表的な方法の１つとして、特公昭５
５−３１５３号公報に開示されているような、水溶性接
着剤を用いて転写シートと被転写物とを接着し加熱する
方法がある。
と被転写物との密着性が、転写した模様等の鮮明度を大
きく左右するため、前記の従来の方式においては、特に
三次元曲面への密着度の確保がむずかしく、鮮明な転写
が困難であり、この密着性を向上させる工夫が種々提案
されている。その代表的な方法の１つとして、特公昭５
５−３１５３号公報に開示されているような、水溶性接
着剤を用いて転写シートと被転写物とを接着し加熱する
方法がある。
【０００４】また、他の１つとして、特公昭５９−９３
６０号公報に開示されているような、転写シートを吸引
して被転写物に密着させながら加熱する方法がある。
６０号公報に開示されているような、転写シートを吸引
して被転写物に密着させながら加熱する方法がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記特公昭５５−３１
５３号の水溶性接着剤による接着方法においては、凹凸
の浅い単純な三次元構造物の表面への転写は可能である
が、接着剤として、昇華性染料（インキ）を溶解せず、
加熱転写時に昇華性染料を透過する性質を有し、接着剤
が乾燥すれば固化して粘着性を示さず、水を付与すれば
再び粘着性を示す水溶性の接着剤が必要である。さら
に、昇華転写後には水にて接着剤を溶かして転写シート
を剥がし、その後接着剤を溶剤にてふき取らなければな
らないといった作業面におけるわずらわしい問題もあ
る。また、水が蒸発乾燥して接着が安定するまで転写シ
ートを被転写物に圧接保持する必要があり、それでも接
着されずに浮く場合があって、転写した模様がぼけるこ
とがある。
５３号の水溶性接着剤による接着方法においては、凹凸
の浅い単純な三次元構造物の表面への転写は可能である
が、接着剤として、昇華性染料（インキ）を溶解せず、
加熱転写時に昇華性染料を透過する性質を有し、接着剤
が乾燥すれば固化して粘着性を示さず、水を付与すれば
再び粘着性を示す水溶性の接着剤が必要である。さら
に、昇華転写後には水にて接着剤を溶かして転写シート
を剥がし、その後接着剤を溶剤にてふき取らなければな
らないといった作業面におけるわずらわしい問題もあ
る。また、水が蒸発乾燥して接着が安定するまで転写シ
ートを被転写物に圧接保持する必要があり、それでも接
着されずに浮く場合があって、転写した模様がぼけるこ
とがある。
【０００６】一方、前記特公昭５９−９３６０号の吸引
による密着方法においては、多数のガス透過孔を有する
基盤上に、被転写体、昇華性染料を担持する転写紙、ガ
ス不透性で伸縮性のフレキシブルシートを順に重ね、前
記ガス透過孔を介して吸引することにより、被転写物に
転写紙とフレキシブルシートを密着させながら加熱して
昇華転写するものであるため、転写紙の上面にはガス不
透性のフレキシブルシートを必要とし、基盤には多数の
ガス透過孔を必要とする他、真空ポンプ等の吸引手段を
も必要とするという面倒な問題がある。また、この方法
においても転写シートと被転写物表面とが部分的に浮い
て転写した模様がぼける場合がある。
による密着方法においては、多数のガス透過孔を有する
基盤上に、被転写体、昇華性染料を担持する転写紙、ガ
ス不透性で伸縮性のフレキシブルシートを順に重ね、前
記ガス透過孔を介して吸引することにより、被転写物に
転写紙とフレキシブルシートを密着させながら加熱して
昇華転写するものであるため、転写紙の上面にはガス不
透性のフレキシブルシートを必要とし、基盤には多数の
ガス透過孔を必要とする他、真空ポンプ等の吸引手段を
も必要とするという面倒な問題がある。また、この方法
においても転写シートと被転写物表面とが部分的に浮い
て転写した模様がぼける場合がある。
【０００７】そして、上記従来のいずれの方法において
も転写シートに印刷する文字や図柄等の模様層は表裏を
逆刷りする必要がある。
も転写シートに印刷する文字や図柄等の模様層は表裏を
逆刷りする必要がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前記の各問題点
を解決したものであって、転写シート４に形成する文字
や図柄等の模様層２を逆刷りでなく、昇華性インキにて
模様層２を正印刷（正像印刷）すると共に、転写シート
４の裏面に剥離性の容易な粘着剤層３を設けるか、ある
いは、転写シート自体が有する自己接着性を利用して、
転写シート４を被転写物Ｗの必要な箇所に貼り付け、加
熱することにより、転写シート４の模様層２を形成する
昇華性インキを昇華させて被転写物Ｗに転写することを
特徴とする昇華転写法及びこの方法に使用する昇華転写
シートである。
を解決したものであって、転写シート４に形成する文字
や図柄等の模様層２を逆刷りでなく、昇華性インキにて
模様層２を正印刷（正像印刷）すると共に、転写シート
４の裏面に剥離性の容易な粘着剤層３を設けるか、ある
いは、転写シート自体が有する自己接着性を利用して、
転写シート４を被転写物Ｗの必要な箇所に貼り付け、加
熱することにより、転写シート４の模様層２を形成する
昇華性インキを昇華させて被転写物Ｗに転写することを
特徴とする昇華転写法及びこの方法に使用する昇華転写
シートである。
【０００９】即ち、本発明の第１は、ガス透過性を有す
る合成樹脂フィルム又は紙からなる基材１の表面には、
昇華性インキにて文字又は図柄等の模様層２を正印刷す
ると共に、基材１の裏面には粘着剤層３を設けてなる昇
華転写シート４の該粘着剤層３を、被転写物Ｗの表面に
貼り合せた状態にて加熱することにより、模様層２の昇
華性インキを基材１及び粘着剤層３を透過させて被転写
物Ｗの表面に転写し、その後、昇華転写シート４を被転
写物表面から剥離することを特徴とする昇華転写方法お
よびこの方法に使用する昇華転写シートである。
る合成樹脂フィルム又は紙からなる基材１の表面には、
昇華性インキにて文字又は図柄等の模様層２を正印刷す
ると共に、基材１の裏面には粘着剤層３を設けてなる昇
華転写シート４の該粘着剤層３を、被転写物Ｗの表面に
貼り合せた状態にて加熱することにより、模様層２の昇
華性インキを基材１及び粘着剤層３を透過させて被転写
物Ｗの表面に転写し、その後、昇華転写シート４を被転
写物表面から剥離することを特徴とする昇華転写方法お
よびこの方法に使用する昇華転写シートである。
【００１０】本発明の第２は、裏面が鏡面状で自己粘着
性を備えると共にガス透過性を有する薄い合成樹脂フィ
ルムからなる基材１ａの表面に、昇華性インキにて文字
又は図柄等の模様層２を正印刷してなる昇華転写シート
４の該基材１ａの裏面側を、被転写物Ｗの表面に貼り合
せた状態にて加熱することにより、模様層２の昇華性イ
ンキを、基材１ａを透過させて被転写物Ｗの表面に転写
し、その後、昇華転写シート４を被転写物表面から剥離
することを特徴とする昇華転写方法およびこの方法に使
用する昇華転写シートである。
性を備えると共にガス透過性を有する薄い合成樹脂フィ
ルムからなる基材１ａの表面に、昇華性インキにて文字
又は図柄等の模様層２を正印刷してなる昇華転写シート
４の該基材１ａの裏面側を、被転写物Ｗの表面に貼り合
せた状態にて加熱することにより、模様層２の昇華性イ
ンキを、基材１ａを透過させて被転写物Ｗの表面に転写
し、その後、昇華転写シート４を被転写物表面から剥離
することを特徴とする昇華転写方法およびこの方法に使
用する昇華転写シートである。
【００１１】本発明の第３は、ウレタン系インキによる
印刷膜自体からなる基材１ｂの表面に、昇華性インキに
て文字又は図柄等の模様層２を正印刷してなる昇華転写
シート４の裏面側を、被転写物Ｗの表面に貼り合せた状
態にて加熱することにより、模様層２の昇華性インキ
を、基材１ｂを透過させて被転写物Ｗの表面に転写し、
その後、昇華転写シート４を被転写物表面から剥離する
ことを特徴とする昇華転写方法およびこれに使用する昇
華転写シートである。
印刷膜自体からなる基材１ｂの表面に、昇華性インキに
て文字又は図柄等の模様層２を正印刷してなる昇華転写
シート４の裏面側を、被転写物Ｗの表面に貼り合せた状
態にて加熱することにより、模様層２の昇華性インキ
を、基材１ｂを透過させて被転写物Ｗの表面に転写し、
その後、昇華転写シート４を被転写物表面から剥離する
ことを特徴とする昇華転写方法およびこれに使用する昇
華転写シートである。
【００１２】本発明の第４は、上記の各模様層２の上面
にガス不透過性の保護フィルム５を設けたことを特徴と
する昇華転写方法およびこれに使用する昇華転写シート
である。
にガス不透過性の保護フィルム５を設けたことを特徴と
する昇華転写方法およびこれに使用する昇華転写シート
である。
【００１３】本発明に用いる基材１としては、例えば厚
さ２５〜５００μm のポリ塩化ビニル、ポリウレタン、
ポリプロピレン、ポリエチレン等の各種ガス透過性合成
樹脂フィルムや各種の紙が利用できる。
さ２５〜５００μm のポリ塩化ビニル、ポリウレタン、
ポリプロピレン、ポリエチレン等の各種ガス透過性合成
樹脂フィルムや各種の紙が利用できる。
【００１４】また、文字や図柄等による模様層２を印刷
する昇華性インキとしては、例えば分散染料、塩基性染
料等の公知の昇華性染料を、例えばエチルセルロース、
セルロースアセテート、メチルセルロース等のセルロー
ス類、又はポリビニルアルコール、ポリビニルアセテー
ト等の公知のビヒクルにてインキ化したものが利用で
き、これら昇華性インキの印刷厚さは約１０〜２０μm
程度でよい。
する昇華性インキとしては、例えば分散染料、塩基性染
料等の公知の昇華性染料を、例えばエチルセルロース、
セルロースアセテート、メチルセルロース等のセルロー
ス類、又はポリビニルアルコール、ポリビニルアセテー
ト等の公知のビヒクルにてインキ化したものが利用で
き、これら昇華性インキの印刷厚さは約１０〜２０μm
程度でよい。
【００１５】また、本発明における昇華転写のための加
熱条件としては、昇華性染料の種類によって異なるが、
８０℃〜２５０℃の範囲内にて選ぶことができる。な
お、加熱条件は温度のみではなく、加熱時間との関係で
大きく影響されるものであり、これらは従来の昇華転写
の場合と同様に、被転写物の材質の種別、要求される転
写状態（色の濃淡）等を考慮して設定される。
熱条件としては、昇華性染料の種類によって異なるが、
８０℃〜２５０℃の範囲内にて選ぶことができる。な
お、加熱条件は温度のみではなく、加熱時間との関係で
大きく影響されるものであり、これらは従来の昇華転写
の場合と同様に、被転写物の材質の種別、要求される転
写状態（色の濃淡）等を考慮して設定される。
【００１６】また、本発明に用いる粘着剤層３は、剥離
可能な感圧性のものであり、加熱工程が加わる関係上、
低粘着性で耐熱性があり、かつ凝集力が高いものが好ま
しく、例えば、上市されている自己粘着シート、シリコ
ン粘着剤、二液型アクリル粘着剤等が利用でき、また粘
着剤を塗布する場合、その厚さは１０〜３５μm 程度が
望ましい。
可能な感圧性のものであり、加熱工程が加わる関係上、
低粘着性で耐熱性があり、かつ凝集力が高いものが好ま
しく、例えば、上市されている自己粘着シート、シリコ
ン粘着剤、二液型アクリル粘着剤等が利用でき、また粘
着剤を塗布する場合、その厚さは１０〜３５μm 程度が
望ましい。
【００１７】また、ガス不透過性の保護フィルム５とし
ては、例えば、ポリエステル、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リカーボネート等のフィルムが利用できる。
ては、例えば、ポリエステル、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リカーボネート等のフィルムが利用できる。
【００１８】また、被転写物Ｗとしては、平面、二次曲
面はもとより三次曲面の形状のものにも転写可能であ
り、材質としては、各種のプラスチック成型品をはじ
め、アルマイト成型品、塗装金属製品、各種の合成繊維
類や紙類、ガラスや陶磁器類、皮革、ゴム、木材等々
の、粘着剤層３またはフィルムの自己粘着性による貼り
合せが可能なものへの転写が可能である。
面はもとより三次曲面の形状のものにも転写可能であ
り、材質としては、各種のプラスチック成型品をはじ
め、アルマイト成型品、塗装金属製品、各種の合成繊維
類や紙類、ガラスや陶磁器類、皮革、ゴム、木材等々
の、粘着剤層３またはフィルムの自己粘着性による貼り
合せが可能なものへの転写が可能である。
【００１９】
【作用】本発明においては、昇華転写シートに対する文
字や図柄等は正印刷であるから模様層２の状態とその位
置関係が転写に先立ち確認できる。
字や図柄等は正印刷であるから模様層２の状態とその位
置関係が転写に先立ち確認できる。
【００２０】また、本発明においては、基材１裏面の剥
離可能な粘着剤層３または基材１ａ或いは１ｂの自己粘
着力により被転写物Ｗの必要な部分に昇華転写シート４
を、特別な接着手段を要することなく、通常の感圧性粘
着剤層を備えたステッカーなどと同様に必要な場所へ、
圧着のみにて貼り合せて固定できるから、被転写物Ｗ表
面に対する浮きがなくなり、均一な密着性が得られる。
離可能な粘着剤層３または基材１ａ或いは１ｂの自己粘
着力により被転写物Ｗの必要な部分に昇華転写シート４
を、特別な接着手段を要することなく、通常の感圧性粘
着剤層を備えたステッカーなどと同様に必要な場所へ、
圧着のみにて貼り合せて固定できるから、被転写物Ｗ表
面に対する浮きがなくなり、均一な密着性が得られる。
【００２１】特に、ウレタン系インキによる印刷膜自体
を基材１ｂとした転写シート４においては、伸縮度の大
きな薄いフィルム状であるため、三次曲面にも容易に貼
り合せることができる。
を基材１ｂとした転写シート４においては、伸縮度の大
きな薄いフィルム状であるため、三次曲面にも容易に貼
り合せることができる。
【００２２】なお、基材１の表面に粘着剤層３を設けた
ものは、加熱による模様層２の昇華性インキの昇華が基
材１と粘着剤層３を透過して行われるので、同一条件に
て加熱した場合には、従来のように模様層と被転写物と
が直接接している場合に比し、色彩濃度は淡くなり模様
層の鮮明さはやや劣るが、加熱時間を多くすれば色彩は
濃くなるし、密着性の良好な分、模様層２の輪郭が鮮明
なものとなるから、美麗な転写が可能となる。
ものは、加熱による模様層２の昇華性インキの昇華が基
材１と粘着剤層３を透過して行われるので、同一条件に
て加熱した場合には、従来のように模様層と被転写物と
が直接接している場合に比し、色彩濃度は淡くなり模様
層の鮮明さはやや劣るが、加熱時間を多くすれば色彩は
濃くなるし、密着性の良好な分、模様層２の輪郭が鮮明
なものとなるから、美麗な転写が可能となる。
【００２３】さらに、昇華性インキによる模様層２の上
面にガス不透過性の保護フィルム５を設けたものについ
ては、模様層２のインキの外部への昇華が妨げるため、
被転写物Ｗ側への昇華率が向上し、より鮮明な転写模様
が得られる。
面にガス不透過性の保護フィルム５を設けたものについ
ては、模様層２のインキの外部への昇華が妨げるため、
被転写物Ｗ側への昇華率が向上し、より鮮明な転写模様
が得られる。
【００２４】
実施例１ 図１に示すように、厚さ５０μm のポリプロピレンフィ
ルムによる基材１の表面には、分散性染料を主体とする
昇華性インキとして、三井東圧染料（株）ＥＭＳブルー
及びＰＳレッドを配合したセルロースアセテート系樹脂
インキを用いて、シルクスクリーン法により花柄の模様
層２を１０μm の厚さにて正印刷し、該基材１の裏面に
は、シリコン粘着剤３（東芝シリコーン（株）製 ＹＲ
３２８６）をシルクスクリーン法により１５μm の厚さ
に印刷し、その表面に離型紙６を貼着して昇華転写シー
ト４を作成した。
ルムによる基材１の表面には、分散性染料を主体とする
昇華性インキとして、三井東圧染料（株）ＥＭＳブルー
及びＰＳレッドを配合したセルロースアセテート系樹脂
インキを用いて、シルクスクリーン法により花柄の模様
層２を１０μm の厚さにて正印刷し、該基材１の裏面に
は、シリコン粘着剤３（東芝シリコーン（株）製 ＹＲ
３２８６）をシルクスクリーン法により１５μm の厚さ
に印刷し、その表面に離型紙６を貼着して昇華転写シー
ト４を作成した。
【００２５】上記昇華転写シート４の離型紙６を剥がし
た後、図２に示すように、粘着剤３の面をＡＢＳ樹脂製
板材の被転写物Ｗの平滑面に押し付けて貼り合せ、これ
をオーブンに入れ９０℃で６０分間加熱した。その後、
オーブンから被転写物Ｗを取り出して昇華転写シート４
を剥がしたところ、被転写物Ｗの表面に原図よりも淡色
ではあるが部分的な浮きもなく、鮮明な輪郭の花柄模様
が転写できた。
た後、図２に示すように、粘着剤３の面をＡＢＳ樹脂製
板材の被転写物Ｗの平滑面に押し付けて貼り合せ、これ
をオーブンに入れ９０℃で６０分間加熱した。その後、
オーブンから被転写物Ｗを取り出して昇華転写シート４
を剥がしたところ、被転写物Ｗの表面に原図よりも淡色
ではあるが部分的な浮きもなく、鮮明な輪郭の花柄模様
が転写できた。
【００２６】実施例２ 図３に示すように、前記図１、図２にて示した昇華転写
シート４の模様層２の上面に、ガス不透過性で厚さ２０
μm のポリエステル製保護フィルム５を設けたものを使
用し、離型紙６を剥がした後、実施例１と同様に被転写
物Ｗに貼り合せ、オーブンにて加熱したところ、原図よ
りもやや淡色ではあるが実施例１の花柄模様よりも濃色
の鮮明な輪郭の花柄模様転写ができた。
シート４の模様層２の上面に、ガス不透過性で厚さ２０
μm のポリエステル製保護フィルム５を設けたものを使
用し、離型紙６を剥がした後、実施例１と同様に被転写
物Ｗに貼り合せ、オーブンにて加熱したところ、原図よ
りもやや淡色ではあるが実施例１の花柄模様よりも濃色
の鮮明な輪郭の花柄模様転写ができた。
【００２７】実施例３ 厚さ３００μm の塩化ビニルフィルムによる基材１の表
面に、塩基性染料を主体とする昇華性インキとして、帝
国インキ製ＳＵＢシリーズの赤色、黄色及び黒色インキ
を用いてシルクスクリーン法にて樹木の模様層２を１０
μm の厚さにて正印刷し、該基材１の裏面にアクリル系
粘着剤を使用した両面粘着テープ３ａ（パナック（株）
ＡＤ１０５）の片面を貼り合せて昇華転写シート４を作
成した。
面に、塩基性染料を主体とする昇華性インキとして、帝
国インキ製ＳＵＢシリーズの赤色、黄色及び黒色インキ
を用いてシルクスクリーン法にて樹木の模様層２を１０
μm の厚さにて正印刷し、該基材１の裏面にアクリル系
粘着剤を使用した両面粘着テープ３ａ（パナック（株）
ＡＤ１０５）の片面を貼り合せて昇華転写シート４を作
成した。
【００２８】上記昇華転写シート４における両面粘着テ
ープ３ａの残った離型紙を剥がした後、図４に示すよう
に表面にアクリル樹脂を焼付塗装した鉄製パイプの被転
写物Ｗの胴部に押し付けて貼り合せ、これをオーブンに
入れ１５０℃で２０分間加熱した。その後、オーブンか
ら被転写物Ｗを取り出して昇華転写シート４を剥がした
ところ、被転写物Ｗの表面に原図よりも淡色ではあるが
部分的な浮きもなく鮮明な輪郭の樹木模様が転写でき
た。
ープ３ａの残った離型紙を剥がした後、図４に示すよう
に表面にアクリル樹脂を焼付塗装した鉄製パイプの被転
写物Ｗの胴部に押し付けて貼り合せ、これをオーブンに
入れ１５０℃で２０分間加熱した。その後、オーブンか
ら被転写物Ｗを取り出して昇華転写シート４を剥がした
ところ、被転写物Ｗの表面に原図よりも淡色ではあるが
部分的な浮きもなく鮮明な輪郭の樹木模様が転写でき
た。
【００２９】実施例４ 厚さ１４０μm の自己粘着性を有する軟質塩化ビニルフ
ィルム（日本加工製紙（株）ワンタックシート〔予め離
型紙と一体になっている〕）による基材１ａの表面に、
分散性染料を主体とする昇華性インキとして、三井東圧
染料（株）ＥＭＳブルー及びＰＳレッドを配合したセル
ロースアセテート系樹脂インキを用いてシルクスクリー
ン法にて花柄の模様層２を２０μm の厚さにて正印刷し
て昇華転写シート４を作成した。
ィルム（日本加工製紙（株）ワンタックシート〔予め離
型紙と一体になっている〕）による基材１ａの表面に、
分散性染料を主体とする昇華性インキとして、三井東圧
染料（株）ＥＭＳブルー及びＰＳレッドを配合したセル
ロースアセテート系樹脂インキを用いてシルクスクリー
ン法にて花柄の模様層２を２０μm の厚さにて正印刷し
て昇華転写シート４を作成した。
【００３０】上記昇華転写シート４の離型紙を剥がした
後、昇華転写シート４の裏面を、図５に示すように、表
面にアクリル樹脂を焼付塗装した鉄製パイプの被転写物
Ｗの表面に押し付けて貼り合せ、これをオーブンに入れ
て１２０℃で３０分間加熱した。その後、オーブンから
被転写物Ｗを取り出して昇華転写シート４を剥がしたと
ころ、被転写物Ｗの表面に原図よりも淡色ではあるが部
分的な浮きのない鮮明な花柄の模様が転写できた。
後、昇華転写シート４の裏面を、図５に示すように、表
面にアクリル樹脂を焼付塗装した鉄製パイプの被転写物
Ｗの表面に押し付けて貼り合せ、これをオーブンに入れ
て１２０℃で３０分間加熱した。その後、オーブンから
被転写物Ｗを取り出して昇華転写シート４を剥がしたと
ころ、被転写物Ｗの表面に原図よりも淡色ではあるが部
分的な浮きのない鮮明な花柄の模様が転写できた。
【００３１】実施例５ 図６に示すように、厚さ５０μm のポリエステル製剥離
コートフィルム７上に、ウレタン系透明インキ（セイコ
ーアドバンス（株）ＳＧ−４１０）により厚さ３０μm
の印刷膜を形成し、乾燥後この印刷膜自体を基材１ｂと
して、その上面に前記実施例１と同じ昇華性インキによ
り厚さ１０μm の小さな花柄の模様層２をスクリーン印
刷し、印刷した模様層２を基材１ｂと共に剥離コートフ
ィルム７から剥すことにより、印刷膜自体による裏面が
鏡面で伸縮度の大きな薄い自己粘着性を有する昇華転写
シート４を作成した。
コートフィルム７上に、ウレタン系透明インキ（セイコ
ーアドバンス（株）ＳＧ−４１０）により厚さ３０μm
の印刷膜を形成し、乾燥後この印刷膜自体を基材１ｂと
して、その上面に前記実施例１と同じ昇華性インキによ
り厚さ１０μm の小さな花柄の模様層２をスクリーン印
刷し、印刷した模様層２を基材１ｂと共に剥離コートフ
ィルム７から剥すことにより、印刷膜自体による裏面が
鏡面で伸縮度の大きな薄い自己粘着性を有する昇華転写
シート４を作成した。
【００３２】上記昇華転写シート４の裏面を、図７に示
すように三次曲面を有するポリプロピレン製プラスチッ
ク成形品の被転写物Ｗ表面に沿うように、部分的に引き
伸しつつ押し付けて貼り合せた。この状態においては、
小さな花柄の模様層２は部分的に多少歪んだものとなる
が見苦しい状態にはならなかった。次いでこれをオーブ
ンに入れ１２０℃で３０分間加熱した。その後オーブン
から被転写物Ｗを取り出して昇華転写シート４を剥がし
たところ、被転写物Ｗの表面に原図よりも淡色ではある
が貼り付けた状態と同じ状態で部分的な浮きのない鮮明
な花柄模様が転写できた。
すように三次曲面を有するポリプロピレン製プラスチッ
ク成形品の被転写物Ｗ表面に沿うように、部分的に引き
伸しつつ押し付けて貼り合せた。この状態においては、
小さな花柄の模様層２は部分的に多少歪んだものとなる
が見苦しい状態にはならなかった。次いでこれをオーブ
ンに入れ１２０℃で３０分間加熱した。その後オーブン
から被転写物Ｗを取り出して昇華転写シート４を剥がし
たところ、被転写物Ｗの表面に原図よりも淡色ではある
が貼り付けた状態と同じ状態で部分的な浮きのない鮮明
な花柄模様が転写できた。
【００３３】
【発明の効果】本発明においては転写すべき文字や図柄
等の模様層が正印刷により形成され、平面的なものをは
じめ二次曲面または三次曲面の被転写物に対する昇華転
写シートの固定が、昇華転写シートの裏面に設けられた
粘着剤、または昇華転写シート自体の自己粘着力によ
り、従来のステッカー貼りと同様な手軽さで簡単かつ確
実に密着固定できるため、昇華転写シートと被転写物間
に浮きが生じない。従って、模様層を形成している昇華
性インキの被転写物側への昇華度は間接的となるため、
同じ加熱条件なら従来法に比し転写濃度は淡くなるが、
昇華転写シートの被転写物に対する密着性が良いため、
転写された文字や図柄等の模様は、鮮明なものとなると
いう大きな効果が得られる。また、従来なら、転写した
後でなければ確認できなかった正像の文字や図柄が転写
前に確認できるため、転写作業が容易となる。
等の模様層が正印刷により形成され、平面的なものをは
じめ二次曲面または三次曲面の被転写物に対する昇華転
写シートの固定が、昇華転写シートの裏面に設けられた
粘着剤、または昇華転写シート自体の自己粘着力によ
り、従来のステッカー貼りと同様な手軽さで簡単かつ確
実に密着固定できるため、昇華転写シートと被転写物間
に浮きが生じない。従って、模様層を形成している昇華
性インキの被転写物側への昇華度は間接的となるため、
同じ加熱条件なら従来法に比し転写濃度は淡くなるが、
昇華転写シートの被転写物に対する密着性が良いため、
転写された文字や図柄等の模様は、鮮明なものとなると
いう大きな効果が得られる。また、従来なら、転写した
後でなければ確認できなかった正像の文字や図柄が転写
前に確認できるため、転写作業が容易となる。
【図１】本発明に係る昇華転写シートの１例の斜視図。
【図２】図１の昇華転写シートを被転写物の平面部に接
着固定した状態の拡大断面図。
着固定した状態の拡大断面図。
【図３】本発明に係る他の例の昇華転写シートを被転写
物の平面部に接着固定した状態の拡大断面図。
物の平面部に接着固定した状態の拡大断面図。
【図４】本発明に係るさらに他の例の昇華転写シートを
被転写物の二次曲面部に接着固定した状態の拡大断面
図。
被転写物の二次曲面部に接着固定した状態の拡大断面
図。
【図５】本発明に係るさらに他の例の昇華転写シートを
被転写物の二次曲面部に接着固定した状態の拡大断面
図。
被転写物の二次曲面部に接着固定した状態の拡大断面
図。
【図６】本発明に係る昇華転写シートのさらに他の例を
示す拡大断面図。
示す拡大断面図。
【図７】図６の昇華転写シートを被転写物の三次曲面部
に接着固定した状態の斜視図。
に接着固定した状態の斜視図。
【図８】従来の昇華転写の状態を示す拡大断面図。
１ 基材 ２ 模様層 ３ 粘着剤層 ４ 転写シー
ト ５ 保護フィルム ６ 離型紙 ７ 剥離コートフィルム Ｗ 被転写物
ト ５ 保護フィルム ６ 離型紙 ７ 剥離コートフィルム Ｗ 被転写物
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４４Ｃ 1/165 Ｋ 7361−3Ｋ 7267−2Ｈ Ｂ４１Ｍ 5/26 １０１ Ｇ
Claims (8)
- 【請求項１】 ガス透過性を有する合成樹脂フィルム又
は紙からなる基材１の表面には、昇華性インキにて文字
又は図柄等の模様層２を正印刷すると共に、基材１の裏
面には、粘着剤層３を設けてなる昇華転写シート４の該
粘着剤層３を、被転写物Ｗの表面に貼り合せた状態にて
加熱することにより、模様層２の昇華性インキを、基材
１及び粘着剤層３を透過させて被転写物Ｗの表面に転写
し、その後、昇華転写シート４を被転写物表面から剥離
することを特徴とする昇華転写法。 - 【請求項２】 裏面が鏡面状で自己粘着性を備えると共
にガス透過性を有する薄い合成樹脂フィルムからなる基
材１ａの表面に、昇華性インキにて文字又は図柄等の模
様層２を正印刷してなる昇華転写シート４の該基材１ａ
の裏面側を、被転写物Ｗの表面に貼り合せた状態にて加
熱することにより、模様層２の昇華性インキを、基材１
ａを透過させて被転写物Ｗの表面に転写し、その後、昇
華転写シート４を被転写物表面から剥離することを特徴
とする昇華転写法。 - 【請求項３】 ウレタン系インキによる印刷膜自体から
なる基材１ｂの表面に、昇華性インキにて文字又は図柄
等の模様層２を正印刷してなる昇華転写シート４の裏面
側を、被転写物Ｗの表面に貼り合せた状態にて加熱する
ことにより、模様層２の昇華性インキを、基材１ｂを透
過させて被転写物Ｗの表面に転写し、その後、昇華転写
シート４を被転写物表面から剥離することを特徴とする
昇華転写法。 - 【請求項４】 昇華性インキによる文字又は図柄等の模
様層２の上面にガス不透過性の保護フィルム５を設けた
ことを特徴とする請求項１、２又は３のいずれかに記載
の昇華転写法。 - 【請求項５】 ガス透過性を有する合成樹脂フィルム又
は紙からなる基材１の表面には、昇華性インキにて文字
又は図柄等の模様層２を正印刷すると共に、基材１の裏
面には、粘着剤層３を設けたことを特徴とする昇華転写
シート。 - 【請求項６】 裏面が鏡面状で自己粘着性を備えると共
にガス透過性を有する薄い合成樹脂フィルムからなる基
材１ａの表面に昇華性インキにて文字又は図柄等の模様
層２を正印刷したことを特徴とする昇華転写シート。 - 【請求項７】 ウレタン系インキによる印刷膜自体から
なる基材１ｂの表面に、昇華性インキにて文字又は図柄
等の模様層２を正印刷したことを特徴とする昇華転写シ
ート。 - 【請求項８】 昇華性インキによる文字又は図柄等の模
様層２の上面にガス不透過性の保護フィルム５を設けた
ことを特徴とする請求項５、６又は７のいずれかに記載
の昇華転写シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17363194A JPH0811449A (ja) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | 昇華転写法及び昇華転写シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17363194A JPH0811449A (ja) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | 昇華転写法及び昇華転写シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0811449A true JPH0811449A (ja) | 1996-01-16 |
Family
ID=15964196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17363194A Pending JPH0811449A (ja) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | 昇華転写法及び昇華転写シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0811449A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008221480A (ja) * | 2007-03-08 | 2008-09-25 | Kantoh Plastic Industry Co Ltd | 棒状成形品の装飾方法及び箸 |
| WO2016003832A1 (en) * | 2014-07-02 | 2016-01-07 | Roberts Kristian G | Systems and methods for applying a sublimable dye to a substrate |
| KR102761368B1 (ko) * | 2024-06-12 | 2025-02-03 | 원석준 | 점착 승화용 전사지를 이용한 제품표면 이미지 인쇄방법 |
-
1994
- 1994-07-01 JP JP17363194A patent/JPH0811449A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008221480A (ja) * | 2007-03-08 | 2008-09-25 | Kantoh Plastic Industry Co Ltd | 棒状成形品の装飾方法及び箸 |
| WO2016003832A1 (en) * | 2014-07-02 | 2016-01-07 | Roberts Kristian G | Systems and methods for applying a sublimable dye to a substrate |
| KR102761368B1 (ko) * | 2024-06-12 | 2025-02-03 | 원석준 | 점착 승화용 전사지를 이용한 제품표면 이미지 인쇄방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20090176039A1 (en) | Image Transfer Sheet and Method Utilizing a Rubber Based Hot Melt Adhesive | |
| JP2001329474A (ja) | 熱転写染色法及び転写印刷装置 | |
| US6344260B1 (en) | Pattern printing of adhesives | |
| GB2084931A (en) | Heat transfer printing | |
| JP2840056B2 (ja) | 加熱転写マーキングシートおよび貼着方法 | |
| EP0575959B1 (en) | Heat transfer sheet | |
| JPH0811449A (ja) | 昇華転写法及び昇華転写シート | |
| US20070042140A1 (en) | Image Transfer Sheet and Method Utilizing a Rubber Based Hot Melt Adhesive | |
| JP2848394B2 (ja) | 装飾方法 | |
| JPH0755598B2 (ja) | 装飾方法 | |
| CN209683229U (zh) | 一种数码可变热转印膜 | |
| JP2551414B2 (ja) | 被転写シ−トおよび装飾方法 | |
| JP2002264597A (ja) | インクジェット画像転写方法 | |
| JP2000351265A (ja) | アルミニウム転写蒸着記録用紙及びそれを用いたタック加工記録用紙 | |
| JPS6387284A (ja) | 転写方法 | |
| KR200321038Y1 (ko) | 전사인쇄패턴층을 갖는 원단 및 이를 이용한 가방 | |
| JPS638916B2 (ja) | ||
| JP3192135B2 (ja) | 熱転写フィルム及び熱転写フィルムを用いた熱転写方法 | |
| JP2001030691A (ja) | 転写印刷法 | |
| JPH0435913Y2 (ja) | ||
| JPH0669759B2 (ja) | 化粧部材の製造方法及び該方法に用いる転写シート | |
| JPS597598B2 (ja) | 転写方法 | |
| JPH06127132A (ja) | 熱転写プリント方法およびそれに用いる熱転写材 | |
| JPS6124500A (ja) | 浸透印刷方法 | |
| JP2002019392A (ja) | カラー画像裏面転写方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020423 |