JPH081150U - 選択的凝縮装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 板部材内に仕切りを設けて装置全体の寸法の
選択性を向上させると共に、製造が容易である選択的凝
縮装置を提供する。 【構成】 周辺部分で互いに接合された一対の板材が、
互いに板面を近接対向させて立設され、前記板材間に凝
縮対象となる蒸気が流通される肉薄の長方体状の落下フ
ィルム式板部材と、該落下フィルム式板部材の上方に設
けられ、液体冷却剤を前記落下フィルム式板部材の外側
板面に沿って流下させる冷却剤流動手段と、前記落下フ
ィルム式板部材の下部に設けられ、凝縮対象の蒸気が送
り込まれる蒸気用入口と、前記落下フィルム式板部材の
底部に設けられ、揮発性汚染物の少い凝縮体を取り出す
第１の凝縮体取出口と、前記落下フィルム式板部材の一
対の板材間に、上方の端部を前記板材から離し、下方の
端部を前記板材に接合して傾斜して取り付けられた仕切
板と、該仕切板の下方の端部に設けられ、揮発性汚染物
の多い凝縮体を取り出す第２の凝縮体取出口とを有する
ことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は板の外被を持つコンデンサによる蒸気の凝縮に関する。選択的凝縮は 熱交換部材を仕切ることにより達成される。このために、例えば比較的清浄およ び比較的汚染された凝縮体を別々に集めることができる。

【０００２】

【従来の技術】

米国特許第４，２１６，００２号は、板型の熱交換部材を使って選択的に凝縮 する方法および装置を示している。

【０００３】 板型熱交換器は米国特許第３，３３２，４６９号に記されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

これら従来技術はしかし、凝縮体の分離のための板部材内の仕切りを示してい ない。

【０００５】 本考案は板部材内に仕切りを設けて装置全体を所望の寸法にすることができる 選択的凝縮装置を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、周辺部分で互いに接合された一対の板材が、互いに板面を近接対向 させて立設され、前記板材間に凝縮対象となる蒸気が流通される肉薄の長方体状 の落下フィルム式板部材と、 該落下フィルム式板部材の上方に設けられ、液体冷却剤を前記落下フィルム式 板部材の外側板面に沿って流下させる冷却剤流動手段と、 前記落下フィルム式板部材の下部に設けられ、凝縮対象の蒸気が送り込まれる 蒸気用入口と、 前記落下フィルム式板部材の底部に設けられ、揮発性汚染物の少ない凝縮体を 取り出す第１の凝縮体取出口と、 前記落下フィルム式板部材の一対の板材間に、上方の端部を前記板材から離し 、下方の端部を前記板材に接合して傾斜して取り付けられた仕切板と、 該仕切板の下方の端部に設けられ、揮発性汚染物の多い凝縮体を取り出す第２ の凝縮体取出口とを有する選択的凝縮装置を要旨とするものであり、さらに、前 記仕切板は、直線に沿って前記一対の板材の一方に溶接接合され、また、前記仕 切板は、水平面に対して４５°傾斜している構成されている。

【０００７】

【作用】

本考案の選択的凝縮装置は、複数個の隔離された別々の外被を有し、外被は周 辺のまわりで共に結合された鋼板の対から作ることができる。板部材はハウジン グ内に垂直に置かれ、ハウジングはその底部またはその近くに凝縮される蒸気用 入口と、その頂部近くに冷却液用入口と、通気口と、２つまたはそれ以上の凝縮 体出口とを持っている。

【０００８】 冷却液は部材内で蒸気を凝縮するため垂直の板部材の面を流下させられる。部 材面上を通過してから冷却液はコンデンサハウジングの底部に集められ、これか ら排出される。これら特徴の中で、本装置は米国特許第４，２１６，００２号の コンデンサと類似している。

【０００９】 上記米国特許に示される板部材と異なり、本考案の熱交換部材には、部材幅の かなりの部分を横切って板外被の壁の間で横に延びる内部仕切りが設けられ、一 方仕切りの下部から仕切りの上部の空間に蒸気を通すために開いたいくらかの空 間を残している。仕切りは傾斜し、仕切りの上部の板部材内の空間で凝縮する液 体は仕切りの上面により、凝縮体出口に導かれ、出口は凝縮体をコンデンサハウ ジングの外に導く。仕切りの下部で形成される凝縮体は、板部材の下端またはそ の近くの出口を通してハウジングの底部近くでハウジングから外に導かれるよう 排出される。

【００１０】 仕切りは熱交換部材の２つの板を一線に沿って溶接することにより形成するこ とができ、または溶接により相対する板に取付けられた別々の片であってもよい 。溶接の気密性は、これが相当の流体静力学ヘッドを受けず、圧力差は常に好ま しい洩れの方向にあるから決定的ではない。

【００１１】 蒸気をゆっくり凝縮すれば、もちろん仕切りの下方の板部材の下部で先ず凝縮 し、一方蒸気をきびしく凝縮すれば、仕切りの上部で凝縮をし勝ちである。仕切 りの下部、上部からの凝縮体の別々の流れは、従って異なる凝縮性を表す。

【００１２】 代表的応用では、揮発性蒸気成分で汚染された蒸気を、コンデンサ内に供給す ることができる。水蒸気は先ず凝縮し、比較的きれいな水は、第１凝縮流として コンデンサ底部近くからでる。仕切りの上部を進む蒸気は大きい割合の揮発性汚 染物を担持し、仕切りの上部に形成された凝縮体は多くの汚染物を含有する。凝 縮しない蒸気と排出ガスとは汚染された凝縮体として部材の同じ上部から排出す る。仕切りを越える洩れはどれも圧力差のためにきれいな蒸気であり、他方向で はなく、より多く汚染される側に洩れる。

【００１３】 この選択的凝縮は、例えば、高い生化学的酸素要求量（ＢＯＤ）を持つ悪臭の ある物質で汚染された蒸気から別々の凝縮体を作るのに使うことができる。比較 的きれいな蒸気は大気中に排出、または何か他の用途に送出することができ、一 方汚染物を含むきたない蒸気は追加の処理のため進めることができる。

【００１４】

【実施例】

図１の板型熱交換部材１０は例えば鋼など剛い材料の相対する板の対から形成 され、板はその周辺のまわりで共に接合され、且つ流体を通すため板の間に空間 を持っている。

【００１５】 部材１０は、米国特許第３，５１２，２３９号および第３，７３６，７８３号 による方法および装置により作ることができる。板はこれら米国特許に示すよう 凹所を持ってもよい。もちろん、内部液圧の使用とは別の方法、例えばプレスの 使用による方法での製作もまた可能であるが、上記２つの米国特許に述べる方法 および装置が好ましい。

【００１６】 板の対は組合う凹所（図示せず）が設けられていてもいなくても、板の縁によ り囲まれる領域の大部分にわたって互いに離隔されているが、板は例えば溶接に より線に沿って接合されて示されている。この板の対の接合は内部仕切りを設け 、板部材の外被の中で上、下の空間１２、１３を分割する。

【００１７】 仕切り１１は部材１０の全幅を横切って連続せず、内側の下部空間１３から上 部空間１２に蒸気を通すために開く隙間１４を残している。管路１５は下部内側 空間１３に開き、管路１６は部材１０の頂部で上部内側空間１２に開いている。

【００１８】 また仕切り１１の下端１３またはその近くで上部内側空間１２に開くよう置か れた凝縮体排出出口１７があり、この位置に対し、内側空間１２により凝縮した 液体は、仕切り１１の傾斜により導かれる。

【００１９】 凝縮される蒸気等は部材１０に、板の間を上向きに進むよう管路１５を経て入 る。より早く凝縮する蒸気は下部空間１３内で凝縮し、管路１５を経て出ること のできる第１凝縮流を形成する。

【００２０】 空間１３を経て上向きに通る間に凝縮しない蒸気は、隙間１４を経て上部空間 １２に入る。空間１２内でさらに凝縮すれば出口１７を経て出る第２凝縮体とな る。

【００２１】 凝縮しない蒸気は管路１６により出る。

【００２２】 本考案によるコンデンサの中に複数個の板部材１０が垂直に置かれている。板 部材１０は、例えば米国特許第４，２１６，００２号に示すように離隔され、且 つ互いに平行に置かれるのが好ましい。しかし、米国特許第４，２１６，００２ 号に示す装置と異なり、本考案の装置は広大なヘッダを必要としない。分割型熱 交換部材の各々は、本考案により他のものとは独立して作動するから、本装置は これが容易に大型化または小型化できるのでより適応性がある。

【００２３】 図２の側面断面図はほぼ長方形のハウジング１９の中に吊下げられた複数個の 熱交換部材１０の１つを示し、ハウジングは垂直の側壁２０、部材１０の上を進 む冷却剤を集める傾斜した底壁２１、ハウジング頂部の開口２３で終る傾斜した 頂壁２２を持っている。冷却剤はハウジング１９内にパイプ２４を経て皿２５に 供給され、これから冷却剤は分配器２６に溢れ、分配器は部材面に液体冷却剤を 分配するためいくつかの部材１０の上縁の上方に置かれた複数個の開口２７を持 ち、ここから冷却剤は薄いフィルムとして流下する。この冷却剤分配装置は米国 特許第４，２１６，００２号のものと同様でよい。熱は管路１５に入る蒸気から 冷却剤に伝えられ、冷却剤は逆流で進む。

【００２４】 部材１０上を通る時に蒸発しない冷却剤はハウジングの底部に集められ、冷却 剤を排出するポンプ２８が示されている。また図２には、部材１０の下部内部空 間１３内に形成される第１凝縮体用の出口パイプ２９が示されている。この第１ 凝縮体流は、仕切り１１の上方の出口１７を通して抽出される第２凝縮体流より 含まれる揮発性汚染物が少ない。

【００２５】 仕切り１１は部材１０を横切って約９０％ほど延びているよう示され、上部空 間１２に進むよう下部内側空間１３内で凝縮しない蒸気のため比較的小さい隙間 １４を残している。凝縮できないものおよびガスは管路１６によりでる。

【００２６】 図２に示す装置は図２のものと似ているが、１つの傾斜した仕切り１１の代り に２つの仕切り体３１があり、これは部材１０の両縁から上方に延び、部材１０ の中間に隙間即ち通路３４を形成する。仕切り１１と同様仕切り体３１は、線に 沿って部材１０の２つの壁に共に簡単に溶接するこで形成することができる。仕 切り体３１は、熱交換部材の上部内側空間１２内で凝縮した液体を集め、集めら れた液体を出口１７に導き、その各々はパイプ３３により管路１６に接続される 。

【００２７】 仕切り１１と仕切り体３１とは、液体を良好に流すため水平に対し約４５°の 角度で置かれるよう示されているが、この角度は応用の如何により、より大きく 、またはより小さくてもよい。

【００２８】 図２、図３のコンデンサのいくつかの部材１０を相互結合するヘッダを、図示 の別々の凝縮体出口の代りに使うことできるが、図示の配置がその作業適応性の ため好ましい。

【００２９】

【考案の効果】

本考案のコンデンサは、例えば暖かいコンデンサ水が再使用されるパイプ、製 紙工業の作業で発生するきたない流れを凝縮するのに使うことができる。コンデ ンサは互いに平行に置かれた多くの部材１０を持つようにも、または部材１０を 全体として円筒形ハウジングの中で中心軸線のまわりに半径方向に置くこともで きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による板型熱交換部材の斜視図である。

【図２】本考案のコンデンサの熱交換部材を通る面内で
の断面図である。

【図３】異なる仕切り装置を示す図２と類似した図であ
る。

【符号の説明】

１０ 熱交換部材 １１ 仕切り １２ 空間 １３ 空間 １４ 隙間 １５ 管路 １６ 管路 １７ 排出出口 １８ 下端 １９ ハウジング ２０ 側壁 ２１ 底壁 ２２ 頂壁 ２３ 開口 ２４ パイプ ２５ 皿 ２６ 分配器 ２７ 開口 ２８ ポンプ ２９ パイプ ３１ 仕切り体 ３３ パイプ ３４ 通路

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 周辺部分で互いに接合された一対の板材
   が、互いに板面を近接対向させて立設され、前記板材間
   に凝縮対象となる蒸気が流通される肉薄の長方体状の落
   下フィルム式板部材と、 該落下フィルム式板部材の上方に設けられ、液体冷却剤
   を前記落下フィルム式板部材の外側板面に沿って流下さ
   せる冷却剤流動手段と、 前記落下フィルム式板部材の下部に設けられ、凝縮対象
   の蒸気が送り込まれる蒸気用入口と、 前記落下フィルム式板部材の底部に設けられ、揮発性汚
   染物の少ない凝縮体を取り出す第１の凝縮体取出口と、 前記落下フィルム式板部材の一対の板材間に、上方の端
   部を前記板材から離し、下方の端部を前記板材に接合し
   て傾斜して取り付けられた仕切板と、 該仕切板の下方の端部に設けられ、揮発性汚染物の多い
   凝縮体を取り出す第２の凝縮体取出口とを有することを
   特徴とする選択的凝縮装置。
2. 【請求項２】 前記仕切板は、直線に沿って前記一対の
   板材の一方に溶接接合されていることを特徴とする請求
   項１記載の選択的凝縮装置。
3. 【請求項３】 前記仕切板は、水平面に対して４５°傾
   斜していることを特徴とする請求項１または２記載の選
   択的凝縮装置。