JPH08117002A - 靴の中敷 - Google Patents

靴の中敷

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JPH08117002A
JPH08117002A JP27971094A JP27971094A JPH08117002A JP H08117002 A JPH08117002 A JP H08117002A JP 27971094 A JP27971094 A JP 27971094A JP 27971094 A JP27971094 A JP 27971094A JP H08117002 A JPH08117002 A JP H08117002A
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JP
Japan
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insole
bone powder
animal bone
shoe
weight
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Pending
Application number
JP27971094A
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English (en)
Inventor
Sanai Fujita
佐内 藤田
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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 靴内部の脱臭、乾燥、水虫、カビ菌等の抗
菌、殺菌を同時に行うことのできる靴の中敷を提供する
ことを目的とする。 【構成】 動物骨粉を薄層材に含浸、塗布または練り込
んでなるか、あるいは該動物骨粉を適宜処理して得た脱
臭乾燥性の樹脂組成物を展延してなる靴の中敷である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、動物骨粉を含浸、塗布
または練り込んだ靴の中敷であって、靴内部の脱臭、乾
燥、水虫、カビ菌等の抗菌、殺菌を確実に行い得る靴の
中敷に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、靴の中敷には脱臭性のある活性
炭、水虫その他の菌の繁殖を防止可能な金属イオン加工
した不織布、水虫予防微生物を含浸したもの等により構
成されたものが存在する。
【0003】しかしながら、これらの中敷は脱臭作用に
は優れているが、菌の繁殖防止に劣る、或いは靴の中敷
の構造が複雑となる等々の問題があり、靴内部の脱臭、
乾燥、水虫、カビ菌等の抗菌を同時に、簡易かつ確実に
行う方法はなかった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事情に鑑
みなされたものであり、靴内部の脱臭、乾燥、水虫、カ
ビ菌等の抗菌及び殺菌を同時に、簡易かつ確実に行うこ
とのできる靴の中敷を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、動物骨粉を薄
層材に含浸、塗布または練り込んでなるか、あるいは該
動物骨粉を適宜処理して得た脱臭乾燥性の樹脂組成物を
展延してなることを特徴とする靴の中敷である。
【0006】また本発明は、靴本体の底部2に直接に、
または中間材3を介して接着又は縫い付けてなるか、又
は完成した靴の中に挿入することを特徴とする。
【0007】前記薄層材に含浸、塗布または練り込む動
物骨粉が牛骨粉であることを特徴とする。
【0008】前記動物骨粉が、動物生骨を煮沸し、90
0°C〜1100°C前後で焼成し、破砕して得られた
ものであることを特徴とする。
【0009】前記薄層材が、不織布、綿又は合成繊維、
ウレタン、ゴム、皮革からなる群から選択されるもので
あることを特徴とする。
【0010】前記不織布、綿又は合成繊維を、50°C
〜100°C前後の、水約70〜90重量部に対して前
記動物骨粉約30〜10重量部を混入した溶液に、約2
4時間〜36時間前後浸し、該動物骨粉を含浸した後、
乾燥させて得たものであることを特徴とする。
【0011】前記ウレタンまたはゴムに、該ウレタンま
たはゴム総重量部に対して前記動物骨粉約30〜10重
量部を加熱下で練り込んで得たものであることを特徴と
する。
【0012】前記皮革に、該皮革総重量部に対して前記
動物骨粉約30〜10重量部を、加熱下で所要のバイン
ダーを使用して前記動物骨粉を塗布して得たものである
ことを特徴とする。
【0013】
【作用】前記薄層材に含浸、塗布または練り込まれた動
物骨粉の粒子には内外にわたって無数の微小気孔が連通
存在しており、該無数の微小気孔のため該動物骨粉は水
分、臭い等の吸着性と共に、吸熱、放熱の働きが極めて
強い。
【0014】更に、該動物骨粉はアルカリ性のため乾燥
を促進する働きがあると共に、殺菌効果を有する。また
該動物骨粉が含浸された靴の中敷は通気性を保有してい
る。
【0015】靴内部は、体温による保温され、人体から
出る汗や分泌物等が含まれ、そのため悪臭が発生すると
共に水虫菌、カビ菌等の繁殖の温床となりがちである。
【0016】このような靴内部に含まれる汗等の保温さ
れた水分や悪臭は、本発明に係る中敷1に含まれる該動
物骨粉に吸着され、該動物骨粉の放熱作用により放出さ
れるアルカリ性のガスは靴内部の乾燥を促進すると共に
殺菌する。
【0017】このような作用により、本発明に係る靴の
中敷1によれば、靴内部の乾燥を保持し、悪臭を除去し
て足蒸れや足臭さを解消して、常に靴内部を清潔に保つ
ことができると同時に、靴内部に繁殖しがちな水虫菌、
カビ菌等の繁殖を防ぐと共に殺菌することができる。
【0018】また、本発明に係る靴の中敷を交換可能な
靴の中に挿入するタイプとして、新しい中敷と交換する
ことにより更に上記効果を高めることが可能である。
【0019】また、本件出願人は靴等の各種物品の脱臭
殺菌用ドライヤーを開示している(特願平6−1971
41)が、本発明に係る中敷を配設または挿入した靴の
中に、当該脱臭殺菌用ドライヤーによる温風を吹きかけ
ることにより、靴内部の脱臭、乾燥、殺菌、水虫、カビ
菌等の抗菌をより効果的に行うことができる。
【0020】
【実施例】次に、本発明を具体化した実施例を添付図を
参照しつつ説明する。図1は本発明に係る中敷を適用し
た靴の概略構成を示す断面図であり、図2は本発明に係
る中敷を靴に挿入するタイプとした一例の外観図であ
る。
【0021】図において、1は本発明に係る中敷、2は
靴本体の底部、3は本発明に係る中敷の下部に配設され
る中間材、4は靴の底部分の表面に配設される表面材で
ある。
【0022】図1、図2に示すように本発明に係る靴の
中敷1は、靴底の形状に合わせて足型形状となってい
る。
【0023】本発明に係る中敷は、靴本体の底部2に直
接接着又は縫い付けにより接合される。また本発明に係
る中敷は、中間材3を介して靴本体の底部2に、または
中間材3に接着又は縫い付けにより接合してもよい。
【0024】前記靴本体の底部2又は中間材3に接合さ
れた中敷1の上には、更に薄層の表面材4を接合又は載
置してもよい。該薄層の表面材4は通気性のある薄い綿
又は合成繊維が好ましい。
【0025】また、本発明に係る中敷は図2に示すよう
に、靴本体の底部2又は中間材3に接着又は縫い付けに
より接合されることなく、単体として完成された靴底に
挿入するタイプとすることができる。
【0026】このように構成することにより、靴を使用
する者は、本発明に係る中敷を靴に適用するか否かを自
由に選択できることとなり、また中敷の交換が容易とな
る。
【0027】本発明で用いる動物骨粉は、従来畜産場等
でほとんど廃棄されている骨、特に牛、馬、羊等の硬骨
が主体の動物の骨であり、ここでは生骨を次のように処
理して得た。
【0028】生骨を焼成しやすい大きさに切断し、煮沸
し、900°C〜1100°C前後で焼成する。骨に骨
成分以外のゼラチン、脂肪、淡白質、にかわ等の有機物
が残存すると酸化腐敗の原因となるので、これを確実に
除去しておくことが必要である。
【0029】上記煮沸工程によって、骨の外側のみなら
ず気孔内に付着している有機物を骨から大方分離除去す
ることができる。
【0030】その上で上記焼成工程を通すことによっ
て、残存する有機物を完全に除去することができ、同時
に骨中の湿度 (水分) を数%以下、好ましくはほぼ0%
にまで低下させることができる。
【0031】上記焼成条件によれば、骨は白骨化して無
数の気孔を有した原形組織状態を維持する。上記焼成冷
却後、この骨を破砕して骨粉とする。
【0032】上記骨粉は、生骨の場合、原料の生骨に比
して重量比約40%の収量が得られる。粒子は、カルシ
ウム(約33重量%)を主成分とし、リン(約16.7
重量%) 、バリウム (約1.03重量%) 、ナトリウム
(約0.76重量%) 、イオウ (約0.64重量%) 、
他にマグネシウム、カリウム、塩素、アミン、鉄等から
なっており、粒子の内外にわたって無数微小気孔が連通
存在しており、アルカリ性であり、イオン作用を発揮す
る。
【0033】上記したように、該靴の中敷1に含浸、塗
布又は練り込む動物骨粉の粒子は、その内外にわたって
連通存在する無数の微小気孔のために熱に反応して水
分、臭い等の吸着性と共に、吸熱、放熱の働きが極めて
強い。更に、該牛骨粉はアルカリ性のため乾燥を促進す
る働きがあると共に、殺菌効果を有する。
【0034】なお、本実施例では薄層材に含浸、塗布ま
たは練り込む粉状物として、前記のようにして得た牛骨
粉を用いたが、該牛骨粉に換えて、馬、羊等の骨粉、石
灰粉、サンゴ粉、カキガラ粉等を用いてもよい。
【0035】本発明で用いる前記薄層材としては、通気
性、動物骨粉の含浸性、付着性を考慮するに、不織布、
綿又は合成繊維、ゴム、ウレタン、皮革等があげられ
る。動物骨粉の含浸性の点では不織布、綿又は合成繊維
が望ましく、前記動物骨粉を練り込む場合はゴム、ウレ
タンが望ましく、動物骨粉を塗布する場合は皮革が望ま
しい。
【0036】前記薄層材としてゴム、ウレタンを用いる
場合には、該薄層材はウレタンまたはゴムの製造過程に
おいて、該ウレタンまたはゴム総重量部に対して前記動
物骨粉約30〜10重量部を加熱下で混入し、練り込ん
で得る。
【0037】この場合の該動物骨粉は、パウダー機にか
けて200〜250メッシュ、更に好ましくは220〜
230メッシュとしたものが望ましい。
【0038】また、前記薄層材として皮革を用いる場合
には、該皮革に、該皮革総重量部に対して前記動物骨粉
約30〜10重量部を、加熱下で所要のバインダーを使
用して前記動物骨粉を塗布して得る。この場合、該動物
骨粉はある程度径の大きいものを使用することが必要で
ある。
【0039】また、本発明で用いる前記薄層材として、
プラスチックに該動物骨粉を加熱下において混入した樹
脂組成物を製造し、該樹脂組成物を展延したものを用い
ることもできる。
【0040】本実施例においては、前記薄層材として不
織布を用い、該不織布に含浸させる牛骨粉は約200〜
250メッシュにしたものを用いた。そして該不織布へ
の前記牛骨粉の含浸は次のように行った。
【0041】先ず、50°C〜100°C、更に好まし
くは60°C〜90°C前後の水に、水約70〜90重
量部に対して前記動物骨粉約30〜10重量部、更に好
ましくは水80〜90重量部に対して前記動物骨粉約2
0〜10重量部を混ぜ合わせた溶液を用意した。
【0042】次いで、前記不織布を前記溶液に、約24
時間〜36時間前後浸して、該牛骨粉を含浸した後、自
然乾燥させて前記薄層材を得た。このようにして得た薄
層材を靴の各種サイズに切断して靴の中敷1を得た。
【0043】このようにして得られた牛骨粉が含浸され
た靴の中敷1は、表面を密封する必要もなく、また中敷
全体を固める必要もないので、通気性を保有している。
【0044】靴内部に含まれる汗等の保温された水分や
悪臭は本発明に係る中敷1に含まれる該動物骨粉に吸着
され、該動物骨粉の放熱作用で放出されるアルカリ性ガ
スのイオン作用により靴内部の乾燥が促進される。
【0045】このような作用により、本発明に係る靴の
中敷によれば、靴内部の乾燥を保持し、悪臭を除去して
足蒸れや足臭さを解消して、常に靴内部を清潔に保つこ
とができると同時に、靴内部に繁殖しがちな水虫、カビ
菌等の繁殖を防ぐと共に殺菌することができる。
【0046】本発明に係る靴の中敷1を、靴の底に配設
した靴を使用したところ、靴の中の悪臭はなく、乾燥し
た靴を維持することができた。また、本中敷を配設した
靴を水虫患者が履き続けたが、靴内部は悪臭がなく乾燥
した状態に保つことができた。
【0047】なお、本発明に係る靴の中敷の殺菌効果に
つき次の要領で実験を行った。細菌(Trichophyton rubr
um IF0 6203 白セン菌(水虫菌)) をポテトデキストロ
ース寒天培地で25°C、7 〜14日間培養後、菌体をポリ
ソルベート80を0.05%添加した滅菌水に懸濁させ、菌数
が104 〜105/mlとなるように調製して菌液とし、該菌液
0.2 ml をガーゼに染み込ませた。
【0048】前記菌液を染み込ませたガーゼを靴底に置
いた本発明に係る中敷の上に載せて、靴内部を約37℃
前後で保温した。その結果、開始して約60分後の生菌
数は実験開始時の約10%まで減少し、約6時間後には
約5%まで減少した。
【0049】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る靴の
中敷によれば、靴内部の脱臭、乾燥、水虫、カビ菌等の
抗菌、殺菌を同時に行うことができる。
【0050】従って、本発明に係る中敷を靴に使用すれ
ば、靴内部の乾燥を保持し、悪臭を除去して足蒸れや足
臭さを解消して、常に靴内部を清潔に保つことができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る中敷を適用した靴の概略構成を示
す断面図である。
【図2】本発明に係る中敷を靴に挿入するタイプとした
一例の外観図である。
【符号の説明】
1 靴の中敷 2 靴本体の底部 3 中間材 4 表面材

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 動物骨粉を薄層材に含浸、塗布または練
    り込んでなるか、あるいは該動物骨粉を適宜処理して得
    た脱臭乾燥性の樹脂組成物を展延してなることを特徴と
    する靴の中敷。
  2. 【請求項2】 靴本体の底部に直接にまたは中間材を介
    して接着又は縫い付けてなることを特徴とする請求項1
    記載の靴の中敷。
  3. 【請求項3】 完成した靴の中に挿入することを特徴と
    する請求項1記載の靴の中敷。
  4. 【請求項4】 前記薄層材に含浸、塗布または練り込む
    動物骨粉が牛骨粉であることを特徴とする請求項1記載
    の靴の中敷。
  5. 【請求項5】 前記動物骨粉が、動物生骨を煮沸し、9
    00°C〜1100°C前後で焼成し、破砕して得られ
    たものであることを特徴とする請求項1又は4記載の靴
    の中敷。
  6. 【請求項6】 前記薄層材が、不織布、綿又は合成繊
    維、ウレタン、ゴム、皮革からなる群から選択されるも
    のであることを特徴とする請求項1記載の靴の中敷。
  7. 【請求項7】 前記不織布、綿又は合成繊維を、50°
    C〜100°C前後の、水約70〜90重量部に対して
    前記動物骨粉約30〜10重量部を混入した溶液に、約
    24時間〜36時間前後浸し、該動物骨粉を含浸した
    後、乾燥させて得たものであることを特徴とする請求項
    1又は6記載の靴の中敷。
  8. 【請求項8】 前記ウレタンまたはゴムに、該ウレタン
    またはゴム総重量部に対して前記動物骨粉約30〜10
    重量部を加熱下で練り込んで得たものであることを特徴
    とする請求項1又は6記載の靴の中敷。
  9. 【請求項9】 前記皮革に、該皮革総重量部に対して前
    記動物骨粉約30〜10重量部を、加熱下で所要のバイ
    ンダーを使用して前記動物骨粉を塗布して得たものであ
    ることを特徴とする請求項1又は6記載の靴の中敷。
JP27971094A 1994-10-20 1994-10-20 靴の中敷 Pending JPH08117002A (ja)

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JP27971094A JPH08117002A (ja) 1994-10-20 1994-10-20 靴の中敷
TW83110154A TW249750B (en) 1994-10-20 1994-11-03 Shoe insole

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