JPH08117977A - 底注ぎ取鍋の止栓方法 - Google Patents
底注ぎ取鍋の止栓方法Info
- Publication number
- JPH08117977A JPH08117977A JP25310294A JP25310294A JPH08117977A JP H08117977 A JPH08117977 A JP H08117977A JP 25310294 A JP25310294 A JP 25310294A JP 25310294 A JP25310294 A JP 25310294A JP H08117977 A JPH08117977 A JP H08117977A
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- JP
- Japan
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- molten metal
- ladle
- stopper
- pouring
- mold
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- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 43
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 底注ぎ取鍋での止栓部からの湯漏れを防止し
て生産性を向上する。 【構成】 取鍋底の孔をストッパーにより止栓し、前記
ストッパーを開いて取鍋内溶湯を鋳型に向け流下させる
底注ぎ取鍋において、前記鋳型へ溶湯を流下させた後、
取鍋内にわずかに溶湯を残して止栓する。
て生産性を向上する。 【構成】 取鍋底の孔をストッパーにより止栓し、前記
ストッパーを開いて取鍋内溶湯を鋳型に向け流下させる
底注ぎ取鍋において、前記鋳型へ溶湯を流下させた後、
取鍋内にわずかに溶湯を残して止栓する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、底注ぎ取鍋の止栓方法
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】取鍋底の孔をストッパーにより止栓し、
前記ストッパーを開いて取鍋内溶湯を鋳型に向け流下さ
せる底注ぎ取鍋は、取鍋内の湯面に浮上した介在物が鋳
型に混入するのが少ないという利点があり、鋳造分野に
おいて使用されている。
前記ストッパーを開いて取鍋内溶湯を鋳型に向け流下さ
せる底注ぎ取鍋は、取鍋内の湯面に浮上した介在物が鋳
型に混入するのが少ないという利点があり、鋳造分野に
おいて使用されている。
【０００３】底注ぎ取鍋は、一般に数十枠分の鋳型に注
湯できる溶湯を保持する大取鍋の形態を取るが、底注ぎ
取鍋の止栓部から湯漏れが起こった場合は損害が大き
い。また注湯中に過大な動圧がかかるため、砂鋳型に鋳
造する場合は、肌荒れや砂入り等の不良が生ずることが
ある。
湯できる溶湯を保持する大取鍋の形態を取るが、底注ぎ
取鍋の止栓部から湯漏れが起こった場合は損害が大き
い。また注湯中に過大な動圧がかかるため、砂鋳型に鋳
造する場合は、肌荒れや砂入り等の不良が生ずることが
ある。
【０００４】これを鋳型１枠分の溶湯のみ保持する底注
ぎ取鍋にし、別の大取鍋から底注ぎ取鍋に溶湯を補給す
るようにすれば、止栓部から湯漏れが起こった場合でも
漏れる溶湯の量は少なく、経済的である。また取鍋内の
溶湯量が少ないため、動圧が小さく、前記大取鍋のよう
な、肌荒れ、砂入り等の不良も減少する。
ぎ取鍋にし、別の大取鍋から底注ぎ取鍋に溶湯を補給す
るようにすれば、止栓部から湯漏れが起こった場合でも
漏れる溶湯の量は少なく、経済的である。また取鍋内の
溶湯量が少ないため、動圧が小さく、前記大取鍋のよう
な、肌荒れ、砂入り等の不良も減少する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、１枠注湯毎に
底注ぎ取鍋内を空にするため、ストッパーの止栓するタ
イミングが遅れると、溶湯湯面に浮上していた介在物や
残湯が底注ぎ取鍋の止栓部に付着、凝固して押し潰され
ず、湯漏れが起きやすくなり、生産性が落ちるという問
題がある。本発明は、以上の従来技術における課題に鑑
みてなされたものであって、底注ぎ取鍋での止栓部から
の湯漏れを防止し、生産性を向上することを目的とす
る。
底注ぎ取鍋内を空にするため、ストッパーの止栓するタ
イミングが遅れると、溶湯湯面に浮上していた介在物や
残湯が底注ぎ取鍋の止栓部に付着、凝固して押し潰され
ず、湯漏れが起きやすくなり、生産性が落ちるという問
題がある。本発明は、以上の従来技術における課題に鑑
みてなされたものであって、底注ぎ取鍋での止栓部から
の湯漏れを防止し、生産性を向上することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の底注ぎ取鍋の止栓方法は、取鍋底の孔をス
トッパーにより止栓し、前記ストッパーを開いて取鍋内
溶湯を鋳型に向け流下させる底注ぎ取鍋において、前記
鋳型へ溶湯を流下させた後、取鍋内にわずかに溶湯を残
して前記ストッパーで止栓することを特徴とする。
め、本発明の底注ぎ取鍋の止栓方法は、取鍋底の孔をス
トッパーにより止栓し、前記ストッパーを開いて取鍋内
溶湯を鋳型に向け流下させる底注ぎ取鍋において、前記
鋳型へ溶湯を流下させた後、取鍋内にわずかに溶湯を残
して前記ストッパーで止栓することを特徴とする。
【０００７】
【作用】わずかに溶湯を残してストッパーで止栓する
と、介在物や残湯が止栓する嵌合部で凝固していないた
め、止栓効果が大きい。また、底注ぎ取鍋内の残湯の深
さが変わっても止栓効果が維持され、ストッパーの押し
付けタイミングがばらついても問題とならない。
と、介在物や残湯が止栓する嵌合部で凝固していないた
め、止栓効果が大きい。また、底注ぎ取鍋内の残湯の深
さが変わっても止栓効果が維持され、ストッパーの押し
付けタイミングがばらついても問題とならない。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の底注ぎ取鍋の止栓方法の一実
施例を説明する。図１は底注ぎ取鍋を示す。底注ぎ取鍋
は取鍋本体１、注湯ノズル２、この注湯ノズル２を止栓
するためのストッパー３より構成される。ストッパー３
は油圧シリンダ等の図示しない手段により上下動できる
ようになっている。始めに、ストッパー３を注湯ノズル
２に押し付けた状態で、傾動式大取鍋４より取鍋本体１
に、鋳型１枠分の溶湯量をわずかに上回るだけ溶湯を補
給する。次に、ストッパー３を上昇し、注湯ノズル２を
開放して鋳型５への注湯を開始する。鋳型５への注湯が
完了した後、ストッパー３を下降させて取鍋本体１内に
わずかに溶湯６を残し、溶湯の流出を止める。
施例を説明する。図１は底注ぎ取鍋を示す。底注ぎ取鍋
は取鍋本体１、注湯ノズル２、この注湯ノズル２を止栓
するためのストッパー３より構成される。ストッパー３
は油圧シリンダ等の図示しない手段により上下動できる
ようになっている。始めに、ストッパー３を注湯ノズル
２に押し付けた状態で、傾動式大取鍋４より取鍋本体１
に、鋳型１枠分の溶湯量をわずかに上回るだけ溶湯を補
給する。次に、ストッパー３を上昇し、注湯ノズル２を
開放して鋳型５への注湯を開始する。鋳型５への注湯が
完了した後、ストッパー３を下降させて取鍋本体１内に
わずかに溶湯６を残し、溶湯の流出を止める。
【０００９】上記実施例での方法と、比較のために底注
ぎ取鍋内を注湯後空にし、３〜６秒後にストッパーを止
栓部７に押し付ける方法での、１００回注湯した時の湯
漏れ数を比較した。その結果を表１に示す。
ぎ取鍋内を注湯後空にし、３〜６秒後にストッパーを止
栓部７に押し付ける方法での、１００回注湯した時の湯
漏れ数を比較した。その結果を表１に示す。
【００１０】 （表１） １００回注湯時の湯漏れ回数 区分 湯漏れ防止方法 湯漏れ回数（１００回中） 実施例 注湯後溶湯を残す ０回 比較例 溶湯を残さず３〜６秒後に押し付け １９回
【００１１】表１に示すように、鋳型に注湯後、底注ぎ
取鍋内にわずかに溶湯を残した実施例ものは、止栓部７
から湯漏れはない。そのため、連続して鋳造することが
でき生産性が向上する。一方、表１の比較例で示す溶湯
を残さず３〜６秒後にストッパーで注湯ノズルを押し付
けたものは、１００回中１９回湯漏れが発生し、生産性
を阻害する要因のひとつとなる。
取鍋内にわずかに溶湯を残した実施例ものは、止栓部７
から湯漏れはない。そのため、連続して鋳造することが
でき生産性が向上する。一方、表１の比較例で示す溶湯
を残さず３〜６秒後にストッパーで注湯ノズルを押し付
けたものは、１００回中１９回湯漏れが発生し、生産性
を阻害する要因のひとつとなる。
【００１２】
【発明の効果】以上説明の通り、本発明の底注ぎ取鍋の
止栓方法は、鋳型へ溶湯を流下させた後、取鍋内にわず
かに溶湯を残して止栓するので、介在物や残湯が嵌合部
で凝固していないため、止栓する効果が大きく、また、
取鍋内の残湯の深さが変わっても止栓効果が維持され、
ストッパーの押し付けタイミングがばらついても問題と
ならない。そのため、底注ぎ取鍋での止栓部からの湯漏
れを防止して生産性が向上する。
止栓方法は、鋳型へ溶湯を流下させた後、取鍋内にわず
かに溶湯を残して止栓するので、介在物や残湯が嵌合部
で凝固していないため、止栓する効果が大きく、また、
取鍋内の残湯の深さが変わっても止栓効果が維持され、
ストッパーの押し付けタイミングがばらついても問題と
ならない。そのため、底注ぎ取鍋での止栓部からの湯漏
れを防止して生産性が向上する。
【図１】本発明の一実施例の底注ぎ取鍋の止栓方法を示
す断面図である。
す断面図である。
【符号の説明】 １：取鍋本体、 ２：注湯ノズル、 ３：スト
ッパー、４：傾動式大取鍋、 ５：鋳型、
６：溶湯、７：止栓部。
ッパー、４：傾動式大取鍋、 ５：鋳型、
６：溶湯、７：止栓部。
Claims (1)
- 【請求項１】 取鍋底の孔をストッパーにより止栓し、
前記ストッパーを開いて取鍋内溶湯を鋳型に向け流下さ
せる底注ぎ取鍋において、前記鋳型へ溶湯を流下させた
後、取鍋内にわずかに溶湯を残して前記ストッパーで止
栓することを特徴とする底注ぎ取鍋の止栓方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25310294A JPH08117977A (ja) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | 底注ぎ取鍋の止栓方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25310294A JPH08117977A (ja) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | 底注ぎ取鍋の止栓方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08117977A true JPH08117977A (ja) | 1996-05-14 |
Family
ID=17246525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25310294A Pending JPH08117977A (ja) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | 底注ぎ取鍋の止栓方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08117977A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105026074A (zh) * | 2013-03-12 | 2015-11-04 | 日立金属株式会社 | 底注式浇包以及使用该底注式浇包的熔融金属的浇注方法 |
-
1994
- 1994-10-19 JP JP25310294A patent/JPH08117977A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105026074A (zh) * | 2013-03-12 | 2015-11-04 | 日立金属株式会社 | 底注式浇包以及使用该底注式浇包的熔融金属的浇注方法 |
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