JPH0576654U - 連続鋳造用タンディッシュ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鋳込みを続けたまま成分の異なる溶鋼を鋳造
する。成分混合部を少なくする。溶鋼ヘッドを一定に保
つ。 【構成】 タンディッシュ１０内を仕切壁２０により浸
漬ノズル側と溶鋼受入側とに仕切る。仕切壁２０の下方
に隙間２１を設ける。隙間２１を除いて溶鋼受入側の空
間を気密に封止する、蓋体３０をタンディッシュ１０に
設ける。成分の異なる溶鋼を鋳造するときは、溶鋼受入
側の空間を気密に封止して、その空間内へ不活性ガスを
圧入することにより、溶鋼受入側の溶鋼を浸漬ノズル側
へ移動させる。溶鋼受入側の溶鋼を充分に減らしてか
ら、成分の異なる溶鋼を溶鋼受入側へ供給する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、鋳込み停止することなく成分の異なる溶鋼を連続的に鋳造できる連 続鋳造用タンディッシュ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

連続鋳造は、周知のとおり、成分が同じ溶鋼であれば、その溶鋼をタンディッ シュ内へ供給し続けることにより、エンドレスに鋳造を続けることができる。し かし、最近はニーズが多様化し、同じ溶鋼を長時間に鋳造し続けることはむしろ 少なく、成分の異なる溶鋼を少量ずつ次々と切り替えて鋳造する機会が増加して きた。その場合の溶鋼の切り替えは、これまで次のような方法で行われてきた。

【０００３】 鋳造を終了し、改めて鋳造を始める。 鋳造途中にタンディッシュを空にして鋳込みを一時中断する。この間に鋳片 を接続する治具と溶鋼が混合するの防ぐ分離板とを鋳型内にセットし、鋳込みを 再開する。 異なる成分の溶鋼を続けて鋳込む。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

の方法では、連続鋳造の特質が滅殺され、大きな時間ロスを生じる。の方 法では、連続鋳造の特質が一応維持されるが、若干の時間ロスは避け得ない。ま た、タンディッシュを空にする際に、タンディッシュ内の溶鋼ヘッドが低下する 従ってスライディングゲートを全開にする必要がある。スライディングゲートの 極端な動作は、振動による付着介在物の巻き込みなどを招き、鋳片の品質低下を 生じる。の方法では、連続鋳造の特質が完全に残される。しかし、成分混合部 が広範囲に生じ、この部分を後でスクラップ化することにより、大きな歩留り低 下が生じる。

【０００５】 本考案の目的は、鋳込みを続けたまま溶鋼の切り替えができて、なおかつ、成 分混合部を従来よりも格段に小さくでき、しかもスライディングゲートの極端な 動作による品質低下のおそれがない連続鋳造用タンディッシュ装置を提供するこ とにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案の連続鋳造用タンディッシュ装置は、一端部の上方から溶鋼を供給され 、他端部の下方へ浸漬ノズルを突出させたタンディッシュと、該メンディッシュ 内を下端部を残して浸漬ノズル側と溶鋼受入側とに仕切る仕切壁と、該仕切壁の 下方を残してタンディッシュ内の溶鋼受入側の空間を気密に封止し、溶鋼受入部 を開閉可能とした蓋体と、前記溶鋼受入側の空間に接続された不活性ガス圧入手 段とを具備することを特徴とする。

【０００７】

【作用】

溶鋼を切り替える際には、まず、タンディッシュ内の溶鋼注入側への注湯を停 止し、蓋体の溶鋼受入部を閉じる。そして、タンディッシュ内の溶鋼が鋳型へ排 出されるつれて溶鋼受入側へ不活性ガスを圧入する。これにより、溶鋼受入側の 溶鋼が仕切壁の下方を通って浸漬ノズル側へ移動する。このようにして浸漬ノズ ル側の溶鋼ヘッドを一定に保ち、溶鋼受入側の溶鋼ヘッドのみを低下させる。溶 鋼受入側の溶鋼ヘッドが充分に低下すると、不活性ガスの圧入を停止し、蓋体の 溶鋼受入部を開いてここから成分の異なる溶鋼を溶鋼受入側に注入する。以上に より、鋳込みを継続しつつ成分混合部を可及的に小さくして溶鋼の切り替えを行 うことができる。また、切り替え操作中も、浸漬ノズル側の溶鋼ヘッドは一定に 保つことができる。

【０００８】

【実施例】

以下に本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【０００９】 図１は本考案を実施した連続鋳造用タンディッシュ装置の一例を示す縦断側面 図、図２は溶鋼の切り替え操作を段階的に示す模式図である。

【００１０】 タンディッシュ１０は、一端部上方から取鍋５０内の溶鋼Ａを供給され、その 溶鋼Ａを、他端部底面から下方へ突出した浸漬ノズル１１により鋳型６０内へ注 入する。浸漬ノズル１１は、鋳型６０内の溶鋼Ａに挿入され、鋳型２０への注湯 速度をスライディングゲート１２により調節する。

【００１１】 タンディッシュ１０内には、垂直な仕切壁２０が設けられている。仕切壁２０ は、タンディッシュ１０内を浸漬ノズル側と溶鋼受入側とに仕切り、タンディッ シュ内底面との間には、溶鋼Ａの流通を阻害しない程度の微少な隙間２１を形成 している。タンディッシュ１０内の浸漬ノズル側の空間は、タンディッシュ１０ の直上空間を含む必要があるが、溶鋼切り替えに伴う成分混合部を小さくするた めに、出来るだけ狭くするのが望ましい。

【００１２】 タンディッシュ１０内の溶鋼受入側の空間は、仕切壁２０の下方の隙間２１を 除いて、蓋体３０により気密に封止されるようになっている。蓋体３０には、取 鍋５０内の溶鋼Ａを受け入れるために溶鋼受入部３１が開口されている。溶鋼受 入部３１は、可倒式の気密蓋３２により開閉される。そして、この蓋体３０には 、溶鋼受入側の空間にＡｒ等の不活性ガスを圧入するために、そのガス源が配管 ４０により加圧ポンプ４１を介して接続されている。

【００１３】 溶鋼の切り替えを行う際には、まず、図２（Ａ）に示すように、先の溶鋼Ａの タンディッシュ１０への注入を停止し、気密蓋３２を閉じる。このままでは、タ ンディッシュ１０内の浸漬ノズル側の空間に残っている溶鋼Ａが鋳型６０へ注入 され、そのヘッドが低下する。そこで、気密蓋３２を閉じると同時に、ガス管４ ０を通じてＡｒ等の不活性ガスを溶鋼受入側の空間内へ圧入して、溶鋼受入側の 溶鋼Ａを仕切壁２０の下方の隙間２１から浸漬ノズル側へ移動させる。

【００１４】 この操作により、図２（Ｂ）に示すように、浸漬ノズル側の溶鋼ヘッドを一定 に保ち、溶鋼受入側の溶鋼ヘッドのみを低下させる。この間も、鋳型６０への溶 鋼Ａの注入は続けられている。そして、図２（Ｃ）（Ｄ）に示すように、溶鋼受 入側の溶鋼ヘッドが隙間２１のレベルの近くまで低下すると、不活性ガスの圧入 を停止し、気密蓋３２を開いて、成分が異なる次の溶鋼Ｂを溶鋼受入側へ注入し 始める。

【００１５】 かくして、鋳型６０への鋳込みを停止することなく溶鋼の切り替えを行うこと ができる。溶鋼Ｂの供給を開始した時点でタンディッシュ１０内に残っていた溶 鋼Ａがタンディッシュ１０から排出される間、成分の混合を生じるか、その溶鋼 量は僅かであるので、鋳片の成分混合部を小さく抑えることができる。また、溶 鋼の切り替えの全期間を通じて、浸漬ノズル側の溶鋼ヘッドを一定に保つので、 スライディングゲート１２の極端な動作がなくなり、これによる品質上の効果も 大きい。

【００１６】 また、仕切壁２０を昇降させたり、隙間２１に昇降式の開閉壁を設けるなどし て、隙間２１を閉じることができるようにすれば、介在物等を多量に含む残鋼お よびスラグの混入や、鋳込み再開時の成分の異なる溶鋼の混入が一層確実に防止 できる。

【００１７】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案の連続鋳造用タンディッシュ装置は、 鋳込みを停止することなく溶鋼の切り替えを実行できるので、切り替えに伴う時 間のロスをなくし、鋳造能率を高める。しかも、溶鋼切り替え時の溶鋼混合を抑 えて成分混合部を少なくするので、成分混合部の切捨てによる歩留り低下を抑え る。更に、溶鋼ヘッドの低下に伴うスライディングゲートの急激な動作をなくし 、鋳片の品質も高める。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を実施した連続鋳造用タンディッシュ装
置の一例を示す縦断側面図である。

【図２】溶鋼の切り替え操作を段階的に示す模式図であ
る。

【符号の説明】

１０ タンディッシュ １１ 浸漬ノズル ２０ 仕切壁 ２１ 隙間 ３０ 蓋体 ３１ 溶鋼受入部 ３２ 気密蓋 ４０ ガス管 ５０ 取鍋 ６０ 鋳型 Ａ，Ｂ 溶鋼

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端部の上方から溶鋼を供給され、他端
   部の下方へ浸漬ノズルを突出させたタンディッシュと、
   該タンディッシュ内を下端部を残して浸漬ノズル側と溶
   鋼受入側とに仕切る仕切壁と、該仕切壁の下方を残して
   タンディッシュ内の溶鋼受入側の空間を気密に封止し、
   溶鋼受入部を開閉可能とした蓋体と、前記溶鋼受入側の
   空間に接続された不活性ガス圧入手段とを具備すること
   を特徴とする連続鋳造用タンディッシュ装置。