JPH08118306A - 丸 鋸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】切断時に熱膨張等の歪みを生ずることなく、高
精度な切断作用が営まれるとともに、異音も生ずること
のない耐久性に優れた丸鋸を提供する。 【構成】回転駆動源の付勢作用下に回転する丸鋸１０は
ディスク本体１２と連続する切刃１４とを有する。ディ
スク本体１２にはその外周縁に近接して同心状に円周溝
２０ａ〜２０ｃが刻設されている。木材等の切断によっ
て生ずる懸念のある熱は、切断時、前記円周溝２０ａ〜
２０ｃを有するディスク本体１２の面によって放射さ
れ、該ディスク本体１２が冷却される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、丸鋸に関し、一層詳細
には、円周状のディスク本体に設けられた切刃に近接し
て１乃至それ以上の円周状溝を設け、これによって空気
に対するディスク本体の接触面積を増大させて木材等の
切断時に放熱作用を効果的に営むように構成した丸鋸に
関する。

【０００２】

【従来の技術】木材を板状、ブロック状に加工すべく、
従来から丸鋸が用いられている。この丸鋸は、エンジン
あるいはモータの如き回転駆動源に連結されて、この回
転駆動源を付勢することにより高速で回転せしめ、薄い
連続する切刃によって木材を切断する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この切
断時に、連続する切刃および／またはディスク本体が木
材の一部に接することにより、当該切刃および／または
ディスク本体に熱が発生する。この熱はディスク本体を
周方向および半径方向へと膨出させ、あるいは肉厚方向
へと膨出させる。この結果、ディスク本体または切刃に
歪みを生じることになり、切断能力が低下し、また、加
工精度が劣化するとともに、異音を生じ、耐久性も期待
できなくなるという不都合がある。

【０００４】本発明は前記の不都合を克服するためにな
されたものであって、ディスク本体に円周状に延在する
溝部を設け、これによって空気に対するディスク本体の
接触面積を増大させて木材等の切断時に可及的に前記デ
ィスク本体を冷却するように構成した丸鋸を提供するこ
とを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、金属製のディスク本体の周縁部に切刃
を連続的に設けた丸鋸において、前記切刃に近接して該
ディスク本体の表裏に夫々円周状の溝部を設けたことを
特徴とする。

【０００６】

【作用】回転駆動源にディスク本体を軸着する。この回
転駆動源を付勢すれば、ディスク本体は木材等に対する
切断動作を開始する。当該切断動作が進行するにつれて
木材とディスク本体および切刃との間で熱が発生する可
能性があるが、この際、円周状の溝部によってディスク
本体が十分に空気に対して接触面積を拡大しているため
に、当該ディスク本体は好適に冷却される。しかも、円
周状の溝であるために、切削時における騒音を少なく
し、また異音が生ずることもない。したがって、本発明
に係る丸鋸は長寿命となり、作業環境を悪化させること
なくかつ加工寸法に誤差を生ずることもないために、好
適に精度のよい切断作用を営むことができる。

【０００７】

【実施例】次に、本発明に係る丸鋸について好適な実施
例を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明す
る。

【０００８】図１において、参照符号１０は、本発明に
係る丸鋸を示す。この丸鋸１０は、金属製のディスク本
体１２と、該ディスク本体１２に一体的に設けられた複
数個の連続する切刃１４とから基本的に構成される。デ
ィスク本体１２の中心部には孔部１６が画成され、一
方、前記ディスク本体の周縁部には放射状にスリット１
８ａ〜１８ｅが画成されている。前記スリット１８ａ〜
１８ｅの直径方向外方先端部は、隣接する切刃１４、１
４の間に臨むように構成されている。

【０００９】ところで、本発明では、前記ディスク本体
１２の切刃１４に接近して直径方向内方にそれぞれ３本
の円周溝２０ａ〜２０ｃが同心的に画成されている。円
周溝２０ａ〜２０ｃは前記ディスク本体１２の表と裏側
に設けられていることは勿論である（図２参照）。

【００１０】この場合、図３に示すように、ディスク本
体１２の表裏に同心的円周溝２０ａ〜２０ｃとは異径の
円周溝２２ａ〜２２ｃを設けてもよい。所望の剛性を確
保するためである。さらに、図２に示すように、この円
周溝２０ａ〜２０ｃを単なる断面半円状の溝にしてもよ
いが、たとえば、図４に示すように、この円周溝２０ａ
〜２０ｃに変えて周回する蟻溝２３ａ〜２３ｃの如き断
面の形状にしてもよい。

【００１１】本実施例に係る丸鋸１０は、基本的には以
上のように構成されるものであり、次にその作用につい
て説明する。

【００１２】孔部１６を介してこの丸鋸１０を回転駆動
源（図示せず）に連結する。そして、該回転駆動源を付
勢すると、当該丸鋸１０がその回転力に応じて回転動作
を開始し、図示しない木材等に切刃１４を押圧すること
によって切断作用が営まれるに至る。この切断動作が進
行するにつれて木材等とディスク本体１２および切刃１
４との間で熱が発生する可能性がある。この熱は、周方
向へのディスク本体１２の膨張を惹起する懸念もある
が、たとえそのような事態に至っても、スリット１８ａ
〜１８ｅの周方向の隙間が狭くなることによって、ディ
スク本体１２または切刃１４に歪が生じることを防ぐ。
また、この切断作用の途上において、円周溝２０ａ〜２
０ｃ（円周溝２２ａ〜２２ｃまたは蟻溝２３ａ〜２３
ｃ）を画成するディスク本体１２の側面は放熱作用を営
む。すなわち、円周溝２０ａ〜２０ｃ（円周溝２２ａ〜
２２ｃまたは蟻溝２３ａ〜２３ｃ）は、ディスク本体１
２に周回するように刻まれているために、実質的にディ
スク本体１２の空気に対する接触面積が大きくなる。こ
の結果、ディスク本体１２からの放熱作用が好適に営ま
れ、切断時においてディスク本体１２あるいは切刃１４
に発生する熱による膨張を回避することができる。しか
も、スリット１８ａ〜１８ｅは同心的に構成されている
ために、特に、空気に接する際の風切音もさほどに大き
くなく、切削機能を低下させるものではない。さらにま
た、切断時に異音を生ずるものでもない。

【００１３】第２実施例として示す図３の構造では、デ
ィスク本体１２の表面と裏面とで円周溝２２ａ〜２２ｃ
を交互に配置しているが、このことは、ディスク本体１
２の肉厚が薄くなることによる強度の低下を、最小限に
とどめることができる。 第３実施例として示す図４の
構造では、断面を蟻溝２３ａ〜２３ｃの如き形状に変え
て、空気に対する接触面積をより広くすることにより、
一層の放熱効果を高めることができる。

【００１４】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、丸鋸を
構成するディスク本体に円周状に延在する溝を設け、こ
れによってディスク本体に空気との接触面積を増大させ
るように構成したので、切断時にこの溝を画成するディ
スク本体によって放熱作用が営まれる。この結果、ディ
スク本体あるいは切刃等に生ずる懸念のある熱膨張のお
それを払拭することができる。したがって、切断能力に
すぐれ、精度のよい、しかも、耐久性に富むとともに異
音の発生のない丸鋸が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る丸鋸の平面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。

【図３】本発明の丸鋸の他の実施例を示す一部省略断面
図である。

【図４】本発明の丸鋸のさらに他の実施例を示す一部省
略断面図である。

【符号の説明】

１０…丸鋸 １２…ディスク本体 １４…切刃 １６…孔部 １８ａ〜１８ｅ…スリット ２０ａ〜２０ｃ…円
周溝 ２２ａ〜２２ｃ…円周溝 ２３ａ〜２３ｃ…蟻
溝

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】金属製のディスク本体の周縁部に切刃を連
   続的に設けた丸鋸において、前記切刃に近接して該ディ
   スク本体の表裏に夫々円周状の溝部を設けたことを特徴
   とする丸鋸。
2. 【請求項２】請求項１記載の丸鋸において、円周状の溝
   部は、ディスク本体の表裏に少なくとも３本同心的に形
   成されることを特徴とする丸鋸。
3. 【請求項３】請求項１または２記載の丸鋸において、デ
   ィスク本体の表裏に設けられる円周状の溝は夫々直径を
   異にして設けられることを特徴とする丸鋸。
4. 【請求項４】請求項１乃至３のいずれか１項に記載の丸
   鋸において、前記円周状の溝部断面は蟻溝状に形成され
   ることを特徴とする丸鋸。