JPH08119472A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH08119472A JPH08119472A JP6255626A JP25562694A JPH08119472A JP H08119472 A JPH08119472 A JP H08119472A JP 6255626 A JP6255626 A JP 6255626A JP 25562694 A JP25562694 A JP 25562694A JP H08119472 A JPH08119472 A JP H08119472A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- sheet feeding
- feeding
- cassette
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】単一の給紙コロで、幅広紙とシート幅小のシー
トそれぞれを最適な給紙圧で給紙できる給紙装置を提供
する。 【構成】給紙方向下流側に板バネ９が給紙コロ５の軸方
向中央部Ｃを中心として左右対称に設けられている。板
バネ９は小シート２Ｓを収納した小給紙カセット１Ｓの
幅方向端部より外側にで、かつ大シート２Ｂを収納した
大給紙カセット１Ｂの幅方向端部より内側となる位置に
配置されている。
トそれぞれを最適な給紙圧で給紙できる給紙装置を提供
する。 【構成】給紙方向下流側に板バネ９が給紙コロ５の軸方
向中央部Ｃを中心として左右対称に設けられている。板
バネ９は小シート２Ｓを収納した小給紙カセット１Ｓの
幅方向端部より外側にで、かつ大シート２Ｂを収納した
大給紙カセット１Ｂの幅方向端部より内側となる位置に
配置されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、積載シートを底板上に
載置した収納している給紙カセットを装置本体に装着す
ることにより、積載シートを所定高さまで押し上げら
れ、積載シートの最上位シートに給紙回転体が自重で当
接され、該給紙回転体の回転により最上位シートから順
次給紙する給紙装置に関する。
載置した収納している給紙カセットを装置本体に装着す
ることにより、積載シートを所定高さまで押し上げら
れ、積載シートの最上位シートに給紙回転体が自重で当
接され、該給紙回転体の回転により最上位シートから順
次給紙する給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記形式の給紙装置は、公知であり、主
にプリンタ、複写機、ファクシミリ、印刷機等における
転写紙の給紙用として付設されている。この種の従来の
給紙装置は、図５に示すように、給紙カセット５０に収
納されたシート５１が図示しない駆動手段によって駆動
されるトレイ上昇装置５２によって上方に付勢され、そ
の最上紙面高さが図示しない紙面検知センサーにより、
所定の高さに保持されるよう制御されている。
にプリンタ、複写機、ファクシミリ、印刷機等における
転写紙の給紙用として付設されている。この種の従来の
給紙装置は、図５に示すように、給紙カセット５０に収
納されたシート５１が図示しない駆動手段によって駆動
されるトレイ上昇装置５２によって上方に付勢され、そ
の最上紙面高さが図示しない紙面検知センサーにより、
所定の高さに保持されるよう制御されている。
【０００３】一方、給紙回転体である給紙コロ５３は給
紙アーム５４によって回動自在に支持され、図示しない
駆動手段によって回転駆動される。この給紙コロ５３
は、その自重によって給紙カセット５０に積載されたシ
ート５１に当接しており、よって給紙圧は、最初に決定
された給紙コロ５３の重量Ｗによって左右される。
紙アーム５４によって回動自在に支持され、図示しない
駆動手段によって回転駆動される。この給紙コロ５３
は、その自重によって給紙カセット５０に積載されたシ
ート５１に当接しており、よって給紙圧は、最初に決定
された給紙コロ５３の重量Ｗによって左右される。
【０００４】上記のように構成された給紙装置におい
て、例えばＢ５サイズ〜Ａ１サイズまでシート幅の大き
さが異なるシートを、同一の給紙コロによって給紙しな
ければならない装置が多々ある。この種の給紙装置で
は、如何なるシート幅のシートに対しても同一の給紙圧
でしか対応できないことを示しており、例えば、シート
幅大のシートに最適な給紙圧に設定した場合、シート幅
小のシートを給紙するときには過剰給紙圧となり、重送
が多発するという不具合があった。また、逆にシート幅
小のシートに最適な給紙圧を合わせた場合には、幅広シ
ートを給紙するとき、給紙圧不足による不給紙が発生す
るという不具合があった。
て、例えばＢ５サイズ〜Ａ１サイズまでシート幅の大き
さが異なるシートを、同一の給紙コロによって給紙しな
ければならない装置が多々ある。この種の給紙装置で
は、如何なるシート幅のシートに対しても同一の給紙圧
でしか対応できないことを示しており、例えば、シート
幅大のシートに最適な給紙圧に設定した場合、シート幅
小のシートを給紙するときには過剰給紙圧となり、重送
が多発するという不具合があった。また、逆にシート幅
小のシートに最適な給紙圧を合わせた場合には、幅広シ
ートを給紙するとき、給紙圧不足による不給紙が発生す
るという不具合があった。
【０００５】そこで、かかる不具合を生じないように、
給紙コロ重量を給紙可能な最も大きなサイズのシートが
給紙可能となる重量と同等もしくはそれ以上に設定する
とともに、給紙カセットに積載されたシートの大きさに
応じた弾性力で給紙コロを押し上げる弾性部材を給紙カ
セットに設けた給紙装置が既に提案されている。この給
紙装置では、シートの大きさに応じた弾性部材を給紙コ
ロを押し上げるので、シートの大きさ毎に給紙圧を設定
することができる。
給紙コロ重量を給紙可能な最も大きなサイズのシートが
給紙可能となる重量と同等もしくはそれ以上に設定する
とともに、給紙カセットに積載されたシートの大きさに
応じた弾性力で給紙コロを押し上げる弾性部材を給紙カ
セットに設けた給紙装置が既に提案されている。この給
紙装置では、シートの大きさに応じた弾性部材を給紙コ
ロを押し上げるので、シートの大きさ毎に給紙圧を設定
することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た給紙装置では給紙コロ重量は給紙可能な最も大きなサ
イズのシートが給紙可能となる重量と同等もしくはそれ
以上としているため、万一、給紙コロのコロ軸を押し上
げる弾性部材の弾性力が経時変化等により減少した場
合、過剰給紙圧となり、重送が発生する可能性があっ
た。また、重送、不送りとでは不送りが発生後の後処
理、副作用が比較的少ないのに対し、重送はシートが無
駄になり、重送シートがジャムとなった場合は、ジャム
シート除去動作を要する。このため、給紙圧は不送り側
に近い設定値とする傾向にあるが、上記した給紙装置で
は重送が発生しやすくなる。さらに、上記した給紙装置
ではカセット毎に弾性部材を設けるため、部品点数が増
し高価になってしまう。
た給紙装置では給紙コロ重量は給紙可能な最も大きなサ
イズのシートが給紙可能となる重量と同等もしくはそれ
以上としているため、万一、給紙コロのコロ軸を押し上
げる弾性部材の弾性力が経時変化等により減少した場
合、過剰給紙圧となり、重送が発生する可能性があっ
た。また、重送、不送りとでは不送りが発生後の後処
理、副作用が比較的少ないのに対し、重送はシートが無
駄になり、重送シートがジャムとなった場合は、ジャム
シート除去動作を要する。このため、給紙圧は不送り側
に近い設定値とする傾向にあるが、上記した給紙装置で
は重送が発生しやすくなる。さらに、上記した給紙装置
ではカセット毎に弾性部材を設けるため、部品点数が増
し高価になってしまう。
【０００７】本発明は、上記した従来の問題点を解消
し、単一の給紙コロで、幅広紙とシート幅小のシートそ
れぞれを最適な給紙圧で給紙できる給紙装置を提供する
ことを目的としている。
し、単一の給紙コロで、幅広紙とシート幅小のシートそ
れぞれを最適な給紙圧で給紙できる給紙装置を提供する
ことを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、積載シートを底板上に載置した収納して
いる給紙カセットを装置本体に装着することにより、積
載シートを所定高さまで押し上げられ、積載シートの最
上位シートに給紙回転体が自重で当接され、該給紙回転
体の回転により最上位シートから順次給紙する給紙装置
において、前記給紙カセットに収納されたシートのサイ
ズに応じた押圧力で、前記給紙回転体をシートに当接す
る方向へ押し下げる弾性力を付勢する押圧手段を設けた
ことを特徴としている。
成するために、積載シートを底板上に載置した収納して
いる給紙カセットを装置本体に装着することにより、積
載シートを所定高さまで押し上げられ、積載シートの最
上位シートに給紙回転体が自重で当接され、該給紙回転
体の回転により最上位シートから順次給紙する給紙装置
において、前記給紙カセットに収納されたシートのサイ
ズに応じた押圧力で、前記給紙回転体をシートに当接す
る方向へ押し下げる弾性力を付勢する押圧手段を設けた
ことを特徴としている。
【０００９】さらに、上記目的を達成するために本発明
は、前記押圧手段による押圧力が前記給紙カセットの給
紙装置本体への装着により発生することを特徴としてい
る。
は、前記押圧手段による押圧力が前記給紙カセットの給
紙装置本体への装着により発生することを特徴としてい
る。
【００１０】
【作用】本発明の給紙装置では、予め決定されているシ
ート幅小のシートに対応した給紙圧を、幅広紙が給紙カ
セットにセットされた場合のみ、給紙コロに対応した部
位に取り付けた給紙圧増幅装置が、給紙カセットにセッ
トされたシートに当接している給紙コロを下方に付勢す
ることによって所望の給紙圧にまで増圧する。これによ
って、幅広紙とシート幅小のシートそれぞれを最適な給
紙圧で給紙可能となる。
ート幅小のシートに対応した給紙圧を、幅広紙が給紙カ
セットにセットされた場合のみ、給紙コロに対応した部
位に取り付けた給紙圧増幅装置が、給紙カセットにセッ
トされたシートに当接している給紙コロを下方に付勢す
ることによって所望の給紙圧にまで増圧する。これによ
って、幅広紙とシート幅小のシートそれぞれを最適な給
紙圧で給紙可能となる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を従って説
明する。
明する。
【００１２】図１及び図２は、本発明の一実施例を示す
説明図である。図１及び図２において、符号１は給紙カ
セット、２は給紙カセット１に収納されたシートであ
り、シートはカセット底板３上に堆積載置されている。
また、符号４は給紙装置本体であって、給紙装置本体４
には堆積シート２の最上紙から順次給紙する給紙回転体
としての給紙コロ５と、カセット底板３を介して最上紙
を所定高さ上昇させる底板上昇装置７と、装着された給
紙カセット１を所定位置で停止させるストッパ８とを有
している。給紙コロ５は、給紙装置本体４の側板（図示
せず）に軸支された給紙アーム６に回転自在に装着さ
れ、図示していない駆動手段によって時計方向に回転駆
動される。
説明図である。図１及び図２において、符号１は給紙カ
セット、２は給紙カセット１に収納されたシートであ
り、シートはカセット底板３上に堆積載置されている。
また、符号４は給紙装置本体であって、給紙装置本体４
には堆積シート２の最上紙から順次給紙する給紙回転体
としての給紙コロ５と、カセット底板３を介して最上紙
を所定高さ上昇させる底板上昇装置７と、装着された給
紙カセット１を所定位置で停止させるストッパ８とを有
している。給紙コロ５は、給紙装置本体４の側板（図示
せず）に軸支された給紙アーム６に回転自在に装着さ
れ、図示していない駆動手段によって時計方向に回転駆
動される。
【００１３】給紙装置は、各種サイズのシートに画像形
成することができる装置に設けられたものであり、本例
ではＢ５サイズ〜Ａ１サイズまでシート幅の大きさが異
なるシートを用いる装置であって、給紙カセット１が図
４に示すＢ５サイズ〜Ａ３サイズまでの小シート２Ｓを
収納する小給紙カセット１Ｓと、図３に示すＢ３サイズ
〜Ａ１サイズまでの大シート２Ｂを収納する大給紙カセ
ット１Ｂとの２種類の大きさに分けられている。そこ
で、本実施例の給紙装置は自重で給紙コロ５が堆積シー
ト２上に載置されたとき、小シート２Ｓに対応した給紙
圧Ｐとなるように設定されている。すなわち、給紙コロ
５の給紙コロ重量Ｗによる給紙圧Ｐが小シート２Ｓの給
紙に最適な圧に設定されている。
成することができる装置に設けられたものであり、本例
ではＢ５サイズ〜Ａ１サイズまでシート幅の大きさが異
なるシートを用いる装置であって、給紙カセット１が図
４に示すＢ５サイズ〜Ａ３サイズまでの小シート２Ｓを
収納する小給紙カセット１Ｓと、図３に示すＢ３サイズ
〜Ａ１サイズまでの大シート２Ｂを収納する大給紙カセ
ット１Ｂとの２種類の大きさに分けられている。そこ
で、本実施例の給紙装置は自重で給紙コロ５が堆積シー
ト２上に載置されたとき、小シート２Ｓに対応した給紙
圧Ｐとなるように設定されている。すなわち、給紙コロ
５の給紙コロ重量Ｗによる給紙圧Ｐが小シート２Ｓの給
紙に最適な圧に設定されている。
【００１４】本発明に係る給紙装置は、給紙方向下流側
に押圧手段としての一対の板バネ９が給紙コロ５の軸方
向中央部Ｃを中心として左右対称に設けられている。そ
して、板バネ９は小シート２Ｓを収納した小給紙カセッ
ト１Ｓの幅方向端部より外側にで、かつ大シート２Ｂを
収納した大給紙カセット１Ｂの幅方向端部より内側とな
る位置に配置されている。この板バネ９は、Ｌ字に横に
した形状に形成され、その一端が給紙カセット１が突き
当てられる突き当て部９ａで、他端が給紙コロ５の軸５
ａを上から押圧する押圧部９ｂとなっている。そして、
板バネ９は給紙装置本体４の底板１０に取り付けられた
支持部材１１に軸１２を介して揺動可能に装着されてお
り、この場合、押圧部９ｂは常時給紙コロ５のコロ軸５
ａ上に当接されている。
に押圧手段としての一対の板バネ９が給紙コロ５の軸方
向中央部Ｃを中心として左右対称に設けられている。そ
して、板バネ９は小シート２Ｓを収納した小給紙カセッ
ト１Ｓの幅方向端部より外側にで、かつ大シート２Ｂを
収納した大給紙カセット１Ｂの幅方向端部より内側とな
る位置に配置されている。この板バネ９は、Ｌ字に横に
した形状に形成され、その一端が給紙カセット１が突き
当てられる突き当て部９ａで、他端が給紙コロ５の軸５
ａを上から押圧する押圧部９ｂとなっている。そして、
板バネ９は給紙装置本体４の底板１０に取り付けられた
支持部材１１に軸１２を介して揺動可能に装着されてお
り、この場合、押圧部９ｂは常時給紙コロ５のコロ軸５
ａ上に当接されている。
【００１５】かく構成の給紙装置は、大給紙カセット１
Ｂを給紙装置本体４に正規の位置にセットすると、大給
紙カセット１Ｂはストッパ８に突き当てられて正規の位
置にセットされる。このとき、大給紙カセット１Ｂの給
紙方向前壁部１３が板バネ９の突き当て部９ａに前方に
押し、板バネ９に対し軸１２を中心として図２の時計方
向の回動力を付勢させようとする。他方、大給紙カセッ
ト１Ｂ内に収納された大シート２Ｂは底板上昇装置７に
より上昇され、所定の高さまで達すると、板バネ９の押
圧部９ｂが給紙コロ５のコロ軸５ａに圧接して板バネ９
が弾性変形し、給紙コロ５のコロ軸５を下方へ押し下げ
る押し下げ力Ｆが発生する。このとき、給紙コロ５のコ
ロ軸５ａを下方へ押し下げる押し下げ力Ｆと給紙コロ重
量Ｗの和が給紙圧Ｐとなり、押し下げ力Ｆは板バネ９の
板厚、材質、形状の変更により任意の設定できるので、
押し下げ力Ｆと給紙コロ重量Ｗの和の給紙圧Ｐを給紙す
る大シート２Ｂに最適な圧にすることができる。
Ｂを給紙装置本体４に正規の位置にセットすると、大給
紙カセット１Ｂはストッパ８に突き当てられて正規の位
置にセットされる。このとき、大給紙カセット１Ｂの給
紙方向前壁部１３が板バネ９の突き当て部９ａに前方に
押し、板バネ９に対し軸１２を中心として図２の時計方
向の回動力を付勢させようとする。他方、大給紙カセッ
ト１Ｂ内に収納された大シート２Ｂは底板上昇装置７に
より上昇され、所定の高さまで達すると、板バネ９の押
圧部９ｂが給紙コロ５のコロ軸５ａに圧接して板バネ９
が弾性変形し、給紙コロ５のコロ軸５を下方へ押し下げ
る押し下げ力Ｆが発生する。このとき、給紙コロ５のコ
ロ軸５ａを下方へ押し下げる押し下げ力Ｆと給紙コロ重
量Ｗの和が給紙圧Ｐとなり、押し下げ力Ｆは板バネ９の
板厚、材質、形状の変更により任意の設定できるので、
押し下げ力Ｆと給紙コロ重量Ｗの和の給紙圧Ｐを給紙す
る大シート２Ｂに最適な圧にすることができる。
【００１６】また、小シート２Ｓの小給紙カセット１Ｓ
が給紙装置本体４の正規の位置にセットされた場合は、
小シート２Ｓの小給紙カセット１Ｓ内にセットされた小
シート２Ｓが、トレイ上昇装置７により所定の高さまで
上昇する。このとき、板バネ９は小シート２Ｓの小給紙
カセット１Ｓの幅方向端部より外側に位置しているた
め、小シート２Ｓの小給紙カセット１Ｓには当接しな
い。よって、板バネ９は突っ張り状態にならず、給紙コ
ロ５のコロ軸５ａを下方へ押し下げる押し下げ力Ｆが発
生しない。これにより、給紙カセット１Ｓに収納された
小シート２Ｓが給紙コロ５の自重のみの給紙圧で給紙動
作が行われる。
が給紙装置本体４の正規の位置にセットされた場合は、
小シート２Ｓの小給紙カセット１Ｓ内にセットされた小
シート２Ｓが、トレイ上昇装置７により所定の高さまで
上昇する。このとき、板バネ９は小シート２Ｓの小給紙
カセット１Ｓの幅方向端部より外側に位置しているた
め、小シート２Ｓの小給紙カセット１Ｓには当接しな
い。よって、板バネ９は突っ張り状態にならず、給紙コ
ロ５のコロ軸５ａを下方へ押し下げる押し下げ力Ｆが発
生しない。これにより、給紙カセット１Ｓに収納された
小シート２Ｓが給紙コロ５の自重のみの給紙圧で給紙動
作が行われる。
【００１７】かくして、大給紙カセット１Ｂを給紙装置
本体４にセットすると、板バネ９によって自動的に大シ
ート２Ｂに最適な給紙圧となり、小給紙カセット１Ｓが
給紙装置本体４の正規の位置にセットされたときには小
シート２Ｓに最適な給紙コロ５の自重のみの給紙圧とな
る。しかも、板バネ９の弾性作用が発揮されなくなった
場合でも、給紙圧が不送り側に近い設定値となっている
ため、後処理が面倒な重送が発生する問題も生じない。
本体４にセットすると、板バネ９によって自動的に大シ
ート２Ｂに最適な給紙圧となり、小給紙カセット１Ｓが
給紙装置本体４の正規の位置にセットされたときには小
シート２Ｓに最適な給紙コロ５の自重のみの給紙圧とな
る。しかも、板バネ９の弾性作用が発揮されなくなった
場合でも、給紙圧が不送り側に近い設定値となっている
ため、後処理が面倒な重送が発生する問題も生じない。
【００１８】以上、本発明の好ましい実施例について説
明したが、本発明は上記実施例に限定されず、各種改変
できるものである。例えば、上記実施例では小給紙カセ
ット１Ｓと大給紙カセット１Ｂとの２種類の給紙圧に設
定したが、板バネ９をすべての給紙カセット１の給紙方
向前壁部１３に当たる位置に配置し、その給紙方向前壁
部１３の張り出しの幅もしくは凹みの幅を調整すること
で、押し下げ力Ｆをゼロから無段階に変えられ、各サイ
ズに対応した給紙圧Ｐを得ることができる。この場合、
全シートが単一の大きさの給紙カセットに収納する形式
の給紙装置にも適用できる。
明したが、本発明は上記実施例に限定されず、各種改変
できるものである。例えば、上記実施例では小給紙カセ
ット１Ｓと大給紙カセット１Ｂとの２種類の給紙圧に設
定したが、板バネ９をすべての給紙カセット１の給紙方
向前壁部１３に当たる位置に配置し、その給紙方向前壁
部１３の張り出しの幅もしくは凹みの幅を調整すること
で、押し下げ力Ｆをゼロから無段階に変えられ、各サイ
ズに対応した給紙圧Ｐを得ることができる。この場合、
全シートが単一の大きさの給紙カセットに収納する形式
の給紙装置にも適用できる。
【００１９】また、上記実施例では弾性部材として板バ
ネを用いているが、同様な性質を持つゴム材料でも実施
可能なことは勿論である。
ネを用いているが、同様な性質を持つゴム材料でも実施
可能なことは勿論である。
【００２０】
【発明の効果】請求項の１によれば、単一の給紙コロ
で、シートの大きさ、厚さに応じた最適給紙圧の設定が
可能となり、万一押圧手段の弾性力が減少した場合で
も、給紙圧は減圧することになり、不送りの方へ近づく
ことから、副作用の大きい重送が発生し難い設定となり
有利である。
で、シートの大きさ、厚さに応じた最適給紙圧の設定が
可能となり、万一押圧手段の弾性力が減少した場合で
も、給紙圧は減圧することになり、不送りの方へ近づく
ことから、副作用の大きい重送が発生し難い設定となり
有利である。
【００２１】請求項の２によれば、給紙圧増圧力が給紙
カセット装着により自動的発生するため、他の動力源を
必要とせず、単純な構造で給紙圧を変えることが可能と
なり、さらに給紙カセット非装着時は、給紙圧増幅装置
に負荷が加わらず、部品寿命が長くなり、給紙圧増圧力
の変動が抑えられ、常に一定の給紙圧増圧が可能とな
る。
カセット装着により自動的発生するため、他の動力源を
必要とせず、単純な構造で給紙圧を変えることが可能と
なり、さらに給紙カセット非装着時は、給紙圧増幅装置
に負荷が加わらず、部品寿命が長くなり、給紙圧増圧力
の変動が抑えられ、常に一定の給紙圧増圧が可能とな
る。
【図１】本発明に係る給紙装置の給紙カセットが正規の
位置にセットされる前の状態を示す側面説明図である。
位置にセットされる前の状態を示す側面説明図である。
【図２】その給紙カセットが正規の位置にセットされた
状態を示す側面説明図である。
状態を示す側面説明図である。
【図３】大給紙カセットをセットする状態を示す斜視図
である。
である。
【図４】小給紙カセットをセットする状態を示す斜視図
である。
である。
【図５】従来の給紙装置を示す説明図である。
１ 給紙カセット １Ｂ 大給紙カセット １Ｓ 小給紙カセット ２ シート ２Ｂ 大シート ２Ｓ 小シート ４ 給紙装置本体 ５ 給紙コロ ７ トレイ上昇装置 ９ 板バネ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８ Ｚ
Claims (2)
- 【請求項１】 積載シートを底板上に載置した収納して
いる給紙カセットを装置本体に装着することにより、積
載シートを所定高さまで押し上げられ、積載シートの最
上位シートに給紙回転体が自重で当接され、該給紙回転
体の回転により最上位シートから順次給紙する給紙装置
において、 前記給紙カセットに収納されたシートのサイズに応じた
押圧力で、前記給紙回転体をシートに当接する方向へ押
し下げる弾性力を付勢する押圧手段を設けたことを特徴
とする給紙装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の給紙装置において、前
記押圧手段による押圧力が前記給紙カセットの給紙装置
本体への装着により発生することを特徴とする給紙装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6255626A JPH08119472A (ja) | 1994-10-20 | 1994-10-20 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6255626A JPH08119472A (ja) | 1994-10-20 | 1994-10-20 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08119472A true JPH08119472A (ja) | 1996-05-14 |
Family
ID=17281370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6255626A Pending JPH08119472A (ja) | 1994-10-20 | 1994-10-20 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08119472A (ja) |
-
1994
- 1994-10-20 JP JP6255626A patent/JPH08119472A/ja active Pending
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