JPH08120248A - アクリル系粘着剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高極性被着体面及び低極性被着体面のいづれ
にも高い接着力を有し、凝集力に優れたアクリル系粘着
剤組成物を提供する。 【構成】 アルキル（メタ）アクリレートと下記の一般
式（１）で表されるカプロラクトン変性（メタ）アクリ
レートとからなるアクリル系共重合体、粘着付与樹脂及
びポリイソシアネート化合物からなるアクリル系粘着剤
組成物であって、前記カプロラクトン変性（メタ）アク
リレートの配合比率が、前記アクリル系共重合体に対し
て、０．０５〜１．００重量％であり、前記アクリル系
共重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）が、２０万〜１５０
万であり、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍ
ｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が、２．０〜４．０であり、
かつ、前記粘着付与樹脂の水酸基指数（Ａ）が、１．５
〜８．０、軟化点指数（Ｂ）が、４．５〜６．５である
アクリル系粘着剤組成物。 式中、Ｒは、水素又はメチル基を表し、ｎは、１〜５の
整数を表す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、高い接着性、凝集力を
有するアクリル系粘着剤組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、建材、家電製品、自動車用緩
衝材、隙間テープ等の用途に、表面を粘着剤で加工した
粘着テープ、粘着シート等の粘着加工品が広く用いられ
ている。

【０００３】このような粘着加工品に用いる粘着剤組成
物としては、ゴム系粘着剤組成物に比べて、耐候性、耐
溶剤性等に優れることから、アクリル系粘着剤組成物が
広く用いられている。近年、これら粘着加工品の用途拡
大に伴い、要求される特性も高度化する傾向にある。

【０００４】例えば、家電製品等では、粘着加工品をプ
ラスチック等の曲面に貼合わせる必要があり、これに見
合った粘着力及び粘着剤組成物自身の弾力性（以下「曲
面接着性」という）が要求されている。また、用途によ
っては、プラスチック成形品に貼合わせられた粘着加工
品の端部に垂直に荷重が生じる場合があり、この荷重に
耐えうるだけの粘着性及び粘着剤組成物自身の弾力性
（以下「定荷重剥離力」という）が要求されている。

【０００５】このような粘着剤組成物の曲面接着性、定
荷重剥離力等の粘着力と応力変形追従性とのバランス力
を満足させるために、極性モノマーや高凝集力モノマー
を多く使用し、又は、粘着付与樹脂の添加量を多くし若
しくは硬化剤量を多くすることによる工夫がなされてき
た。

【０００６】アクリル系共重合体は、それ自身にタック
感があり、粘着付与樹脂を添加しなくても粘着剤となり
うるが、ポリエチレンやポリプロピレン等の低極性表面
を持つ被着体に対しては、単独で良好な接着性を発揮し
にくい面があった。特に、金属板等の極性面への接着特
性の向上を目的として、アクリル系共重合体におけるカ
ルボキシル基含有単量体の共重合量を増やすと、ポリエ
チレンやポリプロピレンに対する接着力は、事実上許容
できないほど低下してしまうことが認められる。このた
め、通常は他の粘着剤と同じように粘着付与樹脂を添加
し、低極性被着体接着力を向上させようとしている。

【０００７】しかしながら、アクリル系共重合体に粘着
付与樹脂を添加することにより得られた粘着剤は、常温
での低極性被着体に対する接着強度自体は、目的通り向
上するが、特に低温でのタックが著しく低下するという
欠点を有していた。

【０００８】特開平３−２８１５８７号公報には、含有
させる粘着付与樹脂である樹脂酸エステル化物の水酸基
価を５０〜１００とすることにより、凝集力等の粘着特
性を損なうことなく耐剥離性及び低温タックに優れたア
クリル系粘着剤組成物を製造する技術が開示されてい
る。しかしながら、上記技術により、低温における接着
性は改善されるものの、ウレタンフォームやポリエチレ
ンフォーム等の合成樹脂発泡体への接着性、凝集力とい
う点では必ずしも満足できるものではなかった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記に鑑
み、高極性被着体面及び低極性被着体面のいづれにも高
い接着力を有し、凝集力に優れたアクリル系粘着剤組成
物を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、アルキ
ル（メタ）アクリレートと下記の一般式（１）で表され
るカプロラクトン変性（メタ）アクリレートとからなる
アクリル系共重合体、粘着付与樹脂及びポリイソシアネ
ート化合物からなるアクリル系粘着剤組成物であって、
上記カプロラクトン変性（メタ）アクリレートの配合比
率が、上記アクリル系共重合体に対して、０．０５〜
１．００重量％であり、上記アクリル系共重合体の重量
平均分子量（Ｍｗ）が、２０万〜１５０万であり、重量
平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍ
ｗ／Ｍｎ）が、２．０〜４．０であり、かつ、上記粘着
付与樹脂の水酸基指数（Ａ）が、１．５〜８．０、軟化
点指数（Ｂ）が、４．５〜６．５とするところに存す
る。

【００１１】

【化２】

【００１２】式中、Ｒは、水素又はメチル基を表し、ｎ
は、１〜５の整数を表す。

【００１３】本発明で使用されるアルキル（メタ）アク
リレートとしては、アルキル基の炭素数が２〜１４のも
のが好ましく、より好ましくは炭素数が４〜９のもので
ある。このようなものとしては、例えば、エチルアクリ
レート、ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、イソプロ
ピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリ
レート、ｓｅｃ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブ
チル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アク
リレート、イソオクチルアクリレート、２−エチルヘキ
シル（メタ）アクリレート、イソノニルアクリレート、
ラウリル（メタ）アクリレート等が挙げられ、単独でも
２種以上併用してもよい。

【００１４】上記一般式（１）で表されるカプロラクト
ン変性（メタ）アクリレートの配合比率は、上記アクリ
ル系共重合体に対して、０．０５〜１．００重量％であ
る。０．０５重量％未満であると、凝集力が得にくくな
り、１．００重量％を超えると、凝集力が高くなり過ぎ
て凹凸面への接着性が得にくくなるため、上記範囲に限
定される。

【００１５】上記モノマー以外に必要に応じて、共重合
可能なビニルモノマーを併用してもよい。このようなも
のとしては、例えば、（メタ）アクリル酸、イタコン
酸、（無水）マレイン酸、（無水）フマル酸等のカルボ
キシル基含有ビニルモノマー；（メタ）アクリロニトリ
ル、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルカプロラクタ
ム、アクリロイルモルフォリン、（メタ）アクリルアミ
ド、ジメチルアミノ（メタ）アクリレート、ジエチルア
ミノ（メタ）アクリレート、ジメチルアミノプロピルア
クリルアミド等の高極性基を有するビニルモノマー；メ
チルエステル（メタ）アクリレート、スチレン、酢酸ビ
ニル等が挙げられる。

【００１６】上記アクリル系共重合体に対する上記ビニ
ルモノマーの配合量は、０．５〜３０重量％が好まし
い。０．５重量％未満であると、凝集力が得にくくな
り、３０重量％を超えると、凝集力が高くなり過ぎて凹
凸面への接着性が得にくくなる。

【００１７】上記アクリル系共重合体の製造方法として
は、例えば、上記ビニルモノマーに重合開始剤を添加し
て、溶液重合、塊状重合、懸濁重合、光重合等が挙げら
れるが、重合熱を分散できる点、粘度を調整できる点、
粘着付与樹脂を均一に混合し易い点等から、溶液重合が
好ましく用いられる。上記溶液重合に用いられる重合開
始剤としては、例えば、アゾイソブチロニトリル、過酸
化ベンゾイル等が挙げられる。

【００１８】上記アクリル系共重合体の重量平均分子量
（Ｍｗ）は、２０万〜１５０万である。２０万未満であ
ると、必要な凝集力が得にくくなり、１５０万を超える
と、粘度が高くなり粘着付与樹脂との混合や塗工工程で
の生産性が悪くなるので、上記範囲に限定される。好ま
しくは３５万〜７５万である。

【００１９】また、上記アクリル系共重合体の重量平均
分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の比（Ｍｗ／Ｍ
ｎ）、即ち、分子量分布は、２．０〜４．０である。
２．０未満であると、重合体を製造することは実質的に
不可能であり、４．０を超えると、凝集力と粘着力との
バランスが悪くなるため、上記範囲に限定される。好ま
しくは２．０〜３．５である。

【００２０】本発明で使用される粘着付与樹脂として
は、例えば、水酸基を有するものであって、主としてロ
ジン系化合物のエステル化物等が挙げられる。上記ロジ
ン系化合物としては、例えば、ロジンモノマー、重合ロ
ジン、不均化ロジン、水添ロジン及びこれらの混合物等
が挙げられ、上記ロジン系化合物のエステル化物として
は、例えば、上記ロジン系化合物と多価アルコールとの
エステル化物等が挙げられる。上記多価アルコールとし
ては、例えば、ジエチレングリコール、グリセリン、ペ
ンタエリスリトール等が挙げられ、中でも、グリセリ
ン、ペンタエリスリトールが好ましく用いられる。

【００２１】また、水酸基を含まないものとして、例え
ば、Ｃ５（脂肪族）系及びＣ９（芳香族）系等の石油樹
脂、テルペン樹脂、キシレン樹脂、スチレン樹脂、これ
らの変性フェノール化合物、エステル化しない上記ロジ
ン化合物等が挙げられる。

【００２２】上記粘着付与樹脂の水酸基指数（Ａ）は、
１．５〜８．０である。１．５未満であると、凹凸面へ
の接着性が悪くなり、８．０を超えると、充分な凝集力
が得られなくなるので、上記範囲に限定される。また、
軟化点指数（Ｂ）は、４．５〜６．５である。４．５未
満であると、ポリオレフィンへの接着性が低くなり、
６．５を超えると、凹凸面への接着性や低温での粘着力
が低下するので、上記範囲に限定される。

【００２３】上記水酸基指数（Ａ）とは、（各粘着付与
樹脂の水酸基価）と（アクリル系共重合体と粘着付与樹
脂の合計量に対する各粘着付与樹脂の重量％）との積の
総和を示したものであり、粘着剤系内に存在する粘着付
与樹脂の水酸基の濃度を表すパラメーターであり、ＪＩ
Ｓ Ｋ ００７０に準じて測定され、次式により算出さ
れる。 水酸基指数（Ａ）＝Σ（ＯＨＶ（ｉ）×Ｗ（ｉ）） ＯＨＶ（ｉ）：第ｉ成分の水酸基価、Ｗ（ｉ）：第ｉ成
分の重量分率

【００２４】上記軟化点指数（Ｂ）は、粘着剤全体の凝
集力レベルを示すパラメーターであり、各粘着付与樹脂
の重量分率（アクリル系共重合体と粘着付与樹脂の合計
量に対する各粘着付与樹脂の重量％）と軟化点との商の
総和を１００００倍した値を示したもので、次式により
算出される。 軟化点指数（Ｂ）＝Σ（Ｗ（ｉ）／Ｓｐ（ｉ））×１０⁴ Ｗ（ｉ）：第ｉ成分の重量分率、Ｓｐ（ｉ）：第ｉ成分
の軟化点 本発明のアクリル系粘着剤組成物は、水酸基指数（Ａ）
及び軟化点指数（Ｂ）の値が上記範囲内であれば、上記
粘着付与樹脂を任意に併用することができる。

【００２５】上記アクリル系粘着剤組成物には、必要に
応じて、可塑剤、軟化剤、充填剤、顔料、染料等の添加
剤を用いてもよい。

【００２６】本発明で使用されるポリイソシアネート化
合物としては特に限定されず、例えば、トリレンジイソ
シアネート（ＴＤＩ）、トリジンジイソシアネート（Ｔ
ＯＤＩ）、キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメ
タンジイソシアネート（ＭＤＩ）等の芳香族ジイソシア
ネート化合物；ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭ
ＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）等の
脂肪族又は脂環式ジイソシアネート化合物；トリメチロ
ールプロパンのトリレンジイソシアネート３量体付加
物、トリフェニルメタントリイソシアネート、メチレン
ビス（４−フェニルメタン）トリイソシアネート等のト
リイソシアネート化合物等が挙げられる。

【００２７】上記ポリイソシアネート化合物の添加量
は、上記アクリル系共重合体１００重量部に対して、
０．０５〜２．００重量部が好ましい。０．０５重量部
未満であると、ポリイソシアネート化合物を配合するこ
とにより期待される凝集力改善効果が充分ではなく、
２．００重量部を超えると、粘着剤の架橋度が高くなり
すぎるため充分な粘着剤力が得られなくなる。

【００２８】本発明のアクリル系粘着剤組成物を、基材
の片面又は両面に塗布して粘着材層を形成させることに
より粘着テープが得られる。上記基材としては、例え
ば、紙、不織布、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹
脂等の合成樹脂フィルム；ポリオレフィン樹脂、ポリウ
レタン樹脂、ポリクロロプレン樹脂、アクリル系樹脂等
の合成樹脂発泡体等が挙げられる。更に、粘着材自体の
みをシート状に形成することにより、基材層を有しない
ノンサポートタイプの両面粘着テープを得ることができ
る。

【００２９】本発明２は、アルキル（メタ）アクリレー
トと４−ヒドロキシ−ｎ−ブチルアクリレートとからな
るアクリル系共重合体、粘着付与樹脂及びポリイソシア
ネート化合物からなるアクリル系粘着剤組成物におい
て、上記４−ヒドロキシ−ｎ−ブチルアクリレートの配
合比率が、上記アクリル系共重合体に対して、０．０５
〜１．００重量％であり、上記アクリル系共重合体の重
量平均分子量（Ｍｗ）が、２０万〜１５０万であり、上
記アクリル系共重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）と数平
均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が、２．０〜
４．０であり、かつ、上記粘着付与樹脂の水酸基指数
（Ａ）が、１．５〜８．０、軟化点指数（Ｂ）が、４．
５〜６．５であるアクリル系粘着剤組成物である。

【００３０】上記４−ヒドロキシ−ｎ−ブチルアクリレ
ートの配合比率は、上記アクリル系共重合体に対して、
０．０５〜１．００重量％である。０．０５重量％未満
であると、凝集力が得にくくなり、１．００重量％を超
えると、凝集力が高くなり過ぎて凹凸面への接着性が得
にくくなるため、上記範囲に限定される。

【００３１】

【作用】本発明のアクリル系粘着剤組成物は、分子量と
分子量分布が限定され、カプロラクトン変性（メタ）ア
クリレートが含有された特定組成のアクリル系共重合体
と、限定された範囲の水酸基指数及び軟化点指数を有す
る粘着付与樹脂とポリイソシアネート化合物を組み合わ
せることにより、常温粘着力及びポリオレフィン等の低
極性被着体への接着性を確保でき、凹凸面への接着性、
凝集力、保持力に優れている。特に一般式（１）で表さ
れるカプロラクトン変性（メタ）アクリレートは、他の
重合性ビニルと共重合させた場合には、官能基である水
酸基が主鎖よりフレキシブルに運動可能な下記の一般式
（２）で表される結合を介し、かつ、離れた位置にある
ため反応性に富む。

【００３２】

【化３】

【００３３】式中、ｎは、１〜５の整数を表す。

【００３４】また、４−ヒドロキシ−ｎ−ブチルアクリ
レートは、分子内に二重結合と水酸基とを有し、他の重
合性ビニルと共重合させた場合には、官能基である水酸
基が主鎖から柔軟性と運動性とに富む脂肪族鎖であるｎ
−ブチル基を介し、かつ、離れた位置にあるため反応性
に富む。従って、官能基である水酸基が、架橋剤として
用いるポリイソシアネート化合物の−Ｎ＝Ｃ＝Ｏ基と速
やかに反応するため、粘着剤組成物系内で架橋反応に関
与せず、未反応のまま失活したり、自己反応するポリイ
ソシアネート化合物量を効果的に低減する。即ち、粘着
剤組成物系内に存在するポリイソシアネート化合物に起
因するバルキーな構造物を低減することに等しく、従っ
て粘着剤の硬化を抑制し、ウレタンフォームやポリエチ
レンフォーム等の合成樹脂発泡体が持つ凹凸表面への接
着性を向上させる。

【００３５】

【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。

【００３６】製造例１アクリル共重合体Ａ〜Ｌの作成 表１に示した配合組成に従って、ｎ−ブチルアクリレー
ト、２−エチルヘキシルアクリレート、２−ヒドロキシ
エチルアクリレート、アクリル酸、カプロラクトン変性
（メタ）アクリレート（プラクセルＦＭ−２Ｄ、ダイセ
ル化学社製）及びラウリルメルカプタンを酢酸エチル８
０重量部と共に、攪拌機、還流冷却管、温度計、滴下ロ
ート、窒素ガス導入口を備えた五つ口フラスコ中に仕込
み、攪拌溶解して均一混合物とした後、窒素ガスで約３
０分間パージして、モノマー溶液中に存在する酸素を除
去した。

【００３７】その後、窒素ガスでフラスコ内空気を置換
し、攪拌しながら昇温し、これを７０℃に保持してベン
ゾイルパーオキシド０．０３重量部を酢酸エチル１重量
部に溶解させた溶液を、滴下ロートにより滴下した後、
そのままの温度で１０時間重合反応させてアクリル系共
重合体の溶液を得た。

【００３８】アクリル系共重合体Ａ〜Ｌの分子量測定 上記により得られたアクリル系共重合体溶液の重量平均
分子量（Ｍｗ）及び数平均分子量（Ｍｎ）、（Ｍｗ／Ｍ
ｎ）の測定を行った。上記分子量は、ゲルパーミエーシ
ョンクロマトグラフィーにより、標準ポリスチレンを基
準とし、テトラヒドロフランを溶離剤とし、検出は屈折
系を用いて測定した。その結果を表１に示した。

【００３９】

【表１】

【００４０】実施例１アクリル系粘着剤組成物の作成 アクリル系共重合体Ｂと各種粘着付与樹脂を表２に示し
た配合組成に従って、トルエンで希釈しながら均一に混
合して５５重量％の粘着剤組成物の溶液を得た。得られ
た粘着剤組成物の水酸基指数及び軟化指数を表２に示し
た。なお、表２中の粘着付与樹脂は、以下に示した通り
である。「ＯＨＶ」は水酸基価、「Ｓｐ」は、軟化点
（絶対温度）を示した。

【００４１】粘着付与樹脂１；不均化ロジンのグリセリ
ンエステル化物、「スーパーエステルＡ１００」（ＯＨ
Ｖ＝１０．１、Ｓｐ＝３７３、荒川化学工業社製） 粘着付与樹脂２；Ｃ９系石油樹脂、「オリゴテック１４
０」（ＯＨＶ＝０、Ｓｐ＝３９３、三菱石油社製） 粘着付与樹脂３；Ｃ５系石油樹脂、「ＦＴＲ６１００」
（ＯＨＶ＝０、Ｓｐ＝３７３、三菱石油社製） 粘着付与樹脂４；ロジンモノマー及び重合ロジンの混合
物をペンタエリスリトール及びグリセリン混合物により
エステル化したもの、「ペンセルＤ１２５」（ＯＨＶ＝
３０．５、Ｓｐ＝３９８、荒川化学工業社製） 粘着付与樹脂５；不均化ロジンのペンタエリスリトール
エステル化物「スーパーエステルＡ１２５」（ＯＨＶ＝
１０．４、Ｓｐ＝３９８、荒川化学工業社製） 粘着付与樹脂６；ロジンモノマー及び重合ロジンの混合
物、「シルバタック１４０」（ＯＨＶ＝０、Ｓｐ＝４１
３、荒川化学工業社製） 粘着付与樹脂７；ロジンモノマー及び重合ロジンの混合
物をペンタエリスリトール及びグリセリン混合物により
エステル化したもの、「ペンセルＤ１６０」（ＯＨＶ＝
４１．０、Ｓｐ＝４３３、荒川化学工業社製）

【００４２】粘着テープの作成 表２に示した粘着剤組成物の溶液に、トリメチロールプ
ロパンのトリレンジイソシアネート付加物の酢酸エチル
溶液（コロネートＬ５５Ｅ、固形分５５重量％、日本ポ
リウレタン工業社製）１．０重量部をアクリル系共重合
体１００重量部に対して添加して均一に混合した後、剥
離シート上に塗布、乾燥して６５μｍの粘着剤層を形成
させた積層体を得た。上記積層体を坪量１４ｇ／ｍ² の
不織布の両面にラミネートすることにより、転写した
後、４０℃中で３日間養生して両面粘着テープを得た。
得られた粘着テープの片面を３８μｍ厚のポリエステル
フィルムで裏打ちし、片面粘着テープ試料とした。上記
両面粘着テープ及び上記片面粘着テープを用いて、ＳＰ
粘着力、ポリプロピレン粘着力、保持力及びウレタンフ
ォーム密着性の測定を以下の方法により行った。結果を
表３に示した。

【００４３】ＳＰ粘着力の測定 上記片面粘着テープを、ＪＩＳ Ｚ ０２３７に準じ
て、ＳＵＳ３０４板に２５ｍｍ幅で貼合わせ、２３℃、
２０分間放置した後、１８０°方向、引っ張り速度３０
０ｍｍ／ｍｉｎの条件で、剥離強度を測定した。

【００４４】ポリプロピレン粘着力の測定 上記片面粘着テープを、ポリプロピレン板に２５ｍｍ幅
で貼合わせ、２３℃、２０分間放置した後、１８０°方
向、引っ張り速度３００ｍｍ／ｍｉｎの条件で、剥離強
度を測定した。

【００４５】保持力の測定 上記片面粘着テープを、ＳＵＳ３０４板に２０×２０ｍ
ｍの面積で貼合わせ、２３℃、２０分間、続いて８０
℃、１時間放置した後、鉛直方向に１ｋｇｆの荷重をか
けて１時間後のズレ長さ（又は落下時間）を測定した。

【００４６】ウレタンフォーム密着性の測定 上記両面粘着テープを、ＳＵＳ３０４板に２５ｍｍ幅で
貼合わせた積層体と、幅２０ｍｍ、長さ１００ｍｍ、厚
さ５ｍｍにカットした密度０．０５ｇ／ｃｍ³のウレタ
ンフォーム発泡体シートを、５℃雰囲気下に２時間以上
放置した後、２ｋｇｆローラーを用いてウレタンフォー
ム厚みが５０％となるように貼合わせ、５℃、２４時間
放置した後、９０°方向、引っ張り速度３００ｍｍ／ｍ
ｉｎの条件で、剥離強度を測定した。

【００４７】実施例２〜５及び比較例１〜７ アクリル系共重合体Ａ〜Ｆと各種粘着付与樹脂を表２に
示した配合組成に従って、トルエンで希釈しながら均一
に混合して５５重量％の粘着剤組成物の溶液を得た。得
られた上記粘着剤組成物の水酸基指数及び軟化指数を表
２に示した。表２に示した粘着剤組成物の溶液を、実施
例１と同様にして両面粘着テープ及び片面粘着テープの
物性測定を行った。結果を表３に示した。

【００４８】実施例６〜１０及び比較例８〜１４ アクリル系共重合体Ｇ〜Ｌと各種粘着付与樹脂を表４に
示した配合組成に従って、トルエンで希釈しながら均一
に混合して５５重量％の粘着剤組成物の溶液を得た。得
られた上記粘着剤組成物の水酸基指数及び軟化指数を表
４に示した。表４に示した粘着剤組成物の溶液を、実施
例１と同様にして両面粘着テープ及び片面粘着テープの
物性測定を行った。結果を表５に示した。

【００４９】

【表２】

【００５０】

【表３】

【００５１】

【表４】

【００５２】

【表５】

【００５３】

【発明の効果】本発明のアクリル系粘着剤組成物は、上
述の構成よりなるので、極性の高い被着体面のみなら
ず、低極性の被着体面に対しても高い接着性を有する。
更に、高温下での凝集力や樹脂発泡体等の凹凸表面にも
比較的接着性が高く、各種用途の粘着テープ及び両面粘
着テープに好適に使用できる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アルキル（メタ）アクリレートと下記の
   一般式（１）で表されるカプロラクトン変性（メタ）ア
   クリレートとからなるアクリル系共重合体、粘着付与樹
   脂及びポリイソシアネート化合物からなるアクリル系粘
   着剤組成物であって、前記カプロラクトン変性（メタ）
   アクリレートの配合比率が、前記アクリル系共重合体に
   対して、０．０５〜１．００重量％であり、前記アクリ
   ル系共重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）が、２０万〜１
   ５０万であり、前記アクリル系共重合体の重量平均分子
   量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍ
   ｎ）が、２．０〜４．０であり、かつ、前記粘着付与樹
   脂の水酸基指数（Ａ）が、１．５〜８．０、軟化点指数
   （Ｂ）が、４．５〜６．５であることを特徴とするアク
   リル系粘着剤組成物。 【化１】 式中、Ｒは、水素又はメチル基を表し、ｎは、１〜５の
   整数を表す。
2. 【請求項２】 アルキル（メタ）アクリレートと４−ヒ
   ドロキシ−ｎ−ブチルアクリレートとからなるアクリル
   系共重合体、粘着付与樹脂及びポリイソシアネート化合
   物からなるアクリル系粘着剤組成物であって、前記４−
   ヒドロキシ−ｎ−ブチルアクリレートの配合比率が、前
   記アクリル系共重合体に対して、０．０５〜１．００重
   量％であり、前記アクリル系共重合体の重量平均分子量
   （Ｍｗ）が、２０万〜１５０万であり、前記アクリル系
   共重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍ
   ｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が、２．０〜４．０であり、
   かつ、前記粘着付与樹脂の水酸基指数（Ａ）が、１．５
   〜８．０、軟化点指数（Ｂ）が、４．５〜６．５である
   ことを特徴とするアクリル系粘着剤組成物。