JPH08120538A - 繊維機械のヒーター - Google Patents
繊維機械のヒーターInfo
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- JPH08120538A JPH08120538A JP28431394A JP28431394A JPH08120538A JP H08120538 A JPH08120538 A JP H08120538A JP 28431394 A JP28431394 A JP 28431394A JP 28431394 A JP28431394 A JP 28431394A JP H08120538 A JPH08120538 A JP H08120538A
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- heater
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】熱効率のよい安定した繊維機械のヒーターを提
供する。 【構成】糸走行空10間の横断面形状が長円であり、且
つ、発熱体９を構成する基体9aの素材がセラミックであ
る。
供する。 【構成】糸走行空10間の横断面形状が長円であり、且
つ、発熱体９を構成する基体9aの素材がセラミックであ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、仮撚機、延伸仮撚機
等の繊維機械に用いられるヒーター、特に、非接触式高
温ヒーターに関するものである。
等の繊維機械に用いられるヒーター、特に、非接触式高
温ヒーターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の仮撚機、延伸仮撚機に使用されて
いる非接触ヒーターは、糸走行方向に沿ってスリットが
形成されている真鍮、ステンレススチール等よりなる金
属性スリットタイプのものである。このスリットタイプ
のヒーターは、スリット側より熱が逃げ、更に、本体の
金属が高熱によって酸化し、運転の進行につれて熱輻射
率が変化し、熱効率の変化が生じるので、本出願人は目
下熱効率のよい安定した筒状のヒーターの開発を進めて
いる。
いる非接触ヒーターは、糸走行方向に沿ってスリットが
形成されている真鍮、ステンレススチール等よりなる金
属性スリットタイプのものである。このスリットタイプ
のヒーターは、スリット側より熱が逃げ、更に、本体の
金属が高熱によって酸化し、運転の進行につれて熱輻射
率が変化し、熱効率の変化が生じるので、本出願人は目
下熱効率のよい安定した筒状のヒーターの開発を進めて
いる。
【０００３】そのヒーターは、図５に示すように、横断
面形状が正円の糸走行空間１０’を有するものである
が、単にこのヒーター９’を仮撚機や延伸仮撚機に採用
しても、ツイスターによる仮撚が糸走行空間１０’内に
波及してバルーニングが発生し、そのバルーニングによ
って糸Ｙに部分的に撚が集中して切断したり、加熱効率
が一定しなくなる。その原因となるバルーニングの発生
を防止するには、糸走行空間１０’に所定間隔毎にバル
ーン止めガイド１１’を長手方向に弓状に湾曲して設け
る必要がある。
面形状が正円の糸走行空間１０’を有するものである
が、単にこのヒーター９’を仮撚機や延伸仮撚機に採用
しても、ツイスターによる仮撚が糸走行空間１０’内に
波及してバルーニングが発生し、そのバルーニングによ
って糸Ｙに部分的に撚が集中して切断したり、加熱効率
が一定しなくなる。その原因となるバルーニングの発生
を防止するには、糸走行空間１０’に所定間隔毎にバル
ーン止めガイド１１’を長手方向に弓状に湾曲して設け
る必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この筒状ヒーターは、
バルーン止めガイド１１’の湾曲配置スペースを確保す
る必要上、糸走行空間１０’の横断面径を大きくせざる
を得ない。それに、ヒーターの横断面が正円であること
によって、軸芯に位置する糸部分は、軸芯から外れた位
置にある糸部分に比べ、ヒーター９’の壁面から離れて
いる。その糸走行空間１０’の温度は、熱源が周囲を取
り囲んでいることにより、壁面に近い程高いので、軸芯
に近い位置にある糸部分程、加熱効率が悪くなり、ヒー
ター９’全体としての熱効率はあまりよくない。
バルーン止めガイド１１’の湾曲配置スペースを確保す
る必要上、糸走行空間１０’の横断面径を大きくせざる
を得ない。それに、ヒーターの横断面が正円であること
によって、軸芯に位置する糸部分は、軸芯から外れた位
置にある糸部分に比べ、ヒーター９’の壁面から離れて
いる。その糸走行空間１０’の温度は、熱源が周囲を取
り囲んでいることにより、壁面に近い程高いので、軸芯
に近い位置にある糸部分程、加熱効率が悪くなり、ヒー
ター９’全体としての熱効率はあまりよくない。
【０００５】この発明は、熱効率のよい安定した繊維機
械のヒーターを提供することを目的としている。
械のヒーターを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の繊維機械のヒーターは、横断面形状が偏
平な閉じた糸走行空間を有するもの、発熱体を構成する
基体の素材がセラミックであるもの、糸走行空間の横断
面形状が長円であり、且つ、発熱体を構成する基体の素
材がセラミックであるもの等の構成が採用される。
に、この発明の繊維機械のヒーターは、横断面形状が偏
平な閉じた糸走行空間を有するもの、発熱体を構成する
基体の素材がセラミックであるもの、糸走行空間の横断
面形状が長円であり、且つ、発熱体を構成する基体の素
材がセラミックであるもの等の構成が採用される。
【０００７】
【作用】上記のように構成された繊維機械のヒーターに
おいては、横断面形状を長円等の偏平なものとすること
により、軸芯に位置する糸部分のヒーター壁面からの距
離と、軸芯より外れた位置にある糸部分のヒーター壁面
からの距離は、ほとんど差がなく、しかも、どの部分も
壁面にかなり接近しており、熱効率が非常によくなる。
おいては、横断面形状を長円等の偏平なものとすること
により、軸芯に位置する糸部分のヒーター壁面からの距
離と、軸芯より外れた位置にある糸部分のヒーター壁面
からの距離は、ほとんど差がなく、しかも、どの部分も
壁面にかなり接近しており、熱効率が非常によくなる。
【０００８】また、発熱体を構成する基体の素材をセラ
ミックとすることにより、運転中に酸化して熱効率が変
化することはなく、熱輻射率も金属より高いので、熱効
率がよくなる。
ミックとすることにより、運転中に酸化して熱効率が変
化することはなく、熱輻射率も金属より高いので、熱効
率がよくなる。
【０００９】
【実施例】図１ないし図３を参照し、この発明の繊維機
械のヒーターの実施例について説明する。
械のヒーターの実施例について説明する。
【００１０】このヒーターは、例えば図４に示す延伸仮
撚機における、第１ヒーター３等に使用される。この延
伸仮撚機は、部分延伸糸の巻かれている給糸パッケージ
２が仕掛けられているクリールスタンド１と、第１ヒー
ター３と、冷却プレート４と、ツイスター５と、第２ヒ
ーター６と、加工糸の巻取りパッケージ８を形成するテ
イクアップワインダー７とよりなるものであり、既にひ
ろく知られている（特開昭６２─１５３４１号公報参
照）。この延伸仮撚機においては、ツイスター５によっ
て糸Ｙに仮撚が掛けられ、第１ヒーター３まで波及す
る。そこで糸Ｙは可塑化し、冷却プレート４に前進して
撚掛け状態が固定される。そして、ツイスター５を通過
すると逆の撚りが掛り、各フィラメントに巻き方向の異
なるクリンプが混在して嵩高となる。その後第２ヒータ
ー６に進んでトルクが低下し、巻取りパッケージ８に巻
き上げられる。その間、糸Ｙは、ポリアミド糸の場合約
１．２倍に、ポリエステル糸の場合約１．６倍に、それ
ぞれ延伸される。
撚機における、第１ヒーター３等に使用される。この延
伸仮撚機は、部分延伸糸の巻かれている給糸パッケージ
２が仕掛けられているクリールスタンド１と、第１ヒー
ター３と、冷却プレート４と、ツイスター５と、第２ヒ
ーター６と、加工糸の巻取りパッケージ８を形成するテ
イクアップワインダー７とよりなるものであり、既にひ
ろく知られている（特開昭６２─１５３４１号公報参
照）。この延伸仮撚機においては、ツイスター５によっ
て糸Ｙに仮撚が掛けられ、第１ヒーター３まで波及す
る。そこで糸Ｙは可塑化し、冷却プレート４に前進して
撚掛け状態が固定される。そして、ツイスター５を通過
すると逆の撚りが掛り、各フィラメントに巻き方向の異
なるクリンプが混在して嵩高となる。その後第２ヒータ
ー６に進んでトルクが低下し、巻取りパッケージ８に巻
き上げられる。その間、糸Ｙは、ポリアミド糸の場合約
１．２倍に、ポリエステル糸の場合約１．６倍に、それ
ぞれ延伸される。
【００１１】次に、図１及び図２を参照し、この発明の
ヒーターの第１実施例について説明する。
ヒーターの第１実施例について説明する。
【００１２】このヒーターは、横断面形状が偏平な閉じ
た糸走行空間１０を有する複数の発熱体９と、直列の各
発熱体９間に配されたバルーン止めガイド１１と、各発
熱体９の外周を覆う断熱材１２と、収納ケース（不図
示）とより構成されている。
た糸走行空間１０を有する複数の発熱体９と、直列の各
発熱体９間に配されたバルーン止めガイド１１と、各発
熱体９の外周を覆う断熱材１２と、収納ケース（不図
示）とより構成されている。
【００１３】発熱体９は、複数が直列されて全長約が１
メートルになり、基体９ａ、包囲体９ｂ、電熱線９ｃと
よりなっている。後述するように、この発熱体９は熱効
率がよいので、従来の糸走行方向に沿ってスリットが形
成されているスリットタイプのも（２メートル）と比較
して、はるかに短くすることができる。
メートルになり、基体９ａ、包囲体９ｂ、電熱線９ｃと
よりなっている。後述するように、この発熱体９は熱効
率がよいので、従来の糸走行方向に沿ってスリットが形
成されているスリットタイプのも（２メートル）と比較
して、はるかに短くすることができる。
【００１４】基体９ａは、二酸化珪素（ＳｉＯ2 ）、酸
化アルミニウム（Ａｌ2 Ｏ3 ）等のセラミック成形体よ
りなる、厚さ数ミリの偏平筒体である。
化アルミニウム（Ａｌ2 Ｏ3 ）等のセラミック成形体よ
りなる、厚さ数ミリの偏平筒体である。
【００１５】基体９ａの横断面を偏平にすると、ヒータ
ーの軸芯に位置する糸部分のヒーター壁面からの距離Ｌ
１と、軸芯から最も外れた位置にある糸部分のヒーター
壁面からの距離Ｌ２は、図４に示す従来の円形横断面の
ものに比べれば、ほとんど差がなくなり、糸Ｙのどの部
分も従来のものよりはるかに壁面に接近するので、非常
に熱効率がよくなる。横断面形状は、楕円又は長円であ
るが、寸法安定性及び熱効率の点から長円の方が優れて
いる。ちなみに、長さ２０ｍｍ、幅６ｍｍの長円が熱効
率上最良である。
ーの軸芯に位置する糸部分のヒーター壁面からの距離Ｌ
１と、軸芯から最も外れた位置にある糸部分のヒーター
壁面からの距離Ｌ２は、図４に示す従来の円形横断面の
ものに比べれば、ほとんど差がなくなり、糸Ｙのどの部
分も従来のものよりはるかに壁面に接近するので、非常
に熱効率がよくなる。横断面形状は、楕円又は長円であ
るが、寸法安定性及び熱効率の点から長円の方が優れて
いる。ちなみに、長さ２０ｍｍ、幅６ｍｍの長円が熱効
率上最良である。
【００１６】また、基体９ａに二酸化珪素、酸化アルミ
ニウム等のセラミック成形体を用いているので、運転中
に酸化して熱効率が低下することはなく、しかも、セラ
ミックの熱輻射率（ε＝０．９以上）は金属より高いこ
ともわかった。従って、素材に起因する熱効率も、従来
のものより優れている。その他、セラミック成形体を用
いることにより、次のような利点がある。即ち、耐熱性
が高い。熱膨張係数が小さく、温度上昇により、寸法変
化が少ない。軽い。断熱効果が大きく、糸走行空間１０
を加熱しても、外部には熱放散が少なく、省エネ効果が
大である。
ニウム等のセラミック成形体を用いているので、運転中
に酸化して熱効率が低下することはなく、しかも、セラ
ミックの熱輻射率（ε＝０．９以上）は金属より高いこ
ともわかった。従って、素材に起因する熱効率も、従来
のものより優れている。その他、セラミック成形体を用
いることにより、次のような利点がある。即ち、耐熱性
が高い。熱膨張係数が小さく、温度上昇により、寸法変
化が少ない。軽い。断熱効果が大きく、糸走行空間１０
を加熱しても、外部には熱放散が少なく、省エネ効果が
大である。
【００１７】包囲体９ｂも、基体９ａと同じセラミック
の成形体よりなるが、基体９ａに比べて気孔率の非常に
高いものであり、従って、断熱性が非常に高い。このよ
うに発熱体９を基体９ａと包囲体９ｂに分けたのは、サ
ーマルショックに対する強度を高めるためである。
の成形体よりなるが、基体９ａに比べて気孔率の非常に
高いものであり、従って、断熱性が非常に高い。このよ
うに発熱体９を基体９ａと包囲体９ｂに分けたのは、サ
ーマルショックに対する強度を高めるためである。
【００１８】電熱線９ｃは、ニクロム線、カンタル線よ
りなるものである。図２においては、コイル状のものを
基体９ａの外周に螺旋状に巡らしているが、真っ直ぐの
ものを単に螺旋状に巡らすだけでもよい。この電熱線９
ｃによって糸走行空間１０を３００〜１０００°Ｃに昇
温することができる。
りなるものである。図２においては、コイル状のものを
基体９ａの外周に螺旋状に巡らしているが、真っ直ぐの
ものを単に螺旋状に巡らすだけでもよい。この電熱線９
ｃによって糸走行空間１０を３００〜１０００°Ｃに昇
温することができる。
【００１９】各バルーン止めガイド１１は、中心に糸Ｙ
を案内するスリットを有しており、軸芯に沿う収納ケー
スの外に配されたロッド１３に、中央のものを頂点に山
なりになるように固定されている。そのロッド１３は、
ヒーターの軸芯に対して並行に接近、離隔可能としてあ
り、糸掛け時等には、各バルーン止めガイド１１をヒー
ター外に退避することができる。
を案内するスリットを有しており、軸芯に沿う収納ケー
スの外に配されたロッド１３に、中央のものを頂点に山
なりになるように固定されている。そのロッド１３は、
ヒーターの軸芯に対して並行に接近、離隔可能としてあ
り、糸掛け時等には、各バルーン止めガイド１１をヒー
ター外に退避することができる。
【００２０】以上のように構成された繊維機械のヒータ
ーは、発熱体９の糸走行空間１０の横断面を縦長の偏平
形状としたこと及び発熱体９の素材として二酸化珪素、
酸化アルミニウム等のセラミック成形体を用いたことに
より、著しく高い熱効率を得ることができる。
ーは、発熱体９の糸走行空間１０の横断面を縦長の偏平
形状としたこと及び発熱体９の素材として二酸化珪素、
酸化アルミニウム等のセラミック成形体を用いたことに
より、著しく高い熱効率を得ることができる。
【００２１】次に、図３を参照し、この発明のヒーター
の第２実施例について説明する。
の第２実施例について説明する。
【００２２】このヒーターは、前述したセラミック成形
体の優れた特性をスリットタイプのヒーターにおける発
熱体１４の基体１４ａに適用したものである。従って、
従来の金属製のスリットタイプのヒーターのような運転
中の熱効率の変化はなく、より安定した熱効率を得るこ
とができる。なお、この発熱体１４は、発熱線９ｃが基
体１４ａ中に埋め込まれており、また、第１実施例のヒ
ーターと同様にバルーン止めガイド、断熱材及び収納ケ
ースを備えているが、図示を省略している。
体の優れた特性をスリットタイプのヒーターにおける発
熱体１４の基体１４ａに適用したものである。従って、
従来の金属製のスリットタイプのヒーターのような運転
中の熱効率の変化はなく、より安定した熱効率を得るこ
とができる。なお、この発熱体１４は、発熱線９ｃが基
体１４ａ中に埋め込まれており、また、第１実施例のヒ
ーターと同様にバルーン止めガイド、断熱材及び収納ケ
ースを備えているが、図示を省略している。
【００２３】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。
れているので、以下に記載するような効果を奏する。
【００２４】即ち、横断面形状を長円等の偏平なものと
することにより、何れの位置にある糸部分も均一、且
つ、効率的に加熱することができ、発熱体を構成する基
体の素材をセラミックとすることにより、運転中の熱効
率の変化を防ぐことができると共に、更に効率的に加熱
することができる。従って、消費電力を少なくすること
ができる。
することにより、何れの位置にある糸部分も均一、且
つ、効率的に加熱することができ、発熱体を構成する基
体の素材をセラミックとすることにより、運転中の熱効
率の変化を防ぐことができると共に、更に効率的に加熱
することができる。従って、消費電力を少なくすること
ができる。
【図１】この発明の筒状ヒーターの図であり、（１）は
側面図、（２）は縦断面図である。
側面図、（２）は縦断面図である。
【図２】この発明の筒状ヒーターの発熱体の斜視図であ
る。
る。
【図３】この発明のスリットタイプのヒーターの発熱体
の斜視図である。
の斜視図である。
【図４】延伸仮撚機の側面図である。
【図５】従来のヒーターの図であり、（１）は側面図、
（２）は縦断面図である。
（２）は縦断面図である。
９ 発熱体 ９ａ 基体 ９ｂ 包囲体 ９ｃ 電熱線 １０ 糸走行空間 １１ バルーン止めガイド １２ 断熱材 １４ 発熱体 １４ａ 基体
【手続補正書】
【提出日】平成７年２月９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の筒状ヒーターの図であり、（１）は
側面図、（２）は縦断面図である。
側面図、（２）は縦断面図である。
【図２】この発明の筒状ヒーターの発熱体の斜視図であ
る。
る。
【図３】この発明のスリットタイプのヒーターの発熱体
の斜視図である。
の斜視図である。
【図４】延伸仮撚機の側面図である。
【図５】従来のヒーターを側面図と共に示した縦断面図
である。
である。
【符号の説明】 ９ 発熱体 ９ａ 基体 ９ｂ 包囲体 ９ｃ 電熱線 １０ 糸走行空間 １１ バルーン止めガイド １２ 断熱材 １４ 発熱体 １４ａ 基体
Claims (3)
- 【請求項１】横断面形状が偏平な閉じた糸走行空間を有
する繊維機械のヒーター。 - 【請求項２】発熱体を構成する基体の素材がセラミック
である繊維機械のヒーター。 - 【請求項３】糸走行空間の横断面形状が長円であり、発
熱体を構成する基体の素材がセラミックである繊維機械
のヒーター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28431394A JPH08120538A (ja) | 1994-10-25 | 1994-10-25 | 繊維機械のヒーター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28431394A JPH08120538A (ja) | 1994-10-25 | 1994-10-25 | 繊維機械のヒーター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08120538A true JPH08120538A (ja) | 1996-05-14 |
Family
ID=17676936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28431394A Pending JPH08120538A (ja) | 1994-10-25 | 1994-10-25 | 繊維機械のヒーター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08120538A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108866737A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-23 | 徐州鼎源纺织有限公司 | 一种纺织机用纱线加热装置 |
-
1994
- 1994-10-25 JP JP28431394A patent/JPH08120538A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108866737A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-23 | 徐州鼎源纺织有限公司 | 一种纺织机用纱线加热装置 |
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