JPH0812053A - 整列用コンベア - Google Patents
整列用コンベアInfo
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- JPH0812053A JPH0812053A JP20127594A JP20127594A JPH0812053A JP H0812053 A JPH0812053 A JP H0812053A JP 20127594 A JP20127594 A JP 20127594A JP 20127594 A JP20127594 A JP 20127594A JP H0812053 A JPH0812053 A JP H0812053A
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- cucumber
- aligning
- aligning conveyor
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Abstract
(57)【要約】
【目的】長尺物の搬送時に於いて、その商品価値が損な
われるのを防止することのできる整列用コンベアを提供
する。 【構成】荷受け用コンベアから供給される多数本の各胡
瓜を整列用コンベアの各送りローラ間に1本ずつ移載
し、各送りローラ間に各胡瓜を載置した状態のまま送り
方向に搬送する。各送りローラを送り方向に周回移動さ
せながら適宜間隔に離間し、同各送りローラ間に載置さ
れた多数本の各胡瓜を適宜前後間隔に離間するので、各
胡瓜が転動及び接触したりせず、その商品価値が損なわ
れるのを防止できる。且つ、適宜間隔に近接した各送り
ローラ間に各胡瓜を横向き姿勢に載置するので、胡瓜の
載置本数及び載置姿勢が変位するのを防止でき、選別用
コンベアの各バケットに対して多数本の各胡瓜を1本ず
つ適確に移載することができる。
われるのを防止することのできる整列用コンベアを提供
する。 【構成】荷受け用コンベアから供給される多数本の各胡
瓜を整列用コンベアの各送りローラ間に1本ずつ移載
し、各送りローラ間に各胡瓜を載置した状態のまま送り
方向に搬送する。各送りローラを送り方向に周回移動さ
せながら適宜間隔に離間し、同各送りローラ間に載置さ
れた多数本の各胡瓜を適宜前後間隔に離間するので、各
胡瓜が転動及び接触したりせず、その商品価値が損なわ
れるのを防止できる。且つ、適宜間隔に近接した各送り
ローラ間に各胡瓜を横向き姿勢に載置するので、胡瓜の
載置本数及び載置姿勢が変位するのを防止でき、選別用
コンベアの各バケットに対して多数本の各胡瓜を1本ず
つ適確に移載することができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば、胡瓜、人
参、長芋、長茄子等の長尺物を選別ラインに配設した選
別用コンベアに対して定量供給する作業に用いられる整
列用コンベアに関する。
参、長芋、長茄子等の長尺物を選別ラインに配設した選
別用コンベアに対して定量供給する作業に用いられる整
列用コンベアに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、上述例のような多数本の各胡瓜を
選別用コンベアの各バケットに対して1本ずつ移載する
場合、例えば、生産者側から持ち込まれる運搬用コンテ
ナを上下反転して、同運搬用コンテナに投入された多数
本の各胡瓜を3本の各コンベアに順次移載すると共に、
各コンベアの送り速度を低速、中速、高速に回転駆動し
て、多数本の各胡瓜を各コンベアに乗り移らせるとき、
先行する各胡瓜を送り方向に加速搬送し、多数本の各胡
瓜を送り方向に転動させながら適宜前後間隔に離間する
ことで、選別用コンベアの各バケットに対して多数本の
各胡瓜を1本ずつ移載することができる。
選別用コンベアの各バケットに対して1本ずつ移載する
場合、例えば、生産者側から持ち込まれる運搬用コンテ
ナを上下反転して、同運搬用コンテナに投入された多数
本の各胡瓜を3本の各コンベアに順次移載すると共に、
各コンベアの送り速度を低速、中速、高速に回転駆動し
て、多数本の各胡瓜を各コンベアに乗り移らせるとき、
先行する各胡瓜を送り方向に加速搬送し、多数本の各胡
瓜を送り方向に転動させながら適宜前後間隔に離間する
ことで、選別用コンベアの各バケットに対して多数本の
各胡瓜を1本ずつ移載することができる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のように
多数本の各胡瓜を送り方向に転動させながら離間するの
で、搬送途中に於いて、各コンベアにより搬送される各
胡瓜の外周面が相対向する方向に回転接触し、胡瓜の表
皮部分に突出した多数の各突起が剥がれ落ちたり、胡瓜
の表皮部分に打ち傷や擦り傷等が付いてしまうことがあ
り、胡瓜の色相及び外観が悪くなる。且つ、表皮の剥離
した部分から乾燥及び腐敗するため、入荷時の鮮度を保
つことが困難であり、胡瓜の商品価値が損なわれてしま
うという問題点を有している。
多数本の各胡瓜を送り方向に転動させながら離間するの
で、搬送途中に於いて、各コンベアにより搬送される各
胡瓜の外周面が相対向する方向に回転接触し、胡瓜の表
皮部分に突出した多数の各突起が剥がれ落ちたり、胡瓜
の表皮部分に打ち傷や擦り傷等が付いてしまうことがあ
り、胡瓜の色相及び外観が悪くなる。且つ、表皮の剥離
した部分から乾燥及び腐敗するため、入荷時の鮮度を保
つことが困難であり、胡瓜の商品価値が損なわれてしま
うという問題点を有している。
【0004】また、多数本の各胡瓜を選別用コンベアの
各バケットに移載するとき、前段側に配設した各コンベ
アと、後段側に配設した選別用コンベアとの段差が大き
いと、移載時に於いて各胡瓜が弾み、その載置位置及び
載置姿勢が変位するため、選別用コンベアの各バケット
に対して胡瓜を1本ずつ移載することが困難になるとい
う問題点も有している。
各バケットに移載するとき、前段側に配設した各コンベ
アと、後段側に配設した選別用コンベアとの段差が大き
いと、移載時に於いて各胡瓜が弾み、その載置位置及び
載置姿勢が変位するため、選別用コンベアの各バケット
に対して胡瓜を1本ずつ移載することが困難になるとい
う問題点も有している。
【0005】この発明は上記問題に鑑み、整列用コンベ
アを送り方向に周回しながら順次伸張して多数本の各長
尺物を適宜前後間隔に離間することにより、長尺物が転
動及び接触したりせず、その商品価値が損なわれるのを
防止することができる整列用コンベアの提供を目的とす
る。
アを送り方向に周回しながら順次伸張して多数本の各長
尺物を適宜前後間隔に離間することにより、長尺物が転
動及び接触したりせず、その商品価値が損なわれるのを
防止することができる整列用コンベアの提供を目的とす
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
上記整列用コンベアの搬送面全長を上記長尺物の横幅寸
法よりも幅狭となる集束状態と、該長尺物の横幅寸法よ
りも幅広となる伸張状態とに屈曲可能に設け、前記整列
用コンベアを回帰するとき上記長尺物の横幅寸法よりも
幅狭に順次集束し、該整列用コンベアを送り方向に周回
するとき上記長尺物の横幅寸法よりも幅広に順次伸張す
るコンベア屈曲手段を設けた整列用コンベアであること
を特徴とする。
上記整列用コンベアの搬送面全長を上記長尺物の横幅寸
法よりも幅狭となる集束状態と、該長尺物の横幅寸法よ
りも幅広となる伸張状態とに屈曲可能に設け、前記整列
用コンベアを回帰するとき上記長尺物の横幅寸法よりも
幅狭に順次集束し、該整列用コンベアを送り方向に周回
するとき上記長尺物の横幅寸法よりも幅広に順次伸張す
るコンベア屈曲手段を設けた整列用コンベアであること
を特徴とする。
【0007】請求項2記載の発明は、上記請求項1記載
の構成と併せて、上記整列用コンベアを、上記長尺物を
横向き姿勢に載置する長さに形成した多数本の各送りロ
ーラを送り方向に軸架して構成した整列用コンベアであ
ることを特徴とする。
の構成と併せて、上記整列用コンベアを、上記長尺物を
横向き姿勢に載置する長さに形成した多数本の各送りロ
ーラを送り方向に軸架して構成した整列用コンベアであ
ることを特徴とする。
【0008】請求項3記載の発明は、上記請求項1記載
の構成と併せて、上記整列用コンベアを、上記長尺物を
横向き載置する大きさに形成した多数枚の各送りプレー
トを送り方向に連結して構成した整列用コンベアである
ことを特徴とする。
の構成と併せて、上記整列用コンベアを、上記長尺物を
横向き載置する大きさに形成した多数枚の各送りプレー
トを送り方向に連結して構成した整列用コンベアである
ことを特徴とする。
【0009】請求項4記載の発明は、上記請求項1記載
の構成と併せて、上記整列用コンベアを、上記長尺物を
横向き載置する搬送幅に形成した送りベルトを送り方向
に張架して構成した整列用コンベアであることを特徴と
する。
の構成と併せて、上記整列用コンベアを、上記長尺物を
横向き載置する搬送幅に形成した送りベルトを送り方向
に張架して構成した整列用コンベアであることを特徴と
する。
【0010】
【作用】請求項1記載の整列用コンベアは、コンベア拡
縮手段を駆動して、整列用コンベアを回帰するとき長尺
物の横幅寸法よりも幅狭に順次集束し、適宜間隔に集束
した整列用コンベアの搬送面上に多数本の各長尺物を1
本ずつ載置して搬送する。整列用コンベアを送り方向に
周回するとき長尺物の横幅寸法よりも幅広に順次伸張し
て、同整列用コンベアの搬送面上に載置された各長尺物
を適宜前後間隔に離間することで、各長尺物が転動及び
接触したり、長尺物の載置位置及び載置姿勢が変位する
のを防止できる。
縮手段を駆動して、整列用コンベアを回帰するとき長尺
物の横幅寸法よりも幅狭に順次集束し、適宜間隔に集束
した整列用コンベアの搬送面上に多数本の各長尺物を1
本ずつ載置して搬送する。整列用コンベアを送り方向に
周回するとき長尺物の横幅寸法よりも幅広に順次伸張し
て、同整列用コンベアの搬送面上に載置された各長尺物
を適宜前後間隔に離間することで、各長尺物が転動及び
接触したり、長尺物の載置位置及び載置姿勢が変位する
のを防止できる。
【0011】請求項2記載の整列用コンベアは、上記請
求項1記載の作用と併せて、適宜間隔に近接した各送り
ローラ間に多数本の各長尺物を1本ずつ載置して搬送す
る。各送りローラを送り方向に周回するとき順次離間し
て、同各送りローラ間に載置された各長尺物を適宜前後
間隔に離間することで、各長尺物が転動及び接触するの
を防止できる。且つ、適宜間隔に近接した各送りローラ
間に各長尺物を載置するため載置姿勢が安定する。
求項1記載の作用と併せて、適宜間隔に近接した各送り
ローラ間に多数本の各長尺物を1本ずつ載置して搬送す
る。各送りローラを送り方向に周回するとき順次離間し
て、同各送りローラ間に載置された各長尺物を適宜前後
間隔に離間することで、各長尺物が転動及び接触するの
を防止できる。且つ、適宜間隔に近接した各送りローラ
間に各長尺物を載置するため載置姿勢が安定する。
【0012】請求項3記載の整列用コンベアは、上記請
求項1記載の作用と併せて、適宜角度に閉角した各送り
プレート間に多数本の各長尺物を1本ずつ載置して搬送
する。各送りプレートを送り方向に周回するとき順次開
角して、同各送りプレート間に載置された各長尺物を適
宜前後間隔に離間することで、各長尺物が転動及び接触
するのを防止できる。且つ、各送りプレートと長尺物と
の接触面積が大きく、長尺物の載置姿勢が安定する。
求項1記載の作用と併せて、適宜角度に閉角した各送り
プレート間に多数本の各長尺物を1本ずつ載置して搬送
する。各送りプレートを送り方向に周回するとき順次開
角して、同各送りプレート間に載置された各長尺物を適
宜前後間隔に離間することで、各長尺物が転動及び接触
するのを防止できる。且つ、各送りプレートと長尺物と
の接触面積が大きく、長尺物の載置姿勢が安定する。
【0013】請求項4記載の整列用コンベアは、上記請
求項1記載の作用と併せて、適宜間隔に集束した送りベ
ルトの搬送面上に多数本の各長尺物を1本ずつ載置して
搬送する。送りベルトを送り方向に周回するとき順次伸
張して、同送りベルトの搬送面上に載置された各長尺物
を適宜前後間隔に離間することで、各長尺物が転動及び
接触するのを防止できる。且つ、送りベルトと長尺物と
の接触面積が大きく、長尺物の載置姿勢が安定する。
求項1記載の作用と併せて、適宜間隔に集束した送りベ
ルトの搬送面上に多数本の各長尺物を1本ずつ載置して
搬送する。送りベルトを送り方向に周回するとき順次伸
張して、同送りベルトの搬送面上に載置された各長尺物
を適宜前後間隔に離間することで、各長尺物が転動及び
接触するのを防止できる。且つ、送りベルトと長尺物と
の接触面積が大きく、長尺物の載置姿勢が安定する。
【0014】
【発明の効果】この発明によれば、適宜間隔に集束した
整列用コンベアの搬送面上に各長尺物を1本ずつ載置し
た状態のまま搬送し、同整列用コンベアを送り方向に周
回しながら順次伸張して各長尺物を適宜前後間隔に離間
するので、各長尺物を転動及び接触させることなく搬送
することができ、従来例のように胡瓜の表皮に付いた突
起が剥落したり、表皮に打ち傷や擦り傷等が付いたりせ
ず、長尺物の商品価値が損なわれるのを確実に防止でき
る。
整列用コンベアの搬送面上に各長尺物を1本ずつ載置し
た状態のまま搬送し、同整列用コンベアを送り方向に周
回しながら順次伸張して各長尺物を適宜前後間隔に離間
するので、各長尺物を転動及び接触させることなく搬送
することができ、従来例のように胡瓜の表皮に付いた突
起が剥落したり、表皮に打ち傷や擦り傷等が付いたりせ
ず、長尺物の商品価値が損なわれるのを確実に防止でき
る。
【0015】且つ、適宜間隔に集束した整列用コンベア
の搬送面上に各長尺物を横向き姿勢に載置するので、長
尺物の載置本数及び載置姿勢が変位するのを防止できる
と共に、適宜間隔に伸張してなる整列用コンベアの凹状
搬送面に各長尺物を載置して搬送するので、前後段に配
設した各搬送手段と整列用コンベアとの段差が小さくな
り、移載時に生じる衝撃が軽減されるため、選別用コン
ベアの各バケットに対して多数本の各長尺物を1本ずつ
適確に移載することができる。
の搬送面上に各長尺物を横向き姿勢に載置するので、長
尺物の載置本数及び載置姿勢が変位するのを防止できる
と共に、適宜間隔に伸張してなる整列用コンベアの凹状
搬送面に各長尺物を載置して搬送するので、前後段に配
設した各搬送手段と整列用コンベアとの段差が小さくな
り、移載時に生じる衝撃が軽減されるため、選別用コン
ベアの各バケットに対して多数本の各長尺物を1本ずつ
適確に移載することができる。
【0016】
【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図面は長尺物の一例として多数本の各胡瓜を選
別用コンベアの各バケットに対して1本ずつ移載する作
業に用いられる整列用コンベアを示し、図1及び図2に
於いて、この整列用コンベア1は、生産者側から持ち込
まれる各運搬用コンテナC…を上下反転し、各運搬用コ
ンテナC…に投入された多数本の各胡瓜K…を荷受け用
コンベア2上に順次移載する。荷受け用コンベア2上に
載置された多数本の各胡瓜K…を送り方向に搬送して整
列用コンベア1の各送りローラ3…間に順次移載する。
各送りローラ3…間に載置された多数本の各胡瓜K…を
送り方向に搬送しながら適宜前後間隔に離間し、選別用
コンベア4の各バケット5…に対して多数本の各胡瓜K
…を1本ずつ移載した後、各バケット5…に載置された
各胡瓜K…を等階級判定装置6による判定に基づいて等
階級別に振分け処理する。
述する。図面は長尺物の一例として多数本の各胡瓜を選
別用コンベアの各バケットに対して1本ずつ移載する作
業に用いられる整列用コンベアを示し、図1及び図2に
於いて、この整列用コンベア1は、生産者側から持ち込
まれる各運搬用コンテナC…を上下反転し、各運搬用コ
ンテナC…に投入された多数本の各胡瓜K…を荷受け用
コンベア2上に順次移載する。荷受け用コンベア2上に
載置された多数本の各胡瓜K…を送り方向に搬送して整
列用コンベア1の各送りローラ3…間に順次移載する。
各送りローラ3…間に載置された多数本の各胡瓜K…を
送り方向に搬送しながら適宜前後間隔に離間し、選別用
コンベア4の各バケット5…に対して多数本の各胡瓜K
…を1本ずつ移載した後、各バケット5…に載置された
各胡瓜K…を等階級判定装置6による判定に基づいて等
階級別に振分け処理する。
【0017】上述の整列用コンベア1は、図3、図4、
図5に示すように、送り側始端部に軸架した支持軸7の
両側端部に各スプロケット8,8を固定し、送り側終端
部に軸架した支持軸9の両側端部に各スプロケット1
0,10を固定し、同各支持軸7,9の一側端部を傘歯
車機構(図示省略)を介して動力伝達可能に連結すると
共に、各スプロケット8,8と各スプロケット10,1
0との間に各周回用チェーン11,11を張架してい
る。
図5に示すように、送り側始端部に軸架した支持軸7の
両側端部に各スプロケット8,8を固定し、送り側終端
部に軸架した支持軸9の両側端部に各スプロケット1
0,10を固定し、同各支持軸7,9の一側端部を傘歯
車機構(図示省略)を介して動力伝達可能に連結すると
共に、各スプロケット8,8と各スプロケット10,1
0との間に各周回用チェーン11,11を張架してい
る。
【0018】且つ、各周回用チェーン11,11の対向
側周面間に、長尺寸法に形成した多数本の各支軸12…
と、短尺寸法に形成した多数本の各支軸13…とを送り
方向に対して所定等間隔に隔てて交互に軸架し、各周回
用チェーン11,11よりも外側に各支軸12…及び各
支軸13…の両側端部を適宜長さ突出し、各支軸12…
及び各支軸13…の軸上に、例えば、合成ゴム、合成樹
脂等で形成又は被覆した多数本の各送りローラ3…を胡
瓜Kの横幅寸法よりも幅狭間隔に隔てて軸支すると共
に、同各送りローラ3…を適宜本数(例えば、2本、3
本、4本)の胡瓜Kが載置される長さ寸法に形成してい
る。
側周面間に、長尺寸法に形成した多数本の各支軸12…
と、短尺寸法に形成した多数本の各支軸13…とを送り
方向に対して所定等間隔に隔てて交互に軸架し、各周回
用チェーン11,11よりも外側に各支軸12…及び各
支軸13…の両側端部を適宜長さ突出し、各支軸12…
及び各支軸13…の軸上に、例えば、合成ゴム、合成樹
脂等で形成又は被覆した多数本の各送りローラ3…を胡
瓜Kの横幅寸法よりも幅狭間隔に隔てて軸支すると共
に、同各送りローラ3…を適宜本数(例えば、2本、3
本、4本)の胡瓜Kが載置される長さ寸法に形成してい
る。
【0019】且つ、送り側始端部から送り側終端部に至
る全長であって、整列用コンベア1の両側縁部に沿って
各走行レール14,14と各走行レール15,15とを
内外周経路上に架設し、内周経路上に架設した各走行レ
ール14,14上に上述した各支軸12…の両側端部を
係合し、各支軸12…上に軸支した各送りローラ3…を
各走行レール14,14に沿って送り方向に周回移動す
る。一方、外周経路上に架設した各走行レール15,1
5を送り側始端部から送り側終端部に向けて順次低くな
るように形成し、各走行レール15,15上に上述した
各支軸13…の両側端部を係合して、各支軸13…上に
軸支した各送りローラ3…を各走行レール15,15に
沿って送り方向に周回移動する。
る全長であって、整列用コンベア1の両側縁部に沿って
各走行レール14,14と各走行レール15,15とを
内外周経路上に架設し、内周経路上に架設した各走行レ
ール14,14上に上述した各支軸12…の両側端部を
係合し、各支軸12…上に軸支した各送りローラ3…を
各走行レール14,14に沿って送り方向に周回移動す
る。一方、外周経路上に架設した各走行レール15,1
5を送り側始端部から送り側終端部に向けて順次低くな
るように形成し、各走行レール15,15上に上述した
各支軸13…の両側端部を係合して、各支軸13…上に
軸支した各送りローラ3…を各走行レール15,15に
沿って送り方向に周回移動する。
【0020】つまり、各走行レール14,14及び各走
行レール15,15の送り側始端部に各支軸12…及び
各支軸13…の両側端部を係合することで、各周回用チ
ェーン11,11が鋭角度に屈曲し、各支軸13…に軸
支した各送りローラ3…が胡瓜Kの横幅寸法よりも幅狭
間隔に近接される。一方、各走行レール14,14及び
各走行レール15,15の送り側終端部に各支軸12…
及び各支軸13…の両側端部を係合することで、各周回
用チェーン11,11が鈍角度に屈曲し、各支軸13…
に軸支した各送りローラ3…が胡瓜Kの横幅寸法よりも
幅広間隔に離間される。
行レール15,15の送り側始端部に各支軸12…及び
各支軸13…の両側端部を係合することで、各周回用チ
ェーン11,11が鋭角度に屈曲し、各支軸13…に軸
支した各送りローラ3…が胡瓜Kの横幅寸法よりも幅狭
間隔に近接される。一方、各走行レール14,14及び
各走行レール15,15の送り側終端部に各支軸12…
及び各支軸13…の両側端部を係合することで、各周回
用チェーン11,11が鈍角度に屈曲し、各支軸13…
に軸支した各送りローラ3…が胡瓜Kの横幅寸法よりも
幅広間隔に離間される。
【0021】上述した各支持軸7,9の中間部には、3
本の各支持軸16,17,18を送り方向に対して適宜
前後間隔に隔てて軸架し、各支持軸16,17,18の
両側端部に固定した各スプロケット19,19と、各ス
プロケット20,20と、各スプロケット21,21と
を各周回用チェーン11,11に係合し、各支持軸1
6,17上に固定した各スプロケット22,22間に連
動用チェーン23を張架し、各支持軸17,18上に固
定した各スプロケット24,24間に連動用チェーン2
5を張架し、各支持軸9,18上に固定した各スプロケ
ット26,26間に連動用チェーン27を張架すると共
に、上述の連動用チェーン23上に突設した多数の各送
り爪23a…を各支軸12…に係合している。
本の各支持軸16,17,18を送り方向に対して適宜
前後間隔に隔てて軸架し、各支持軸16,17,18の
両側端部に固定した各スプロケット19,19と、各ス
プロケット20,20と、各スプロケット21,21と
を各周回用チェーン11,11に係合し、各支持軸1
6,17上に固定した各スプロケット22,22間に連
動用チェーン23を張架し、各支持軸17,18上に固
定した各スプロケット24,24間に連動用チェーン2
5を張架し、各支持軸9,18上に固定した各スプロケ
ット26,26間に連動用チェーン27を張架すると共
に、上述の連動用チェーン23上に突設した多数の各送
り爪23a…を各支軸12…に係合している。
【0022】且つ、整列用コンベア1の送り側終端部に
軸架した支持軸9の一側端部にスプロケット28を固定
し、選別用コンベア4の送り側始端部に軸架した支持軸
29の一側端部にスプロケット30を固定し、同各スプ
ロケット28,29間に連動用チェーン31を張架し
て、減速機付き駆動用モータ(図示省略)の駆動力によ
り、整列用コンベア1の各送りローラ3…と選別用コン
ベア4の各バケット5…とを同一方向に連動回転し、整
列用コンベア1の各送りローラ3…間に載置された多数
本の各胡瓜K…を選別用コンベア4の各バケット5…に
対して1本ずつ移載する。
軸架した支持軸9の一側端部にスプロケット28を固定
し、選別用コンベア4の送り側始端部に軸架した支持軸
29の一側端部にスプロケット30を固定し、同各スプ
ロケット28,29間に連動用チェーン31を張架し
て、減速機付き駆動用モータ(図示省略)の駆動力によ
り、整列用コンベア1の各送りローラ3…と選別用コン
ベア4の各バケット5…とを同一方向に連動回転し、整
列用コンベア1の各送りローラ3…間に載置された多数
本の各胡瓜K…を選別用コンベア4の各バケット5…に
対して1本ずつ移載する。
【0023】且つ、各走行レール14,14及び各走行
プレート15,15を回帰経路側に適宜寸法延長し、各
走行プレート15,15の回帰側端部に各振分けプレー
ト32,32を上下揺動可能に軸支し、例えば、エアシ
リンダ、油圧シリンダ、電磁ソレノイド等の適宜駆動手
段により各振分けプレート32,32を上下揺動して、
内周経路上に架設した各走行レール14,14に対して
係合される方向に各支軸12…を走行ガイドし、外周経
路上に架設した各走行レール15,15に対して係合さ
れる方向に各支軸13…を走行ガイドし、各支軸13…
に軸支した各送りローラ3…を適宜前後間隔に近接して
回帰周回する。
プレート15,15を回帰経路側に適宜寸法延長し、各
走行プレート15,15の回帰側端部に各振分けプレー
ト32,32を上下揺動可能に軸支し、例えば、エアシ
リンダ、油圧シリンダ、電磁ソレノイド等の適宜駆動手
段により各振分けプレート32,32を上下揺動して、
内周経路上に架設した各走行レール14,14に対して
係合される方向に各支軸12…を走行ガイドし、外周経
路上に架設した各走行レール15,15に対して係合さ
れる方向に各支軸13…を走行ガイドし、各支軸13…
に軸支した各送りローラ3…を適宜前後間隔に近接して
回帰周回する。
【0024】図示実施例は上記の如く構成するものとし
て、以下、荷受けされる多数本の各胡瓜K…を整列用コ
ンベア1により選別用コンベア4の各バケット5…に対
して1本ずつ移載するときの動作を説明する。先ず、図
1、図2、図3に示すように、生産者側から持ち込まれ
る各運搬用コンテナC…を上下反転し、同各運搬用コン
テナC…に投入された多数本の各胡瓜K…を荷受け用コ
ンベア2上に順次移載する。荷受け用コンベア2上に載
置された多数本の各胡瓜K…を送り方向に搬送して整列
用コンベア1の各送りローラ3…間に順次移載する。
て、以下、荷受けされる多数本の各胡瓜K…を整列用コ
ンベア1により選別用コンベア4の各バケット5…に対
して1本ずつ移載するときの動作を説明する。先ず、図
1、図2、図3に示すように、生産者側から持ち込まれ
る各運搬用コンテナC…を上下反転し、同各運搬用コン
テナC…に投入された多数本の各胡瓜K…を荷受け用コ
ンベア2上に順次移載する。荷受け用コンベア2上に載
置された多数本の各胡瓜K…を送り方向に搬送して整列
用コンベア1の各送りローラ3…間に順次移載する。
【0025】つまり、荷受け用コンベア2から供給され
る多数本の各胡瓜K…を適宜間隔に近接した整列用コン
ベア1の各送りローラ3…間に1本ずつ移載し、各送り
ローラ3…間に各胡瓜K…を載置した状態のまま送り方
向に搬送する。各送りローラ3…を送り方向に周回移動
させながら徐々に離間して、同各送りローラ3…間に載
置された多数本の各胡瓜K…を適宜前後間隔に離間する
ので、各送りローラ3…間に載置された各胡瓜K…が転
動及び接触したりせず、胡瓜Kの商品価値が損なわれる
のを確実に防止できる。且つ、各胡瓜K…の載置姿勢が
安定し、選別用コンベア4の各バケット5…に対して多
数本の各胡瓜K…を1本ずつ適確に移載することができ
る。
る多数本の各胡瓜K…を適宜間隔に近接した整列用コン
ベア1の各送りローラ3…間に1本ずつ移載し、各送り
ローラ3…間に各胡瓜K…を載置した状態のまま送り方
向に搬送する。各送りローラ3…を送り方向に周回移動
させながら徐々に離間して、同各送りローラ3…間に載
置された多数本の各胡瓜K…を適宜前後間隔に離間する
ので、各送りローラ3…間に載置された各胡瓜K…が転
動及び接触したりせず、胡瓜Kの商品価値が損なわれる
のを確実に防止できる。且つ、各胡瓜K…の載置姿勢が
安定し、選別用コンベア4の各バケット5…に対して多
数本の各胡瓜K…を1本ずつ適確に移載することができ
る。
【0026】以下同様に、整列用コンベア1の各送りロ
ーラ3…を適宜間隔に近接して回帰周回させ、荷受け用
コンベア2から供給される後続の各胡瓜K…を各送りロ
ーラ3…間に1本ずつ移載し、選別用コンベア4の各バ
ケット5…に対して各胡瓜K…を順次移載する。
ーラ3…を適宜間隔に近接して回帰周回させ、荷受け用
コンベア2から供給される後続の各胡瓜K…を各送りロ
ーラ3…間に1本ずつ移載し、選別用コンベア4の各バ
ケット5…に対して各胡瓜K…を順次移載する。
【0027】且つ、各送りローラ3…間に載置された胡
瓜Kの本数に過不足が生じたとき、各送りローラ3…間
に載置された余分な胡瓜Kを作業者の手で一旦取除き、
空送りされる各送りローラ3…間に適宜本数分の胡瓜K
を補充する。或いは、各送りローラ3…間に載置された
胡瓜Kの載置姿勢が不適切なとき、その胡瓜Kを作業者
の手で保持して適宜姿勢に向き修正する。
瓜Kの本数に過不足が生じたとき、各送りローラ3…間
に載置された余分な胡瓜Kを作業者の手で一旦取除き、
空送りされる各送りローラ3…間に適宜本数分の胡瓜K
を補充する。或いは、各送りローラ3…間に載置された
胡瓜Kの載置姿勢が不適切なとき、その胡瓜Kを作業者
の手で保持して適宜姿勢に向き修正する。
【0028】以上のように、適宜間隔に近接した各送り
ローラ3…間に多数本の各胡瓜K…を1本ずつ載置した
状態のまま搬送し、各送りローラ3…を送り方向に周回
移動させながら適宜前後間隔に離間するので、各胡瓜K
…を転動及び接触させることなく搬送することができ、
従来例のように胡瓜Kの表皮に付いた突起が剥落した
り、表皮に打ち傷や擦り傷等が付いたりせず、胡瓜Kの
商品価値が損なわれるのを確実に防止できる。
ローラ3…間に多数本の各胡瓜K…を1本ずつ載置した
状態のまま搬送し、各送りローラ3…を送り方向に周回
移動させながら適宜前後間隔に離間するので、各胡瓜K
…を転動及び接触させることなく搬送することができ、
従来例のように胡瓜Kの表皮に付いた突起が剥落した
り、表皮に打ち傷や擦り傷等が付いたりせず、胡瓜Kの
商品価値が損なわれるのを確実に防止できる。
【0029】且つ、適宜間隔に近接した各送りローラ3
…間に各胡瓜K…を横向き姿勢に載置して搬送するの
で、胡瓜Kの載置本数及び載置姿勢が変位するのを防止
できると共に、適宜間隔に離間してなる各送りローラ3
…間に各胡瓜K…を載置して搬送するので、前後段に配
設した各搬送手段と整列用コンベア1との段差が小さく
なり、移載時に生じる衝撃が軽減されるため、選別用コ
ンベア4の各バケット5…に対して多数本の各胡瓜K…
を1本ずつ適確に移載することができる。
…間に各胡瓜K…を横向き姿勢に載置して搬送するの
で、胡瓜Kの載置本数及び載置姿勢が変位するのを防止
できると共に、適宜間隔に離間してなる各送りローラ3
…間に各胡瓜K…を載置して搬送するので、前後段に配
設した各搬送手段と整列用コンベア1との段差が小さく
なり、移載時に生じる衝撃が軽減されるため、選別用コ
ンベア4の各バケット5…に対して多数本の各胡瓜K…
を1本ずつ適確に移載することができる。
【0030】図6は第2実施例の整列用コンベア1を示
し、左右の各周回用チェーン11,11間に軸架した各
支軸12…及び各支軸13…の周面上に、適宜本数(例
えば、2本、3本,4本)の胡瓜Kが載置される枚数分
の各送りプレート33…を架設すると共に、同各送りプ
レート33…を、例えば、合成ゴム、合成樹脂等で形成
又は被覆している。つまり、荷受け用コンベア2から供
給される多数本の各胡瓜K…を鋭角度に閉角した各送り
プレート33…の頂部間に1本ずつ移載し、各送りプレ
ート33…の頂部間に各胡瓜K…を載置した状態のまま
送り方向に搬送する。同時に、各送りプレート33…を
送り方向に周回移動させながら鈍角度に開角して、各送
りプレート33…の頂部間に載置された各胡瓜K…を適
宜前後間隔に離間するので、第1実施例と同様に、各送
りプレート33…間に載置された各胡瓜K…が転動及び
接触したりせず、胡瓜Kの商品価値が損なわれるのを防
止できる。且つ、各送りプレート33…と胡瓜Kとの接
触面積が大きく、胡瓜Kの載置姿勢が安定するので、選
別用コンベア4の各バケット5…に対して多数本の各胡
瓜K…を1本ずつ適確に移載することができる。
し、左右の各周回用チェーン11,11間に軸架した各
支軸12…及び各支軸13…の周面上に、適宜本数(例
えば、2本、3本,4本)の胡瓜Kが載置される枚数分
の各送りプレート33…を架設すると共に、同各送りプ
レート33…を、例えば、合成ゴム、合成樹脂等で形成
又は被覆している。つまり、荷受け用コンベア2から供
給される多数本の各胡瓜K…を鋭角度に閉角した各送り
プレート33…の頂部間に1本ずつ移載し、各送りプレ
ート33…の頂部間に各胡瓜K…を載置した状態のまま
送り方向に搬送する。同時に、各送りプレート33…を
送り方向に周回移動させながら鈍角度に開角して、各送
りプレート33…の頂部間に載置された各胡瓜K…を適
宜前後間隔に離間するので、第1実施例と同様に、各送
りプレート33…間に載置された各胡瓜K…が転動及び
接触したりせず、胡瓜Kの商品価値が損なわれるのを防
止できる。且つ、各送りプレート33…と胡瓜Kとの接
触面積が大きく、胡瓜Kの載置姿勢が安定するので、選
別用コンベア4の各バケット5…に対して多数本の各胡
瓜K…を1本ずつ適確に移載することができる。
【0031】図7は第3実施例の整列用コンベア1を示
し、左右の各周回用チェーン11,11間に軸架した各
支軸12…及び各支軸13…の周面上に、適宜本数(例
えば、2本、3本,4本)の胡瓜Kが載置される搬送幅
に形成した合成ゴム製の送りベルト34を張架してい
る。つまり、荷受け用コンベア2から供給される多数本
の各胡瓜K…を適宜間隔に集束した送りベルト34の山
部間に1本ずつ移載し、送りベルト34の山部間に各胡
瓜K…を載置した状態のまま送り方向に搬送する。同時
に、送りベルト34を送り方向に周回移動させながら徐
々に伸張して、送りベルト34の山部間に載置された各
胡瓜K…を適宜前後間隔に離間するので、第1実施例と
同様に、送りベルト34の山部間に載置された各胡瓜K
…が転動及び接触したりせず、胡瓜Kの商品価値が損な
われるのを防止できる。且つ、送りベルト34と胡瓜K
との接触面積が大きく、胡瓜Kの載置姿勢が安定するの
で、選別用コンベア4の各バケット5…に対して多数本
の各胡瓜K…を1本ずつ適確に移載することができる。
し、左右の各周回用チェーン11,11間に軸架した各
支軸12…及び各支軸13…の周面上に、適宜本数(例
えば、2本、3本,4本)の胡瓜Kが載置される搬送幅
に形成した合成ゴム製の送りベルト34を張架してい
る。つまり、荷受け用コンベア2から供給される多数本
の各胡瓜K…を適宜間隔に集束した送りベルト34の山
部間に1本ずつ移載し、送りベルト34の山部間に各胡
瓜K…を載置した状態のまま送り方向に搬送する。同時
に、送りベルト34を送り方向に周回移動させながら徐
々に伸張して、送りベルト34の山部間に載置された各
胡瓜K…を適宜前後間隔に離間するので、第1実施例と
同様に、送りベルト34の山部間に載置された各胡瓜K
…が転動及び接触したりせず、胡瓜Kの商品価値が損な
われるのを防止できる。且つ、送りベルト34と胡瓜K
との接触面積が大きく、胡瓜Kの載置姿勢が安定するの
で、選別用コンベア4の各バケット5…に対して多数本
の各胡瓜K…を1本ずつ適確に移載することができる。
【0032】この発明の構成と、上述の実施例との対応
において、この発明の長尺物は、実施例の胡瓜Kに対応
し、以下同様に、整列用コンベアは、整列用コンベア1
を構成する各送りローラ3…と、各送りプレート33…
と、送りベルト34とに対応し、コンベア屈曲手段は、
各走行レール14,14,15,15と、各振分けプレ
ート32,32とに対応するも、この発明は、上述の実
施例の構成のみに限定されるものではない。
において、この発明の長尺物は、実施例の胡瓜Kに対応
し、以下同様に、整列用コンベアは、整列用コンベア1
を構成する各送りローラ3…と、各送りプレート33…
と、送りベルト34とに対応し、コンベア屈曲手段は、
各走行レール14,14,15,15と、各振分けプレ
ート32,32とに対応するも、この発明は、上述の実
施例の構成のみに限定されるものではない。
【0033】上述の実施例では、整列用コンベア1の各
送りローラ3…を各走行ガイド14,14及び各走行ガ
イド15,15に沿って周回移動させ、各送りローラ3
…を適宜間隔に近接及び離間するが、例えば、コイルス
プリング、ゴムベルト等の弾性体により各送りローラ3
…を常時近接する方向に牽引付勢し、その弾性に抗して
各送りローラ3…を適宜間隔に近接及び離間するもよ
い。
送りローラ3…を各走行ガイド14,14及び各走行ガ
イド15,15に沿って周回移動させ、各送りローラ3
…を適宜間隔に近接及び離間するが、例えば、コイルス
プリング、ゴムベルト等の弾性体により各送りローラ3
…を常時近接する方向に牽引付勢し、その弾性に抗して
各送りローラ3…を適宜間隔に近接及び離間するもよ
い。
【図1】第1実施例の整列用コンベアによる胡瓜送り動
作を示す平面図。
作を示す平面図。
【図2】整列用コンベアによる胡瓜離間動作を示す平面
図。
図。
【図3】整列用コンベアによる胡瓜離間動作を示す側面
図。
図。
【図4】整列用コンベアによる胡瓜送り動作を示す斜視
図。
図。
【図5】整列用コンベアの一側端部を示す正面図。
【図6】第2実施例の整列用コンベアによる胡瓜送り動
作を示す斜視図。
作を示す斜視図。
【図7】第3実施例の整列用コンベアによる胡瓜送り動
作を示す斜視図。
作を示す斜視図。
K…胡瓜 1…整列用コンベア 2…荷受け用コンベア 3…送りローラ 4…選別用コンベア 5…バケット 6…等階級判定装置 11…周回用チェーン 12,13…支軸 14…走行レール 15…走行レール 33…送りプレート 34…送りベルト
Claims (4)
- 【請求項1】荷受けされる多数本の各長尺物を送り方向
に対して横向き姿勢に整列して搬送し、該各長尺物を選
別用コンベアの各バケットに対して1本ずつ移載する整
列用コンベアであって、上記整列用コンベアの搬送面全
長を上記長尺物の横幅寸法よりも幅狭となる集束状態
と、該長尺物の横幅寸法よりも幅広となる伸張状態とに
屈曲可能に設け、前記整列用コンベアを回帰するとき上
記長尺物の横幅寸法よりも幅狭に順次集束し、該整列用
コンベアを送り方向に周回するとき上記長尺物の横幅寸
法よりも幅広に順次伸張するコンベア屈曲手段を設けた
整列用コンベア。 - 【請求項2】上記整列用コンベアを、上記長尺物を横向
き姿勢に載置する長さに形成した多数本の各送りローラ
を送り方向に軸架して構成した請求項1記載の整列用コ
ンベア。 - 【請求項3】上記整列用コンベアを、上記長尺物を横向
き載置する大きさに形成した多数枚の各送りプレートを
送り方向に連結して構成した請求項1記載の整列用コン
ベア。 - 【請求項4】上記整列用コンベアを、上記長尺物を横向
き載置する搬送幅に形成した送りベルトを送り方向に張
架して構成した請求項1記載の整列用コンベア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20127594A JPH0812053A (ja) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | 整列用コンベア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20127594A JPH0812053A (ja) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | 整列用コンベア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0812053A true JPH0812053A (ja) | 1996-01-16 |
Family
ID=16438269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20127594A Pending JPH0812053A (ja) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | 整列用コンベア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0812053A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004321929A (ja) * | 2003-04-24 | 2004-11-18 | Masaki Ikenaga | 選果機 |
-
1994
- 1994-07-04 JP JP20127594A patent/JPH0812053A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004321929A (ja) * | 2003-04-24 | 2004-11-18 | Masaki Ikenaga | 選果機 |
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