JPH08120903A

JPH08120903A - 空洞床

Info

Publication number: JPH08120903A
Application number: JP7260441A
Authority: JP
Inventors: Reinhard Stief; シュティーフラインハルト; Manfred Wagner; ヴァーグナーマンフレート; Hans Heckmann; ヘックマンハンス
Original assignee: Carl Freudenberg KG
Current assignee: Carl Freudenberg KG
Priority date: 1994-10-07
Filing date: 1995-10-06
Publication date: 1996-05-14
Also published as: DE4435895A1; CA2158876C; US5572842A; ATE185869T1; EP0705950B1; DE4435895C2; EP0705950A1; JP3046566U; CA2158876A1

Abstract

(57)【要約】【課題】床上層を形成するたたき床材内の内部応力が
回避され、かつたたき床材がより短い乾燥時間を持つよ
うに、公知の形式の空洞床を発展させる。【解決手段】凹所（４）が遮音性の充填材（６）で充
填されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、空洞床(Hohlraumb
oden）であって、成形された床中間層を備えており、該
床中間層が床上層と床下層との間に配置されていて、し
かもプレート状に構成されており、かつこの床中間層が
コップ状の凹所を有しており、該凹所がほぼ平らな縁領
域によって互いに結合されている形式のものに関する。

【０００２】

【従来の技術】そのような空洞床はＤＥ３６３７９８７
Ａ１から公知である。この公知の空洞床は円錐台形状の
支持脚を持った、成形された床シートを備え、この床シ
ートはたたき床材（ Estrich）によって充填され、覆わ
れている。その際に床シートは床下層の不平らさに適合
し、かつ通行可能である。床シートは施されるたたき床
材のための枠を形成し、たたき床材は床上層を形成す
る。床シートはプレート状であり、できる限り薄く構成
され、そのために互いに隣り合ったシートプレートは縁
部においてルーズに互いに重なり合うことができ、たた
き床材層内に段部が生じることはない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、床上
層を形成するたたき床材内の内部応力が回避され、かつ
たたき床材がより短い乾燥時間を持つように、公知の形
式の空洞床を発展させることである。さらに空洞床は改
善された足音吸収性を持たなければならない。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この課題は請求項１の特
徴によって解決される。引用形式請求項は有利な構成に
関する。

【０００５】

【発明の効果】本発明によれば凹所が遮音性の充填材に
よって充填されている。床中間層が床上層を形成するた
たき床材によってではなく、遮音性の充填材によって充
填されることによって凹所の領域内での材料の積層が回
避されるので、たたき床材の乾燥時間は明らかに短縮さ
れ、かつたたき床材内部の内部応力は確実に回避され
る。床上層から下層へのうるさい足音の伝達は遮音性充
填材で充填された凹所によって著しく低減される。

【０００６】床下層はたいていはコンクリートから成っ
ており、この上に床中間層を介在させて床上層を形成す
るための液状のたたき床材が適用される。滑らかな表面
を持った床上層を製作するためには、場合により半液状
のたたき床材を削り取って滑らかにすることができるよ
うに床中間層が通行可能であると有利である。

【０００７】有利な構成によれば、床中間層がポリマー
材料から成る床シートによって形成されており、該床シ
ートは有利に深絞り加工によって製作可能である。

【０００８】凹所内の充填材が少なくとも４０００Ｎの
耐荷力を有していると有利である。これによって床シー
トの通行可能性は、その厚みが１ｍｍよりも小さい場合
にも保証される。充填材は良好な固有剛性を有し、した
がって高い荷重を受け止めることができる。床中間層に
作用する力はほぼ充填材によって吸収される。

【０００９】充填材は接着によっておよびまたは形状係
合によって凹所内に保持されていてよい。例えば流動状
態の充填材を凹所内へ導入する方法があり、充填材は硬
化時に隣接の床シートの表面をかきつかみ、これによっ
て形状係合によって所定位置に保持される。

【００１０】できる限り一様な厚さのたたき床層を、し
たがって床上層全体の一致する乾燥時間をもたらし、か
つこれによって内部応力を回避するために、有利には充
填材と凹所の開口に隣接した縁領域とが面一に構成され
ている。さらにかかる構成によって床中間層の通行可能
性が著しく容易になる。床下層上に床中間層を設ける際
には表面がほぼ円滑であるときわめて有利である。

【００１１】形状安定性を改善するために、縁領域がそ
れぞれ少なくとも１つの変形部を有していてよく、有利
には少なくとも２つの変形部が使用され、これらはほぼ
９０°の角度で互いに交差している。形状安定性の向上
によって通行可能性の改善の他に床下層上への床中間層
の設置が軽減される。

【００１２】充填材は有利にはＰＵ−フォームによって
形成されている。充填材の容積重量(Raumgewicht）はた
いていの用途に関して５０〜１２０、有利には６０〜１
００ｋｇ／ｍ³ である。このような充填材は比較的高い
耐荷力を有し、たたき床材の凹所内への侵入を阻止し、
かつこの空洞床通行時に良好な足音遮音を行う。充填材
は例えば一体構成のゴム−コルク体によって形成されて
いてよく、これは各１つの凹所内へ挿入され、かつ凹所
と例えば接着によって結合される。ゴム−コルク体は有
利にはリサイクル構成部材から成っていてよく、これら
は互いにプレスされる。この場合床中間層が経済的観点
から特にコスト上有利に製作可能であるのが有利であ
る。

【００１３】床中間層の有利な構成によれば、凹所がそ
れぞれ一致するように構成されており、かつ最大直径と
高さの比が０，６〜１，５、有利には０，８〜１，２で
ある。凹所の形状が横断面でみてほぼ正方形であること
によって床中間層は高程度の負荷容量を有し、凹所の座
屈は横力の導入時にも、例えばたたき床材を適用するた
めに床中間層を通行した際にも確実に回避される。

【００１４】機械的な強度および負荷容量の一層の改善
が、凹所が円錐台形状に構成され、かつ補強リブが設け
られ、補強リブが凹所の全高にわたって延びていて、し
かも周方向に均一に分配されていることによって達成さ
れる。さらに床下層の方向に円錐台形状に狭まる凹所に
よって、ほぼ円筒形に構成された凹所に比べて拡大され
た、接続ケーブルおよび接続ゴム管設置のための空所が
得られる。周方向に均一に分配された補強リブによって
所定の最小の耐荷力で床中間層の材料厚を一層小さくす
ることができる。

【００１５】足音の遮音を改善するためには凹所の底部
の、開口とは反対の側に各１つの足音吸収部材を配置す
ることができる。さらに足音吸収部材の弾性撓み性によ
り床下層の僅かな不平らさを補償し得ることが有利であ
る。さらに足音吸収部材の配置によって足音ないしは固
体伝送音の遮断が得られる、それというのも床シートは
たたき床材にだけ隣接して接触しているにすぎないから
である。床中間層全体およびたたき床材によって形成さ
れる床上層は足音吸収部材だけを介して床下層上に支持
されているにすぎない。

【００１６】足音吸収部材は有利には容積重量２０〜６
０、有利には２５〜５０ｋｇ／ｍ³の独立気泡フォーム
から製作されており、かつ気泡数少なくとも５０、有利
には７０ｐｐｉを持つ。ｐｐｉは１インチ長当りの気泡
数を示す。試験において、このようにして構成された足
音吸収部材によって足音改善度△Ｌｗ＝３５ｄＢが達成
された（床上層として４０ｍｍ厚のたたき床層を用いて
ＤＩＮ５２２１０−Ｔによる）。

【００１７】足音吸収部材は底部をほぼ全面的に覆って
おり、かつ足音吸収部材が正６角形の形状を有している
と有利である。足音吸収部材は底部を全面的に覆ってい
るので比較的僅かな面圧に曝されるにすぎず、したがっ
て足音吸収を阻害する緩和現象が回避されるのが有利で
ある。正６角形の形状は製作技術的、かつ経済的観点か
らみて有利である。６角形の形状によって足音吸収部材
は全く不良品を出さずに製作することができる。足音吸
収部材は有利には床中間層の凹所の底部上へ接着され、
かつ少なくとも２ｍｍ、有利には少なくとも５ｍｍの厚
みを有している。これによって足音遮断に関する床中間
層の良好な使用特性は全使用期間にわたって不変であ
る。

【００１８】床中間層は少なくとも２つの別個に製作さ
れた個別部材によって形成されていてよく、個別部材は
少なくとも１つの固定装置によって互いに固定可能であ
る。複数の個別部材（これらが全体で床中間層を形成す
る）の使用によって床中間層の設置およびその取扱い性
は著しく簡便にされる。有利な構成によれば個別部材
は、ユーロ−パレット寸法（Euro-Palettenmass)に適応
する外寸を有する事ができ、したがってトラックおよび
または鉄道への積載時に最適な輸送面積積載が保証され
る。

【００１９】固定装置は押しボタン装置によって形成さ
れていてよく、該押しボタン装置において第１の個別部
材の少なくとも１つのコップ形の湾曲部が第２の個別部
材の対応して形成された凹部または引込み部と形状係合
可能である。湾曲部と凹部または引込み部とが重なった
領域において一方の個別部材の重なり部の、床下層に面
する部分領域がほぼ直角に延びる段部を有していてよ
く、この段部の厚みは個別部材の、床上層に面する部分
領域の挿入材料厚さに等しい。個別部材を設置して床中
間層を形成の後、個別部材の表面は１平面を形成し、そ
のために引続いて設けられるたたき床材は一定の厚さを
有している。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１には空洞床の１部分が横断面
図で示されている。空洞床はたたき床として構成された
床上層２を有し、床上層は床中間層１を介してコンクリ
ートから成る床下層３上に足音遮断下に支持されてい
る。床中間層１はこの実施例では複数の個別部材１．
１，１．２から成っており、個別部材は深絞り加工され
た床シートとして構成されている。床シート７は多数の
コップ状の凹所４を有し、凹所は凹所４の開口８に隣接
したほぼ平らな縁領域５によって面一に結合されてい
る。凹所４は遮音性の充填材６によって充填されてお
り、充填材はこの実施例ではＰＵ−フォームから製作さ
れ、かつ容積重量８０ｋｇ／ｍ³ を持つ。フォームは良
好な固有剛性を持ち、かつ凹所当り約４０００Ｎの負荷
を受け止めることができる。凹所４は充填材６に面した
内面に表面成形部を有し、充填材６は硬化の間にこの表
面成形部と形状係合によってつかみ合う。この実施例で
は凹所４は、凹所４の最大内径１０と高さ１１との比が
１になるように設計されている。床シート７は床下層３
に面した側に足音吸収部材１４を有しており、足音吸収
部材は凹所４の底部１３と接着によって結合されてい
る。プレート状の足音吸収部材１４は独立気泡プラステ
ィック体から成り、底部１３をほぼその広がり全体にわ
たって覆っている。凹所４内の充填材６は凹所４の開口
８の領域内にまで延びており、かつ縁領域５と面一に終
わっている。符号９でもって縁領域５内の変形部が示さ
れており、変形部は床中間層１の形状安定性の改善のた
めに配慮されている。

【００２１】図２には個別部材１．１，１．２の部分図
が示されており、これらは固定装置１５によってこれら
の縁領域５において互いに形状係合による形式で固定可
能である。固定装置１５は押しボタン装置１６によって
形成されており、すなわち第１の個別部材１．１が床下
層３の方向に向いた湾曲部１７を備えており、湾曲部が
第２の個別部材１．２の、床上層２の方向に開いた凹部
または引込み部１８内へ形状係合形式でスナップ結合可
能である。第２の個別部材１．２は直角に延びた段部１
９を備えており、この段部は第１の個別部材１，１の縁
領域５の材料厚に等しい。両個別部材１．１，１．２の
結合後床中間層１の、床上層２に面した表面は１平面を
形成する。

【００２２】（Ｘ）で示された部分に押しボタン装置１
６の平面図が示されている。第２の個別部材１．２の凹
部または引込み部１８が長穴として構成されており、他
方第１の個別部材１．１の湾曲部１７が円形形状を有し
ていることが認められる。湾曲部１７を凹部または引込
み部１８と結合する際に製作上の寸法誤差が補償され得
る。

【００２３】全個別部材１．１，１．２を結合して床中
間層１にした後、たたき床材が床中間層１の表面上へ分
配され、かつ床上層２を形成する。

【００２４】図３には長さＡと幅Ｂの個別部材１．１を
床下層３から見た図が示されている。個別部材１．１の
周辺の領域内に湾曲部１７と凹部または引込み部１８が
配置されており、これらは押しボタン装置の部分を形成
している。凹所４相互間に変形部９が配置されており、
変形部は床中間層１の形状安定性の改善をもたらす。足
音吸収部材１４が正６角形の形状に構成されていて、凹
所４の底部１３をほぼ全面的に覆っている。足音吸収部
材１４は独立気泡体から製作されており、底部１３と接
着される。

【００２５】図４には凹所４の可能な横断面の２つの例
が示されている。図４（ａ）では円錐台形状の凹所４は
補強リブ１２を有しており、補強リブは凹所４の全高１
１に沿って延び、周方向にわたって均一に分配されてい
る。補強リブ１２は図４（ａ）ではほぼ台形状に構成さ
れている。図４（ｂ）では補強リブ１２はほぼ３角形の
横断面を有している。床中間層１の耐荷力は補強リブ１
２によって著しく高められる。

【図面の簡単な説明】

【図１】空洞床の部分横断面図である。

【図２】個別部材としての図１の空洞床の中間層の横断
面図であり、組立前の２つの互いに隣合った床中間層の
個別部材が示されている。

【図３】床中間層を床下層の方向から見た図である。

【図４】それぞれ凹所の高さに沿って延び、周方向にわ
たって均一に分配された補強リブの実施例の図である。

【符号の説明】

１床中間層、２床上層、３床下層、４凹
所、５縁領域、６充填材、７床シート、８
開口、９変形部、１０内径、１１高さ、
１２補強リブ、１３底部、１４足音吸収部
材、１５固定装置、１６押しボタン装置、１７
湾曲部、１８引込み部、１９段部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】空洞床であって、成形された床中間層を
備えており、該床中間層が床上層と床下層との間に配置
されていて、しかもプレート状に構成されており、かつ
この床中間層がコップ状の凹所を有しており、該凹所が
ほぼ平らな縁領域によって互いに結合されている形式の
ものにおいて、凹所（４）が遮音性の充填材（６）で充
填されていることを特徴とする、空洞床。
【請求項２】床中間層（１）がポリマー材料から成る
床シート（７）によって形成されている、請求項１記載
の空洞床。
【請求項３】凹所（４）の充填材（６）が少なくとも
４０００Ｎの耐荷力を有している、請求項１または２記
載の空洞床。
【請求項４】充填材（６）が接着によっておよびまた
は形状係合によって凹所（４）内に保持されている、請
求項１から３までのいずれか１項記載の空洞床。
【請求項５】充填材（６）および凹所（４）の開口
（８）に隣接した縁領域（５）が面一に構成されてい
る、請求項１から４までのいずれか１項記載の空洞床。
【請求項６】縁領域（５）がそれぞれ少なくとも１つ
の、形状安定性をより良くする変形部（９）を有してい
る、請求項５記載の空洞床。
【請求項７】充填材（６）がＰＵ−フォームによって
形成されており、かつ容積重量５０〜１２０ｋｇ／ｍ³
を持つ、請求項１から５までのいずれか１項記載の空洞
床。
【請求項８】充填材（６）が一体構成のゴム−コルク
体によって形成されている、請求項１から５までのいず
れか１項記載の空洞床。
【請求項９】凹所（４）がそれぞれ一致するように構
成されており、かつ最大直径（１０）と高さ（１１）の
比が０，６〜１，５である、請求項１から８までのいず
れか１項記載の空洞床。
【請求項１０】凹所（４）が円錐台形状に形成されて
いて、しかも補強リブ（１２）を有しており、補強リブ
が凹所（４）の全高（１１）に沿って延びており、かつ
周方向において均一に分配されている、請求項１から９
までのいずれか１項記載の空洞床。
【請求項１１】凹所（４）の底部（１３）の、開口
（８）側とは逆の側に足音吸収部材（１４）がそれぞれ
１つ配置されている、請求項１から１０までのいずれか
１項記載の空洞床。
【請求項１２】足音吸収部材（１４）が容積重量２０
〜６０ｋｇ／ｍ³の独立気泡フォームから製作されてお
り、かつ気泡数少なくとも５０ｐｐｉを持つ、請求項１
１記載の空洞床。
【請求項１３】足音吸収部材（１４）が底部（１３）
をほぼ全面的に覆っており、かつ正６角形の形状を有し
ている、請求項１１または１２記載の空洞床。
【請求項１４】足音吸収部材（１４）の厚みが少なく
とも２ｍｍである、請求項１１から１３までのいずれか
１項記載の空洞床。
【請求項１５】床中間層（１）が少なくとも２つの別
個に製作された個別部材（１．１，１．２）によって形
成されており、これらの個別部材が少なくとも１つの固
定装置（１５）によって互いに固定可能である、請求項
１から１４までのいずれか１項記載の空洞床。
【請求項１６】固定装置（１５）が押しボタン装置
（１６）によって形成されており、該押しボタン装置に
おいて第１の個別部材（１．１）のコップ形の湾曲部
（１７）が第２の個別部材（１．２）の対応して形成さ
れた凹部または引込み部（１８）と形状係合可能であ
る、請求項１５記載の空洞床。