JPH0812117A - シート材搬送装置及び画像形成装置 - Google Patents
シート材搬送装置及び画像形成装置Info
- Publication number
- JPH0812117A JPH0812117A JP14776894A JP14776894A JPH0812117A JP H0812117 A JPH0812117 A JP H0812117A JP 14776894 A JP14776894 A JP 14776894A JP 14776894 A JP14776894 A JP 14776894A JP H0812117 A JPH0812117 A JP H0812117A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet material
- voltage
- material conveying
- electrode
- image forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 装置の小型化を図ること、及びシート材の位
置合わせの精度を向上すること。 【構成】 シート材の搬送経路上に配設された絶縁体
と、その表面にシート材の搬送方向に対して直角方向に
所定のピッチで帯状に配設された電極とを有する電極手
段と、前記電極手段に少なくとも2系統以上の電圧を印
加するための電源手段と、前記電極手段に印加する少な
くとも2系統以上の電圧を切り換えるためのコントロー
ル手段と、前記コントロール手段による電圧の切り換え
動作をカウントするカウント手段と、を有し、前記電極
手段に電圧を印加してシート材を静電的に帯電させると
共に、前記電極手段に印加する電圧を前記コントロール
手段でシーケンシャルに切り換えることによってシート
材の搬送を行い、前記カウント手段のカウント値に応じ
て前記コントロール手段が電圧の切り換え動作のタイミ
ングを変えることによってシート材の位置合わせを行う
構成とする。
置合わせの精度を向上すること。 【構成】 シート材の搬送経路上に配設された絶縁体
と、その表面にシート材の搬送方向に対して直角方向に
所定のピッチで帯状に配設された電極とを有する電極手
段と、前記電極手段に少なくとも2系統以上の電圧を印
加するための電源手段と、前記電極手段に印加する少な
くとも2系統以上の電圧を切り換えるためのコントロー
ル手段と、前記コントロール手段による電圧の切り換え
動作をカウントするカウント手段と、を有し、前記電極
手段に電圧を印加してシート材を静電的に帯電させると
共に、前記電極手段に印加する電圧を前記コントロール
手段でシーケンシャルに切り換えることによってシート
材の搬送を行い、前記カウント手段のカウント値に応じ
て前記コントロール手段が電圧の切り換え動作のタイミ
ングを変えることによってシート材の位置合わせを行う
構成とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、シート材を搬送するシ
ート材搬送装置に関し、特に静電引力及び斥力を利用し
てシート材を搬送するシート材搬送装置に関する。
ート材搬送装置に関し、特に静電引力及び斥力を利用し
てシート材を搬送するシート材搬送装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、複写機等の画像形成装置において
シート材の搬送機構は、モータ,クラッチ,ギア等から
なる駆動機構によって回転駆動する搬送ローラ対等の回
転力によってシート材の搬送を行っている。また、前記
シート材のレジスト合わせ等の位置合わせは、前記シー
ト材を前記搬送ローラ対等に突き当てて行うようにして
いる。
シート材の搬送機構は、モータ,クラッチ,ギア等から
なる駆動機構によって回転駆動する搬送ローラ対等の回
転力によってシート材の搬送を行っている。また、前記
シート材のレジスト合わせ等の位置合わせは、前記シー
ト材を前記搬送ローラ対等に突き当てて行うようにして
いる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例のように、シート材の搬送を搬送ローラ対等の回転
力を用いて行う場合、クラッチ,ギア等の駆動機構が必
要となり、装置の小型化が困難であった。また、シート
材の位置合わせを前記搬送ローラ対等に突き当てて行う
場合、その突き当て時間のバラツキ等によってシート材
のジャムや斜行等が生ずるおそれがあった。
来例のように、シート材の搬送を搬送ローラ対等の回転
力を用いて行う場合、クラッチ,ギア等の駆動機構が必
要となり、装置の小型化が困難であった。また、シート
材の位置合わせを前記搬送ローラ対等に突き当てて行う
場合、その突き当て時間のバラツキ等によってシート材
のジャムや斜行等が生ずるおそれがあった。
【0004】そこで、本発明の目的は、装置の小型化を
図ること、及びシート材の位置合わせの精度を向上する
ことにある。
図ること、及びシート材の位置合わせの精度を向上する
ことにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の代表的な構成は、高抵抗のシート材を搬送す
るシート材搬送装置であって、シート材の搬送経路上に
配設された絶縁体と、その表面にシート材の搬送方向に
対して直角方向に所定のピッチで帯状に配設された電極
とを有する電極手段と、前記電極手段に少なくとも2系
統以上の電圧を印加するための電源手段と、前記電極手
段に印加する少なくとも2系統以上の電圧を切り換える
ためのコントロール手段と、前記コントロール手段によ
る電圧の切り換え動作をカウントするカウント手段と、
を有し、前記電極手段に電圧を印加してシート材を静電
的に帯電させると共に、前記電極手段に印加する電圧を
前記コントロール手段でシーケンシャルに切り換えるこ
とによってシート材の搬送を行い、前記カウント手段の
カウント値に応じて前記コントロール手段が電圧の切り
換え動作のタイミングを変えることによってシート材の
位置制御を行うことを特徴とする。
の本発明の代表的な構成は、高抵抗のシート材を搬送す
るシート材搬送装置であって、シート材の搬送経路上に
配設された絶縁体と、その表面にシート材の搬送方向に
対して直角方向に所定のピッチで帯状に配設された電極
とを有する電極手段と、前記電極手段に少なくとも2系
統以上の電圧を印加するための電源手段と、前記電極手
段に印加する少なくとも2系統以上の電圧を切り換える
ためのコントロール手段と、前記コントロール手段によ
る電圧の切り換え動作をカウントするカウント手段と、
を有し、前記電極手段に電圧を印加してシート材を静電
的に帯電させると共に、前記電極手段に印加する電圧を
前記コントロール手段でシーケンシャルに切り換えるこ
とによってシート材の搬送を行い、前記カウント手段の
カウント値に応じて前記コントロール手段が電圧の切り
換え動作のタイミングを変えることによってシート材の
位置制御を行うことを特徴とする。
【0006】
【作用】上記構成にあっては、シート材の搬送経路上に
配設された電極手段に印加する電圧を前記コントロール
手段でシーケンシャルに切り換えることによってシート
材の搬送を行うようにしているため、従来のようなクラ
ッチ,ギア等の駆動機構が不要となり、装置を小型化す
ることが可能となり、更に前記電極手段における電極の
ピッチでシート材の搬送が行われるため、前記シート材
の位置制御を前記電極のピッチ単位で行うことが可能と
なる。
配設された電極手段に印加する電圧を前記コントロール
手段でシーケンシャルに切り換えることによってシート
材の搬送を行うようにしているため、従来のようなクラ
ッチ,ギア等の駆動機構が不要となり、装置を小型化す
ることが可能となり、更に前記電極手段における電極の
ピッチでシート材の搬送が行われるため、前記シート材
の位置制御を前記電極のピッチ単位で行うことが可能と
なる。
【0007】
〔第1実施例〕以下、本発明に係るシート材搬送装置を
備えた画像形成装置の一実施例について図面を参照して
具体的に説明する。図1は画像形成装置の概略構成の一
例を示す模式的断面図である。
備えた画像形成装置の一実施例について図面を参照して
具体的に説明する。図1は画像形成装置の概略構成の一
例を示す模式的断面図である。
【0008】図1において、Aは画像形成装置本体であ
って、上部側には原稿の画像を光学的に読み取る光学読
取系Bが、下部側にはシート材に画像を記録形成する画
像記録系Cが配置構成されている。
って、上部側には原稿の画像を光学的に読み取る光学読
取系Bが、下部側にはシート材に画像を記録形成する画
像記録系Cが配置構成されている。
【0009】光学読取系Bは、原稿を露光位置に搬送す
る自動原稿搬送装置1と、前記原稿を載置する原稿載置
台としての原稿台ガラス2と、前記原稿台ガラス2上の
原稿の画像面に光を照射する露光ランプ3aとミラー3
bとからなる走査部3と、前記走査部3によって得られ
た画像光を反射するミラー群4と、レンズ5及び光電変
換素子6とにより構成されている。
る自動原稿搬送装置1と、前記原稿を載置する原稿載置
台としての原稿台ガラス2と、前記原稿台ガラス2上の
原稿の画像面に光を照射する露光ランプ3aとミラー3
bとからなる走査部3と、前記走査部3によって得られ
た画像光を反射するミラー群4と、レンズ5及び光電変
換素子6とにより構成されている。
【0010】従って、自動原稿搬送装置1にセットされ
た原稿は、先ず原稿台ガラス2上に送り込まれ、次いで
不図示の駆動機構によって図の矢印方向に走査する走査
部3によってその画像面が光照射される。そして、反射
光である画像光はミラー群4及びレンズ5を介して光電
変換素子6に導かれて電気信号に変換され、前記原稿の
画像情報が光学的に読み取られる。この信号(画像情
報)は後述する画像記録系Bのレーザーユニット7に送
り込まれる。
た原稿は、先ず原稿台ガラス2上に送り込まれ、次いで
不図示の駆動機構によって図の矢印方向に走査する走査
部3によってその画像面が光照射される。そして、反射
光である画像光はミラー群4及びレンズ5を介して光電
変換素子6に導かれて電気信号に変換され、前記原稿の
画像情報が光学的に読み取られる。この信号(画像情
報)は後述する画像記録系Bのレーザーユニット7に送
り込まれる。
【0011】画像記録系Cは、前記光学読取系Bからの
信号(或いは他機からの信号)に応じてレーザー光を照
射するレーザーユニット7と、前記レーザーユニット7
からのレーザー光に応じて画像(トナー像)を形成する
画像形成手段8と、前記画像形成手段8を介してシート
材の搬送を給送から排出に至るまで行うシート材搬送系
15とにより構成されている。
信号(或いは他機からの信号)に応じてレーザー光を照
射するレーザーユニット7と、前記レーザーユニット7
からのレーザー光に応じて画像(トナー像)を形成する
画像形成手段8と、前記画像形成手段8を介してシート
材の搬送を給送から排出に至るまで行うシート材搬送系
15とにより構成されている。
【0012】前記画像形成手段8は、像担持体としての
感光体ドラム9を有し、この感光体ドラム9の周囲にプ
ロセス手段としての一次帯電器10、現像器11、及びクリ
ーニング器12が配設され、更には転写帯電器13、及び分
離帯電器14が配設されて構成されている。
感光体ドラム9を有し、この感光体ドラム9の周囲にプ
ロセス手段としての一次帯電器10、現像器11、及びクリ
ーニング器12が配設され、更には転写帯電器13、及び分
離帯電器14が配設されて構成されている。
【0013】上記構成の画像形成手段8による画像形成
プロセスは、不図示の駆動機構によって図の矢印方向に
回転する感光体ドラム9に対して各プロセス手段が作用
する。具体的には、先ず前記ドラム9の表面が一次帯電
器10によって一様に且つ均一に帯電され、次いでレーザ
ーユニット7から画像情報に応じたレーザー光(画像
光)が照射されて静電潜像が形成される。更に現像器11
によって前記潜像が現像されてトナー像として可視化さ
れ、前記トナー像は転写帯電器13によってシート材に転
写される。尚、転写後に前記ドラム9上に残留した廃ト
ナー等はクリーニング器12によって除去される。前述し
たプロセス工程を順次繰り返して画像形成を行うもので
ある。
プロセスは、不図示の駆動機構によって図の矢印方向に
回転する感光体ドラム9に対して各プロセス手段が作用
する。具体的には、先ず前記ドラム9の表面が一次帯電
器10によって一様に且つ均一に帯電され、次いでレーザ
ーユニット7から画像情報に応じたレーザー光(画像
光)が照射されて静電潜像が形成される。更に現像器11
によって前記潜像が現像されてトナー像として可視化さ
れ、前記トナー像は転写帯電器13によってシート材に転
写される。尚、転写後に前記ドラム9上に残留した廃ト
ナー等はクリーニング器12によって除去される。前述し
たプロセス工程を順次繰り返して画像形成を行うもので
ある。
【0014】一方、シート材の搬送を給送から排出に至
るまで行うシート材搬送系15は、前記シート材Sを積載
収容したカセット16と、前記シート材Sを最上部から一
枚ずつ分離給送するピックアップローラ17及び給送ロー
ラ対18と、前記シート材を画像形成手段8に送り込むシ
ート材搬送装置19と、画像形成手段8において画像転写
のなされたシート材を搬送する搬送ベルト21と、転写画
像をシート材に定着する定着器22と、画像定着のなされ
たシート材を装置外の排出トレイ等へ排出搬送する排出
ローラ対23とにより構成されている。尚、本実施例にお
けるシート材は高抵抗の材質からなっている。
るまで行うシート材搬送系15は、前記シート材Sを積載
収容したカセット16と、前記シート材Sを最上部から一
枚ずつ分離給送するピックアップローラ17及び給送ロー
ラ対18と、前記シート材を画像形成手段8に送り込むシ
ート材搬送装置19と、画像形成手段8において画像転写
のなされたシート材を搬送する搬送ベルト21と、転写画
像をシート材に定着する定着器22と、画像定着のなされ
たシート材を装置外の排出トレイ等へ排出搬送する排出
ローラ対23とにより構成されている。尚、本実施例にお
けるシート材は高抵抗の材質からなっている。
【0015】上記構成のシート材搬送系15によるシート
材搬送動作は、先ずカセット16内のシート材Sがピック
アップローラ17及び給送ローラ対18によって最上部から
一枚ずつ分離給送される。このシート材Sはシート材搬
送装置19によって画像形成手段8に送り込まれる。この
シート材搬送装置19は、シート材の搬送経路上の片側
(本実施例ではシート材の下面側)に、絶縁体とその表
面にシート材の搬送方向に対して直角方向に所定のピッ
チで帯状に配設された電極とからなる固定子を配設し、
前記固定子の電極に印加する少なくとも2系統以上の電
圧を後述する制御系でシーケンシャルに切り換えること
によってシート材Sを静電的に帯電させて搬送を行うよ
うに構成されている。ここで、本発明に係るシート材搬
送装置の基本原理について図2を参照して詳しく説明す
る。図2(a)〜(d)はシート材搬送装置の動作の手
順を示す原理図、図2(e)はシート材搬送装置の概略
構成を示す模式的上面図である。尚、本実施例に係るシ
ート材搬送装置19の構成については後で詳しく説明す
る。
材搬送動作は、先ずカセット16内のシート材Sがピック
アップローラ17及び給送ローラ対18によって最上部から
一枚ずつ分離給送される。このシート材Sはシート材搬
送装置19によって画像形成手段8に送り込まれる。この
シート材搬送装置19は、シート材の搬送経路上の片側
(本実施例ではシート材の下面側)に、絶縁体とその表
面にシート材の搬送方向に対して直角方向に所定のピッ
チで帯状に配設された電極とからなる固定子を配設し、
前記固定子の電極に印加する少なくとも2系統以上の電
圧を後述する制御系でシーケンシャルに切り換えること
によってシート材Sを静電的に帯電させて搬送を行うよ
うに構成されている。ここで、本発明に係るシート材搬
送装置の基本原理について図2を参照して詳しく説明す
る。図2(a)〜(d)はシート材搬送装置の動作の手
順を示す原理図、図2(e)はシート材搬送装置の概略
構成を示す模式的上面図である。尚、本実施例に係るシ
ート材搬送装置19の構成については後で詳しく説明す
る。
【0016】図2において、20は固定子であって、シー
ト材の搬送経路の片側(本実施例ではシート材Sの下面
側)に配設された絶縁体20aと、前記絶縁体20aの表面
にシート材Sの搬送方向に対して直角方向に所定のピッ
チで帯状に配設された電極20bとからなる。尚、図2に
示す固定子20の電極20bには3系統の電圧Va ,Vb,
Vc を印加するように構成してあり、この電圧Va ,V
b ,Vc の極性は制御系によって所定の条件で切り換え
られるように構成してある。
ト材の搬送経路の片側(本実施例ではシート材Sの下面
側)に配設された絶縁体20aと、前記絶縁体20aの表面
にシート材Sの搬送方向に対して直角方向に所定のピッ
チで帯状に配設された電極20bとからなる。尚、図2に
示す固定子20の電極20bには3系統の電圧Va ,Vb,
Vc を印加するように構成してあり、この電圧Va ,V
b ,Vc の極性は制御系によって所定の条件で切り換え
られるように構成してある。
【0017】先ず、図2(a)に示すように、上記構成
の固定子20上に高抵抗の材質からなるシート材Sを載せ
る。この状態で前記固定子20の電極20bに系統の異なる
電圧Va ,Vb ,Vc を夫々印加する。尚、ここでは電
圧Va を+1000V、電圧Vbを−1000V、電圧Vc を0
Vとしている。前記電極20bに電圧Va ,Vb ,Vcを
夫々印加すると、シート材S内の電荷が移動し、前記シ
ート材Sは図2(b)に示すように帯状に帯電する。こ
の平衡状態から電極20bへの印加電圧の極性を図2
(c)に示す如く切り換えると、前記電極20bの電荷は
瞬時に入れ替わるが、シート材S内の電荷は高い抵抗に
妨げられてしばらく元の位置にとどまっている。そのた
め、前記電極20bとシート材S内の電荷間の作用によ
り、前記シート材Sに垂直方向への反発力と図の右方向
への推進力が発生し、図2(d)に示すようにシート材
Sは電極20bの1ピッチ分だけ動く。この動作を繰り返
してシート材Sを続けて動かすことによってシート材S
の搬送が行われる。
の固定子20上に高抵抗の材質からなるシート材Sを載せ
る。この状態で前記固定子20の電極20bに系統の異なる
電圧Va ,Vb ,Vc を夫々印加する。尚、ここでは電
圧Va を+1000V、電圧Vbを−1000V、電圧Vc を0
Vとしている。前記電極20bに電圧Va ,Vb ,Vcを
夫々印加すると、シート材S内の電荷が移動し、前記シ
ート材Sは図2(b)に示すように帯状に帯電する。こ
の平衡状態から電極20bへの印加電圧の極性を図2
(c)に示す如く切り換えると、前記電極20bの電荷は
瞬時に入れ替わるが、シート材S内の電荷は高い抵抗に
妨げられてしばらく元の位置にとどまっている。そのた
め、前記電極20bとシート材S内の電荷間の作用によ
り、前記シート材Sに垂直方向への反発力と図の右方向
への推進力が発生し、図2(d)に示すようにシート材
Sは電極20bの1ピッチ分だけ動く。この動作を繰り返
してシート材Sを続けて動かすことによってシート材S
の搬送が行われる。
【0018】上記原理で動作するシート材搬送装置19に
よって画像形成手段8における転写帯電器13の手前まで
搬送されたシート材は、その先端が感光体ドラム9の表
面に形成されたトナー像の先端と一致するようにタイミ
ングがとられた後に搬送され、転写帯電器13によって感
光体ドラム9上のトナー像が転写される。画像転写のな
されたシート材Sは、分離帯電器14及び搬送ベルト21に
よって定着器22に送り込まれて加圧・加熱により転写画
像(トナー像)の定着がなされ、その後排出ローラ対23
により装置外の排出トレイ等に排出される。
よって画像形成手段8における転写帯電器13の手前まで
搬送されたシート材は、その先端が感光体ドラム9の表
面に形成されたトナー像の先端と一致するようにタイミ
ングがとられた後に搬送され、転写帯電器13によって感
光体ドラム9上のトナー像が転写される。画像転写のな
されたシート材Sは、分離帯電器14及び搬送ベルト21に
よって定着器22に送り込まれて加圧・加熱により転写画
像(トナー像)の定着がなされ、その後排出ローラ対23
により装置外の排出トレイ等に排出される。
【0019】次に本実施例に係るシート材搬送装置19に
ついて図面を参照して説明する。図3はシート材搬送装
置の制御系のブロック図、図4はシート材搬送装置の動
作の流れを示すフローチャートである。
ついて図面を参照して説明する。図3はシート材搬送装
置の制御系のブロック図、図4はシート材搬送装置の動
作の流れを示すフローチャートである。
【0020】図3において、19は上述した画像形成手段
8にシート材Sを送り込むシート材搬送装置である。こ
のシート材搬送装置19は、絶縁体とその表面にシート材
の搬送方向に対して直角方向に所定のピッチで帯状に配
設された電極とからなる固定子25,26及び前記絶縁体と
1つの電極とからなる固定子27と、前記固定子25,26,
27の電極に電圧V1 ,V2 ,V3 ,V4 を夫々印加する
ための電源28と、前記固定子25,26,27の電極に印加す
る電圧V1 ,V2 ,V3 ,V4 を切り換えるためのコン
トローラ29と、前記コントローラ29による電圧V1 ,V
2 ,V3 ,V4の切り換え動作をカウントするカウンタ3
0と、前記シート材の搬送経路上におけるシート材の位
置を検知するためのセンサ31と、により構成されてい
る。
8にシート材Sを送り込むシート材搬送装置である。こ
のシート材搬送装置19は、絶縁体とその表面にシート材
の搬送方向に対して直角方向に所定のピッチで帯状に配
設された電極とからなる固定子25,26及び前記絶縁体と
1つの電極とからなる固定子27と、前記固定子25,26,
27の電極に電圧V1 ,V2 ,V3 ,V4 を夫々印加する
ための電源28と、前記固定子25,26,27の電極に印加す
る電圧V1 ,V2 ,V3 ,V4 を切り換えるためのコン
トローラ29と、前記コントローラ29による電圧V1 ,V
2 ,V3 ,V4の切り換え動作をカウントするカウンタ3
0と、前記シート材の搬送経路上におけるシート材の位
置を検知するためのセンサ31と、により構成されてい
る。
【0021】前記固定子25,26,27はシート材の搬送経
路の片側(本実施例ではシート材の下面側)に配設され
ている。また、前記コントローラ29は電源28から供給さ
れる電圧V1 ,V2 ,V3 ,V4 を順次切り換えて固定
子25,26,27に供給するものであって、不図示のCP
U,ROM,RAM,I/O等により構成されている。
尚、本実施例では、前記電源28がコントローラ29を介し
て固定子25,26,27の電極に印加する電圧V1 を+600
V、電圧V2 を−600 V、電圧V3 を0V、電圧V4 を
+1000Vとしている。
路の片側(本実施例ではシート材の下面側)に配設され
ている。また、前記コントローラ29は電源28から供給さ
れる電圧V1 ,V2 ,V3 ,V4 を順次切り換えて固定
子25,26,27に供給するものであって、不図示のCP
U,ROM,RAM,I/O等により構成されている。
尚、本実施例では、前記電源28がコントローラ29を介し
て固定子25,26,27の電極に印加する電圧V1 を+600
V、電圧V2 を−600 V、電圧V3 を0V、電圧V4 を
+1000Vとしている。
【0022】上記構成のシート材搬送装置19の動作の流
れを図4に沿って説明する。先ず、前述したピックアッ
プローラ17及び給送ローラ対18によってカセット16から
分離給送されたシート材が上記構成のシート材搬送装置
19に送り込まれると(ステップS41)、搬送経路上の固
定子26の電極に電源28からコントローラ29を介して電圧
V1 ,V2 ,V3 が印加され、この電圧の極性に応じて
前記シート材が帯電される(ステップS42)。
れを図4に沿って説明する。先ず、前述したピックアッ
プローラ17及び給送ローラ対18によってカセット16から
分離給送されたシート材が上記構成のシート材搬送装置
19に送り込まれると(ステップS41)、搬送経路上の固
定子26の電極に電源28からコントローラ29を介して電圧
V1 ,V2 ,V3 が印加され、この電圧の極性に応じて
前記シート材が帯電される(ステップS42)。
【0023】その後、コントローラ29は固定子26の電極
に印加する電圧を予め決められた順序でシーケンシャル
に切り換えて、前述した原理でシート材の搬送を行う
(ステップS43)。次にセンサ31によってシート材の位
置が検知されると(ステップS44)、コントローラ29は
カウンタ30にある予め決められた値のセットを行い(ス
テップS45)、カウンタ30はコントローラ29が固定子26
の電極に印加する電圧を切り換えた回数をカウントし始
める(ステップS46)。シート材の搬送はカウンタ30が
コントローラ29によってセットされた予め決められた値
をカウントし終わるまで続けられる(ステップS47)。
に印加する電圧を予め決められた順序でシーケンシャル
に切り換えて、前述した原理でシート材の搬送を行う
(ステップS43)。次にセンサ31によってシート材の位
置が検知されると(ステップS44)、コントローラ29は
カウンタ30にある予め決められた値のセットを行い(ス
テップS45)、カウンタ30はコントローラ29が固定子26
の電極に印加する電圧を切り換えた回数をカウントし始
める(ステップS46)。シート材の搬送はカウンタ30が
コントローラ29によってセットされた予め決められた値
をカウントし終わるまで続けられる(ステップS47)。
【0024】尚、前記カウンタ30が予め決められた値を
カウントし終わった時のシート材の先端位置には前記1
ラインの電極を有する固定子27(図3参照)が配設され
ており、前記電極には電源28からコントローラ29を介し
て電圧V4 (本実施例では+1000V)が印加されてい
る。
カウントし終わった時のシート材の先端位置には前記1
ラインの電極を有する固定子27(図3参照)が配設され
ており、前記電極には電源28からコントローラ29を介し
て電圧V4 (本実施例では+1000V)が印加されてい
る。
【0025】前記カウンタ30のカウント動作が終了する
と、コントローラ29は固定子26の電極に印加する電圧の
切り換えを停止し、シート材は前記固定子27に印加され
た電圧(+1000V)によって静電的に吸着され、その位
置合わせが行われる(ステップS48)。このとき、前記
固定子26の電極には電源28からコントローラ29を介して
電圧(+600 ,−600 ,0V)が印加されている。前記
位置合わせ終了後、コントローラ29は画像転写位置への
シート材搬送のタイミングを図って固定子25,26,27の
電極に印加する電圧の切り換えを開始し、シート材の搬
送を再開する(ステップS49,S50)。その後、シート
材は前述した画像形成プロセス(画像形成、転写、定着
等)を経て装置外に排出される(ステップS51)。
と、コントローラ29は固定子26の電極に印加する電圧の
切り換えを停止し、シート材は前記固定子27に印加され
た電圧(+1000V)によって静電的に吸着され、その位
置合わせが行われる(ステップS48)。このとき、前記
固定子26の電極には電源28からコントローラ29を介して
電圧(+600 ,−600 ,0V)が印加されている。前記
位置合わせ終了後、コントローラ29は画像転写位置への
シート材搬送のタイミングを図って固定子25,26,27の
電極に印加する電圧の切り換えを開始し、シート材の搬
送を再開する(ステップS49,S50)。その後、シート
材は前述した画像形成プロセス(画像形成、転写、定着
等)を経て装置外に排出される(ステップS51)。
【0026】〔他の実施例〕前述した実施例では、本発
明に係るシート材搬送装置を画像形成装置における画像
形成手段よりもシート材搬送方向上流側に配設した例を
示したが、これに限定されるものではなく、例えば前記
画像形成手段よりもシート材搬送方向下流側に配設した
構成として良い。
明に係るシート材搬送装置を画像形成装置における画像
形成手段よりもシート材搬送方向上流側に配設した例を
示したが、これに限定されるものではなく、例えば前記
画像形成手段よりもシート材搬送方向下流側に配設した
構成として良い。
【0027】また、本発明に係るシート材搬送装置は前
述した実施例の画像形成装置に限らず、例えばプリン
タ、ファクシミリ装置、或いはワードプロセッサ等のシ
ート搬送系として利用することも当然可能である。
述した実施例の画像形成装置に限らず、例えばプリン
タ、ファクシミリ装置、或いはワードプロセッサ等のシ
ート搬送系として利用することも当然可能である。
【0028】
【発明の効果】以上説明したように、シート材の搬送経
路上に配設された電極手段に対して、電源手段から供給
する電圧を前記コントロール手段でシーケンシャルに切
り換えることによってシート材の搬送を行うようにして
いるため、従来のようなクラッチ,ギア等の駆動機構が
不要となり、装置を小型化することができ、更に前記電
極手段における電極のピッチでシート材の搬送が行われ
るため、前記シート材の位置合わせを前記電極のピッチ
単位で行うことができ、従来のようなローラ対等に突き
当てて行う位置合わせに比べて、簡単な構成で位置合わ
せの精度を向上させることができる。
路上に配設された電極手段に対して、電源手段から供給
する電圧を前記コントロール手段でシーケンシャルに切
り換えることによってシート材の搬送を行うようにして
いるため、従来のようなクラッチ,ギア等の駆動機構が
不要となり、装置を小型化することができ、更に前記電
極手段における電極のピッチでシート材の搬送が行われ
るため、前記シート材の位置合わせを前記電極のピッチ
単位で行うことができ、従来のようなローラ対等に突き
当てて行う位置合わせに比べて、簡単な構成で位置合わ
せの精度を向上させることができる。
【0029】また前記コントロール手段は、少なくとも
2つ以上の電極手段に対して独立して電圧が切り換えら
れるため、前記シート材の搬送がスムーズに行われる。
更に前記シート材搬送装置は、前記搬送経路上における
シート材の位置を検知するためのシート材検知手段を有
し、前記カウント手段が前記シート材検知手段からの信
号に応じてカウントを開始するようにしているため、シ
ート材の位置合わせ精度が更に向上する。
2つ以上の電極手段に対して独立して電圧が切り換えら
れるため、前記シート材の搬送がスムーズに行われる。
更に前記シート材搬送装置は、前記搬送経路上における
シート材の位置を検知するためのシート材検知手段を有
し、前記カウント手段が前記シート材検知手段からの信
号に応じてカウントを開始するようにしているため、シ
ート材の位置合わせ精度が更に向上する。
【0030】また画像形成装置に上記シート材搬送装置
を用いることにより、上述したように、装置を小型化す
ることができ、更に簡単な構成でシート材の位置合わせ
の精度を向上させることができる。
を用いることにより、上述したように、装置を小型化す
ることができ、更に簡単な構成でシート材の位置合わせ
の精度を向上させることができる。
【図1】本発明に係るシート材搬送装置を備えた画像形
成装置の一例を示す断面構成図である。
成装置の一例を示す断面構成図である。
【図2】シート材搬送装置の基本原理を示す概略図であ
って、(a)〜(d)はシート材搬送装置の動作の手順
を示す原理図、(e)はシート材搬送装置の概略構成を
示す模式的上面図である。
って、(a)〜(d)はシート材搬送装置の動作の手順
を示す原理図、(e)はシート材搬送装置の概略構成を
示す模式的上面図である。
【図3】シート材搬送装置の制御系のブロック図であ
る。
る。
【図4】シート材搬送装置の動作の流れを示すフローチ
ャートである。
ャートである。
【符号の説明】 A…画像形成装置本体 B…光学読取系 C…画像記録系 S…シート材 Va ,Vb ,Vc ,V1 ,V2 ,V3 ,V4 …電圧 1…自動原稿搬送装置 2…原稿台ガラス 3…走査部 3a…露光ランプ 3b…ミラー 4…ミラー群 5…レンズ 6…光電変換素子 7…レーザーユニット 8…画像形成手段 9…感光体ドラム 10…一次帯電器 11…現像器 12…クリーニング器 13…転写帯電器 14…分離帯電器 15…シート材搬送系 16…カセット 17…ピックアップローラ 18…給送ローラ対 19…シート材搬送装置 20…固定子 20a…絶縁体 20b…電極 21…搬送ベルト 22…定着器 23…排出ローラ対 25,26,27…固定子 28…電源 29…コントローラ 30…カウンタ 31…センサ
Claims (6)
- 【請求項1】 高抵抗のシート材を搬送するシート材搬
送装置であって、 シート材の搬送経路上に配設された絶縁体と、その表面
にシート材の搬送方向に対して直角方向に所定のピッチ
で帯状に配設された電極とからなる電極手段と、 前記電極手段に少なくとも2系統以上の電圧を印加する
ための電源手段と、 前記電極手段に印加する少なくとも2系統以上の電圧を
切り換えるためのコントロール手段と、 前記コントロール手段による電圧の切り換え動作をカウ
ントするカウント手段と、を有し、 前記電極手段に電圧を印加してシート材を静電的に帯電
させると共に、前記電極手段に印加する電圧を前記コン
トロール手段でシーケンシャルに切り換えることによっ
てシート材の搬送を行い、前記カウント手段のカウント
値に応じて前記コントロール手段が電圧の切り換え動作
のタイミングを変えることによってシート材の位置合わ
せを行うことを特徴とするシート材搬送装置。 - 【請求項2】 前記コントロール手段は、少なくとも2
つ以上の電極手段に対して独立して電圧が切り換えられ
ることを特徴とする請求項1に記載のシート材搬送装
置。 - 【請求項3】 前記シート材搬送装置は、前記搬送経路
上におけるシート材の位置を検知するためのシート材検
知手段を有し、前記カウント手段が前記シート材検知手
段からの信号に応じてカウントを開始することを特徴と
する請求項1に記載のシート材搬送装置。 - 【請求項4】 シート材に所定の画像を記録形成する画
像形成手段と、 前記画像形成手段に高抵抗のシート材を搬送するシート
材搬送装置であって、前記シート材の搬送経路上に配設
された絶縁体と、その表面にシート材の搬送方向に対し
て直角方向に所定のピッチで帯状に配設された電極とか
らなる電極手段と、前記電極手段に少なくとも2系統以
上の電圧を印加するための電源手段と、前記電極手段に
印加する少なくとも2系統以上の電圧を切り換えるため
のコントロール手段と、前記コントロール手段による電
圧の切り換え動作をカウントするカウント手段と、を有
し、前記電極手段に電圧を印加してシート材を静電的に
帯電させると共に、前記電極手段に印加する電圧を前記
コントロール手段でシーケンシャルに切り換えることに
よってシート材の搬送を行い、前記カウント手段のカウ
ント値に応じて前記コントロール手段が電圧の切り換え
動作のタイミングを変えることによってシート材の位置
制御を行うシート材搬送装置と、 を有することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項5】 前記コントロール手段は、少なくとも2
つ以上の電極手段に対して独立して電圧が切り換えられ
ることを特徴とする請求項4に記載の画像形成装置。 - 【請求項6】 前記画像形成装置は、前記搬送経路上に
おけるシート材の位置を検知するためのシート材検知手
段を有し、前記カウント手段が前記シート材検知手段か
らの信号に応じてカウントを開始することを特徴とする
請求項4に記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14776894A JPH0812117A (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | シート材搬送装置及び画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14776894A JPH0812117A (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | シート材搬送装置及び画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0812117A true JPH0812117A (ja) | 1996-01-16 |
Family
ID=15437742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14776894A Pending JPH0812117A (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | シート材搬送装置及び画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0812117A (ja) |
-
1994
- 1994-06-29 JP JP14776894A patent/JPH0812117A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5467182A (en) | Sheet transport for high productivity trayless duplex | |
| JP2509283B2 (ja) | 接地装置 | |
| US5713063A (en) | Electrostatic image transfer device having a two level transfer voltage for improving image quality at leading and trailing edge regions | |
| JP3223004B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH08262953A (ja) | 画像形成装置およびその駆動方法 | |
| JP3595762B2 (ja) | シート給送装置及びこれを備えた画像形成装置 | |
| JPH0812118A (ja) | シート材搬送装置及び画像形成装置 | |
| JP2000272781A (ja) | 画像形成装置 | |
| US6567623B2 (en) | Image forming apparatus and image forming method | |
| JP2000153967A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2714139B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0764461A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3349310B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS6113228B2 (ja) | ||
| JP2533477Y2 (ja) | 転写装置 | |
| JP3544150B2 (ja) | シート搬送装置及び画像形成装置及び画像読取装置 | |
| JPS6126064B2 (ja) | ||
| JPH06336353A (ja) | シート給送装置及び画像形成装置 | |
| JP2001166663A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2752169B2 (ja) | 像形成装置 | |
| JP2004085680A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3024805B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2004198755A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2006264850A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH09110200A (ja) | シート給紙装置及びそれを備えた画像形成装置 |