JPH08121422A - 共板ダクト接続クリップ - Google Patents
共板ダクト接続クリップInfo
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- JPH08121422A JPH08121422A JP6287596A JP28759694A JPH08121422A JP H08121422 A JPH08121422 A JP H08121422A JP 6287596 A JP6287596 A JP 6287596A JP 28759694 A JP28759694 A JP 28759694A JP H08121422 A JPH08121422 A JP H08121422A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- clip
- flange
- plate flange
- holding portion
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/02—Ducting arrangements
- F24F13/0209—Ducting arrangements characterised by their connecting means, e.g. flanges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Duct Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 共板フランジの一辺に複数のクリップを装着
する場合に、各クリップの締め付けが緩くなりクリップ
の効果がなくなってしまうことを防止することができる
共板ダクト接続クリップを提供する。 【構成】 隣接するダクト１の接続部に設けられた共板
フランジ相互を挟持する共板ダクト接続クリップ５にお
いて、隣接する共板フランジ２の折り曲げ部３を挟持す
る山形又は円弧状に形成された挟持部６と、挟持部６か
ら共板フランジ２に向かって延びその下端が共板フラン
ジ２に接触又は近接する延設部７と、挟持部６から内方
に突出して設けられ隣接する折り曲げ部３の各々に係合
して折り曲げ部３を共板フランジ２と略平行な方向に押
圧する係合部８とを備えた。
する場合に、各クリップの締め付けが緩くなりクリップ
の効果がなくなってしまうことを防止することができる
共板ダクト接続クリップを提供する。 【構成】 隣接するダクト１の接続部に設けられた共板
フランジ相互を挟持する共板ダクト接続クリップ５にお
いて、隣接する共板フランジ２の折り曲げ部３を挟持す
る山形又は円弧状に形成された挟持部６と、挟持部６か
ら共板フランジ２に向かって延びその下端が共板フラン
ジ２に接触又は近接する延設部７と、挟持部６から内方
に突出して設けられ隣接する折り曲げ部３の各々に係合
して折り曲げ部３を共板フランジ２と略平行な方向に押
圧する係合部８とを備えた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は空気調和機用のダクトを
接続するために用いられる共板ダクト接続クリップに係
り、特に隣接するダクトの端部に設けられた共板フラン
ジ相互をクリップするための共板ダクト接続クリップに
関する。
接続するために用いられる共板ダクト接続クリップに係
り、特に隣接するダクトの端部に設けられた共板フラン
ジ相互をクリップするための共板ダクト接続クリップに
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から空気調和機用のダクト相互を接
続するために、ダクトの端部に共板フランジを設け、相
隣接する共板フランジ相互をコーナーピースと共板ダク
ト接続クリップとで接続することが行われている。
続するために、ダクトの端部に共板フランジを設け、相
隣接する共板フランジ相互をコーナーピースと共板ダク
ト接続クリップとで接続することが行われている。
【０００３】前記コーナーピースは共板フランジの四隅
を締結する部材であり、共板ダクト接続クリップは共板
フランジの一辺を所定間隔（例えば１００ｍｍ〜１５０
ｍｍ）毎に、締め付ける部材である。
を締結する部材であり、共板ダクト接続クリップは共板
フランジの一辺を所定間隔（例えば１００ｍｍ〜１５０
ｍｍ）毎に、締め付ける部材である。
【０００４】図１０は従来の共板ダクト接続クリップを
示し、図１０（ａ）は平面図、図１０（ｂ）は図１０
（ａ）のＸ（ｂ）−Ｘ（ｂ）線断面図である。図１０
（ｃ）は共板ダクト接続クリップ５を共板フランジに装
着した状態を示す断面図である。共板ダクト接続クリッ
プ２０は、相隣接するダクトの共板フランジ２５，２５
の折り曲げ部２６，２６の先端部２６ａ，２６ａに係合
して折り曲げ部２６，２６を挟持する山形の挟持部２１
と、この山形の挟持部２１から共板フランジ２５に向か
って延びその下端が共板フランジ２５に接触する延設部
２２とからなっている。
示し、図１０（ａ）は平面図、図１０（ｂ）は図１０
（ａ）のＸ（ｂ）−Ｘ（ｂ）線断面図である。図１０
（ｃ）は共板ダクト接続クリップ５を共板フランジに装
着した状態を示す断面図である。共板ダクト接続クリッ
プ２０は、相隣接するダクトの共板フランジ２５，２５
の折り曲げ部２６，２６の先端部２６ａ，２６ａに係合
して折り曲げ部２６，２６を挟持する山形の挟持部２１
と、この山形の挟持部２１から共板フランジ２５に向か
って延びその下端が共板フランジ２５に接触する延設部
２２とからなっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記共板ダクト接続ク
リップは、山形状の挟持部２１が拡開することによりス
プリング作用を為し、このスプリング作用により隣接す
る折り曲げ部２６，２６を挟持するようになっている。
しかしながら、共板フランジの一辺に所定間隔毎に複数
のクリップを装着する場合、第１のクリップ装着後、そ
の隣に第２のクリップを装着した場合、第１のクリップ
の締め付けが緩くなり、クリップの効果がなくなってし
まうという欠点がある。この原因は、第１のクリップ
が、共板フランジに装着された際、山形の挟持部２１が
拡開し、この一旦広がった形状が元に戻りにくいという
ことにある。この現象は、共板フランジの一辺を３つ以
上の共板ダクト接続クリップでクリップしようとする場
合に、特に顕著に表れ、最初に装着したクリップの締め
付けが緩くなり、左右にスライドしてしまうことがあ
る。
リップは、山形状の挟持部２１が拡開することによりス
プリング作用を為し、このスプリング作用により隣接す
る折り曲げ部２６，２６を挟持するようになっている。
しかしながら、共板フランジの一辺に所定間隔毎に複数
のクリップを装着する場合、第１のクリップ装着後、そ
の隣に第２のクリップを装着した場合、第１のクリップ
の締め付けが緩くなり、クリップの効果がなくなってし
まうという欠点がある。この原因は、第１のクリップ
が、共板フランジに装着された際、山形の挟持部２１が
拡開し、この一旦広がった形状が元に戻りにくいという
ことにある。この現象は、共板フランジの一辺を３つ以
上の共板ダクト接続クリップでクリップしようとする場
合に、特に顕著に表れ、最初に装着したクリップの締め
付けが緩くなり、左右にスライドしてしまうことがあ
る。
【０００６】本発明は上述の事情に鑑み為されたもの
で、共板フランジの一辺に複数のクリップを装着する場
合に、各クリップの締め付けが緩くなりクリップの効果
がなくなってしまうことを防止することができる共板ダ
クト接続クリップを提供することを目的とする。
で、共板フランジの一辺に複数のクリップを装着する場
合に、各クリップの締め付けが緩くなりクリップの効果
がなくなってしまうことを防止することができる共板ダ
クト接続クリップを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため、本発明は隣接するダクトの接続部に設けられた共
板フランジ相互を挟持する共板ダクト接続クリップにお
いて、隣接する共板フランジの折り曲げ部を挟持する山
形又は円弧状に形成された挟持部と、該挟持部から前記
共板フランジに向かって延びその下端が前記共板フラン
ジに接触又は近接する延設部と、前記挟持部から内方に
突出して設けられ隣接する前記折り曲げ部の各々に係合
して該折り曲げ部を前記共板フランジと略平行な方向に
押圧する係合部とを備えたことを特徴とするものであ
る。
ため、本発明は隣接するダクトの接続部に設けられた共
板フランジ相互を挟持する共板ダクト接続クリップにお
いて、隣接する共板フランジの折り曲げ部を挟持する山
形又は円弧状に形成された挟持部と、該挟持部から前記
共板フランジに向かって延びその下端が前記共板フラン
ジに接触又は近接する延設部と、前記挟持部から内方に
突出して設けられ隣接する前記折り曲げ部の各々に係合
して該折り曲げ部を前記共板フランジと略平行な方向に
押圧する係合部とを備えたことを特徴とするものであ
る。
【０００８】
【作用】前述した構成からなる本発明によれば、隣接す
る共板フランジの折り曲げ部を挟持する山形又は円弧状
の挟持部に、隣接する折り曲げ部の各々に係合する係合
部を設けたため、この係合部が隣接する折り曲げ部の各
々を共板フランジと略平行な方向に押圧し、係合部と折
り曲げ部との間に大きな摩擦力が発生する。従って、第
１のクリップ装着後に、その隣に第２のクリップを装着
した場合でも、第１のクリップの締め付けが緩くなり、
クリップの効果がなくなってしまうことを防止すること
ができる。
る共板フランジの折り曲げ部を挟持する山形又は円弧状
の挟持部に、隣接する折り曲げ部の各々に係合する係合
部を設けたため、この係合部が隣接する折り曲げ部の各
々を共板フランジと略平行な方向に押圧し、係合部と折
り曲げ部との間に大きな摩擦力が発生する。従って、第
１のクリップ装着後に、その隣に第２のクリップを装着
した場合でも、第１のクリップの締め付けが緩くなり、
クリップの効果がなくなってしまうことを防止すること
ができる。
【０００９】また、本発明によれば、クリップの延設部
に、内方に突出する抜け止め用ストッパを設けたため、
共板フランジ２からのクリップ５の脱落を防止すること
ができる。
に、内方に突出する抜け止め用ストッパを設けたため、
共板フランジ２からのクリップ５の脱落を防止すること
ができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明に係る共板ダクト接続クリップ
の実施例を図１乃至図９を参照して説明する。図１は、
本発明に係る共板ダクト接続クリップを使用してダクト
を接続した例を示す斜視図である。図１に示されるよう
に、空気調和機用の隣接するダクト１，１の接続部には
共板フランジ２，２に設けられている。そして、２つの
ダクト１，１の相隣接する共板フランジ２，２相互は、
四隅に設けられたコーナーピース４と、共板フランジ２
の各辺をクリップする共板ダクト接続クリップ５とで接
続されている。
の実施例を図１乃至図９を参照して説明する。図１は、
本発明に係る共板ダクト接続クリップを使用してダクト
を接続した例を示す斜視図である。図１に示されるよう
に、空気調和機用の隣接するダクト１，１の接続部には
共板フランジ２，２に設けられている。そして、２つの
ダクト１，１の相隣接する共板フランジ２，２相互は、
四隅に設けられたコーナーピース４と、共板フランジ２
の各辺をクリップする共板ダクト接続クリップ５とで接
続されている。
【００１１】共板ダクト接続クリップ５は、共板フラン
ジ２の各辺を所定間隔（例えば１００ｍｍ〜１５０ｍ
ｍ）毎に締め付けるようになっている。
ジ２の各辺を所定間隔（例えば１００ｍｍ〜１５０ｍ
ｍ）毎に締め付けるようになっている。
【００１２】図２は、共板ダクト接続クリップ５の第１
実施例の詳細を示す図であり、図２（ａ）は平面図、図
２（ｂ）は図２（ａ）のII（ｂ）−II（ｂ）線断面図で
ある。図２（ｃ）は共板ダクト接続クリップ５を共板フ
ランジ２に装着した状態を示す図である。共板ダクト接
続クリップ５は、隣接する共板フランジ２，２の折り曲
げ部３，３の先端部３ａ，３ａに係合して折り曲げ部
３，３を挟持する山形に形成された挟持部６と、この挟
持部６から共板フランジ２に向かって延びその下端が共
板フランジ２に接触又は近接する延設部７と、前記挟持
部６から内方に突出して設けられ隣接する折り曲げ部
３，３の各々に係合して折り曲げ部３を共板フランジ２
と略平行な方向に押圧する係合部８とを備えている。
実施例の詳細を示す図であり、図２（ａ）は平面図、図
２（ｂ）は図２（ａ）のII（ｂ）−II（ｂ）線断面図で
ある。図２（ｃ）は共板ダクト接続クリップ５を共板フ
ランジ２に装着した状態を示す図である。共板ダクト接
続クリップ５は、隣接する共板フランジ２，２の折り曲
げ部３，３の先端部３ａ，３ａに係合して折り曲げ部
３，３を挟持する山形に形成された挟持部６と、この挟
持部６から共板フランジ２に向かって延びその下端が共
板フランジ２に接触又は近接する延設部７と、前記挟持
部６から内方に突出して設けられ隣接する折り曲げ部
３，３の各々に係合して折り曲げ部３を共板フランジ２
と略平行な方向に押圧する係合部８とを備えている。
【００１３】係合部８は切りおこしによって形成され、
内方に湾曲して形成されている。この係合部８は、図２
（ｃ）に示されるように共板フランジ２に装着された状
態では、変形して、隣接する共板フランジ２，２の折り
曲げ部３，３にくい込んだ状態になっている。このた
め、共板ダクト接続クリップ５の係合部８と共板フラン
ジ２の折り曲げ部３との間には大きな摩擦力が発生す
る。そのため、共板フランジ２の一辺に複数の共板ダク
ト接続クリップ５を装着する場合に、第１のクリップ装
着後に、その隣に第２のクリップを装着した場合でも、
第１のクリップの締め付けが緩くなり、クリップの効果
がなくなってしまうことを防止することができる。
内方に湾曲して形成されている。この係合部８は、図２
（ｃ）に示されるように共板フランジ２に装着された状
態では、変形して、隣接する共板フランジ２，２の折り
曲げ部３，３にくい込んだ状態になっている。このた
め、共板ダクト接続クリップ５の係合部８と共板フラン
ジ２の折り曲げ部３との間には大きな摩擦力が発生す
る。そのため、共板フランジ２の一辺に複数の共板ダク
ト接続クリップ５を装着する場合に、第１のクリップ装
着後に、その隣に第２のクリップを装着した場合でも、
第１のクリップの締め付けが緩くなり、クリップの効果
がなくなってしまうことを防止することができる。
【００１４】図１に示す共板ダクト接続クリップ５にお
いては、挟持部６から切りおこしによって内方に突出し
て設けた係合部８は１個の例を示したが、この係合部８
はクリップの長手方向に複数設けても良い。
いては、挟持部６から切りおこしによって内方に突出し
て設けた係合部８は１個の例を示したが、この係合部８
はクリップの長手方向に複数設けても良い。
【００１５】図３は本発明の第２実施例を示す図であ
り、図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のII
I（ｂ）−III（ｂ）線断面図である。図３（ｃ）は共板
ダクト接続クリップ５を共板フランジに装着した状態を
示す図である。図３に示されるように、共板ダクト接続
クリップ５は図２に示す実施例と同様に挟持部６と、挟
持部６から延設された延設部７とを備えている。また、
共板ダクト接続クリップ５は、挟持部６から内方に突出
して設けられ隣接する折り曲げ部３，３に係合する係合
部８ａ，８ａを備えている。係合部８ａ，８ａは挟持部
６からそれぞれ別々に切りおこしによって内方に突出し
て設けられたものである。これら係合部８ａ，８ａは、
それぞれ共板フランジ２，２の折り曲げ部３，３に係合
して、折り曲げ部３，３を共板フランジ２と略平行な方
向に押圧するようになっている。本実施例の作用及び効
果は図２に示す第１実施例と同様である。
り、図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のII
I（ｂ）−III（ｂ）線断面図である。図３（ｃ）は共板
ダクト接続クリップ５を共板フランジに装着した状態を
示す図である。図３に示されるように、共板ダクト接続
クリップ５は図２に示す実施例と同様に挟持部６と、挟
持部６から延設された延設部７とを備えている。また、
共板ダクト接続クリップ５は、挟持部６から内方に突出
して設けられ隣接する折り曲げ部３，３に係合する係合
部８ａ，８ａを備えている。係合部８ａ，８ａは挟持部
６からそれぞれ別々に切りおこしによって内方に突出し
て設けられたものである。これら係合部８ａ，８ａは、
それぞれ共板フランジ２，２の折り曲げ部３，３に係合
して、折り曲げ部３，３を共板フランジ２と略平行な方
向に押圧するようになっている。本実施例の作用及び効
果は図２に示す第１実施例と同様である。
【００１６】図４は本発明の第３実施例を示す図であ
る。図４（ａ）は平面図、図４（ｂ）は図４（ａ）のIV
（ｂ）−IV（ｂ）線断面図である。図４（ｃ）は共板ダ
クト接続クリップ５を共板フランジに装着した状態を示
す図である。図４に示されるように、共板ダクト接続ク
リップ５は図２に示す実施例と同様に挟持部６と、挟持
部６から延設された延設部７とを備えている。
る。図４（ａ）は平面図、図４（ｂ）は図４（ａ）のIV
（ｂ）−IV（ｂ）線断面図である。図４（ｃ）は共板ダ
クト接続クリップ５を共板フランジに装着した状態を示
す図である。図４に示されるように、共板ダクト接続ク
リップ５は図２に示す実施例と同様に挟持部６と、挟持
部６から延設された延設部７とを備えている。
【００１７】また、共板ダクト接続クリップ５は、挟持
部６から内方に突出して設けられ隣接する折り曲げ部
３，３に係合する係合部８ｂを備えている。この係合部
８ｂは挟持部６の中心部から円形状に切りおこすことに
よって内方に突出して設けられたものである。係合部８
ｂの下端は切り口部が露出している。この係合部８ｂ
は、共板フランジ２の折り曲げ部３，３に係合して、折
り曲げ部３，３を共板フランジ２と略平行な方向に押圧
するようになっている。本実施例の作用及び効果は図２
に示す第１実施例と同様である。なお、円形状の切りお
こしによって形成した係合部８ｂは各折り曲げ部３に係
合可能なように個別に２個設けてもよい。また円形状で
なく矩形状の切りおこしでも良い。
部６から内方に突出して設けられ隣接する折り曲げ部
３，３に係合する係合部８ｂを備えている。この係合部
８ｂは挟持部６の中心部から円形状に切りおこすことに
よって内方に突出して設けられたものである。係合部８
ｂの下端は切り口部が露出している。この係合部８ｂ
は、共板フランジ２の折り曲げ部３，３に係合して、折
り曲げ部３，３を共板フランジ２と略平行な方向に押圧
するようになっている。本実施例の作用及び効果は図２
に示す第１実施例と同様である。なお、円形状の切りお
こしによって形成した係合部８ｂは各折り曲げ部３に係
合可能なように個別に２個設けてもよい。また円形状で
なく矩形状の切りおこしでも良い。
【００１８】図５は本発明の第４実施例を示す図であ
る。図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は図５（ａ）のV
（ｂ）−V （ｂ）線断面図である。図５（ｃ）は共板ダ
クト接続クリップ５を共板フランジに装着した状態を示
す図である。図５に示されるように、共板ダクト接続ク
リップ５は図２に示す実施例と同様に挟持部６と、挟持
部６から延設された延設部７とを備えている。また、共
板ダクト接続クリップ５は、挟持部６から内方に突出し
て設けられ隣接する折り曲げ部３，３に係合する係合部
８ｃ，８ｃを備えている。この係合部８ｃ，８ｃは挟持
部６からそれぞれ別々に切りおこしによって内方に突出
して設けられた２対の片からなる。各係合部８ｃの下端
は切り口が露出している。これら係合部８ａ，８ａは、
それぞれ共板フランジ２，２の折り曲げ部３，３に係合
して、折り曲げ部３，３を共板フランジと略平行な方向
に押圧するようになっている。本実施例の作用及び効果
は図２に示す第１実施例と同様である。
る。図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は図５（ａ）のV
（ｂ）−V （ｂ）線断面図である。図５（ｃ）は共板ダ
クト接続クリップ５を共板フランジに装着した状態を示
す図である。図５に示されるように、共板ダクト接続ク
リップ５は図２に示す実施例と同様に挟持部６と、挟持
部６から延設された延設部７とを備えている。また、共
板ダクト接続クリップ５は、挟持部６から内方に突出し
て設けられ隣接する折り曲げ部３，３に係合する係合部
８ｃ，８ｃを備えている。この係合部８ｃ，８ｃは挟持
部６からそれぞれ別々に切りおこしによって内方に突出
して設けられた２対の片からなる。各係合部８ｃの下端
は切り口が露出している。これら係合部８ａ，８ａは、
それぞれ共板フランジ２，２の折り曲げ部３，３に係合
して、折り曲げ部３，３を共板フランジと略平行な方向
に押圧するようになっている。本実施例の作用及び効果
は図２に示す第１実施例と同様である。
【００１９】図６は本発明の第５実施例を示す図であ
る。図６（ａ）は平面図、図６（ｂ）は図６（ａ）のVI
（ｂ）−VI（ｂ）線断面図である。図６（ｃ）は共板
ダクト接続クリップ５を共板フランジに装着した状態を
示す図である。図６に示されるように、共板ダクト接続
クリップ５は図２に示す実施例と同様に挟持部６と、挟
持部６から延設された延設部７とを備えている。また、
共板ダクト接続クリップ５は、挟持部６から内方に突出
して設けられ隣接する折り曲げ部３，３に係合する係合
部８ｄ，８ｄを備えている。係合部８ｄ，８ｄは挟持部
６からそれぞれ別々に切りおこしによって内方に突出し
て設けられたものである。各係合部８ｄの下端は切り口
部が露出している。これら係合部８ｄ，８ｄは、それぞ
れ共板フランジの折り曲げ部３，３に係合して、折り曲
げ部３，３を共板フランジと略平行な方向に押圧するよ
うになっている。本実施例の作用及び効果は図２に示す
第１実施例と同様である。
る。図６（ａ）は平面図、図６（ｂ）は図６（ａ）のVI
（ｂ）−VI（ｂ）線断面図である。図６（ｃ）は共板
ダクト接続クリップ５を共板フランジに装着した状態を
示す図である。図６に示されるように、共板ダクト接続
クリップ５は図２に示す実施例と同様に挟持部６と、挟
持部６から延設された延設部７とを備えている。また、
共板ダクト接続クリップ５は、挟持部６から内方に突出
して設けられ隣接する折り曲げ部３，３に係合する係合
部８ｄ，８ｄを備えている。係合部８ｄ，８ｄは挟持部
６からそれぞれ別々に切りおこしによって内方に突出し
て設けられたものである。各係合部８ｄの下端は切り口
部が露出している。これら係合部８ｄ，８ｄは、それぞ
れ共板フランジの折り曲げ部３，３に係合して、折り曲
げ部３，３を共板フランジと略平行な方向に押圧するよ
うになっている。本実施例の作用及び効果は図２に示す
第１実施例と同様である。
【００２０】図７は本発明の第６実施例を示す図であ
る。図７（ａ）は平面図、図７（ｂ）は図７（ａ）のVI
I （ｂ）−VII （ｂ）線断面図である。図７（ｃ）は共
板ダクト接続クリップ５を共板フランジに装着した状態
を示す図である。図７に示されるように、共板ダクト接
続クリップ５は図２に示す実施例と同様に挟持部６と、
挟持部６から延設された延設部７とを備えている。ま
た、共板ダクト接続クリップ５は、挟持部６から内方に
突出して設けられ隣接する折り曲げ部３，３に係合する
係合部８ｅを備えている。この係合部８ｅは挟持部６か
ら押圧して凹部を形成することによって内方に突出して
設けられたものである。係合部８ｅの下端は開口してい
ない。この係合部８ｅは、共板フランジ２，２の折り曲
げ部３，３に係合して、折り曲げ部３，３を共板フラン
ジ２と略平行な方向に押圧するようになっている。本実
施例の作用及び効果は図２に示す第１実施例と同様であ
る。
る。図７（ａ）は平面図、図７（ｂ）は図７（ａ）のVI
I （ｂ）−VII （ｂ）線断面図である。図７（ｃ）は共
板ダクト接続クリップ５を共板フランジに装着した状態
を示す図である。図７に示されるように、共板ダクト接
続クリップ５は図２に示す実施例と同様に挟持部６と、
挟持部６から延設された延設部７とを備えている。ま
た、共板ダクト接続クリップ５は、挟持部６から内方に
突出して設けられ隣接する折り曲げ部３，３に係合する
係合部８ｅを備えている。この係合部８ｅは挟持部６か
ら押圧して凹部を形成することによって内方に突出して
設けられたものである。係合部８ｅの下端は開口してい
ない。この係合部８ｅは、共板フランジ２，２の折り曲
げ部３，３に係合して、折り曲げ部３，３を共板フラン
ジ２と略平行な方向に押圧するようになっている。本実
施例の作用及び効果は図２に示す第１実施例と同様であ
る。
【００２１】図８は本発明の第７実施例を示す図であ
る。図８（ａ）は平面図、図８（ｂ）は図８（ａ）のVI
II（ｂ）−VIII（ｂ）線断面図である。図８（ｃ）は共
板ダクト接続クリップ５を共板フランジに装着した状態
を示す図である。図８に示されるように、共板ダクト接
続クリップ５は図２に示す実施例と同様に挟持部６と、
挟持部６から延設された延設部７とを備えている。ま
た、共板ダクト接続クリップ５は、挟持部６から内方に
突出して設けられ隣接する折り曲げ部３，３に係合する
係合部８ｆ，８ｆを備えている。これらの係合部８ｆ，
８ｆは挟持部６からそれぞれ別々に押圧して凹部を形成
することによって内方に突出するように設けられたもの
である。係合部８ｆの下端は開口していない。これら係
合部８ｆ，８ｆは、それぞれ共板フランジ２，２の折り
曲げ部３，３に係合して、折り曲げ部３，３を共板フラ
ンジ２と略平行な方向に押圧するようになっている。本
実施例の作用及び効果は図２に示す第１実施例と同様で
ある。
る。図８（ａ）は平面図、図８（ｂ）は図８（ａ）のVI
II（ｂ）−VIII（ｂ）線断面図である。図８（ｃ）は共
板ダクト接続クリップ５を共板フランジに装着した状態
を示す図である。図８に示されるように、共板ダクト接
続クリップ５は図２に示す実施例と同様に挟持部６と、
挟持部６から延設された延設部７とを備えている。ま
た、共板ダクト接続クリップ５は、挟持部６から内方に
突出して設けられ隣接する折り曲げ部３，３に係合する
係合部８ｆ，８ｆを備えている。これらの係合部８ｆ，
８ｆは挟持部６からそれぞれ別々に押圧して凹部を形成
することによって内方に突出するように設けられたもの
である。係合部８ｆの下端は開口していない。これら係
合部８ｆ，８ｆは、それぞれ共板フランジ２，２の折り
曲げ部３，３に係合して、折り曲げ部３，３を共板フラ
ンジ２と略平行な方向に押圧するようになっている。本
実施例の作用及び効果は図２に示す第１実施例と同様で
ある。
【００２２】図９は本発明の第８実施例を示す図であ
る。図９（ａ）は平面図、図９（ｂ）は図９（ａ）のIX
（ｂ）−IX（ｂ）線断面図である。図９（ｃ）は共板ダ
クト接続クリップ５を共板フランジに装着した状態を示
す図である。図９に示されるように、共板ダクト接続ク
リップ５は図２に示す実施例と同様に挟持部６と、挟持
部６から延設された延設部７とを備えている。また、共
板ダクト接続クリップ５は、図２に示す実施例と同様に
挟持部６から内方に突出して設けられ隣接する折り曲げ
部３，３に係合する係合部８を備えている。共板ダクト
接続クリップ５は、延設部７に、押圧によって形成され
た内方に突出する抜け止め用ストッパ９を備えている。
この抜け止め用ストッパ９により共板フランジ２からの
クリップ５の脱落を防止することができる。
る。図９（ａ）は平面図、図９（ｂ）は図９（ａ）のIX
（ｂ）−IX（ｂ）線断面図である。図９（ｃ）は共板ダ
クト接続クリップ５を共板フランジに装着した状態を示
す図である。図９に示されるように、共板ダクト接続ク
リップ５は図２に示す実施例と同様に挟持部６と、挟持
部６から延設された延設部７とを備えている。また、共
板ダクト接続クリップ５は、図２に示す実施例と同様に
挟持部６から内方に突出して設けられ隣接する折り曲げ
部３，３に係合する係合部８を備えている。共板ダクト
接続クリップ５は、延設部７に、押圧によって形成され
た内方に突出する抜け止め用ストッパ９を備えている。
この抜け止め用ストッパ９により共板フランジ２からの
クリップ５の脱落を防止することができる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、隣
接する共板フランジの折り曲げ部を挟持する山形又は円
弧状の挟持部に隣接する折り曲げ部の各々に係合する係
合部を設けたため、この係合部が隣接する折り曲げ部の
各々を共板フランジと略平行な方向に押圧し、係合部と
折り曲げ部との間に大きな摩擦力が発生する。従って、
第１のクリップ装着後に、その隣に第２のクリップを装
着した場合でも、第１のクリップの締め付けが緩くな
り、クリップが所定の位置から移動しクリップの効果が
なくなってしまうことを防止することができる。
接する共板フランジの折り曲げ部を挟持する山形又は円
弧状の挟持部に隣接する折り曲げ部の各々に係合する係
合部を設けたため、この係合部が隣接する折り曲げ部の
各々を共板フランジと略平行な方向に押圧し、係合部と
折り曲げ部との間に大きな摩擦力が発生する。従って、
第１のクリップ装着後に、その隣に第２のクリップを装
着した場合でも、第１のクリップの締め付けが緩くな
り、クリップが所定の位置から移動しクリップの効果が
なくなってしまうことを防止することができる。
【００２４】また、本発明によれば、クリップの延設部
に、内方に突出する抜け止め用ストッパを設けたため、
共板フランジからのクリップの脱落を防止することがで
きる。
に、内方に突出する抜け止め用ストッパを設けたため、
共板フランジからのクリップの脱落を防止することがで
きる。
【図１】本発明に係る共板ダクト接続クリップを使用し
て隣接するダクトを接続した例を示す斜視図である。
て隣接するダクトを接続した例を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る共板ダクト接続クリップの第１実
施例を示す図であり、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）
は図２（ａ）のII（ｂ）−II（ｂ）線断面図である。図
２（ｃ）は共板ダクト接続クリップを共板フランジに装
着した状態を示す断面図である。
施例を示す図であり、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）
は図２（ａ）のII（ｂ）−II（ｂ）線断面図である。図
２（ｃ）は共板ダクト接続クリップを共板フランジに装
着した状態を示す断面図である。
【図３】本発明に係る共板ダクト接続クリップの第２実
施例を示す図であり、図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）
は図３（ａ）のIII （ｂ）−III （ｂ）線断面図であ
る。図３（ｃ）は共板ダクト接続クリップを共板フラン
ジに装着した状態を示す断面図である。
施例を示す図であり、図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）
は図３（ａ）のIII （ｂ）−III （ｂ）線断面図であ
る。図３（ｃ）は共板ダクト接続クリップを共板フラン
ジに装着した状態を示す断面図である。
【図４】本発明に係る共板ダクト接続クリップの第３実
施例を示す図であり、図４（ａ）は平面図、図４（ｂ）
は図４（ａ）のIV（ｂ）−IV（ｂ）線断面図である。図
４（ｃ）は共板ダクト接続クリップを共板フランジに装
着した状態を示す断面図である。
施例を示す図であり、図４（ａ）は平面図、図４（ｂ）
は図４（ａ）のIV（ｂ）−IV（ｂ）線断面図である。図
４（ｃ）は共板ダクト接続クリップを共板フランジに装
着した状態を示す断面図である。
【図５】本発明に係る共板ダクト接続クリップの第４実
施例を示す図であり、図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）
は図５（ａ）のV （ｂ）−V （ｂ）線断面図である。図
５（ｃ）は共板ダクト接続クリップを共板フランジに装
着した状態を示す断面図である。
施例を示す図であり、図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）
は図５（ａ）のV （ｂ）−V （ｂ）線断面図である。図
５（ｃ）は共板ダクト接続クリップを共板フランジに装
着した状態を示す断面図である。
【図６】本発明に係る共板ダクト接続クリップの第５実
施例を示す図であり、図６（ａ）は平面図、図６（ｂ）
は図６（ａ）のVI（ｂ）−VI（ｂ）線断面図である。図
６（ｃ）は共板ダクト接続クリップを共板フランジに装
着した状態を示す断面図である。
施例を示す図であり、図６（ａ）は平面図、図６（ｂ）
は図６（ａ）のVI（ｂ）−VI（ｂ）線断面図である。図
６（ｃ）は共板ダクト接続クリップを共板フランジに装
着した状態を示す断面図である。
【図７】本発明に係る共板ダクト接続クリップの第６実
施例を示す図であり、図７（ａ）は平面図、図７（ｂ）
は図７（ａ）のVII （ｂ）−VII （ｂ）線断面図であ
る。図７（ｃ）は共板ダクト接続クリップを共板フラン
ジに装着した状態を示す断面図である。
施例を示す図であり、図７（ａ）は平面図、図７（ｂ）
は図７（ａ）のVII （ｂ）−VII （ｂ）線断面図であ
る。図７（ｃ）は共板ダクト接続クリップを共板フラン
ジに装着した状態を示す断面図である。
【図８】本発明に係る共板ダクト接続クリップの第７実
施例を示す図であり、図８（ａ）は平面図、図８（ｂ）
は図８（ａ）のVIII（ｂ）−VIII（ｂ）線断面図であ
る。図８（ｃ）は共板ダクト接続クリップを共板フラン
ジに装着した状態を示す断面図である。
施例を示す図であり、図８（ａ）は平面図、図８（ｂ）
は図８（ａ）のVIII（ｂ）−VIII（ｂ）線断面図であ
る。図８（ｃ）は共板ダクト接続クリップを共板フラン
ジに装着した状態を示す断面図である。
【図９】本発明に係る共板ダクト接続クリップの第８実
施例を示す図であり、図９（ａ）は平面図、図９（ｂ）
は図９（ａ）のIX（ｂ）−IX（ｂ）線断面図である。図
９（ｃ）は共板ダクト接続クリップを共板フランジに装
着した状態を示す断面図である。
施例を示す図であり、図９（ａ）は平面図、図９（ｂ）
は図９（ａ）のIX（ｂ）−IX（ｂ）線断面図である。図
９（ｃ）は共板ダクト接続クリップを共板フランジに装
着した状態を示す断面図である。
【図１０】従来の共板ダクト接続クリップを示す図であ
り、図１０（ａ）は平面図、図１０（ｂ）は図１０
（ａ）のX（ｂ）−X（ｂ）線断面図である。図１０
（ｃ）は共板ダクト接続クリップを共板フランジに装着
した状態を示す断面図である。
り、図１０（ａ）は平面図、図１０（ｂ）は図１０
（ａ）のX（ｂ）−X（ｂ）線断面図である。図１０
（ｃ）は共板ダクト接続クリップを共板フランジに装着
した状態を示す断面図である。
１ ダクト ２ 共板フランジ ３ 折り曲げ部 ４ コーナーピース ５ 共板ダクト接続クリップ ６ 挟持部 ７ 延設部 ８ 係合部
Claims (2)
- 【請求項１】 隣接するダクトの接続部に設けられた共
板フランジ相互を挟持する共板ダクト接続クリップにお
いて、隣接する共板フランジの折り曲げ部を挟持する山
形又は円弧状に形成された挟持部と、該挟持部から前記
共板フランジに向かって延びその下端が前記共板フラン
ジに接触又は近接する延設部と、前記挟持部から内方に
突出して設けられ隣接する前記折り曲げ部の各々に係合
して該折り曲げ部を前記共板フランジと略平行な方向に
押圧する係合部とを備えたことを特徴とする共板ダクト
接続クリップ。 - 【請求項２】 前記延設部から内方に突出して設けられ
前記折り曲げ部に係合して抜け止めを行う抜け止め用ス
トッパを具備したことを特徴とする請求項１記載の共板
ダクト接続クリップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06287596A JP3093118B2 (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | 共板ダクト接続クリップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06287596A JP3093118B2 (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | 共板ダクト接続クリップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08121422A true JPH08121422A (ja) | 1996-05-14 |
| JP3093118B2 JP3093118B2 (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=17719342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06287596A Expired - Lifetime JP3093118B2 (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | 共板ダクト接続クリップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3093118B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100877141B1 (ko) * | 2008-08-12 | 2009-01-07 | 구본춘 | 합성수지제 환기용 덕트 연결관 |
| KR101323791B1 (ko) * | 2011-07-07 | 2013-10-31 | 삼성중공업 주식회사 | 덕트 |
| KR20190012507A (ko) * | 2017-07-27 | 2019-02-11 | 김재상 | 강도보강용 고정클립 구조를 갖는 후렉시블 닥트 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022245095A1 (ko) | 2021-05-21 | 2022-11-24 | 엘지전자 주식회사 | 힌지모듈을 포함하는 휴대용 전자기기 |
-
1994
- 1994-10-27 JP JP06287596A patent/JP3093118B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100877141B1 (ko) * | 2008-08-12 | 2009-01-07 | 구본춘 | 합성수지제 환기용 덕트 연결관 |
| KR101323791B1 (ko) * | 2011-07-07 | 2013-10-31 | 삼성중공업 주식회사 | 덕트 |
| KR20190012507A (ko) * | 2017-07-27 | 2019-02-11 | 김재상 | 강도보강용 고정클립 구조를 갖는 후렉시블 닥트 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3093118B2 (ja) | 2000-10-03 |
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