JPH0812188A - プルーフテスタ断線時の停止制御方法 - Google Patents
プルーフテスタ断線時の停止制御方法Info
- Publication number
- JPH0812188A JPH0812188A JP17018194A JP17018194A JPH0812188A JP H0812188 A JPH0812188 A JP H0812188A JP 17018194 A JP17018194 A JP 17018194A JP 17018194 A JP17018194 A JP 17018194A JP H0812188 A JPH0812188 A JP H0812188A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tension
- analog
- proof tester
- input
- control method
- Prior art date
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- Pending
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- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 実際の断線から装置の停止までが短時間にお
こなえるようなプルーフテスタ断線時の停止制御方法を
提供する。 【構成】 送出ボビン２から送り出される光ファイバの
ような線条体１が引取装置４Ａ，４Ｂ、およびテスト張
力付与部５の設けられたダンサプーリーを含む複数の案
内プーリー７，…を経由して巻取ボビン６に巻き取られ
るようにされたプルーフテスタにおいて、ＣＰＵ９に入
力されている装置停止用のしきい値ＴｓをＤ／Ａ変換に
よりアナログ値に直してアナログコンパレータ１２に入
力しておき、ひとつの案内プーリー７に設けられた張力
センサ８からの出力信号をアナログコンパレータ１２に
導き、このアナログコンパレータ１２においてアナログ
の張力しきい値Ｔｓと比較することによってプルーフテ
スタの停止信号を出力するようにしたことを特徴とする
プルーフテスタ断線時の停止制御方法である。
こなえるようなプルーフテスタ断線時の停止制御方法を
提供する。 【構成】 送出ボビン２から送り出される光ファイバの
ような線条体１が引取装置４Ａ，４Ｂ、およびテスト張
力付与部５の設けられたダンサプーリーを含む複数の案
内プーリー７，…を経由して巻取ボビン６に巻き取られ
るようにされたプルーフテスタにおいて、ＣＰＵ９に入
力されている装置停止用のしきい値ＴｓをＤ／Ａ変換に
よりアナログ値に直してアナログコンパレータ１２に入
力しておき、ひとつの案内プーリー７に設けられた張力
センサ８からの出力信号をアナログコンパレータ１２に
導き、このアナログコンパレータ１２においてアナログ
の張力しきい値Ｔｓと比較することによってプルーフテ
スタの停止信号を出力するようにしたことを特徴とする
プルーフテスタ断線時の停止制御方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はプルーフテスタ断線時
の停止制御方法、特に実際の断線から装置の停止までが
短時間におこなえるようなプルーフテスタ断線時の停止
制御方法に関するものである。
の停止制御方法、特に実際の断線から装置の停止までが
短時間におこなえるようなプルーフテスタ断線時の停止
制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】たとえば光ファイバのように細くて引張
強度があまり大きくない線条体は、かなりの長さにわた
って継続的に引張試験をおこなう必要がある。一般にプ
ルーフテストと呼ばれるこの試験の概要を、図３を用い
て説明する。
強度があまり大きくない線条体は、かなりの長さにわた
って継続的に引張試験をおこなう必要がある。一般にプ
ルーフテストと呼ばれるこの試験の概要を、図３を用い
て説明する。
【０００３】同図中符号２は引張強度を試験すべき線条
体１の送出ボビンであって、ここから送り出される線条
体１は送出ダンサプーリー３Ａ、送出側の引取装置（ベ
ルトラップ型キャプスタン）４Ａ、揺動プーリーによる
形式のテスト張力付与部５を経て巻取側の引取装置４Ｂ
に至り、最後に巻取ダンサプーリー３Ｂを経由して巻取
ボビン６に引き取られる経路をたどる。
体１の送出ボビンであって、ここから送り出される線条
体１は送出ダンサプーリー３Ａ、送出側の引取装置（ベ
ルトラップ型キャプスタン）４Ａ、揺動プーリーによる
形式のテスト張力付与部５を経て巻取側の引取装置４Ｂ
に至り、最後に巻取ダンサプーリー３Ｂを経由して巻取
ボビン６に引き取られる経路をたどる。
【０００４】テスト張力付与部５は所定の重量の錘５１
をアームの一方に滑動調節自在に設け、このアームの他
端に設けられる揺動プーリーにかけ回される線条体１に
継続的にテスト用設定張力を付与する装置である。もち
ろんこの設定張力は上述の方法により任意に調整できる
ものである。
をアームの一方に滑動調節自在に設け、このアームの他
端に設けられる揺動プーリーにかけ回される線条体１に
継続的にテスト用設定張力を付与する装置である。もち
ろんこの設定張力は上述の方法により任意に調整できる
ものである。
【０００５】もし線条体１が断線したときはこのプルー
フテスタをできるだけ速く停止させなければならない。
装置の停止が遅れれば、たとえば光ファイバの場合に巻
取ボビン６の巻取回転の停止が遅れて切れた線端を巻き
込んでしまい、その線端がさきに巻かれている光ファイ
バの表面を叩いて傷つけてしまうからである。このため
従来は断線時に次のような停止方法がとられている。
フテスタをできるだけ速く停止させなければならない。
装置の停止が遅れれば、たとえば光ファイバの場合に巻
取ボビン６の巻取回転の停止が遅れて切れた線端を巻き
込んでしまい、その線端がさきに巻かれている光ファイ
バの表面を叩いて傷つけてしまうからである。このため
従来は断線時に次のような停止方法がとられている。
【０００６】すなわち図３に示すように、線条体１がか
け回される案内プーリーのひとつ、たとえば案内プーリ
ー７の軸に、たとえばロードセルのような圧力検出装置
である張力センサ８を取り付けてその案内プーリー７に
かけ回される線条体１の張力の変動を監視する装置が設
けられている。すなわち、その張力が著しく小さくなっ
たときに断線と判断して装置の運転を停止させるもので
ある。
け回される案内プーリーのひとつ、たとえば案内プーリ
ー７の軸に、たとえばロードセルのような圧力検出装置
である張力センサ８を取り付けてその案内プーリー７に
かけ回される線条体１の張力の変動を監視する装置が設
けられている。すなわち、その張力が著しく小さくなっ
たときに断線と判断して装置の運転を停止させるもので
ある。
【０００７】実際には張力センサ８からのアナログ信号
は増幅器１０１により増幅され、適宜のＡ／Ｄ変換器１
０２によってディジタル信号に変えられて中央演算処理
装置（ＣＰＵ）９に送られ、あらかじめここに入力され
ている装置停止のためのディジタルの張力値と比較さ
れ，これと同等またはそれ以下と判定されて後巻取機の
ブレーキがＯＮされる手順となっている。
は増幅器１０１により増幅され、適宜のＡ／Ｄ変換器１
０２によってディジタル信号に変えられて中央演算処理
装置（ＣＰＵ）９に送られ、あらかじめここに入力され
ている装置停止のためのディジタルの張力値と比較さ
れ，これと同等またはそれ以下と判定されて後巻取機の
ブレーキがＯＮされる手順となっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところがこの従来方法
では実際に装置が停止するまでに次の理由による遅れが
生じる欠点がある。図２は断線時の張力の変化の状況を
横軸に時間、縦軸に張力値をとって描いたグラフである
が、いまグラフ中のＰ点（時刻ｔ1 ）において断線が発
生したとすると、張力曲線は急速に降下する。張力が低
下して、実際にプルーフテスタの運転を停止させる限度
の張力値、いわば張力しきい値Ｔｓの点Ｑに達したとき
（時刻ｔ2 ）はじめて装置停止への行動がはじまるので
あるが、図３に示したように線条体１の張力がしきい値
Ｔｓに達しても、これがディジタル値に変換され、ディ
ジタル値同志としてＣＰＵ９で比較されるまでは実際に
停止信号は発しられない。つまり、線条体１の張力がデ
ィジタル値に変えられてＣＰＵに到達する時点Ｒ（この
ときの時刻ｔ3 ）までは装置の停止が発動しないという
大きい欠点があるのである。
では実際に装置が停止するまでに次の理由による遅れが
生じる欠点がある。図２は断線時の張力の変化の状況を
横軸に時間、縦軸に張力値をとって描いたグラフである
が、いまグラフ中のＰ点（時刻ｔ1 ）において断線が発
生したとすると、張力曲線は急速に降下する。張力が低
下して、実際にプルーフテスタの運転を停止させる限度
の張力値、いわば張力しきい値Ｔｓの点Ｑに達したとき
（時刻ｔ2 ）はじめて装置停止への行動がはじまるので
あるが、図３に示したように線条体１の張力がしきい値
Ｔｓに達しても、これがディジタル値に変換され、ディ
ジタル値同志としてＣＰＵ９で比較されるまでは実際に
停止信号は発しられない。つまり、線条体１の張力がデ
ィジタル値に変えられてＣＰＵに到達する時点Ｒ（この
ときの時刻ｔ3 ）までは装置の停止が発動しないという
大きい欠点があるのである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明はこの課題を解
決するためになされたものであって、この解決のために
この発明がとる手段は、送出ボビンから送り出される線
条体が引取装置、およびテスト張力付与部の設けられた
ダンサプーリーを含む複数の案内プーリーを経由して巻
取ボビンに巻き取られるようにされたプルーフテスタに
おいて、中央演算処理装置に入力されている装置停止用
の張力しきい値をＤ／Ａ変換によりアナログ値に直して
アナログコンパレータに入力しておき、前記案内プーリ
ーのうちの任意のひとつに設けられた張力センサからの
出力信号を前記アナログコンパレータに導き、このアナ
ログコンパレータにおいて前記アナログの張力しきい値
と比較することによって前記プルーフテスタの停止信号
を出力するようにしたことを特徴とするプルーフテスタ
断線時の停止制御方法である。
決するためになされたものであって、この解決のために
この発明がとる手段は、送出ボビンから送り出される線
条体が引取装置、およびテスト張力付与部の設けられた
ダンサプーリーを含む複数の案内プーリーを経由して巻
取ボビンに巻き取られるようにされたプルーフテスタに
おいて、中央演算処理装置に入力されている装置停止用
の張力しきい値をＤ／Ａ変換によりアナログ値に直して
アナログコンパレータに入力しておき、前記案内プーリ
ーのうちの任意のひとつに設けられた張力センサからの
出力信号を前記アナログコンパレータに導き、このアナ
ログコンパレータにおいて前記アナログの張力しきい値
と比較することによって前記プルーフテスタの停止信号
を出力するようにしたことを特徴とするプルーフテスタ
断線時の停止制御方法である。
【００１０】
【作用】中央演算処理装置に入力されている装置停止用
の張力しきい値をＤ／Ａ変換によりアナログ値に直して
アナログコンパレータに入力しておき、案内プーリーの
に設けられた張力センサからの出力信号をこのアナログ
コンパレータに導き、ここで既に入力されている張力し
きい値とアナログ値同志で比較するから、Ａ／Ｄ変換の
時間を要することなくそれだけ速く装置の停止信号を発
する。
の張力しきい値をＤ／Ａ変換によりアナログ値に直して
アナログコンパレータに入力しておき、案内プーリーの
に設けられた張力センサからの出力信号をこのアナログ
コンパレータに導き、ここで既に入力されている張力し
きい値とアナログ値同志で比較するから、Ａ／Ｄ変換の
時間を要することなくそれだけ速く装置の停止信号を発
する。
【００１１】
【実施例】図１を参照してこの発明の方法を説明する。
ＣＰＵ９に入力されている張力しきい値Ｔｓは適宜のＤ
／Ａ変換器１０によってアナログ値に変換し、これをア
ナログコンパレータ１２に入れておく。
ＣＰＵ９に入力されている張力しきい値Ｔｓは適宜のＤ
／Ａ変換器１０によってアナログ値に変換し、これをア
ナログコンパレータ１２に入れておく。
【００１２】一方、図１に示すようにプルーフテスタの
張力センサ８からのアナログ信号は増幅器１１により増
幅してアナログコンパレータ１２に導き、ここで既に入
力してある張力しきい値Ｔｓとアナログ値同志で比較演
算させる。もちろん張力センサ８からの張力値が≦Ｔｓ
になるときはただちに停止信号が発せられる。具体的に
言えば、この停止信号により巻取ボビン６の回転を止め
るブレーキのリレーがＯＮするといった具合にである。
張力センサ８からのアナログ信号は増幅器１１により増
幅してアナログコンパレータ１２に導き、ここで既に入
力してある張力しきい値Ｔｓとアナログ値同志で比較演
算させる。もちろん張力センサ８からの張力値が≦Ｔｓ
になるときはただちに停止信号が発せられる。具体的に
言えば、この停止信号により巻取ボビン６の回転を止め
るブレーキのリレーがＯＮするといった具合にである。
【００１３】この発明によれば張力しきい値Ｔｓをディ
ジタル値に変換してＣＰＵに送る時間分が省略されるか
ら、図２からわかるように時間（ｔ3 −ｔ2 ）だけ停止
信号を発する時間を繰り上げることができ、その分だけ
不良線条体の発生を防止できる効果がある。
ジタル値に変換してＣＰＵに送る時間分が省略されるか
ら、図２からわかるように時間（ｔ3 −ｔ2 ）だけ停止
信号を発する時間を繰り上げることができ、その分だけ
不良線条体の発生を防止できる効果がある。
【００１４】
【発明の効果】この発明によれば、中央演算処理装置に
入力されている装置停止用の張力しきい値をＤ／Ａ変換
によりアナログ値に直してアナログコンパレータに入力
しておき、案内プーリーのに設けられた張力センサから
の出力信号をこのアナログコンパレータに導き、ここで
既に入力されている張力しきい値とアナログ値同志で比
較するから、Ａ／Ｄ変換の時間を要することなくそれだ
け速く装置の停止信号を発することができる利点があ
り、それだけ不良線条体の発生をなくすことができる効
果かある。
入力されている装置停止用の張力しきい値をＤ／Ａ変換
によりアナログ値に直してアナログコンパレータに入力
しておき、案内プーリーのに設けられた張力センサから
の出力信号をこのアナログコンパレータに導き、ここで
既に入力されている張力しきい値とアナログ値同志で比
較するから、Ａ／Ｄ変換の時間を要することなくそれだ
け速く装置の停止信号を発することができる利点があ
り、それだけ不良線条体の発生をなくすことができる効
果かある。
【図１】この発明方法を実施するための張力センサから
の信号処理をしめすブロック線図である。
の信号処理をしめすブロック線図である。
【図２】断線時の張力の変化を示すグラフである。
【図３】プルーフテスタの従来の断線時の停止制御方法
を説明する側面図である。
を説明する側面図である。
１ 線条体 ２ 送出ボビン ３Ａ 送出ダンサプーリー ３Ｂ 巻取ダンサプーリー ４Ａ，４Ｂ 引取装置 ５ テスト張力付与部 ６ 巻取ボビン ７ 案内プーリー ８ 張力センサ ９ 中央演算処理装置（ＣＰＵ） １０ Ｄ／Ａ変換器 １１ 増幅器 １２ アナログコンパレータ
Claims (1)
- 【請求項１】 送出ボビン（２）から送り出される線条
体（１）が引取装置（４Ａ，４Ｂ）、およびテスト張力
付与部（５）の設けられたダンサプーリーを含む複数の
案内プーリー（７，…）を経由して巻取ボビン（６）に
巻き取られるようにされたプルーフテスタにおいて、中
央演算処理装置（９）に入力されている装置停止用の張
力しきい値（Ｔｓ）をＤ／Ａ変換によりアナログ値に直
してアナログコンパレータ（１２）に入力しておき、前
記案内プーリーのうちの任意のひとつに設けられた張力
センサ（８）からの出力信号を前記アナログコンパレー
タ（１２）に導き、このアナログコンパレータ（１２）
において前記アナログの張力しきい値（Ｔｓ）と比較す
ることによって前記プルーフテスタの停止信号を出力す
るようにしたことを特徴とするプルーフテスタ断線時の
停止制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17018194A JPH0812188A (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | プルーフテスタ断線時の停止制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17018194A JPH0812188A (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | プルーフテスタ断線時の停止制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0812188A true JPH0812188A (ja) | 1996-01-16 |
Family
ID=15900194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17018194A Pending JPH0812188A (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | プルーフテスタ断線時の停止制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0812188A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0786848A1 (de) * | 1996-01-25 | 1997-07-30 | Marantec Antriebs- Und Steuerungstechnik Gmbh & Co., Produktions Kg | Elektronische Überwachung der Antriebskraft eines Antriebs |
| US6340129B1 (en) | 1999-02-12 | 2002-01-22 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Method for operating a workstation of a cheese-producing textile machine |
-
1994
- 1994-06-29 JP JP17018194A patent/JPH0812188A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0786848A1 (de) * | 1996-01-25 | 1997-07-30 | Marantec Antriebs- Und Steuerungstechnik Gmbh & Co., Produktions Kg | Elektronische Überwachung der Antriebskraft eines Antriebs |
| US6340129B1 (en) | 1999-02-12 | 2002-01-22 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Method for operating a workstation of a cheese-producing textile machine |
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