JPH08121909A - 冷凍装置 - Google Patents
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- JPH08121909A JPH08121909A JP28393394A JP28393394A JPH08121909A JP H08121909 A JPH08121909 A JP H08121909A JP 28393394 A JP28393394 A JP 28393394A JP 28393394 A JP28393394 A JP 28393394A JP H08121909 A JPH08121909 A JP H08121909A
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Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 乾燥剤の微粉化に起因するキャピラリーチュ
ーブの詰まりや圧縮機の摺動部の摩耗などがなく、しか
もエステル系潤滑油などを用いた場合でもキャピラリチ
ューブの入口サイドにスラッジが推積せず、長期に亘り
安定して運転できる冷凍装置を開発する。 【構成】 凝縮器、冷凍回路中の水分を除去するための
乾燥剤を入れたドライヤ、キャピラリーチューブ、蒸発
器、アキュムレータおよび圧縮機などを備えた冷凍装置
において、該乾燥剤として、モレキュラーシーブ粉砕物
あるいは更に活性アルミナを配合して、無機系バインダ
ーを用いてコア状に成型した乾燥剤を用いることを特徴
とする。
ーブの詰まりや圧縮機の摺動部の摩耗などがなく、しか
もエステル系潤滑油などを用いた場合でもキャピラリチ
ューブの入口サイドにスラッジが推積せず、長期に亘り
安定して運転できる冷凍装置を開発する。 【構成】 凝縮器、冷凍回路中の水分を除去するための
乾燥剤を入れたドライヤ、キャピラリーチューブ、蒸発
器、アキュムレータおよび圧縮機などを備えた冷凍装置
において、該乾燥剤として、モレキュラーシーブ粉砕物
あるいは更に活性アルミナを配合して、無機系バインダ
ーを用いてコア状に成型した乾燥剤を用いることを特徴
とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は冷凍装置に関するもので
あり、さらに詳しくはオゾン層を破壊する危険がなく、
不燃性であるHFC系冷媒などを使用した冷凍装置にお
いて、モレキュラーシーブ乾燥剤の微粉がキャピラリー
チューブを詰まらせたり、圧縮機の摺動部を傷つけた
り、摩擦抵抗を上げたり、摩耗するなどの問題をなく
し、また該乾燥剤の微粉に起因するエステル系潤滑油な
どの劣化を防止して長期に亘り安定して運転することを
可能にした冷凍装置に関するものである。
あり、さらに詳しくはオゾン層を破壊する危険がなく、
不燃性であるHFC系冷媒などを使用した冷凍装置にお
いて、モレキュラーシーブ乾燥剤の微粉がキャピラリー
チューブを詰まらせたり、圧縮機の摺動部を傷つけた
り、摩擦抵抗を上げたり、摩耗するなどの問題をなく
し、また該乾燥剤の微粉に起因するエステル系潤滑油な
どの劣化を防止して長期に亘り安定して運転することを
可能にした冷凍装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、冷凍機の冷媒として用いられてい
るものはジクロロジフルオロメタン(以下R−12とい
う)や共沸混合冷媒のR−12と1,1−ジフルオロエ
タン(R−152a)とからなるR−500が多い。R
−12の沸点は大気圧で−29.65℃で、R500の
沸点は−33.45℃であり、通常の冷凍装置に好適で
あり、R−12などのCFC系冷媒と相溶性のある鉱物
油やアルキルベンゼン系油等の冷凍機油を使用した冷凍
サイクルは、信頼性、耐久性などの高い品質レベルに至
っている。
るものはジクロロジフルオロメタン(以下R−12とい
う)や共沸混合冷媒のR−12と1,1−ジフルオロエ
タン(R−152a)とからなるR−500が多い。R
−12の沸点は大気圧で−29.65℃で、R500の
沸点は−33.45℃であり、通常の冷凍装置に好適で
あり、R−12などのCFC系冷媒と相溶性のある鉱物
油やアルキルベンゼン系油等の冷凍機油を使用した冷凍
サイクルは、信頼性、耐久性などの高い品質レベルに至
っている。
【0003】しかしながら、上記の各冷媒は、その高い
オゾン破壊の潜在性により、大気中に放出されて地球上
空のオゾン層に到達すると、このオゾン層を破壊する。
このオゾン層の破壊は冷媒中の塩素基(Cl)により引
き起こされる。そこで、この塩素基の含有量の少ない冷
媒、例えはクロロジフルオロメタン(HCFC−22、
以下R−22という)、塩素基を含まない冷媒、例えは
ジフルオロメタン(HFC−32、以下R−32とい
う)、ペンタフルオロエタン(HFC−125、以下R
−125という)や1,1,1,2−テトラフルオロエ
タン(HFC−134a、以下R−134aという)、
あるいはこれらの混合物がこれらの代替冷媒として考え
られている。このR−22の沸点は、大気圧で−40.
82で、R−32の沸点は、−51.7℃で、R−12
5の沸点は、−48.5℃、R−134aの沸点は、−
26.5℃である。
オゾン破壊の潜在性により、大気中に放出されて地球上
空のオゾン層に到達すると、このオゾン層を破壊する。
このオゾン層の破壊は冷媒中の塩素基(Cl)により引
き起こされる。そこで、この塩素基の含有量の少ない冷
媒、例えはクロロジフルオロメタン(HCFC−22、
以下R−22という)、塩素基を含まない冷媒、例えは
ジフルオロメタン(HFC−32、以下R−32とい
う)、ペンタフルオロエタン(HFC−125、以下R
−125という)や1,1,1,2−テトラフルオロエ
タン(HFC−134a、以下R−134aという)、
あるいはこれらの混合物がこれらの代替冷媒として考え
られている。このR−22の沸点は、大気圧で−40.
82で、R−32の沸点は、−51.7℃で、R−12
5の沸点は、−48.5℃、R−134aの沸点は、−
26.5℃である。
【0004】図4に従来の冷凍装置の冷凍回路の例を示
す。1は圧縮機、2は凝縮器、3はドライヤ、4はキャ
ピラリーチューブ、5は蒸発器、6はアキュムレータ
ー、矢印は冷媒の流れ方向を示す。ドライヤ3はキャピ
ラリーチューブ4の前に設けられているので、ドライヤ
3中に冷凍回路中の水分を除去するために充填されてい
るモレキュラーシーブ粒状乾燥剤などが、運転中の振
動、摩擦、衝撃などにより微粉化し、その微粉がキャピ
ラリーチューブ4に流入して、キャピラリーチューブ4
を詰まらせたり、圧縮機の摺動部を傷つけたり、摩擦抵
抗を上げたり、摩耗するなどの問題がある。
す。1は圧縮機、2は凝縮器、3はドライヤ、4はキャ
ピラリーチューブ、5は蒸発器、6はアキュムレータ
ー、矢印は冷媒の流れ方向を示す。ドライヤ3はキャピ
ラリーチューブ4の前に設けられているので、ドライヤ
3中に冷凍回路中の水分を除去するために充填されてい
るモレキュラーシーブ粒状乾燥剤などが、運転中の振
動、摩擦、衝撃などにより微粉化し、その微粉がキャピ
ラリーチューブ4に流入して、キャピラリーチューブ4
を詰まらせたり、圧縮機の摺動部を傷つけたり、摩擦抵
抗を上げたり、摩耗するなどの問題がある。
【0005】HFC系冷媒に対して使用される冷凍機油
は、HFC系冷媒と相溶性の少ない鉱物油やアルキルベ
ンゼン系油等、あるいはHFC系冷媒と相溶性のあるエ
ステル系潤滑油、エーテル系潤滑油、それらの混合油な
どがある。HFC系冷媒とエステル系潤滑油などを用い
た冷凍装置の場合はエステル系潤滑油などが加水分解し
て劣化するなどのために、キャピラリチューブ4の主に
入口サイドに流量抵抗の変動を発生させる程度の推積物
が発生し、長期に亘り安定して運転できない欠点があ
る。
は、HFC系冷媒と相溶性の少ない鉱物油やアルキルベ
ンゼン系油等、あるいはHFC系冷媒と相溶性のあるエ
ステル系潤滑油、エーテル系潤滑油、それらの混合油な
どがある。HFC系冷媒とエステル系潤滑油などを用い
た冷凍装置の場合はエステル系潤滑油などが加水分解し
て劣化するなどのために、キャピラリチューブ4の主に
入口サイドに流量抵抗の変動を発生させる程度の推積物
が発生し、長期に亘り安定して運転できない欠点があ
る。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、乾燥剤の微
粉化に起因するキャピラリーチューブの詰まり、圧縮機
の摺動部の摩耗などをなくし、しかもエステル系潤滑油
などを用いた場合でもキャピラリチューブの入口サイド
にスラッジが推積するのをなくし、長期に亘り安定して
運転することを可能にした冷凍装置を提供することを目
的とする。
粉化に起因するキャピラリーチューブの詰まり、圧縮機
の摺動部の摩耗などをなくし、しかもエステル系潤滑油
などを用いた場合でもキャピラリチューブの入口サイド
にスラッジが推積するのをなくし、長期に亘り安定して
運転することを可能にした冷凍装置を提供することを目
的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決すべく研究を重ねた結果、モレキュラーシーブ粉砕物
などを無機系バインダーを用いてコア状に成型した乾燥
剤を用いることにより課題を解決できることを見いだ
し、本発明を完成するに至った。
決すべく研究を重ねた結果、モレキュラーシーブ粉砕物
などを無機系バインダーを用いてコア状に成型した乾燥
剤を用いることにより課題を解決できることを見いだ
し、本発明を完成するに至った。
【0008】本発明の請求項1の発明は、冷媒を凝縮液
化する凝縮器、冷凍回路中の水分を除去するための乾燥
剤を入れたドライヤ、キャピラリーチューブ、液化冷媒
を蒸発させる蒸発器、アキュムレータおよび蒸発気化し
た冷媒を圧縮して凝縮器に吐出する圧縮機などを備えた
冷凍装置において、該乾燥剤が、モレキュラーシーブ粉
砕物を無機系バインダーを用いてコア状に成型した乾燥
剤および/またはモレキュラーシーブ粉砕物に活性アル
ミナを配合して、無機系バインダーを用いてコア状に成
型した乾燥剤であることを特徴とする冷凍装置である。
化する凝縮器、冷凍回路中の水分を除去するための乾燥
剤を入れたドライヤ、キャピラリーチューブ、液化冷媒
を蒸発させる蒸発器、アキュムレータおよび蒸発気化し
た冷媒を圧縮して凝縮器に吐出する圧縮機などを備えた
冷凍装置において、該乾燥剤が、モレキュラーシーブ粉
砕物を無機系バインダーを用いてコア状に成型した乾燥
剤および/またはモレキュラーシーブ粉砕物に活性アル
ミナを配合して、無機系バインダーを用いてコア状に成
型した乾燥剤であることを特徴とする冷凍装置である。
【0009】本発明の請求項2の発明は、コア状に成型
された乾燥剤を2個以上用いる請求項1記載の冷凍装置
である。
された乾燥剤を2個以上用いる請求項1記載の冷凍装置
である。
【0010】本発明の請求項3の発明は、無機系バイン
ダーが粘土あるいはゼオライト燐酸塩から選ばれるもの
である請求項1あるいは請求項2記載の冷凍装置であ
る。
ダーが粘土あるいはゼオライト燐酸塩から選ばれるもの
である請求項1あるいは請求項2記載の冷凍装置であ
る。
【0011】本発明の請求項4の発明は、冷媒がHFC
系冷媒あるいはHFC系冷媒を主体とする冷媒である請
求項1ないし請求項3記載の冷凍装置である。
系冷媒あるいはHFC系冷媒を主体とする冷媒である請
求項1ないし請求項3記載の冷凍装置である。
【0012】本発明の請求項5の発明は、冷凍機油がエ
ステル系潤滑油、エーテル系潤滑油あるいはこれらの混
合物である請求項1ないし請求項4記載の冷凍装置であ
る。
ステル系潤滑油、エーテル系潤滑油あるいはこれらの混
合物である請求項1ないし請求項4記載の冷凍装置であ
る。
【0013】
【作用】本発明は、ドライヤに入れて用いる乾燥剤がモ
レキュラーシーブ粉砕物を無機系バインダーを用いてコ
ア状に一体に成型した乾燥剤であるか、あるいはモレキ
ュラーシーブ粉砕物に活性アルミナを配合して、無機系
バインダーを用いてコア状に一体に成型した乾燥剤を用
いることを特徴とする。コア状に一体に成型した乾燥剤
を用いれば運転中の振動、摩擦、衝撃などにより乾燥剤
が微粉化するのを防止できる。
レキュラーシーブ粉砕物を無機系バインダーを用いてコ
ア状に一体に成型した乾燥剤であるか、あるいはモレキ
ュラーシーブ粉砕物に活性アルミナを配合して、無機系
バインダーを用いてコア状に一体に成型した乾燥剤を用
いることを特徴とする。コア状に一体に成型した乾燥剤
を用いれば運転中の振動、摩擦、衝撃などにより乾燥剤
が微粉化するのを防止できる。
【0014】本発明者等の研究によると、エステル系潤
滑油などの冷凍機油の劣化は冷凍回路中の水分を除去す
るために使用されているモレキュラーシーブ粒状乾燥剤
が微粉化して、それが触媒的に作用することが主な原因
であることが判った。本発明においては上記のようにコ
ア状に一体に成型した乾燥剤を用いるので運転中の振
動、摩擦、衝撃などにより乾燥剤が微粉化せず、従って
乾燥剤が触媒的に作用することがなく、エステル系潤滑
油などの冷凍機油の劣化の原因とならない。
滑油などの冷凍機油の劣化は冷凍回路中の水分を除去す
るために使用されているモレキュラーシーブ粒状乾燥剤
が微粉化して、それが触媒的に作用することが主な原因
であることが判った。本発明においては上記のようにコ
ア状に一体に成型した乾燥剤を用いるので運転中の振
動、摩擦、衝撃などにより乾燥剤が微粉化せず、従って
乾燥剤が触媒的に作用することがなく、エステル系潤滑
油などの冷凍機油の劣化の原因とならない。
【0015】乾燥剤としてモレキュラーシーブ粉砕物を
無機系バインダーを用いてコア状に一体に成型した乾燥
剤を用いると、冷凍回路中を冷媒と共に流れる冷凍機油
に配合されている酸化防止剤などの添加剤が乾燥剤によ
り吸着除去されないので、冷凍装置を長期に安定して運
転できる。一方、乾燥剤としてモレキュラーシーブ粉砕
物に活性アルミナを配合して、無機系バインダーを用い
てコア状に一体に成型した乾燥剤を用いると、エステル
系潤滑油などが劣化して生じる脂肪酸などを吸着除去で
きる効果がある。コア状に一体に成型した乾燥剤は単独
で使用しても、2個以上組み合わせて使用してもよい。
冷媒の種類、冷凍機油の種類、あるいはそれらの組み合
わせなどにより適宜選定して用いることが好ましい。
無機系バインダーを用いてコア状に一体に成型した乾燥
剤を用いると、冷凍回路中を冷媒と共に流れる冷凍機油
に配合されている酸化防止剤などの添加剤が乾燥剤によ
り吸着除去されないので、冷凍装置を長期に安定して運
転できる。一方、乾燥剤としてモレキュラーシーブ粉砕
物に活性アルミナを配合して、無機系バインダーを用い
てコア状に一体に成型した乾燥剤を用いると、エステル
系潤滑油などが劣化して生じる脂肪酸などを吸着除去で
きる効果がある。コア状に一体に成型した乾燥剤は単独
で使用しても、2個以上組み合わせて使用してもよい。
冷媒の種類、冷凍機油の種類、あるいはそれらの組み合
わせなどにより適宜選定して用いることが好ましい。
【0016】本発明で用いるモレキュラーシーブは天然
物でも合成品でもよく特に限定されない。モレキュラー
シーブの細孔径は使用する冷媒の種類などにより適宜選
定して用いることが好ましい。
物でも合成品でもよく特に限定されない。モレキュラー
シーブの細孔径は使用する冷媒の種類などにより適宜選
定して用いることが好ましい。
【0017】本発明で用いる無機系バインダーは天然物
でも合成品でもよく特に限定されないが、粘土あるいは
ゼオライト燐酸塩から適宜選定して用いることが好まし
い。粘土は微細な粒子からなる含水ケイ酸塩鉱物の集合
体であり、カオリナイト、ハロイサイト、モンモリロナ
イト、パイロフィライト、セリサイト、タルクなどの粘
土鉱物を主成分とするものである。
でも合成品でもよく特に限定されないが、粘土あるいは
ゼオライト燐酸塩から適宜選定して用いることが好まし
い。粘土は微細な粒子からなる含水ケイ酸塩鉱物の集合
体であり、カオリナイト、ハロイサイト、モンモリロナ
イト、パイロフィライト、セリサイト、タルクなどの粘
土鉱物を主成分とするものである。
【0018】
【実施例】以下、図1〜図3により本発明の内容をさら
に具体的に説明するが、本発明はこれらの内容に何ら限
定されるものではない。
に具体的に説明するが、本発明はこれらの内容に何ら限
定されるものではない。
【0019】(コア状乾燥剤の成型例)モレキュラーシ
ーブ(MS3A)を粉砕して得られた約4〜8メッシュ
のモレキュラーシーブ粉砕物を70重量部、約28〜4
8メッシュの活性アルミナ(アルコア社製 F1)を3
0重量部に対して、ゼオライトを燐酸に溶解して製造さ
れたゼオライト燐酸塩粉末バインダー(粒径約0.1μ
m)30重量部を配合して、型に入れ、第1段で150
〜200℃、4時間焼成し、第2段で約300℃、6時
間焼成してコア状乾燥剤を成型した。ドライヤ容器にコ
ア状乾燥剤を組み込み、真空乾燥してコア状乾燥剤を活
性化して使用した。
ーブ(MS3A)を粉砕して得られた約4〜8メッシュ
のモレキュラーシーブ粉砕物を70重量部、約28〜4
8メッシュの活性アルミナ(アルコア社製 F1)を3
0重量部に対して、ゼオライトを燐酸に溶解して製造さ
れたゼオライト燐酸塩粉末バインダー(粒径約0.1μ
m)30重量部を配合して、型に入れ、第1段で150
〜200℃、4時間焼成し、第2段で約300℃、6時
間焼成してコア状乾燥剤を成型した。ドライヤ容器にコ
ア状乾燥剤を組み込み、真空乾燥してコア状乾燥剤を活
性化して使用した。
【0020】図1は、本発明で用いるドライヤ3Aの断
面説明図である。7はコア状の乾燥剤、8はポリエステ
ル繊維で作られたパッド状の封止部、9は金網スプリン
グ、10はドライヤ容器であり、矢印は冷媒の流れを示
す。ドライヤ3Aに入った冷媒はコア状の乾燥剤7内に
入り、乾燥剤7を透過して冷媒中の水分などが吸着除去
されて、出口からでてキャピラリチューブ(図示せず)
に入る。
面説明図である。7はコア状の乾燥剤、8はポリエステ
ル繊維で作られたパッド状の封止部、9は金網スプリン
グ、10はドライヤ容器であり、矢印は冷媒の流れを示
す。ドライヤ3Aに入った冷媒はコア状の乾燥剤7内に
入り、乾燥剤7を透過して冷媒中の水分などが吸着除去
されて、出口からでてキャピラリチューブ(図示せず)
に入る。
【0021】図2は、本発明で用いる他のドライヤ3B
の断面説明図である。ドライヤ3Bは図1に示したドラ
イヤ3Aを3個直列に連結したドライヤである。7はコ
ア状の乾燥剤、8は前記封止部、9は金網スプリング、
10はドライヤ容器であり、矢印は冷媒の流れを示す。
ドライヤ3Bに入った冷媒は逐次、コア状の乾燥剤7内
に入り、乾燥剤7を透過して冷媒中の水分などが吸着除
去されて、出口からでてキャピラリチューブ(図示せ
ず)に入る。
の断面説明図である。ドライヤ3Bは図1に示したドラ
イヤ3Aを3個直列に連結したドライヤである。7はコ
ア状の乾燥剤、8は前記封止部、9は金網スプリング、
10はドライヤ容器であり、矢印は冷媒の流れを示す。
ドライヤ3Bに入った冷媒は逐次、コア状の乾燥剤7内
に入り、乾燥剤7を透過して冷媒中の水分などが吸着除
去されて、出口からでてキャピラリチューブ(図示せ
ず)に入る。
【0022】図3は、本発明で用いる他のドライヤ3C
の断面説明図である。コア状の乾燥剤7を3個直列に使
用したドライヤである。7はコア状の乾燥剤、8は封止
部、9は金網スプリング、10はドライヤ容器であり、
矢印は冷媒の流れを示す。ドライヤ3Cに入った冷媒は
逐次、コア状の乾燥剤7内に入り、乾燥剤7を透過して
冷媒中の水分などが吸着除去されて、出口からでてキャ
ピラリチューブ(図示せず)に入る。
の断面説明図である。コア状の乾燥剤7を3個直列に使
用したドライヤである。7はコア状の乾燥剤、8は封止
部、9は金網スプリング、10はドライヤ容器であり、
矢印は冷媒の流れを示す。ドライヤ3Cに入った冷媒は
逐次、コア状の乾燥剤7内に入り、乾燥剤7を透過して
冷媒中の水分などが吸着除去されて、出口からでてキャ
ピラリチューブ(図示せず)に入る。
【0023】
【発明の効果】本発明の冷凍装置は、コア状に一体に成
型した乾燥剤を用いるので運転中の振動、摩擦、衝撃な
どにより乾燥剤が微粉化するのを防止でき、冷凍機油と
してエステル系潤滑油などを用いても乾燥剤が冷凍機油
の劣化を引き起こさないので、乾燥剤の微粉化に起因す
るキャピラリーチューブの詰まりや圧縮機の摺動部の摩
耗などがなくなり、しかもエステル系潤滑油などを用い
た場合でもキャピラリチューブの入口サイドにスラッジ
が推積しなくなり、長期に亘り安定して運転することが
できる。モレキュラーシーブ粉砕物を無機系バインダー
を用いてコア状に一体に成型した乾燥剤を用いると、冷
凍回路中を冷媒と共に流れる冷凍機油に配合されている
酸化防止剤などの添加剤が乾燥剤により吸着除去されな
いので、冷凍装置を長期に安定して運転できる。一方、
乾燥剤としてモレキュラーシーブ粉砕物に活性アルミナ
を配合して、無機系バインダーを用いてコア状に一体に
成型した乾燥剤を用いると、エステル系潤滑油などが劣
化して生じる脂肪酸などを吸着除去できる効果がある。
本発明の冷凍装置は簡単な構成からなるので経済的であ
る上、効果が大きいので産業上の利用価値が高い。
型した乾燥剤を用いるので運転中の振動、摩擦、衝撃な
どにより乾燥剤が微粉化するのを防止でき、冷凍機油と
してエステル系潤滑油などを用いても乾燥剤が冷凍機油
の劣化を引き起こさないので、乾燥剤の微粉化に起因す
るキャピラリーチューブの詰まりや圧縮機の摺動部の摩
耗などがなくなり、しかもエステル系潤滑油などを用い
た場合でもキャピラリチューブの入口サイドにスラッジ
が推積しなくなり、長期に亘り安定して運転することが
できる。モレキュラーシーブ粉砕物を無機系バインダー
を用いてコア状に一体に成型した乾燥剤を用いると、冷
凍回路中を冷媒と共に流れる冷凍機油に配合されている
酸化防止剤などの添加剤が乾燥剤により吸着除去されな
いので、冷凍装置を長期に安定して運転できる。一方、
乾燥剤としてモレキュラーシーブ粉砕物に活性アルミナ
を配合して、無機系バインダーを用いてコア状に一体に
成型した乾燥剤を用いると、エステル系潤滑油などが劣
化して生じる脂肪酸などを吸着除去できる効果がある。
本発明の冷凍装置は簡単な構成からなるので経済的であ
る上、効果が大きいので産業上の利用価値が高い。
【図1】 本発明で用いるドライヤの断面説明図であ
る。
る。
【図2】 本発明で用いる他のドライヤの断面説明図で
ある。
ある。
【図3】 本発明で用いる他のドライヤの断面説明図で
ある。
ある。
【図4】 従来の冷凍装置の冷凍回路の例である。
1 圧縮機 2 凝縮器 3、3A、3B、3C ドライヤ 4 キャピラリーチューブ 5 蒸発器 6 アキュムレータ 7 コア状に成型した乾燥剤 8 封止部 9 金網スプリング 10 ドライヤ容器
フロントページの続き (72)発明者 小松原 健夫 大阪府守口市京阪本通2丁目5番5号 三 洋電機株式会社内
Claims (5)
- 【請求項1】 冷媒を凝縮液化する凝縮器、冷凍回路中
の水分を除去するための乾燥剤を入れたドライヤ、キャ
ピラリーチューブ、液化冷媒を蒸発させる蒸発器、アキ
ュムレータおよび蒸発気化した冷媒を圧縮して凝縮器に
吐出する圧縮機などを備えた冷凍装置において、該乾燥
剤が、モレキュラーシーブ粉砕物を無機系バインダーを
用いてコア状に成型した乾燥剤および/またはモレキュ
ラーシーブ粉砕物に活性アルミナを配合して、無機系バ
インダーを用いてコア状に成型した乾燥剤であることを
特徴とする冷凍装置。 - 【請求項2】 コア状に成型された乾燥剤を2個以上用
いる請求項1記載の冷凍装置。 - 【請求項3】 無機系バインダーが粘土あるいはゼオラ
イト燐酸塩から選ばれるものである請求項1あるいは請
求項2記載の冷凍装置。 - 【請求項4】 冷媒がHFC系冷媒あるいはHFC系冷
媒を主体とする冷媒である請求項1ないし請求項3記載
の冷凍装置。 - 【請求項5】 冷凍機油がエステル系潤滑油、エーテル
系潤滑油あるいはこれらの混合物である請求項1ないし
請求項4記載の冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28393394A JPH08121909A (ja) | 1994-10-25 | 1994-10-25 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28393394A JPH08121909A (ja) | 1994-10-25 | 1994-10-25 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08121909A true JPH08121909A (ja) | 1996-05-17 |
Family
ID=17672101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28393394A Pending JPH08121909A (ja) | 1994-10-25 | 1994-10-25 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08121909A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003064941A1 (en) * | 2002-01-25 | 2003-08-07 | Sporlan Valve Company | Molded core filter drier |
| US6835236B2 (en) | 2002-01-25 | 2004-12-28 | Sporlan Valve Company | Molded core filter drier with filter media molded to core |
| US6835235B2 (en) | 2002-01-25 | 2004-12-28 | Sporlan Valve Company | Molded core filter drier with filter media molded to core for use in heat pump systems |
| US6852150B2 (en) * | 2002-01-25 | 2005-02-08 | Sporlan Valve Company | Molded core filter drier |
| JP2018096571A (ja) * | 2016-12-09 | 2018-06-21 | ダイキン工業株式会社 | 熱搬送装置及びそれを用いた熱搬送方法 |
-
1994
- 1994-10-25 JP JP28393394A patent/JPH08121909A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003064941A1 (en) * | 2002-01-25 | 2003-08-07 | Sporlan Valve Company | Molded core filter drier |
| US6835236B2 (en) | 2002-01-25 | 2004-12-28 | Sporlan Valve Company | Molded core filter drier with filter media molded to core |
| US6835235B2 (en) | 2002-01-25 | 2004-12-28 | Sporlan Valve Company | Molded core filter drier with filter media molded to core for use in heat pump systems |
| US6852150B2 (en) * | 2002-01-25 | 2005-02-08 | Sporlan Valve Company | Molded core filter drier |
| JP2018096571A (ja) * | 2016-12-09 | 2018-06-21 | ダイキン工業株式会社 | 熱搬送装置及びそれを用いた熱搬送方法 |
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