JPH08123238A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シリコンオイルによる給紙ローラの滑りを防
止できる高速自動両面コピーの可能な画像形成装置を提
供することである。 【構成】 定着器３から中間トレイ２８に至る転写材搬
送路に配置された搬送ローラ３１、３２、３３をオイル
取りローラ装置３０として機能させることにより、定着
器３にて転写材に付着したシリコンオイルをクリーニン
グし、中間トレイ２８の給紙ローラ３４、３５等の滑り
を防止する。搬送ローラ３１等はそれぞれフィードロー
ラ３１ａ及びオイル取りローラ３１ｂにより構成され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写装置等と
される画像形成装置に関し、更に詳しくは、転写紙、静
電記録紙、エレクロトロファックス紙等（以下、転写材
と称する）の両面に画像を形成するための画像形成装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】単数又は複数の像担持体である感光ドラ
ム（電子写真感光体）を備え、感光ドラムに色彩の異な
る画像を形成して画像を一枚の転写材上に重ねて転写す
ることにより、多色画像が形成可能な画像形成装置は広
く知られている（例えば特開昭５９−６２８７９号公報
等）。

【０００３】かかる画像形成装置では、感光ドラムの周
りに帯電器、現像器、転写帯電器、クリーニング器を有
するプロセスカートリッジを必要な現像剤（トナー）の
色の数だけ設け、各プロセスカートリッジにて感光ドラ
ム上に形成された各色のトナー像を１枚の転写材上に順
次転写することにより、多色画像が形成される。

【０００４】以下その機構について説明する。なお、詳
細な説明は、特別な部分を除き既に明白であるため省略
する。

【０００５】図９において、給紙部１０１または１１０
からピックアップローラ（Ａローラ）１０２により送ら
れた転写材は、重送（２枚以上送ること）を防止するた
めに配置されたフィードローラ（Ｂローラ）１１１とリ
タードローラ（Ｃローラ）１１２間を通過し、レジスト
ローラ１０３、転写シート１０４及び感光ドラム９０
ａ、９０ｂ、９０ｃ、９０ｄ間を経て定着ローラ１０５
へと導かれトレイ１０６へと排出される。自動両面画像
形成時には定着ローラ１０５を通過後更に反転パス１０
７で反転され、中間トレイ１０８へ積載される。そし
て、更にピックアップローラ１０９により送られた転写
材は前述の動作を繰り返しトレイ１０６へ排出される。

【０００６】ところで電子写真複写機は、前述の通りト
ナーの定着手段としてローラー定着が用いられている。
ローラー定着においては、ローラへのトナーの付着（オ
フセット）を防止するために、転写材表面に離型剤であ
るシリコンオイルが塗布されている。ところが単色画像
形成装置に比べると、多色画像形成装置は定着プロセス
の違いからシリコンオイルを大量に塗布している。この
ため多色画像形成の両面化において、転写材に塗られた
シリコンオイルにより、再給紙時に給紙ローラに滑りが
生じるという問題があった。

【０００７】また、転写材のシリコンオイルが感光ドラ
ムへ付着するというオイル転着の問題もあった。これら
により、多色画像形成の両面化が困難であったが、手差
し方式を用いることにより両面化を可能とした。以下、
その構成について説明する。

【０００８】多色画像形成の両面化は、１面目の画像形
成時に、定着ローラにオイルを塗布しないことにより可
能になっているが、これに伴い、定着ローラへの負担が
問題となった。そこで、手差し方式での間欠給送による
定着ローラへの負担軽減と後回転塗布でのローラの回復
によりこの問題も解決してきた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、多色画
像形成装置の高速化に伴い、高速自動両面コピーを行な
うためには、間欠給送はできず、また高速コピーにおい
ては後回転塗布ではローラの負担を回復させることは困
難なため、常時シリコンオイルを塗布する必要が生じ
た。これにより、「従来の技術」の欄で説明したよう
に、定着ローラに塗布したオイルが、転写材に塗られ、
再給紙時に給紙ローラが滑るという問題が再発した。

【００１０】従って、本発明の目的は、離型剤による給
紙ローラの滑りを防止できる高速自動両面コピーの可能
な画像形成装置を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
トナー像を形成するための現像手段と、該トナー像を転
写するための転写部と、該トナー像を転写材に定着する
ための定着手段と、該定着手段に離型剤を塗布する手段
とを含みフルカラー画像を形成する画像形成部を有し、
前記画像形成部にて一方の面に第１の画像を形成された
転写材を収容部に収容した後、該転写材を前記画像形成
部に再給紙して他方の面に第２の画像を形成する画像形
成装置において、前記定着手段から前記収容部に至る転
写材搬送路に転写材に付着した離型剤をクリーニングす
るクリーニング部材を配置したことを特徴とする画像形
成装置である。

【００１２】前記クリーニング部材はローラ形状をなし
ていることが好ましい。

【００１３】前記クリーニング部材は発泡シリコンで構
成してあることが好ましい。

【００１４】前記クリーニング部材は１対のローラを有
し、該１対のローラが互いに摺擦することが好ましい。

【００１５】

【実施例】以下、本発明に係る画像形成装置を図面に則
して更に詳しく説明する。

【００１６】実施例１ 図１は本発明による電子写真方式のカラー画像形成装置
の実施例１を示す構成図である。このカラー画像形成装
置は、装置本体内に例えばイエロー、マゼンタ、シアン
及びブラックの各色の可視画像（トナー像）を形成する
ことができる第１〜第４の４つの画像形成部Ｐａ、Ｐ
ｂ、Ｐｃ、Ｐｄが直線的に配列された構成を有し、各画
像形成部Ｐａ〜Ｐｄは像担持体としての専用の感光体ド
ラム４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄをそれぞれ備えている。各
感光体ドラム４ａ〜４ｄは図示矢印方向に回転駆動さ
れ、その周囲にはそれぞれ専用の画像形成プロセス手段
である、例えば一次帯電器６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ、像
露光装置８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ、現像器１ａ、１ｂ、
１ｃ、１ｄ、及びクリーナ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ等が
配設されている。

【００１７】また、各画像形成部Ｐａ〜Ｐｄの感光体ド
ラム１ａ〜１ｄの下部には転写材担持手段、本例では無
端移動する転写材担持ベルト９が周知の態様で複数のロ
ーラ間に架張されており、その内部には転写帯電手段２
ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄがそれぞれ配設されている。ま
た、転写材担持ベルト９の図において下方及び右方に給
紙部２１及び手差し給紙部１０がそれぞれ配設され、
又、即ち図において左方には定着器３がそれぞれ配置さ
れている。

【００１８】給紙部２１には、給紙部２１から転写材を
ピックアップするためのピックアップローラ２２が設け
られ、又、転写材の重送を防止するためのフィードロー
ラ２３とリタードローラ２４を備えており、手差し給紙
部１０にも同様にフィードローラ２５及びリタードロー
ラ２６を備えている。

【００１９】さらに、給紙部１０、２１と転写材担持ベ
ルト９との間にはタイミングをとって転写材を送給する
ための一対のレジストローラ２７が配置されており、転
写材は給紙部１０、２１からレジストローラ２７を介し
て転写材担持ベルト９上に送給、保持され、このベルト
９の図示矢印方向への移動に伴って各画像形成部Ｐａ〜
Ｐｄの転写領域に順次に搬送される。

【００２０】上述の構成において、給紙部２１よりピッ
クアップローラ２２、フィードローラ２３及びリタード
ローラ２４を介して送り出された転写材は、レジストロ
ーラ２７にその先端を僅かに挾まれたところで一旦停止
し、第１の画像形成部Ｐａの画像形成プロセスとタイミ
ングを合わせられて送り出され、転写材担持ベルト９上
に給紙される。この第１の画像形成部Ｐａでは一次帯電
器６ａによって一様に帯電された感光体ドラム４ａに対
してレーザビーム等により原稿画像におけるイエロー成
分色の画像情報を走査してイエロー成分色の静電潜像が
形成される。この静電潜像は現像器１ａにてイエロート
ナーが付着されてイエローの可視画像となる。

【００２１】一方、転写材は転写材担持ベルト９上に担
持されて搬送され、第１の画像形成部Ｐａの感光体ドラ
ム４ａの下側の転写領域において転写帯電手段２ａの作
用により感光体ドラム４ａ上に形成されたイエローの可
視画像、即ちトナー像が転写材上に転写される。このよ
うにイエロートナー像が転写材上に転写されている間
に、第２の画像形成部Ｐｂではマゼンタ成分色の静電潜
像が形成され、この静電潜像が現像器１ｂでマゼンタト
ナー像とされ、転写材が第２の画像形成部Ｐｂの感光体
ドラム４ｂの下側の転写領域に搬送されるときにはこの
マゼンタトナー像が転写領域に移動し、転写帯電手段２
ｂの作用により転写材上のイエロートナー像の上に重な
った状態で転写される。

【００２２】以下、第３、第４の画像形成部Ｐｃ、Ｐｄ
にても第１及び第２の画像形成部Ｐａ、Ｐｂと同様にシ
アン色、ブラック色の各トナー像が順次に形成され、転
写材担持ベルト９によって搬送される転写材上に順次こ
れらのトナー像が多重転写される。

【００２３】かかる画像形成プロセスが終了すると、転
写材は転写材担持ベルト９より分離されて定着器３に送
られ、ここで一括定着されることによって所望のフルカ
ラー画像が得られる。また、転写が終了した各画像形成
部Ｐａ〜Ｐｄの感光体ドラム４ａ〜４ｄはクリーナ５ａ
〜５ｄで残留トナーが除去され、引き続き行われる次の
潜像形成に備える。尚、定着器３は定着ローラ３ａ及び
加圧ローラ３ｂを有し、又、定着ローラ３ａに離型剤た
るシリコンオイルを供給する塗布ローラ３ｃを備えてい
る。

【００２４】また、自動両面画像形成時には、定着器３
を通過後、更に反転パス１７で反転され、収容部たる中
間トレイ２８へ積載される。そして、更にピックアップ
ローラ２９によりピックアップされ、フィードローラ３
４及びリタードローラ３５により送られた転写材は前述
の動作を繰り返しトレイ１６へ排出される。尚、上記ピ
ックアップローラ２９、フィードローラ３４及びリター
ドローラ３５は給紙ローラとされる。

【００２５】次に、本発明の特徴部分であるクリーニン
グ部材であるオイル取りローラ装置について詳細に説明
する。

【００２６】図１に示すように、オイル取りローラ装置
３０は、定着器３と反転ローラ１８との間に配置された
３対の搬送ローラ３１、３２、３３からなり、定着器３
によって転写材に塗られたシリコンオイルを除去する構
成とされている。

【００２７】各搬送ローラ３１、３２、３３は、オイル
取りローラ装置として、図２に示すように、フィードロ
ーラ３１ａ、３２ａ、３３ａと、オイル取りローラ３１
ｂ、３２ｂ、３３ｂによって構成され、この２つのロー
ラ間を転写材Ｐが通過する際に、転写材Ｐに塗布された
シリコンオイル３４を除去することができる。

【００２８】オイル取りローラ３１ｂ、３２ｂ、３３ｂ
には発泡シリコンローラを用い、オイル取りローラ３１
ｂ、３２ｂ、３３ｂとフィードローラ３１ａ、３２ａ、
３３ａとに周速差をつけて転写材Ｐと摺擦させることに
より、効率的にオイル３４を除去することができる。例
えば、フィードローラ３１ａ、３２ａ、３３ａの周速を
１３７ｍｍ／ｓ、オイル取りローラ３１ｂ、３２ｂ、３
３ｂの周速を７４ｍｍ／ｓとする。

【００２９】図３はオイル除去回数に伴う転写材上のオ
イル量の時系列的変化を示すグラフである。このグラフ
によれば、初期数回でのオイル除去効果は大きく、回数
が増すにつれ、オイルの除去量は一定量に収束していく
ことがわかる。

【００３０】中間トレイ２８から転写材を再給紙する際
のリタードローラ３５のローラ圧及びその戻し力との関
係を示す図４のグラフにより理解されるように、高速連
続自動両面再給紙を実現させるために要求される領域
は、給紙可能領域として示される。

【００３１】一方、本実施例のオイル取りローラを使用
しない場合、図５のグラフに示すように、高速連続自動
両面再給紙を実現させるために要求される領域は、給紙
可能領域として示され、給紙可能領域は→へ狭ま
り、高速連続自動両面再給紙の実現が困難となる。

【００３２】そこで、本実施例のオイル取りローラを３
対使用することにより、図４に示した給紙可能領域が
成立し、高速連続自動両面再給紙が可能となる。

【００３３】尚、本実施例においては、オイル取りロー
ラ装置として３対のローラを使用した場合について説明
したが、本実施例において使用したオイル取りローラの
数及び摺擦速度は任意に設定した場合においてもオイル
除去の効果を果たすことができ、上記構成に限定するも
のではない。

【００３４】実施例２ 次に、本発明による画像形成装置の実施例２について図
６により説明する。尚、本実施例の画像形成装置の構成
は、実施例１の構成と概略同様であり、特徴部分につい
てのみ説明する。

【００３５】図６に示すように、本実施例におけるオイ
ル取りローラ装置４０は、反転ローラ４１、定着器３と
反転ローラ４１と間の搬送ローラ４２、４３、更に中間
トレイ８に至る５対の搬送ローラ４４、４５、４６、４
７、４８から構成され、定着器５によって転写材に塗ら
れたシリコンオイルを除去することができる。

【００３６】上記のオイル取りローラ装置４０を構成す
る各ローラは、図７に示すように、搬送ローラ４２を代
表として説明すると、フィードローラ４２ａとオイル取
りローラ４２ｂによって構成されており、この１対のロ
ーラ間を転写材Ｐが通過する際にオイル３４が除去され
る。又、本実施例の場合、オイル取りローラ４２ｂは発
泡シリコンローラが用いられており、例えば周速１３７
ｍｍ／ｓにて回転するフィードローラ４２ａに従動して
効果的にオイルを除去する。

【００３７】尚、本実施例においてオイル除去効果が大
きい摺擦構成を用いずに従動構成とした理由は、従来の
搬送ローラを発泡シリコンローラと入れ換えることによ
り、他の構成を変えることなく本発明の効果が簡単かつ
低コストで得られるように構成できるからである。

【００３８】図９のグラフは転写材上のオイル量の時系
列的変化を示している。これによれば、オイルはローラ
を通過するに従って除去されていき回数が増すにつれて
オイル除去量は収束していく。

【００３９】また、本実施例におけるオイルと再給紙の
関係は実施例１で述べた通りで、給紙可能領域が成立す
るためには、上述のようにオイル取りローラを８本使用
することが必要となる。

【００４０】以上実施例２について述べてきたが本実施
例において使用したオイル取りローラの数及び摺擦速度
は任意な設定の場合においても、オイル除去の効果を果
たすことができ、同構成に限定するものではない。

【００４１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
による画像形成装置は、定着手段から収容部に至る転写
材搬送路に転写材に付着した離型剤をクリーニングする
クリーニング部材を配置したことにより、離型剤による
給紙ローラの滑りを防止でき、安定且つ高速自動両面コ
ピーを可能とした。

【００４２】また、感光体ドラムへの離型剤の転着が防
止でき、画質を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による画像形成装置の実施例１を示す全
体構成図である。

【図２】図１のオイル取りローラとしての搬送ローラを
示す説明図である。

【図３】実施例１におけるオイル除去回数に伴う転写材
上のオイル量の時系列的変化を示すグラフである。

【図４】実施例１における給紙可能領域を示すグラフで
ある。

【図５】オイル取りローラを適用しない場合の給紙可能
領域を比較的に示すグラフである。

【図６】本発明による画像形成装置の実施例２を示す全
体構成図である。

【図７】図６のオイル取りローラとしての搬送ローラを
示す説明図である。

【図８】実施例２におけるオイル除去回数に伴う転写材
上のオイル量の時系列的変化を示すグラフである。

【図９】従来の画像形成装置を示す概略構成図である。

【符号の説明】

１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ 感光体ドラム ２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ 転写帯電手段（転写部） ３ 定着器（定着手段） ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ 現像手段 ２８ 中間トレイ（収容部） ３０、４０ オイル取りローラ装置
（クリーニング部材） ３１、３２、３２ 搬送ローラ（オイル取り
ローラ） ３４ フィードローラ ３５ リタードローラ ４１ 反転ローラ ４２、４２、４４ 搬送ローラ（オイル取り
ローラ） ４５、４６、４７、４８ 搬送ローラ（オイル取り
ローラ）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 21/16 21/10

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トナー像を形成するための現像手段と、
   該トナー像を転写するための転写部と、該トナー像を転
   写材に定着するための定着手段と、該定着手段に離型剤
   を塗布する手段とを含みフルカラー画像を形成する画像
   形成部を有し、前記画像形成部にて一方の面に第１の画
   像を形成された転写材を収容部に収容した後、該転写材
   を前記画像形成部に再給紙して他方の面に第２の画像を
   形成する画像形成装置において、前記定着手段から前記
   収容部に至る転写材搬送路に転写材に付着した離型剤を
   クリーニングするクリーニング部材を配置したことを特
   徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記クリーニング部材がローラ形状をな
   していることを特徴とする請求項１の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記クリーニング部材を発泡シリコンで
   構成したことを特徴とする請求項１の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記クリーニング部材は１対のローラを
   有し、該１対のローラが互いに摺擦することを特徴とす
   る請求項２の画像形成装置。