JPH08124461A - ラバーカーソルキー装置 - Google Patents
ラバーカーソルキー装置Info
- Publication number
- JPH08124461A JPH08124461A JP6256812A JP25681294A JPH08124461A JP H08124461 A JPH08124461 A JP H08124461A JP 6256812 A JP6256812 A JP 6256812A JP 25681294 A JP25681294 A JP 25681294A JP H08124461 A JPH08124461 A JP H08124461A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- key top
- conductive contact
- rubber
- top portion
- key
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2209/00—Layers
- H01H2209/006—Force isolators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H25/00—Switches with compound movement of handle or other operating part
- H01H25/04—Operating part movable angularly in more than one plane, e.g. joystick
- H01H25/041—Operating part movable angularly in more than one plane, e.g. joystick having a generally flat operating member depressible at different locations to operate different controls
Landscapes
- Switches With Compound Operations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 外観上のデザインを限定することなくコンパ
クトで、しかも２重押し等による誤動作防止を実現でき
るラバーカーソルキー装置を提供することを目的とす
る。 【構成】 キートップ部３の下部に各押圧方向に対して
突出部３ａを備えた台座部３ｂを設け、またキートップ
部３の回転運動の支点となる突起部８をプリント基板６
の電極６ａに対応する導電接点部７の間に設けた。キー
トップ部３の押下時には突起部８が支点となって導電接
点部７が電極６ａと接触通電し、カーソル間押下時には
突起部８が導電接点部７の２重押し等による誤動作防止
の機能を果たす。また台座部３ｂを設けキートップ部３
裏面の面積が広がることにより、キートップ部３の形状
を限定することなく、その裏面上に配置する導電接点部
７の各距離を大きく取ることができ、突起部８のレイア
ウトが容易になる。
クトで、しかも２重押し等による誤動作防止を実現でき
るラバーカーソルキー装置を提供することを目的とす
る。 【構成】 キートップ部３の下部に各押圧方向に対して
突出部３ａを備えた台座部３ｂを設け、またキートップ
部３の回転運動の支点となる突起部８をプリント基板６
の電極６ａに対応する導電接点部７の間に設けた。キー
トップ部３の押下時には突起部８が支点となって導電接
点部７が電極６ａと接触通電し、カーソル間押下時には
突起部８が導電接点部７の２重押し等による誤動作防止
の機能を果たす。また台座部３ｂを設けキートップ部３
裏面の面積が広がることにより、キートップ部３の形状
を限定することなく、その裏面上に配置する導電接点部
７の各距離を大きく取ることができ、突起部８のレイア
ウトが容易になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、キートップ部を押圧操
作して導電接点部の開閉を行わせるラバーカーソルキー
装置に関するものである。
作して導電接点部の開閉を行わせるラバーカーソルキー
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のラバーキー装置は、用途によりラ
バーカーソルキーを有している。以下、従来のラバーカ
ーソルキー装置の構成について図を参照しながら説明す
る。
バーカーソルキーを有している。以下、従来のラバーカ
ーソルキー装置の構成について図を参照しながら説明す
る。
【０００３】図６は従来のラバーキーの外観斜視図、図
７は同ラバーカーソルキーの断面図、図８は同ラバーカ
ーソルキーの天面図、図９は同キートップ上部を押下時
のラバーカーソルキーの断面図である。
７は同ラバーカーソルキーの断面図、図８は同ラバーカ
ーソルキーの天面図、図９は同キートップ上部を押下時
のラバーカーソルキーの断面図である。
【０００４】図６、図７及び図８において、ケース１内
部のラバーキー２のある部分にラバーカーソルキー２ａ
は形成され、キートップ部３、クリック感付与部として
のドーム部４が設けられている。またキートップ部３裏
面には、プリント基板６の電極６ａと通電しカーソルの
方向に合わせ設けられた導電接点部７と突起部８が設け
られている。
部のラバーキー２のある部分にラバーカーソルキー２ａ
は形成され、キートップ部３、クリック感付与部として
のドーム部４が設けられている。またキートップ部３裏
面には、プリント基板６の電極６ａと通電しカーソルの
方向に合わせ設けられた導電接点部７と突起部８が設け
られている。
【０００５】図９に示すように、キートップ部３をある
方向へ押下すると（矢印Ｆ参照）、図示するようにドー
ム部４が弾性変形し、プリント基板６と接触しているキ
ートップ部３裏面中央の突起部８が支点となってキート
ップ部３は回転運動を行い、導電接点部７がプリント基
板６の電極６ａと接触、通電するようになっていた。
方向へ押下すると（矢印Ｆ参照）、図示するようにドー
ム部４が弾性変形し、プリント基板６と接触しているキ
ートップ部３裏面中央の突起部８が支点となってキート
ップ部３は回転運動を行い、導電接点部７がプリント基
板６の電極６ａと接触、通電するようになっていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記した
従来のラバーカーソルキー装置では、カーソルキーのあ
る部分を押下した際に導電接点部が２点以上同時に通電
し、誤動作しやすいものであり、キートップ部のどの部
分を押下しても確実に１点のみが通電するようにするた
めには、突起部にキートップ部押下時の回転運動の支点
としての機能の他に、２重押しによる誤動作防止機能も
必要となることから、キートップ部の形状を十字形や各
押圧方向に対してカーソルキーを分割するといったデザ
インが限定されたものとなり、デザイン性に欠ける等の
問題点があった。
従来のラバーカーソルキー装置では、カーソルキーのあ
る部分を押下した際に導電接点部が２点以上同時に通電
し、誤動作しやすいものであり、キートップ部のどの部
分を押下しても確実に１点のみが通電するようにするた
めには、突起部にキートップ部押下時の回転運動の支点
としての機能の他に、２重押しによる誤動作防止機能も
必要となることから、キートップ部の形状を十字形や各
押圧方向に対してカーソルキーを分割するといったデザ
インが限定されたものとなり、デザイン性に欠ける等の
問題点があった。
【０００７】そこで本発明は、上記従来の問題点を解決
するためになされたもので、デザインを限定せず、コン
パクトで使いやすいラバーカーソルキー装置を提供する
ことを目的とする。
するためになされたもので、デザインを限定せず、コン
パクトで使いやすいラバーカーソルキー装置を提供する
ことを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このために本発明は、キ
ートップ部と、このキートップ部の下部に一体的に形成
されてこのキートップ部の押圧方向における突出部を有
する台座部と、この台座部をクリック感付与部を介して
支持するベース部とを備え、台座部の下面に、プリント
基板に接地してキートップ部の回転運動の支点となる突
起部と、この突起部よりも外側にあってプリント基板の
電極に接離する導電接点部とを形成したものである。
ートップ部と、このキートップ部の下部に一体的に形成
されてこのキートップ部の押圧方向における突出部を有
する台座部と、この台座部をクリック感付与部を介して
支持するベース部とを備え、台座部の下面に、プリント
基板に接地してキートップ部の回転運動の支点となる突
起部と、この突起部よりも外側にあってプリント基板の
電極に接離する導電接点部とを形成したものである。
【０００９】
【作用】上記構成によれば、キートップ裏面の面積が増
え、各導電接点部間の距離と導電接点部と突起部との距
離を確保し、キートップ押下時の突起部を支点とした回
転運動等の操作性の向上と、突起部によるカーソル間を
押下したときの２接点以上の同時通電による誤動作防止
を図るとともに、外観表面上の形状に関係なく台座を設
けることから、デザイン性に優れ、且つコンパクトな形
状にすることができる。
え、各導電接点部間の距離と導電接点部と突起部との距
離を確保し、キートップ押下時の突起部を支点とした回
転運動等の操作性の向上と、突起部によるカーソル間を
押下したときの２接点以上の同時通電による誤動作防止
を図るとともに、外観表面上の形状に関係なく台座を設
けることから、デザイン性に優れ、且つコンパクトな形
状にすることができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。図１は本発明の一実施例におけるラ
バーキーの外観斜視図、図２は同ラバーカーソルキーの
断面図、図３は同キートップ部上部を押下時のラバーカ
ーソルキーの断面図、図４は同ラバーカーソルキーの天
面図、図５は同台座部形状を変えた場合のラバーカーソ
ルキーの天面図である。
しながら説明する。図１は本発明の一実施例におけるラ
バーキーの外観斜視図、図２は同ラバーカーソルキーの
断面図、図３は同キートップ部上部を押下時のラバーカ
ーソルキーの断面図、図４は同ラバーカーソルキーの天
面図、図５は同台座部形状を変えた場合のラバーカーソ
ルキーの天面図である。
【００１１】図１及び図２に示すように、ケース１内部
のラバーキー２のある部分にラバーカーソルキー２ａは
形成されている。またキートップ部３の下部には、各押
圧方向における突出部３ａを有する台座部３ｂが一体的
に形成されている。この台座部３ｂは、クリック感付与
部としてのドーム部４を介してベース部５に支持されて
いる。また台座部３ｂの裏面には、プリント基板６の電
極６ａと通電する複数の導電接点部７と、各導電接点部
７の中間に設けられてキートップ部３の回転運動の支点
となる突起部８が形成されている。すなわち、導電接点
部７は突起部８よりも外側に位置している。プリント基
板６の上面には回路パターンの電極６ａが形成されてお
り、プリント基板６上に配設されたキートップ部３の複
数個の導電接点部７はこの電極６ａに対応して形成され
ている。
のラバーキー２のある部分にラバーカーソルキー２ａは
形成されている。またキートップ部３の下部には、各押
圧方向における突出部３ａを有する台座部３ｂが一体的
に形成されている。この台座部３ｂは、クリック感付与
部としてのドーム部４を介してベース部５に支持されて
いる。また台座部３ｂの裏面には、プリント基板６の電
極６ａと通電する複数の導電接点部７と、各導電接点部
７の中間に設けられてキートップ部３の回転運動の支点
となる突起部８が形成されている。すなわち、導電接点
部７は突起部８よりも外側に位置している。プリント基
板６の上面には回路パターンの電極６ａが形成されてお
り、プリント基板６上に配設されたキートップ部３の複
数個の導電接点部７はこの電極６ａに対応して形成され
ている。
【００１２】次に動作を説明する。図３に示すように、
ある方向に対してキートップ部３を押下すると（矢印Ｆ
参照）、ドーム部４が弾性変形し、キートップ部３裏面
に設けられた突起部８を支点としてキートップ部３が回
転運動し、導電接点部７がプリント基板６の電極６ａと
接触して通電する。
ある方向に対してキートップ部３を押下すると（矢印Ｆ
参照）、ドーム部４が弾性変形し、キートップ部３裏面
に設けられた突起部８を支点としてキートップ部３が回
転運動し、導電接点部７がプリント基板６の電極６ａと
接触して通電する。
【００１３】この時、ラバーカーソルキー２ａの台座部
３ｂと導電接点部７と突起部８とは、計算式Ａ／Ｄ＜Ｂ
／Ｅを満たすことが必要である。計算式Ａ／Ｄ＜Ｂ／Ｅ
は、キートップ部３上部を押下した際に、台座部３ｂの
端部３ｃの裏面がプリント基板６に接触する前に、導電
接点部７がプリント基板６と接触するのに必要な条件式
である。
３ｂと導電接点部７と突起部８とは、計算式Ａ／Ｄ＜Ｂ
／Ｅを満たすことが必要である。計算式Ａ／Ｄ＜Ｂ／Ｅ
は、キートップ部３上部を押下した際に、台座部３ｂの
端部３ｃの裏面がプリント基板６に接触する前に、導電
接点部７がプリント基板６と接触するのに必要な条件式
である。
【００１４】ここで、図２に示すように台座部３ｂを設
けた時のプリント基板６から導電接点部７までの寸法を
Ａ１、プリント基板６から台座部３ｂまでの寸法をＢ
１、キートップ部３中心から台座部端部３ｄまでの寸法
をＣ１、キートップ部３裏面の突起部８中心から導電接
点部７の中心までの寸法をＤ１、突起部８中心から台座
部端部３ｄまでの寸法をＥ１とする。また図７の従来例
において台座部３ｂを設けない時のプリント基板６から
導電接点部７までの寸法をＡ２、プリント基板６からキ
ートップ部３裏面までの寸法をＢ２、キートップ部３中
心からキートップ部端部３ｃまでの寸法をＣ２、突起部
８から導電接点部７の中心までの寸法をＤ２、突起部８
中心からキートップ部端部３ｃまでの寸法をＥ２とする
と（ただし、Ａ１，Ａ２，Ｂ１，Ｂ２，Ｃ１，Ｃ２，Ｄ
１，Ｄ２，Ｅ１，Ｅ２＞０）、台座部３ｂを設けた時、
計算式は、Ａ１／Ｄ１＜Ｂ１／Ｅ１となり、台座部３ｂ
を設けない時、計算式は、Ａ２／Ｄ２＜Ｂ２／Ｅ２とな
る。ただし、台座部３ｂを設けない時はＣ２＝Ｅ２であ
る。
けた時のプリント基板６から導電接点部７までの寸法を
Ａ１、プリント基板６から台座部３ｂまでの寸法をＢ
１、キートップ部３中心から台座部端部３ｄまでの寸法
をＣ１、キートップ部３裏面の突起部８中心から導電接
点部７の中心までの寸法をＤ１、突起部８中心から台座
部端部３ｄまでの寸法をＥ１とする。また図７の従来例
において台座部３ｂを設けない時のプリント基板６から
導電接点部７までの寸法をＡ２、プリント基板６からキ
ートップ部３裏面までの寸法をＢ２、キートップ部３中
心からキートップ部端部３ｃまでの寸法をＣ２、突起部
８から導電接点部７の中心までの寸法をＤ２、突起部８
中心からキートップ部端部３ｃまでの寸法をＥ２とする
と（ただし、Ａ１，Ａ２，Ｂ１，Ｂ２，Ｃ１，Ｃ２，Ｄ
１，Ｄ２，Ｅ１，Ｅ２＞０）、台座部３ｂを設けた時、
計算式は、Ａ１／Ｄ１＜Ｂ１／Ｅ１となり、台座部３ｂ
を設けない時、計算式は、Ａ２／Ｄ２＜Ｂ２／Ｅ２とな
る。ただし、台座部３ｂを設けない時はＣ２＝Ｅ２であ
る。
【００１５】計算式では、キートップ部３の形状に影響
されるのではなく、キートップ部３の裏面の形状に影響
されることが明らかである。ラバーカーソルキー２ａの
導電接点部７と突起部８の構成条件を同じとし、Ｃ１＝
Ｃ２とするとＣ１＝Ｃ２＝Ｅ２となり、台座部３ｂを設
けたときのキートップ部３の形状は、台座部３ｂを設け
ない時に比べキートップ部３上部の形状をコンパクトな
形状にできる。あるいは、キートップ部３の形状を同じ
大きさとしても、台座部３ｂを設けることによりキート
ップ部３裏面のスペースを大きくすることができるた
め、キートップ部３裏面の導電接点部７の配置を容易に
することができる。
されるのではなく、キートップ部３の裏面の形状に影響
されることが明らかである。ラバーカーソルキー２ａの
導電接点部７と突起部８の構成条件を同じとし、Ｃ１＝
Ｃ２とするとＣ１＝Ｃ２＝Ｅ２となり、台座部３ｂを設
けたときのキートップ部３の形状は、台座部３ｂを設け
ない時に比べキートップ部３上部の形状をコンパクトな
形状にできる。あるいは、キートップ部３の形状を同じ
大きさとしても、台座部３ｂを設けることによりキート
ップ部３裏面のスペースを大きくすることができるた
め、キートップ部３裏面の導電接点部７の配置を容易に
することができる。
【００１６】また、キートップ部３上部の各カーソルの
中間点を押下した際には、突起部８がプリント基板６と
接触しているため、どの導電接点部７もプリント基板６
と接触することはなく２つ以上の導電接点部７が同時に
通電するために起こる誤動作を防止できる。この時、図
４、図５に示すように上記した構成により、突起部８の
位置は導電接点部７よりキートップ部３中心よりの内側
に、且つキートップ部３の端部３ｃよりに配置すること
が必要であるが、計算式の結果より台座部３ｂを設けな
い時に比べキートップ部３裏面のスペースが大きくなり
導電接点部７ばかりでなく、キートップ部３上部を押下
時の回転運動の支点となる機能と２接点以上が同時に通
電するために起こる誤動作防止の機能をもつ突起部８の
配置を容易に実現できる。
中間点を押下した際には、突起部８がプリント基板６と
接触しているため、どの導電接点部７もプリント基板６
と接触することはなく２つ以上の導電接点部７が同時に
通電するために起こる誤動作を防止できる。この時、図
４、図５に示すように上記した構成により、突起部８の
位置は導電接点部７よりキートップ部３中心よりの内側
に、且つキートップ部３の端部３ｃよりに配置すること
が必要であるが、計算式の結果より台座部３ｂを設けな
い時に比べキートップ部３裏面のスペースが大きくなり
導電接点部７ばかりでなく、キートップ部３上部を押下
時の回転運動の支点となる機能と２接点以上が同時に通
電するために起こる誤動作防止の機能をもつ突起部８の
配置を容易に実現できる。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、キートッ
プ部の下部に押圧方向に対する突出部を有する台座を設
けているので、デザイン性に優れ、且つ、コンパクトで
誤動作を生じることなく、使いやすいラバーカーソルキ
ー装置を実現できる。
プ部の下部に押圧方向に対する突出部を有する台座を設
けているので、デザイン性に優れ、且つ、コンパクトで
誤動作を生じることなく、使いやすいラバーカーソルキ
ー装置を実現できる。
【図１】本発明の一実施例におけるラバーキーの外観斜
視図
視図
【図２】本発明の一実施例におけるラバーカーソルキー
の断面図
の断面図
【図３】本発明の一実施例におけるキートップ部上部を
押下時のラバーカーソルキーの断面図
押下時のラバーカーソルキーの断面図
【図４】本発明の一実施例におけるラバーカーソルキー
の天面図
の天面図
【図５】本発明の一実施例における台座部形状を変えた
場合のラバーカーソルキーの天面図
場合のラバーカーソルキーの天面図
【図６】従来のラバーキーの外観斜視図
【図７】従来のラバーカーソルキーの断面図
【図８】従来のラバーカーソルキーの天面図
【図９】従来のキートップ上部を押下時のラバーカーソ
ルキーの断面図
ルキーの断面図
２ ラバーキー ２ａ ラバーカーソルキー ３ キートップ部 ３ａ 突出部 ３ｂ 台座部 ４ ドーム部 ５ ベース部 ６ プリント基板 ６ａ 電極 ７ 導電接点部 ８ 突起部
Claims (2)
- 【請求項１】プリント基板上に配設されるラバーカーソ
ルキー装置であって、キートップ部と、このキートップ
部の下部に一体的に形成されてこのキートップ部の押圧
方向における突出部を有する台座部と、この台座部をク
リック感付与部を介して支持するベース部とを備え、前
記台座部の下面に、前記プリント基板に接地して前記キ
ートップ部の回転運動の支点となる突起部と、この突起
部よりも外側にあって前記プリント基板の電極に接離す
る導電接点部とを形成したことを特徴とするラバーカー
ソルキー装置。 - 【請求項２】前記プリント基板から前記導電接点部まで
の寸法と前記突起部から前記導電接点部までの寸法の比
が、前記プリント基板から前記台座部までの寸法と前記
突起部から前記台座部端部までの寸法の比よりも小さい
ことを特徴とする請求項１記載のラバーカーソルキー装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6256812A JPH08124461A (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | ラバーカーソルキー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6256812A JPH08124461A (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | ラバーカーソルキー装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08124461A true JPH08124461A (ja) | 1996-05-17 |
Family
ID=17297784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6256812A Withdrawn JPH08124461A (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | ラバーカーソルキー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08124461A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10334769A (ja) * | 1997-05-28 | 1998-12-18 | Sharp Corp | キースイッチの構造 |
| WO2004001782A1 (de) * | 2002-06-24 | 2003-12-31 | Voelckers Oliver | Einrichtung zur erfassung einer mechanischen betätigung eines eingabeelementes mittels digitaler technik und verfahren zur verarbeitung und umwandlung des digitalen eingabesignals in befehle zur steuerung eines verbrauchers |
| JP2015133232A (ja) * | 2014-01-14 | 2015-07-23 | 株式会社富士通ゼネラル | 多方向押しボタンスイッチ |
-
1994
- 1994-10-21 JP JP6256812A patent/JPH08124461A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10334769A (ja) * | 1997-05-28 | 1998-12-18 | Sharp Corp | キースイッチの構造 |
| WO2004001782A1 (de) * | 2002-06-24 | 2003-12-31 | Voelckers Oliver | Einrichtung zur erfassung einer mechanischen betätigung eines eingabeelementes mittels digitaler technik und verfahren zur verarbeitung und umwandlung des digitalen eingabesignals in befehle zur steuerung eines verbrauchers |
| US7534973B2 (en) | 2002-06-24 | 2009-05-19 | Oliver Voelckers | Device for detecting a mechanical actuation of an input element by using digital technology, and method for processing and converting the digital input signal into commands for controlling a load |
| JP2015133232A (ja) * | 2014-01-14 | 2015-07-23 | 株式会社富士通ゼネラル | 多方向押しボタンスイッチ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20040319 |