JPH081250U - 偏平型一方向クラッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 内輪体の外径が比較的に大きく、製品の軸方
向の長さが短く、回転数が比較的速い製品に組み込んで
良好な一方向クラッチ機能を得ること。 【解決手段】 外枠体１と内輪体１０との間に、複数個
の円盤状ころがり部材３と発条４を具備する保持体２が
配されている。外枠体１の内周面は、多角形に形成され
ており、ころがり部材３の自由回転を許容する自由回転
域αと、回転を阻止するクサビ領域βを規定している。
円盤状ころがり部材３は、その高さ寸法よりも外径寸法
が大きく形成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、一方向の回転を許容し、他方向の回転を阻止する偏平型一方向ク ラッチに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、回転部材の一方向の回転を許容し、他方向の回転を阻止するために、こ ろがり部材のクサビ作用による逆転時の遊度が少ないこと及び簡単に回転部材と 支持体との間に装着出来る一方向クラッチとして、外輪内に複数個の棒状の円柱 ころがり部材を保持体に保持すると共に外輪内に嵌入した一方向クラッチが用い られている。そして、このような従来の一方向クラッチの保持体に保持されるこ ろがり部材は、軸方向の高さが高く、外径が細い形状となっている。

【０００３】 従来の一方向クラッチは、内輪体の外径が細く、製品の軸方向の長さを問わず 回転数が比較的遅い製品に組み込む時は支障はないが、内輪体の外径が比較的に 大きく、製品の軸方向の長さが短く、回転数が比較的速い製品に組み込む時は次 のような支障が発生する。

【０００４】 １）内輪体の外径が比較的に大きい時に、ころがり部材の外径を従来と同径の 棒状円柱のまま軸方向の高さを低くした一方向クラッチを製作して用いると、こ ろがり部材の面圧が高くなって回転衝撃でころがり部材が外輪体と内輪体に喰い 込みロックしてしまったり、又、局部的なキズ、変形、磨耗等を促進してしまう 欠点がある。 ２）一方向クラッチは、そのころがり部材が内輪体に押し付けられ、摺り合い 状態にあるが、ころがり部材の数が多いと回転力が重くなり、ころがり部材の数 を減らすと、伝達許容トルクが比例して下がる欠点がある。 ３）棒状の円柱ころがり部材の自重を軽くするためにそれを短くすると、前記 １）のようにころがり部材が外輪体と内輪体に喰い込みロックしてしまう欠点が ある。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

解決しようとする問題点は、従来構造の一方向クラッチを内輪体の外径が比較 的に大きく、製品の軸方向の長さが短く回転数が比較的速い製品に組み込むと、 一方向クラッチとして十分なクラッチ機能が得られないことである。 本考案の目的は前記欠点に鑑み、内輪体の外径が比較的に大きく、製品の軸方 向の長さが短く、回転数が比較的速い製品に組み込んでも、良好な一方向クラッ チ機能が得られる偏平型一方向クラッチを提供することである。

【０００６】

【問題を解決するための手段】

本考案は、外枠体と内輪体との間に複数個のころがり部材を保持する保持体を 設けて成る一方向クラッチにおいて、前記ころがり部材の形状を高さより外径寸 法を大きく形成した円盤状としている。この円盤状のころがり部材は、外枠体が 一方向に回転した際、内周面が多角形状となった外枠体の自由回転域、もしくは 複数箇所に突出部が形成されている外枠体の突出部によって規定される自由回転 域に位置して、外枠体の回転を可能とする。また、円盤状のころがり部材は、外 枠体が反対方向に回転した際、自由回転域からクサビ作用による阻止域に移動し て、外枠体の反対方向の回転を阻止する。

【０００７】

【実施の形態】

以下、本考案の実施の形態を添付図面に沿って説明する。 図１は、偏平型一方向クラッチの第１の実施の形態を示す拡大断面背面図、図 ２は、図１に示す偏平型一方向クラッチを、例えば魚釣用スピニングリールのロ ータ部分に組み込んだ状態を示す拡大要部断面側面図、そして、図３は、図１に 示す偏平型一方向クラッチの拡大断面正面図である。

【０００８】 図１および図２で偏平型一方向クラッチは、鋼材を浸炭焼き入れした硬質材を 使用してその後例えば窒化処理や他の耐蝕性を向上するための耐蝕処理がなされ た外枠体１と合成樹脂材の保持体２と複数個の円盤状ころがり部材３と内輪体１ ０と発条４で構成されている。

【０００９】 外枠体１は外周が円形で内周面が、例えば図に示すように正八角形の多角形に 形成されて内周面に保持体２の一側フランジ部２ａが嵌合され、保持体２の他側 フランジ部２ｂの内側面が外枠体１の一側面１ａに当接されている。この場合、 外枠体１の内周面に保持体２の一側フランジ部２ａを圧入等の嵌合で固定しても よい。また、外枠体１の内周面は他の数の正多角形でもよい。

【００１０】 保持体２に形成された複数個の貫通孔２ｃには、複数個、図では４個の円盤状 ころがり部材３が挿入されて保持されると共に、これらのころがり部材は内輪体 １０の外周に載せられ、発条４で押圧付勢されている。更に、保持体２の内周面 は直接内輪体１０の外周に載せられてころがり部材３に対する軸受作用をするよ うに構成されている。

【００１１】 外枠体１の内周面は、上記したように正八角形の多角形に形成されており、こ れにより内周面の隅部１ｂでころがり部材３の自由回転域αが構成され、内周面 の辺部１ｃでころがり部材３が当接されて回転が阻止される阻止面βが構成され る。また、外枠体１の外周面には、複数の切欠部１ｄが形成されており、回転す る部材、この実施の形態ではスピニングリールのローター６に嵌合して、一体的 に回転可能となっている。

【００１２】 円盤状ころがり部材３は、高炭素クローム軸受鋼等の硬質材で構成され、図２ のように高さ寸法Ｈより外径寸法Ｄが大きく形成されて外表面に２μｍ〜２０μ ｍ程度の厚さにニッケルメッキが施されている。また、前記発条４は、Ｎ形に屈 曲形成されて一側４ａがころがり部材３の外周面に当接され、他側４ｂは保持体 ２の孔２ｄに嵌められている。

【００１３】 前記ローター６は、図示されていないハンドルの回転に連動して回転されるよ うに、リール本体５の前側に突出した回転軸筒１１に回り止め嵌合されて支持さ れており、その前部はナット１３で固定されている。回転軸筒１１のローター６ の内側の外周面にはカラー１２が嵌合されており、その外周に逆転防止体７が保 持されている。逆転防止体７には、逆転防止爪車７ａが形成されており、係止爪 ８が係合可能となっている。なお、この係止爪８は、操作杆２０が操作されるこ とによって、操作杆の先端に形成されたカム部９のカム９ａを介して逆転防止爪 車７ａに係合可能又は係合不能位置に制御される。従って、逆転防止体７は、回 転可能又は停止状態に保持される。そして、逆転防止体７の外周には、前記偏平 型一方向クラッチの内輪体１０が回り止め嵌合される。

【００１４】 ローター６の凹陥部内への偏平型一方向クラッチの組み込みは、フェルト、皮 革などの緩衝材２２を落し込んだ後、保持体２の他側フランジ部２ｂが前側にな るように、円盤状ころがり部材３が挿入された保持体２と外枠体１を落し込み、 かつ複数の切欠部１ｄをローターに嵌めて、止め環１７をローター６の鈎部６ｂ に係止する。

【００１５】 次に、このように構成された偏平型一方向クラッチの動作を図３を参照して説 明する。 逆転防止体７が停止状態にある場合において、外枠体１と嵌合するローター（ 図示せず）が時計方向へ正回転されることにより、外枠体１も一体的に時計方向 へ正回転される。この回転によって、円盤状ころがり部材３は、発条４の付勢力 に抗して外枠体１の内周面の隅部１ｂからなる自由回転域αに位置され、これに より、外枠体１は内輪体１０に対して回転が可能となる。

【００１６】 そして、ローターが反時計方向に逆回転されると、この回転で偏平型一方向ク ラッチの外枠体１も一体的に反時計方向へ逆回転される。この逆転動作にともな い、円盤状ころがり部材３は、自由回転域α位置から、図に示すように内周面の 辺部１ｃからなる阻止面βに移動されて当接され、円盤状ころがり部材３のクサ ビ作用で内輪体１０に対して外枠体１の逆回転が阻止される。この時、逆転防止 体７は停止状態にあるから、逆転防止体７の外周に固定された内輪体１０の回転 も停止されて、この結果、ローターの逆回転は停止される。

【００１７】 この逆転動作の際、円盤状ころがり部材３のクサビ作用による逆転時の遊度が 少ないこと、及び逆転防止体７が予め停止状態にあることから、敏速にローター の逆回転は停止される。なお、逆転防止体７が回転可能状態にあれば、ローター は、内輪体１０及び逆転防止体７とともに一体的に逆回転が可能となる。

【００１８】 円盤状ころがり部材３は、図２に示すように、高さ寸法Ｈより外径寸法Ｄが大 きく形成されているため、一方向クラッチを少数の円盤状ころがり部材で構成す ることができ、また、円盤状ころがり部材３の外径寸法を大きく構成したことで 円盤状ころがり部材３と外枠体１の内周面の辺部１ｃからなる阻止面β及び内輪 体１０との面圧が低くなって、回転衝撃を受けても、喰い込みロックしてしまう ことがないと共に伝達許容トルクの低下が避けられ、耐久性が向上する。また、 円盤状ころがり部材３の数が少ないから回転力が軽くなると共に軽量化される。 さらに、図の実施の形態で示すように、軸方向が薄型の製品に組み込むことが出 来る。

【００１９】 図４は、偏平型一方向クラッチの第２の実施の形態を示す拡大断面背面図であ る。この実施の形態では、保持体２の内周面が内輪体１０の外周から離れている ことと、円盤状ころがり部材３に貫通孔３ａが穿設されて軽量化されている点が 前記第１の実施の形態と異なる。

【００２０】 図５および図６は偏平型一方向クラッチの第３の実施の形態を示し、図５は、 偏平型一方向クラッチの拡大断面背面図、図６は、図２に示した構成同様、魚釣 用スピニングリールに偏平型一方向クラッチを組み込んだ拡大要部断面側面図で ある。

【００２１】 図５および図６で偏平型一方向クラッチの外枠体１′は、鋼板を浸炭焼き入れ した硬質材を使用して絞り加工で有底筒状に形成されて底面中心に内輪体１０の 外周が嵌まる透孔１ｅが穿設されると共に、外周に複数個の突出部１ｆが形成さ れてその内周面の隅部１ｇでころがり部材３の自由回転域αが構成され、内周面 の辺部１ｈでころがり部材３が当接されて回転が阻止される阻止面βが形成され て変形多角形が構成されている。

【００２２】 外枠体１′の開口には保持環２３が嵌合固定されており、その外枠体１′内に は保持体２′が挿入される。保持体２′の複数個の貫通孔２ｅには複数個、図で は４個の円盤状ころがり部材３が挿入されて保持されると共に、これらのころが り部材は内輪体１０の外周に載せられ、発条４′で押圧付勢されている。この発 条４′は、保持体２′の外側に複数枚載せられて両側に形成された舌片４ｃの折 り返しで保持体２′に取り付けられている。更に発条４′には、矩形の透孔４ｄ と透孔４ｄ内側に折曲されてころがり部材３を押圧するバネ片４ｅが形成されて いる。なお、ころがり部材３の両側面は図６のように高さが極めて低い球面とし てもよい。 この第３の実施の形態の偏平型一方向クラッチのクラッチ作用は、前記第１の 実施の形態とほぼ同一である。

【００２３】

【考案の効果】

本考案によれば、円盤状ころがり部材を、高さ寸法より外径寸法を大きく形成 したことによって、円盤状ころがり部材の外径寸法を大きくすることができ、こ れにより円盤状ころがり部材と外枠体の内周面及び内輪体との面圧をが低くする ことができる。従って、回転衝撃を受けても、喰い込みロックしてしまうことが ないと共に伝達許容トルクの低下が避けられ、耐久性が向上する。又、円盤状こ ろがり部材の数を少なくすることができるため、回転力が軽くなると共に軽量化 される等、実用上優れた効果を奏する偏平型一方向クラッチを提供することが出 来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】偏平型一方向クラッチの第１の実施の形態を示
す拡大断面背面図。

【図２】図１に示す偏平型一方向クラッチを魚釣用スピ
ニングリールのロータ部分に組み込んだ状態を示す拡大
要部断面側面図。

【図３】図１に示す偏平型一方向クラッチの拡大断面正
面図。

【図４】偏平型一方向クラッチの第２の実施の形態を示
す拡大断面背面図。

【図５】偏平型一方向クラッチの第３の実施の形態を示
す拡大断面背面図。

【図６】図５に示す偏平型一方向クラッチを魚釣用スピ
ニングリールのロータ部分に組み込んだ状態を示す拡大
要部断面側面図。

【符号の説明】

１，１′ 外枠体 ２，２′ 保持体 ３ 円盤状ころがり部材 Ｈ 高さ寸法 Ｄ 外径寸法

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外枠体と内輪体との間に複数個のころが
   り部材を保持する保持体を設けて成る一方向クラッチに
   おいて、前記ころがり部材の形状を高さより外径寸法を
   大きく形成した円盤状とし、前記ころがり部材の自由回
   転を許容し、かつクサビ作用によって回転を阻止するよ
   う前記外枠体の内周面を多角形状としたことを特徴とす
   る偏平型一方向クラッチ。
2. 【請求項２】 外枠体と内輪体との間に複数個のころが
   り部材を保持する保持体を設けて成る一方向クラッチに
   おいて、前記ころがり部材の形状を高さより外径寸法を
   大きく形成した円盤状とし、前記外枠体の複数箇所に、
   前記ころがり部材の自由回転を許容し、かつクサビ作用
   によって回転を阻止するよう突出部を形成したことを特
   徴とする偏平型一方向クラッチ。
3. 【請求項３】 前記円盤状のころがり部材に、軸方向に
   延出する貫通孔を穿設したことを特徴とする請求項１又
   は２に記載の偏平型一方向クラッチ。