JPH08126773A - 凧 - Google Patents
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- JPH08126773A JPH08126773A JP29235494A JP29235494A JPH08126773A JP H08126773 A JPH08126773 A JP H08126773A JP 29235494 A JP29235494 A JP 29235494A JP 29235494 A JP29235494 A JP 29235494A JP H08126773 A JPH08126773 A JP H08126773A
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- forming plate
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- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 23
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims description 11
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 230000003278 mimic effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 1
- 238000005339 levitation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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- Toys (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は発泡プラスチック板からの打抜き板に
て形成した鳥類等の模擬凧を提供するものであり、これ
により価格の低廉化を図ると共に、飛翔効果を高め、飛
翔時の立体感をも付与できるようにした。 【構成】軽量発泡プラスチック板から打抜き形成された
扁平な胴体形成板１と、軽量発泡プラスチック板から打
抜き形成され上記胴体形成板１の背側板厚縁にその板面
が上下に向くように取付けられた上背板５及び下背板６
と、両背板間にその基端部を着脱可に差し込まれた左右
一対の翼板１２とを備える凧。
て形成した鳥類等の模擬凧を提供するものであり、これ
により価格の低廉化を図ると共に、飛翔効果を高め、飛
翔時の立体感をも付与できるようにした。 【構成】軽量発泡プラスチック板から打抜き形成された
扁平な胴体形成板１と、軽量発泡プラスチック板から打
抜き形成され上記胴体形成板１の背側板厚縁にその板面
が上下に向くように取付けられた上背板５及び下背板６
と、両背板間にその基端部を着脱可に差し込まれた左右
一対の翼板１２とを備える凧。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は軽量発泡プラスチック
板を主体として形成された、鳥類等を模した凧に関す
る。
板を主体として形成された、鳥類等を模した凧に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より軽量発泡プラスチックを素材と
して鳥類などを模した凧が知られている。これら凧はそ
の胴体部を三次元形状に立体的に成形したものを用意
し、この立体形に成形された胴体部に溝を設け、この溝
に一対の翼を差し込み、両者を組立てている。
して鳥類などを模した凧が知られている。これら凧はそ
の胴体部を三次元形状に立体的に成形したものを用意
し、この立体形に成形された胴体部に溝を設け、この溝
に一対の翼を差し込み、両者を組立てている。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】上記軽量発泡プラス
チック製の凧は胴体部が立体的に成形されているため
に、空気抵抗が大きく、又重量が増大し、飛行時に安定
性を欠く問題点を有している。又胴体部を立体的に成形
するために価格が高くなる欠点を有している。
チック製の凧は胴体部が立体的に成形されているため
に、空気抵抗が大きく、又重量が増大し、飛行時に安定
性を欠く問題点を有している。又胴体部を立体的に成形
するために価格が高くなる欠点を有している。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】本発明は上記胴体部を
軽量発泡プラスチック板から打抜かれた胴体形成板によ
って形成する。
軽量発泡プラスチック板から打抜かれた胴体形成板によ
って形成する。
【０００５】他方軽量発泡プラスチック板から打抜かれ
た上背板と下背板を形成し、この上背板と下背板を上記
胴体形成板の背側板厚縁部に両背板板面が上下に向くよ
うに着脱可に取付け、両背板間に左右一対の翼板を着脱
可に差し込み、胴体形成板に翼板を組立てるように構成
したものである。
た上背板と下背板を形成し、この上背板と下背板を上記
胴体形成板の背側板厚縁部に両背板板面が上下に向くよ
うに着脱可に取付け、両背板間に左右一対の翼板を着脱
可に差し込み、胴体形成板に翼板を組立てるように構成
したものである。
【０００６】又胴体形成板と翼板の組立て強度を強化す
るために、胴体形成板の背部に継手棒を取付け、この継
手棒に翼板の補強骨を抜差可に結合したものである。
るために、胴体形成板の背部に継手棒を取付け、この継
手棒に翼板の補強骨を抜差可に結合したものである。
【０００７】上記胴体形成板は例えば軽量プラスチック
板から打抜きされた複数枚の打抜き板を貼り合せて形成
する。
板から打抜きされた複数枚の打抜き板を貼り合せて形成
する。
【０００８】
【作用】上記凧はその主要部が軽量発泡プラスチック板
から打ち抜かれた扁平な胴体形成板，上下背板，翼板に
よって形成され、単なる打抜加工によって容易に形成で
きると共に、凧全体の軽量化を図り、ローコスト化を達
成できる。この胴体形成板は素材となる発泡プラスチッ
ク板の厚みを選択して一枚板構造とするか、又は二枚以
上の打抜板を張り合せることによって厚みと強度が容易
に確保できる。
から打ち抜かれた扁平な胴体形成板，上下背板，翼板に
よって形成され、単なる打抜加工によって容易に形成で
きると共に、凧全体の軽量化を図り、ローコスト化を達
成できる。この胴体形成板は素材となる発泡プラスチッ
ク板の厚みを選択して一枚板構造とするか、又は二枚以
上の打抜板を張り合せることによって厚みと強度が容易
に確保できる。
【０００９】上記胴体形成板は地上から見上げた時に立
体感に欠けるが、この胴体形成板の背側板厚縁部に取付
けた前記背板が上記立体感を良好に醸成する。
体感に欠けるが、この胴体形成板の背側板厚縁部に取付
けた前記背板が上記立体感を良好に醸成する。
【００１０】又上記背板を上背板と下背板により構成
し、両背板間に左右一対の翼板を着脱可に差し込むこと
によって胴体形成板と翼板の組立てと分解が容易に行な
える。又この時胴体形成板の背部に取付けた継手棒に翼
板の補強骨を結合することによってこの組立て強度が確
保できる。
し、両背板間に左右一対の翼板を着脱可に差し込むこと
によって胴体形成板と翼板の組立てと分解が容易に行な
える。又この時胴体形成板の背部に取付けた継手棒に翼
板の補強骨を結合することによってこの組立て強度が確
保できる。
【００１１】
【実施例】図１及び図３に示すように、発泡スチロール
の如き軽量発泡プラスチック板から扁平な胴体形成板１
を打抜き、この胴体形成板１を複数枚重ね合せて接着す
る。この胴体形成板１は前端に頭部３を中央部に胴部２
を後端に尾部４を有し、三者を一体に打抜く。
の如き軽量発泡プラスチック板から扁平な胴体形成板１
を打抜き、この胴体形成板１を複数枚重ね合せて接着す
る。この胴体形成板１は前端に頭部３を中央部に胴部２
を後端に尾部４を有し、三者を一体に打抜く。
【００１２】他方図１，図４，図５に示すように、軽量
発泡プラスチック板から扁平な上背板５と下背板６を打
抜き、この上下背板５，６を重ね合せ状態にして上記胴
体形成板１の背側板厚縁部に略水平にして取付ける。
発泡プラスチック板から扁平な上背板５と下背板６を打
抜き、この上下背板５，６を重ね合せ状態にして上記胴
体形成板１の背側板厚縁部に略水平にして取付ける。
【００１３】詳述すると上下背板５，６の板面を上下に
向け、その板面中央部を上記胴体形成板１の胴部２の背
側板厚縁部に支持させ、胴体形成板１に上下背板５，６
を取付ける。
向け、その板面中央部を上記胴体形成板１の胴部２の背
側板厚縁部に支持させ、胴体形成板１に上下背板５，６
を取付ける。
【００１４】この取付手段として、例えば図１，図３に
示すように、胴体形成板１の胴部２の背側板厚面にキー
孔２８を備えるキー止め部７を突設し、このキー止め部
７を上下背板５，６の略中央部に貫設した取付穴８に差
し入れて取付穴８から上方へ突出させ、この突出部に開
口する上記キー孔２８にキー９を差し込み、このキー９
により上背板５の上面を押え込んで胴体形成板１に上下
背板５，６を結合する。
示すように、胴体形成板１の胴部２の背側板厚面にキー
孔２８を備えるキー止め部７を突設し、このキー止め部
７を上下背板５，６の略中央部に貫設した取付穴８に差
し入れて取付穴８から上方へ突出させ、この突出部に開
口する上記キー孔２８にキー９を差し込み、このキー９
により上背板５の上面を押え込んで胴体形成板１に上下
背板５，６を結合する。
【００１５】又キー止め部７の後端にフック２９を形成
し、このフック２９を上背板５の上面に係合する。
し、このフック２９を上背板５の上面に係合する。
【００１６】上記上背板５はその下面中央部を上記胴部
２の背側板厚面に支持させ、又下背板６の中央部には、
図５に示すように前端で開放された切り割溝２６を形成
し、この切り割溝２６内に胴部２の背側縁部を差し込
み、後記する継手棒１６を溝２６を横断するように取付
け下背板６の開きを防止する。
２の背側板厚面に支持させ、又下背板６の中央部には、
図５に示すように前端で開放された切り割溝２６を形成
し、この切り割溝２６内に胴部２の背側縁部を差し込
み、後記する継手棒１６を溝２６を横断するように取付
け下背板６の開きを防止する。
【００１７】又上下背板５，６の後端に設けた取付穴１
０に胴体形成板１の尾部４の背側板厚面から突設したフ
ック１１を差し込んで孔縁に係止し上記キー９と協働し
て胴体形成板１に対する上下背板５，６の取付けを強化
する。
０に胴体形成板１の尾部４の背側板厚面から突設したフ
ック１１を差し込んで孔縁に係止し上記キー９と協働し
て胴体形成板１に対する上下背板５，６の取付けを強化
する。
【００１８】上記キー結合又はフック結合又は接着剤に
よる取付け等は適宜選択して使用される。
よる取付け等は適宜選択して使用される。
【００１９】上記上下背板５，６は胴体形成板１の左右
側方へ張り出され、この左右張り出し部における上下背
板５，６間に左右一対の主翼板１２の基部を着脱可に差
し込み、上下背板５，６を介して胴体形成板１と左右主
翼板１２を組立てる。
側方へ張り出され、この左右張り出し部における上下背
板５，６間に左右一対の主翼板１２の基部を着脱可に差
し込み、上下背板５，６を介して胴体形成板１と左右主
翼板１２を組立てる。
【００２０】図７に示すように、上記左右一対の主翼板
１２は軽量発泡プラスチック板から打抜き形成された扁
平な主翼板本体１３と、この主翼板本体１３の後翼部に
張設された補助翼シート１４とから成る。即ち主翼板１
２はその前翼部が発泡プラスチック板から打抜き形成さ
れた主翼板本体１３から成り、その後翼部が上記可撓性
シートで形成された補助翼シート１４から成る。
１２は軽量発泡プラスチック板から打抜き形成された扁
平な主翼板本体１３と、この主翼板本体１３の後翼部に
張設された補助翼シート１４とから成る。即ち主翼板１
２はその前翼部が発泡プラスチック板から打抜き形成さ
れた主翼板本体１３から成り、その後翼部が上記可撓性
シートで形成された補助翼シート１４から成る。
【００２１】この補助翼シート１４は不織布、合成樹脂
製フィルム、金属製フィルム、或いはペーパーシート等
の柔軟性に富むシートから成る。
製フィルム、金属製フィルム、或いはペーパーシート等
の柔軟性に富むシートから成る。
【００２２】上記主翼板本体１３の一端から他端に亘っ
て補強骨１５を延在させ、この補強骨１５の基端部を本
体１３の基部において露出させて継手棒１７を形成す
る。
て補強骨１５を延在させ、この補強骨１５の基端部を本
体１３の基部において露出させて継手棒１７を形成す
る。
【００２３】他方図１，図６に示すように、前記胴体形
成板１の胴部２の背側縁部に設けた切欠溝２７に筒材か
ら成る継手棒１６を嵌合して取付け、この継手棒１６を
上下背板５，６間に介在して上下背板５，６の内面に接
着すると共に、継手棒両端を上下背板５，６の左右張り
出し部に突出させる。例えば継手棒１６は下背板６の前
記切り割溝２６を横断するように配置し、下背板６の内
面に接着して一体とする。
成板１の胴部２の背側縁部に設けた切欠溝２７に筒材か
ら成る継手棒１６を嵌合して取付け、この継手棒１６を
上下背板５，６間に介在して上下背板５，６の内面に接
着すると共に、継手棒両端を上下背板５，６の左右張り
出し部に突出させる。例えば継手棒１６は下背板６の前
記切り割溝２６を横断するように配置し、下背板６の内
面に接着して一体とする。
【００２４】そして左右主翼板１２の基部を上記上下背
板５，６の左右張り出し部間に差し込むと共に、上記継
手棒１６に上記補強骨１５の基端部の継手棒１７を緊密
に挿入し結合を強化する。左右主翼板１２はこの継手棒
１６から補強骨１５の継手棒１７を抜くことによって取
外しできる。
板５，６の左右張り出し部間に差し込むと共に、上記継
手棒１６に上記補強骨１５の基端部の継手棒１７を緊密
に挿入し結合を強化する。左右主翼板１２はこの継手棒
１６から補強骨１５の継手棒１７を抜くことによって取
外しできる。
【００２５】上記補強骨１５は主翼板本体１３の裏面に
露出状態で添設するか、又は図８に示すように、主翼板
本体１３の裏面に補強骨１５を隠蔽する発泡プラスチッ
ク板から成る当板３０を重ね付けし、補強骨１５を主翼
板１２内に延在させる。
露出状態で添設するか、又は図８に示すように、主翼板
本体１３の裏面に補強骨１５を隠蔽する発泡プラスチッ
ク板から成る当板３０を重ね付けし、補強骨１５を主翼
板１２内に延在させる。
【００２６】更に軽量発泡プラスチック板から扁平な尾
翼板１８を打抜き形成し、この尾翼板１８の中央部を上
記胴体形成板１の尾部４の背側板厚面に支持させつつ組
付ける。
翼板１８を打抜き形成し、この尾翼板１８の中央部を上
記胴体形成板１の尾部４の背側板厚面に支持させつつ組
付ける。
【００２７】例えば尾翼板１８の前端中央部に切欠溝１
９を形成し、この尾翼板１８の前端部を上記上下背板
５，６の後端部下面に差し込みつつ、上記尾部４の基端
部の背側板厚面に形成したフック２０を上記切欠溝１９
に緊密に係入し、胴体形成板１に尾翼板１８を組付け
る。この時接着剤を使用して尾部４の板厚面に尾翼板１
８を接着することができる。
９を形成し、この尾翼板１８の前端部を上記上下背板
５，６の後端部下面に差し込みつつ、上記尾部４の基端
部の背側板厚面に形成したフック２０を上記切欠溝１９
に緊密に係入し、胴体形成板１に尾翼板１８を組付け
る。この時接着剤を使用して尾部４の板厚面に尾翼板１
８を接着することができる。
【００２８】更に胴体形成板１の胴部２側面に軽量発泡
プラスチック板から打抜き形成した脚板２１の基部を添
設して後方へ延在せしめる。
プラスチック板から打抜き形成した脚板２１の基部を添
設して後方へ延在せしめる。
【００２９】例えば図１，図２に示すように、胴体形成
板１の胴部２側面に発泡プラスチック板から打抜き形成
した当て板２２を重ね付けし、この当て板２２の後端部
に切欠溝２３を設け、この切欠溝２３に脚板２１の基端
部に形成した継手片２４を緊密に挿入して胴体形成板１
に脚板２１を着脱可に組立てる。
板１の胴部２側面に発泡プラスチック板から打抜き形成
した当て板２２を重ね付けし、この当て板２２の後端部
に切欠溝２３を設け、この切欠溝２３に脚板２１の基端
部に形成した継手片２４を緊密に挿入して胴体形成板１
に脚板２１を着脱可に組立てる。
【００３０】上記凧は鶴等の鳥類の形状を模したもので
あって、胴体形成板１、背板５，６、主翼板１２、尾翼
板１８の表面には適宜の図柄、着色等を施して鳥類の外
観を表現できる。
あって、胴体形成板１、背板５，６、主翼板１２、尾翼
板１８の表面には適宜の図柄、着色等を施して鳥類の外
観を表現できる。
【００３１】実施例として図７，図９に示すように、上
記主翼板１２の遊離端にはフィンガー状の複数の風切羽
根２５を並設し、この風切羽根２５に適宜な上反りを与
えて揚力を向上し、浮揚の安定化を図る。上記風切羽根
２５は主翼板本体１３と一体に打抜き形成される。
記主翼板１２の遊離端にはフィンガー状の複数の風切羽
根２５を並設し、この風切羽根２５に適宜な上反りを与
えて揚力を向上し、浮揚の安定化を図る。上記風切羽根
２５は主翼板本体１３と一体に打抜き形成される。
【００３２】
【発明の効果】上記凧は軽量発泡プラスチック板から単
に打抜き形成された胴体形成板，上下背板，翼板によっ
て形成され、製造が容易であることに加え、構造簡素で
ローコストの凧を提供できる。
に打抜き形成された胴体形成板，上下背板，翼板によっ
て形成され、製造が容易であることに加え、構造簡素で
ローコストの凧を提供できる。
【００３３】又凧全体の軽量化を図り、垂直に起立した
胴体形成板と左右に水平に延在された背板及び翼板が協
働して良好で安定な揚力を得ることができる。
胴体形成板と左右に水平に延在された背板及び翼板が協
働して良好で安定な揚力を得ることができる。
【００３４】上記胴体形成板は地上から見上げた時に立
体感に欠けるが、この胴体形成板の背側板厚縁部に取付
けた前記背板が上記立体感を良好に醸成する。
体感に欠けるが、この胴体形成板の背側板厚縁部に取付
けた前記背板が上記立体感を良好に醸成する。
【００３５】又上記背板を上背板と下背板により構成
し、両背板間に左右一対の翼板を着脱可に差し込むこと
によって胴体形成板と翼板の組立てが簡便且つ適正に行
なえる。又この時胴体形成板の背部に取付けた継手棒に
翼板の補強骨を結合することによって上記組立て強度が
確保できる。
し、両背板間に左右一対の翼板を着脱可に差し込むこと
によって胴体形成板と翼板の組立てが簡便且つ適正に行
なえる。又この時胴体形成板の背部に取付けた継手棒に
翼板の補強骨を結合することによって上記組立て強度が
確保できる。
【図１】凧の胴体形成板部と上下背板と脚板と尾翼板の
組立て斜視図である。
組立て斜視図である。
【図２】脚板部の斜視図である。
【図３】胴体形成板の側面図である。
【図４】上背板の平面図である。
【図５】下背板の平面図である。
【図６】胴体形成板に背板を取付けた状態を示す側面図
である。
である。
【図７】主翼板の平面図である。
【図８】図７におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図であ
る。
る。
【図９】図７におけるＩＸ−ＩＸ線断面図である。
１ 胴体形成板 ５ 上背板 ６ 下背板 １２ 主翼板
Claims (4)
- 【請求項１】軽量発泡プラスチック板から打抜き形成さ
れた扁平な胴体形成板と、軽量発泡プラスチック板から
打抜き形成され上記胴体形成板の背側板厚縁にその板面
が上下に向くように取付けられた上背板及び下背板と、
両背板間にその基端部を着脱可に差し込まれた左右一対
の翼板とを備えることを特徴とする凧。 - 【請求項２】上記胴体形成板が軽量発泡プラスチック板
から打抜かれた複数枚の板を貼り合せて形成されている
ことを特徴とする請求項１記載の凧。 - 【請求項３】上記胴体形成板の背部に継手棒を取付け、
該継手棒に翼板に取付けられた補強骨を抜差し可に結合
したことを特徴とする請求項１記載の凧。 - 【請求項４】上記上背板と下背板を胴体形成板に着脱可
に取付けたことを特徴とする請求項１記載の凧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29235494A JPH08126773A (ja) | 1994-11-01 | 1994-11-01 | 凧 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29235494A JPH08126773A (ja) | 1994-11-01 | 1994-11-01 | 凧 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08126773A true JPH08126773A (ja) | 1996-05-21 |
Family
ID=17780720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29235494A Pending JPH08126773A (ja) | 1994-11-01 | 1994-11-01 | 凧 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08126773A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005242388A (ja) * | 2005-05-06 | 2005-09-08 | Mitsubishi Electric Corp | 飛翔体を用いた技術教育システムおよびその飛翔体 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5227207A (en) * | 1975-08-26 | 1977-03-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Radio receiver |
| JPS5276537A (en) * | 1975-12-22 | 1977-06-28 | Mitsubishi Motors Corp | Ignition timing control unit |
| JPS53124992A (en) * | 1977-04-07 | 1978-10-31 | Matsushita Electronics Corp | Semiconductor integrated circuit |
| JPS5577453A (en) * | 1978-11-29 | 1980-06-11 | Seiichi Tsunoda | Drill grinding machine |
-
1994
- 1994-11-01 JP JP29235494A patent/JPH08126773A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005242388A (ja) * | 2005-05-06 | 2005-09-08 | Mitsubishi Electric Corp | 飛翔体を用いた技術教育システムおよびその飛翔体 |
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