JPH08126820A - 排ガス脱硝装置及びその脱硝還元剤の注入方法 - Google Patents
排ガス脱硝装置及びその脱硝還元剤の注入方法Info
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Abstract
脱硝を行えるようにした、排ガス脱硝装置とその脱硝還
元剤の注入方法を提供する。 【構成】 排ガス源1から発生した脱硝すべき排ガスは
ダクトを通して脱硝反応器2へ導かれる。排ガスダクト
には、還元剤水溶液タンク4から、供給ライン11によ
り還元剤水溶液が一流体型微噴霧ノズル10を経て噴射
される。供給ライン11には、還元剤水溶液の最大供給
量の重量比で3倍以上の容量をもつ給水ライン12が接
続されている。この構成により、一流体型微噴霧ノズル
10へ導かれる還元剤水溶液の濃度をうすめると共にノ
ズル10の噴口径が大きくなるのでノズル閉塞が防がれ
る。
Description
の注入装置及びそれによる注入方法に関する。
してある。まず図5において、ガスタービン、ガスエン
ジン及びディーゼルエンジン等の排ガス源1より排出さ
れる排ガスは、排ガスダクト内に設けられた微噴霧ノズ
ル9より噴霧された還元剤水溶液タンク4からの還元剤
と混合された後、脱硝反応器2内の触媒と接触し、NO
x が還元された後、煙突3より大気へ放出される。
液タンク4に貯蔵したものを定量供給ポンプ5により微
噴霧ノズル9へ供給するものであって、微噴霧ノズル9
内へ別系統で空気又は蒸気8が供給されて微噴霧されて
いる。
流量制御弁7を設けたもので、これによって流量を制御
しつつ還元剤水溶液を供給するものでその他の構成は図
5に示したものと同じである。また、従来の脱硝装置で
還元剤水溶液噴霧のために用いる微噴霧ノズルは、図7
に示すように還元剤水溶液と空気又は蒸気の流路が別に
なっていて、これらがノズル先端部で混合し、噴霧され
るようにした二流体型である。
した構成を有しており、脱硝反応器2の上流に還元剤水
溶液を添加するノズル9は、良好な脱硝性能を保つため
排ガス中への還元剤の良好な拡散を計る必要があり、還
元剤水溶液を微噴霧する(平均粒子径で100μ程度以
下)ノズルが使われている。
元剤水溶液の必要供給量は、図8に示すように通常、2
0〜100%の範囲で制御する必要があり、定められた
数量のノズルで噴霧を行う場合のターンダウン比をカバ
ーするために二流体ノズルを採用せざるを得なかったの
である。
必要であるばかりでなく、ノズル先端部におけるアシス
ト媒体並びに還元剤水溶液の噴口が小さいためそれらの
媒体中の異物によるその噴口の閉塞もしばしば発生して
いた。このような従来技術が記載された文献として特開
平5−269351号公報及び特開平5−269349
号公報がある。
還元剤の水溶液を使用する場合は、その水溶液は輸送及
び貯蔵等のコスト低減のため飽和溶液に近い濃度の状態
で供給されるため、高温にさらされるノズル部で水分が
蒸発するのに伴い還元剤の再結晶化又は重合によってノ
ズルが閉塞する問題が生ずる。
いてノズルが高温となっているところに還元剤水溶液が
供給されて来ると瞬時に前記の現象が発生する。また、
脱硝停止時(還元剤注入停止後)にもノズル及び導管内
に残存する熱によって還元剤水溶液から水分が蒸発し同
様にノズルの閉塞をきたすことはよく知られている。
たのち触媒に接触させて排ガス中の窒素酸化物を還元す
る排ガス脱硝装置において、微噴霧ノズルの閉塞を起こ
すことなく排ガス脱硝を行えるようにした、排ガス脱硝
装置を提供することを課題としている。
置において、高温による還元剤の固化を防いで微噴霧ノ
ズルの閉塞を防止可能とした、脱硝還元剤の注入方法を
提供することを課題としている。
硝装置では、前記課題を解決するため、還元剤水溶液供
給ラインの途中に還元剤水溶液の最大供給量の重量比で
3倍以上の容量を有する給水ラインを接続すると共に、
その還元剤水溶液供給ラインで導かれた水溶液を排ガス
中に噴霧する一流体型微噴霧ノズルを設けた構成を採用
する。
インを備えた本発明の排ガス脱硝装置によれば、還元剤
水溶液にその最大量の3倍以上の水を付加して一流体型
ノズルの使用を可能として、装置を簡単にすると共に異
物によるノズルの閉塞が生じにくくする。
量の3倍以上を供給出来る給水ラインを還元剤の供給ラ
インに付加することにより、ノズル噴口径もほぼ2倍以
上に大きくなって、一流体型ノズルを使用してもノズル
の閉塞が生じにくくなる。
た給水ラインを付加することにより、排ガス源の運転状
態に於けるターンダウン比を満足して、一流体型ノズル
の対応可能な見掛けのターンダウン比70%〜100%
にすることが出来る。
において、還元剤水溶液の供給開始前15秒間以上、給
水ラインのみによる給水を微噴霧ノスルに対し予じめ行
うと共に、還元剤水溶液の供給停止後15秒間以上、給
水ラインのみによる給水を微噴霧ノズルに対して行うよ
うにした脱硝還元剤の注入方法を提供する。
水ラインのみにより給水を予め行うことにより、ノズル
部を冷却すると共に、脱硝装置停止後、15秒間以上給
水ラインのみによる給水を継続することにより、残存す
る還元剤水溶液をパージする。これによって、微噴霧ノ
ズルの閉塞を起こすことなく還元剤水溶液の噴霧を行わ
せて排ガス脱硝を行うことができる。
の脱硝装置における脱硝還元剤の注入方法について図示
した実施例に基づいて具体的に説明する。なお、以下の
実施例において、図5、図6に示した従来の装置と同じ
構成の部分には説明を簡潔にするため同じ符号を付して
ある。
脱硝装置の系統を図1に示してある。図1において、ガ
スタービン、ガスエンジン及びディーゼルエンジン等の
排ガス源1より排出された排ガスは、ダクトを経て脱硝
装置2へ導かれる。
10が設けられていて、排ガスは噴霧された還元剤水溶
液と混合し、後流に設置された脱硝反応器2内の触媒と
接触し、NOx が還元された後、煙突3より大気へ放出
される。
水溶液であって、輸送及び貯蔵等のコスト低減のため飽
和溶液に近い濃度として、還元剤水溶液タンク4に貯蔵
されている。この還元剤は、定量供給ポンプ5により供
給ライン11を経て微噴霧ノズル10へ供給される。ま
た、この供給ライン11の途中には、給水ライン12が
接続されている。給水ライン12は、還元剤水溶液の最
大供給量の重量比で3倍以上の容量を有するラインとし
て構成されている。
ように従来の脱硝装置に設けられていた空気又は蒸気に
よるアシストラインを廃止している。また、従来の二流
体型微噴霧ノズルの使用をやめ、既に説明したように一
流体型微噴霧ノズル10を使用している。
3に示してある。この一流体型微噴霧ノズルは、本体1
4に水溶液の流路を有し、その途中にスワラー16及び
先端部にオリフィス15を挿入し、キャップ13で固定
して構成されている。
は、その還元剤水溶液供給ライン11の最大供給量の3
倍以上の容量をもつ給水ライン12が設けられていて、
この給水ライン12から還元剤水溶液の最大量の3倍以
上の水を付加することにより、一流体型微噴霧ノズルで
も良好な微噴霧特性を有する噴射量レンジまで噴射量を
増加可能である。これによって微噴霧ノズル10からの
還元剤水溶液の噴霧特性を図4のように変更することが
できる。
微噴霧ノズル対応レンジを表わすものであって、これに
よれば、排ガス源の負荷が20%と、100%のとき、
微噴霧ノズル噴射量は80%と、100%としている。
これに対し、還元剤水溶液供給量は6%と30%となっ
ている。
2実施例を図2に示してある。図2に示した第2実施例
では還元剤水溶液の供給ライン11にポンプ6と流量制
御弁7を設けたものであって、還元剤水溶液の供給量を
制御しつつ排ガス中に供給できるものである。その他の
構成と作用は図1に示した第1実施例の装置と同じであ
る。以上、本発明を図示した実施例に基づいて具体的に
説明したが、本発明がこれらの実施例に限定されず特許
請求の範囲に示す本発明の範囲内で、その具体的構造に
種々の変更を加えてよいことはいうまでもない。
では排ガス中に還元剤水溶液を噴霧する噴霧ノズルを排
ガス源の運転状態におけるターンダウン比を70%〜1
00%にすることができる一流体型微噴霧ノズルとする
と共に、還元剤水溶液の最大供給量の3倍以上を供給で
きる給水ラインを付加した。このことによりノズル噴口
径がほぼ2倍以上とすることができるので、ノズル閉塞
がなくなった。
動前に給水ラインのみにより給水を行うことによりノズ
ル部を冷却すれば還元剤の高温による固化が防げ、閉塞
も防げる。更に脱硝装置停止後も給水ラインのみにより
給水を行うことにより残存する還元剤水溶液をパージす
れば、還元剤の固化を防ぎ又、閉塞も防止できる。
図。
ルの例を示す構造図。
ルの特性図。
ズルの特性図。
Claims (2)
- 【請求項1】 排ガスに還元剤水溶液を添加したのち触
媒に接触させて同排ガス中の窒素酸化物を還元する排ガ
ス脱硝装置において、還元剤水溶液供給ラインの途中に
前記還元剤水溶液の最大供給量の重量比で3倍以上の容
量を有する給水ラインを接続すると共に、前記還元剤水
溶液供給ラインで導かれた水溶液を排ガス中に噴霧する
一流体型微噴霧ノズルを設けたことを特徴とする排ガス
脱硝装置。 - 【請求項2】 前記還元剤水溶液の供給開始前15秒間
以上、前記給水ラインのみによる給水を前記微噴霧ノズ
ルに対して予じめ行うと共に、前記還元剤水溶液の供給
停止後15秒間以上、前記給水ラインのみによる給水を
前記微噴霧ノズルに対して行うことを特徴とする請求項
1記載の排ガス脱硝装置における脱硝還元剤の注入方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26710094A JP3396311B2 (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | 排ガス脱硝装置及びその脱硝還元剤の注入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26710094A JP3396311B2 (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | 排ガス脱硝装置及びその脱硝還元剤の注入方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08126820A true JPH08126820A (ja) | 1996-05-21 |
| JP3396311B2 JP3396311B2 (ja) | 2003-04-14 |
Family
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3396311B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102824841A (zh) * | 2012-08-21 | 2012-12-19 | 杨建华 | 燃煤循环流化床锅炉sncr脱硝系统 |
| JP2025032765A (ja) * | 2023-08-28 | 2025-03-12 | いすゞ自動車株式会社 | 噴射制御装置及び噴射制御方法 |
-
1994
- 1994-10-31 JP JP26710094A patent/JP3396311B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102824841A (zh) * | 2012-08-21 | 2012-12-19 | 杨建华 | 燃煤循环流化床锅炉sncr脱硝系统 |
| CN102824841B (zh) * | 2012-08-21 | 2015-04-29 | 郑州电力高等专科学校 | 燃煤循环流化床锅炉sncr脱硝系统 |
| JP2025032765A (ja) * | 2023-08-28 | 2025-03-12 | いすゞ自動車株式会社 | 噴射制御装置及び噴射制御方法 |
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| JP3396311B2 (ja) | 2003-04-14 |
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