JPH08127924A - ボビンキャリッジへの粗糸ボビン装着方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 精紡機１台が要求する粗糸ボビン数と粗紡機
１台の錘数とが一致しないときの粗紡機側満ボビンのボ
ビンキャリッジへの装着を容易にする。 【構成】 粗糸ボビンＢの載置用ペッグ３６を備えたボ
ビンリフタ２０を粗紡機２ａ、２ｂと対応して設け、満
管になると満ボビンＷをボビンレール２ｃから前記ペッ
グ３６上に移載し、ボビンキャリッジ１０のボビン数の
満ボビンＷを載置した時点でボビンリフタ２０を上昇し
て空のボビンキャリッジ１０に満ボビンＷを吊下し、搬
送する。又、ボビンレール２の上に満ボビンＷが残され
た時、この満ボビンＷをボビンキャリッジ１０に満ボビ
ンＷを吊下して空になり、下降してきたボビンリフタ２
０に移載するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、粗糸ボビン搬送時に
おける、ボビンキャリッジへの粗糸ボビン装着方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】精紡機群と、粗紡機群とをボビンキャリ
ッジに粗糸ボビンを吊下して搬送する搬送システムにお
いて、精紡機が一回に要求する粗糸ボビン数と、粗紡機
が一回のドッフイングで供給できる粗糸ボビン数が異な
る場合、例えば、精紡クリールに予備レールを設けてあ
って、この予備レールに精紡機錘数の１／４の粗糸ボビ
ンを吊下したボビンキャリッジを準備したいときに、こ
のボビンキャリッジに吊下する粗糸ボビン数と、粗紡機
の一回のドッフイングで供給される粗糸ボビン数、即
ち、粗紡機錘数とが一致していないときには、従来、ボ
ビンキャリッジを連結、切り離し自在のいくつかのキャ
リッジ要素から構成し、粗紡機のドッフイングの際に
は、粗紡機錘数と一致するように予め前記キャリッジ要
素を連結、切り離して、粗紡機用にボビンキャリッジを
編成しておいて、このボビンキャリッジにドッフイング
された粗紡機１台分の粗糸を吊下したボビンキャリッジ
を、精紡機に搬送する途中で、連結、切り離しを行っ
て、精紡機が要求する数の粗糸ボビンを吊下した精紡機
用のボビンキャリッジに編成して精紡機へ供給したり
（特開平３−６７８６８号）、あるいは、図５に示すよ
うに粗紡機２ａ，２ｂが満管になると人手により満ボビ
ンを満ボビン用のボビン台車８に多段積してボビンステ
ーション９まで運搬して待機させ、ここでボビン台車８
から満ボビンを取り出し精紡機１台が必要とする粗糸ボ
ビン数の満ボビンをボビンキャリッジに装着してから粗
紡機側のストックレール６Ａを介して精紡機１ａに搬送
するようにしていた（特願平５−４２１８１号）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の技術のう
ち、前者では精紡機又は粗紡機錘数に対応する粗糸ボビ
ンを吊下するボビンキャリッジを搬送途中で編成するた
めボビンキャリッジが連結、切離しできる構造を必要と
し、また、ボビンキャリッジ要素の切離し、或は連結す
る編成ラインを必要とするため搬送システムそのものが
複雑になる問題があった。また後者のものでは満ボビン
を積載するボビン台車が必要なことや、満ボビンをボビ
ン台車に積載する作業、ボビン台車をボビンステーショ
ンに運搬して、一度ボビン台車に積んだ満ボビンを取り
出しボビンキャリッジに一本一本吊下する作業が煩わし
い問題もあった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するため精紡機１台が１回に要求する粗糸ボビン数と粗
紡機１台の錘数とが一致しない関係にある精紡機と粗紡
機とを夫々多数並設した精紡機群と粗紡機群を搬送レー
ルでつなぎ、ボビンキャリッジに粗糸ボビンを吊下して
前記搬送レールに沿って搬送するようにした粗糸ボビン
搬送装置において、ボビンキャリッジを、精紡機１台が
１回に要求する数の粗糸ボビンを吊下するボビンキャリ
ッジとし、このボビンキャリッジのボビン数と同数の粗
糸ボビンの載置用ペッグを備えたボビンリフタを粗紡機
と対応して設け、ボビンリフタ上方の搬送レールに空の
ボビンキャリッジを待機させ、粗紡機が満管となると、
満ボビンを粗紡機のボビンレールから前記ボビンリフタ
の載置用ペッグ上に直接移し、載置用ペッグ全てに満ボ
ビンを載置した時点で、ボビンリフタを上昇して空のボ
ビンキャリッジに載置用ペッグ上の満ボビンを全て吊下
し、ボビンレール上に満ボビンが残された時、この満ボ
ビンを空になったボビンリフタの載置用ペッグに直接移
すことを特徴とする。

【０００５】

【作用】粗紡機が満管停止すると、作業者はボビンレー
ルの満ボビンをボビンリフタ上のペッグに移載する。こ
の場合、満ボビンが全てのペッグに行き渡らず不足した
ときには次のドッフイング時の満管により補充する。リ
フタの全てのペッグに満ボビンが載置された時点でボビ
ンリフタを上昇させる。このボビンリフタにより上方搬
送レールに準備された精紡機１台が１回に要求する粗糸
ボビン数を吊下するようにした空のボビンキャリッジに
満ボビンが装着される。ボビンリフタが空になって下降
するとボビンレールに残る満ボビンは作業者によりボビ
ンリフタの空いたペッグに移載する。そして更に次のド
ッフィングを待ち、ボビンリフタの不足分を補充して再
びボビンキャリッジへ装着し、粗紡機で余ったボビンを
下降してきたリフタ上へ載せるという動作を繰り返す。

【０００６】

【実施例】次に本願の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１において、１は複数の精紡機１ａを並設して成
る精紡機群であり、２は異なった錘数の粗紡機２ａ，２
ｂ（本実施例では９６錘、１２０錘）を複数台並設して
成る粗紡機群である。各精紡機１ａは夫々４３２錘で、
機台上部に長手方向へ向いた４列のクリールレール（図
示省略）を有し、各クリールレールは夫々１台分の錘数
の１／４と同数の粗糸ボビンＢを所定ピッチで吊下して
いる。またその両側には予備レール３が並設され、図２
に示すように各粗紡機２ａ，２ｂの前部上方に機台に沿
って配設されたボビン移載レール４との間がメインレー
ル６によって連結され、精紡機群１と粗紡機群２とがこ
れらの各レール３，４，６で構成される搬送レール５で
つながれている。この搬送レール５はメインレール６の
途中が分岐して空キャリッジのストックレール７となっ
ている。この空キャリッジストックレール７は精紡機か
ら返送される空ボビンが、後述するボビンキャリッジ１
０から外される場所で、空になったボビンキャリッジ１
０は必要に応じて粗紡機側のボビン移載レール４に搬送
されるようになっている。搬送レールは下方を開口した
ほぼコ字状断面となっており（図２参照）、この搬送レ
ール５内をボビンキャリッジ１０が案内輪１１を転動さ
せて走行するようになっている。

【０００７】このボビンキャリッジ１０は図３に示すよ
うに複数（本実施例では１８本）のキャリッジバー１２
を連結リンク１３により連結し構成してある。各キャリ
ッジバー１２下面には所定ピッチで６個のボビンハンガ
１４が吊設され、本実施例では１つのボビンキャリッジ
１０で精紡機錘数の１／４に当る１０８個の粗糸ボビン
が吊下されるようになっている。図１のボビンキャリッ
ジ１０を示す略図Ｐのようにボビンキャリッジ１０の粗
糸ボビン数は、精紡機１ａのクリールレール１列の粗糸
ボビン数と対応しており、精紡機１ａの１回の満ボビン
要求により、この１つのボビンキャリッジ１０が予備レ
ール３へ搬入され、クリール１列の粗糸ボビン全部が交
換できる本数となっている。

【０００８】前記搬送レール５上にはボビンキャリッジ
１０の全長より短い間隔でボビンキャリッジ１０を長手
方向へ移送可能なキャリッジ送り装置（図示省略）を所
定間隔毎に配設してある。これらのキャリッジ送り装置
は特開昭６０−６７３６８号公報に開示されているよう
にキャリッジバー１２の両側を駆動モータにより回転さ
れる一対の送りローラが弾性的に挾み、その送りローラ
が駆動モータにより回転されてボビンキャリッジ１０を
次々とリレー搬送するようにしてある。

【０００９】次に、各粗紡機２ａ，２ｂの機台前面に設
置されるボビンリフタ２０用の機枠２１は、上部のトッ
ププレート２２にボビン移載レール４を取付けて床面か
ら立設してある。この機枠２１は、左右一対の支柱２３
内と中間支柱２３ａ内に駆動スプロケット２４と従動ス
プロケット２５に巻回された昇降チェン２６を備え、昇
降チェン２６は両端がスクリューボルト２７を介して断
面がコ字状の昇降部材２８の上下面に連結されている。
前記駆動スプロケット２４は左右支柱２３間に渡る駆動
軸２９、その端部の駆動プーリ３０及びモータプーリ３
１等の駆動伝達機構を介して昇降モータ３２の駆動によ
り回動自在にされ、各昇降部材２８間にわたって、その
粗紡機側面にボビンリフタ２０のリフタ本体２０ａが固
着してある。

【００１０】ボビンリフタ２０のリフタ本体２０ａの上
面には、ボビンキャリッジ１０の粗糸ボビンと同数の１
０８個の粗糸ボビン載置用のペッグ３６がボビンキャリ
ッジ１０のボビンハンガ１４と同一ピッチで設けてあ
り、上方のボビン移載レール４の所定位置にボビンキャ
リッジ１０が位置したとき、ボビンキャリッジ１０のボ
ビンハンガ１４とペッグ３６とが上下に対向するように
なっている。こうしてボビンリフタ２０は、昇降時に昇
降部材２８が支柱２３，２３ａに上下にわたって設けた
図示しない垂直案内レールに沿って昇降し、満ボビンＷ
をボビンハンガ１４に装着するようになっている。

【００１１】次に以上のように構成されたボビンキャリ
ッジへの粗糸ボビン装着方法について図４を基にして説
明する。まずボビンキャリッジ１０の１回目の搬送を行
うため、例えば粗紡機２ａ（９６錘）のボビン移載レー
ル４に空のボビンキャリッジ１０を搬入待機させる。粗
紡機２ａが満管停止すると作業者はボビンレール２ｃ上
の満ボビン９６本をボビンリフタ２０に直接移載する
（ステップ１）。

【００１２】ドッフィング１回の満ボビン９６本のみで
は必要なボビン数１０８本に不足するので、その粗紡機
２ａで、ボビンキャリッジ１０が引続き待機し２回目の
満管ドッフィング時に粗紡機２ａの満ボビン９６本の内
１２本をボビンリフタ２０の空いたペッグ３６に移載す
る。こうしてボビンリフタ２０上の満ボビン数は１０８
本になりボビンリフタ２０の上昇準備ができる。次いで
ボビンリフタ２０を上昇させボビン移載レール４の空の
ボビンキャリッジ１０に満ボビン１０８本を一斉に装着
する。ボビンリフタ２０が満ボビンＷをボビンキャリッ
ジ１０に装着して空になって下降し、元の位置に戻る
と、ボビンレール２ｃに残る満ボビン８４本の作業者に
よってボビンリフタ２０の空のペッグ３６に移載され
る。このようにして粗紡機２ａの２回の満管により精紡
機１台の錘数の１／４に当る満ボビン１０８本がボビン
リフタ２０を介してボビンキャリッジ１０に吊下され精
紡機側へ搬送される（ステップ２）。

【００１３】次に粗紡機２ａが満管停止し、３回目のド
ッフィングを行う。作業者はボビンキャリッジ１０の２
回目の搬送を行うためボビンレール２ａ上の満ボビン９
６本の内２４本をボビンリフタ２０の空いたペッグ３６
に移載し、ボビンリフタ２０上の満ボビン８４本と合わ
せて満ボビン１０８本にする。ボビンリフタ２０を上昇
させてボビン移載レール４に待機させてある空のボビン
キャリッジ１０に満ボビン１０８本を装着する。空にな
ったボビンリフタ２０が下降し元の位置に戻るとボビン
レール２ｃに残る満ボビン７２本が作業者により移載さ
れる。満ボビン１０８本が装着されたボビンキャリッジ
１０は精紡機側へ搬送される（ステップ３）。

【００１４】次にボビンキャリッジ１０の３回目の搬送
が行われるがこれ以後において異なるものはボビンレー
ル上の満ボビン数とボビンリフタ上の満ボビン数が代わ
るのみなので同様の説明は省略する。ボビンキヤリッジ
１０の３回目の搬送ではボビンリフタ２０上に満ボビン
７２本がすでに載置されているので４回目のドッフィン
グで満ボビン３６本を移載して満ボビン１０８本にし空
のボビンキャリッジ２０に装着する（ステップ４）。ボ
ビンキャリッジ１０の４回目の搬送ではボビンリフタ２
０上に満ボビン６０本がすでに載置されているので５回
目のドッフィングで満ボビン４８本を移載して満ボビン
１０８本にし空のボビンキャリッジ１０に装着する。こ
の場合精紡機側へ搬送されるボビンキャリッジ１０に装
着された満ボビン数に４３２本で精紡機１台分の満ボビ
ンが装着されたことになる（ステップ５）。

【００１５】ボビンキャリッジ５回目の搬送ではボビン
リフタ２０上に満ボビン４８本がすでに載置されている
ので６回目のドッフィングで満ボビン６０本を移載して
満ボビン１０８本にし空のボビンキャリッジ１０に装着
する（ステップ６）。ボビンキャリッジ６回目の搬送で
はボビンリフタ２０上に満ボビン３６本がすでに載置さ
れているので、満ボビン７２本を移載して満ボビン１０
８本として空のボビンキャリッジ２０に装着する（ステ
ップ７）。ボビンキャリッジ７回目の搬送ではボビンリ
フタ２０上に満ボビン２４本がすでに載置されているの
で満ボビン８４本を移載して満ボビン１０８本にして空
のボビンキャリッジ１０に装着する（ステップ８）。

【００１６】次にボビンキャリッジ８回目の搬送ではボ
ビンキャリッジ２０上に満ボビン１２本がすでに載置さ
れているので、この場合粗紡機錘数と同数の満ボビン９
６本の全部がボビンリフタ２０に移載されていることに
なりボビンレール２ｃ上にはボビンＷは残らない。ボビ
ンリフタ２０上に満ボビン９６本が移載されて満ボビン
１０８本になりボビンリフタ２０の上昇によりボビン移
載レール４の空のボビンキャリッジ１０に装着される。
空になったボビンリフタ２０が下降して元の位置に戻る
がボビンレール２ａ上には満ボビンＷが残っていないの
で移載作業に必要ない。このようにボビンリフタ２０に
は粗紡機２ａ９回のドッフィングで粗紡機錘数の満ボビ
ン９６本が残りなく移載されボビンキャリッジ１０の８
回の精紡機側への搬送により精紡機錘数２台分の満ボビ
ンが供給される。以後再びステップ１からボビンキャリ
ッジ２０への満ボビンＷの装着が繰返し行われる。

【００１７】尚、１２０錘の粗紡機２ｂでは、１回目の
満管でボビンリフタ２０上にそのうちの１０８本を載置
し、待機する空のボビンキャリッジ１０へ吊下して精紡
機へ送る。次いで下降した空のボビンリフタ２０に、ボ
ビンレール２ｃ上に残った１２本の粗糸ボビンを直接取
出し、載置する。次の満管時ドッフィングでボビンリフ
タ２０上へ９６本直接取出してボビンリフタ２０上に粗
糸ボビンを１０８本載せる、というようにして、ボビン
キャリッジ１０に１０８本ずつ吊下する。従って、１２
０錘の粗紡機２ｂに対しては、９回のドッフイングで１
０８錘のボビンキャリッジが１０回精紡機側へ搬送され
ることになる。本発明ではボビンリフタが満杯となった
時に粗紡機のボビンレール上に残った満ボビンを、ボビ
ンキャリッジに満ボビンを装着して下降してきたボビン
リフタ上へ直接移すようにして、ボビンレール上の満ボ
ビンをボビンリフタ上へストックするので、粗糸ボビン
をストックする台車が不要となる上にボビンキャリッジ
１０を精紡機が１回に要求する粗糸ボビン数を吊下する
ものとしたので、粗紡機と精紡機間での搬送途中で、ボ
ビンキャリッジを編成する必要も無い。尚、本実施例で
は粗紡機１台にボビンリフタを１台対応させているが、
粗紡機２台を対向して配置し、この対向する粗紡機間に
ボビンリフタを１台配置したり、あるいは、粗紡機１台
に対応して、２台のボビンリフタを配置するなどしても
よい。

【００１８】

【発明の効果】以上のように本願のボビンキャリッジへ
の粗糸ボビン装着方法では精紡機１台が１回に要求する
粗糸ボビン数と粗紡機１台分の錘数とが一致しない関係
にあるとき、ボビンキャリッジを前記精紡機の要求する
数の粗糸ボビンを吊下するボビンキャリッジとしてお
き、満管になるとこのボビンキャリッジのボビン数と同
数の粗糸ボビンの載置用ペッグを備えたボビンリフタを
介してボビンレールからの満ボビンをボビンキャリッジ
に吊下し、ボビンレール上に満ボビンが残された時この
満ボビンを空になったボビンリフタに直接移すようにし
て、粗糸ボビンのストック部分としてボビンリフタを利
用したので、ボビンキャリッジを編成するための編成ラ
イン及びそれらに付随する連結、切離し装置が不要にな
り搬送システムそのものが簡単になりコスト削減ができ
る。しかも、ボビン台車も不要になり、運搬の手間が省
け、粗糸ボビンの運搬効率を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】粗糸ボビン搬送システムの全体図である。

【図２】ボビンリフタの側断面図である。

【図３】ボビンリフタの正面図である。

【図４】ボビンキャリッジへの満ボビン装着方法の説明
図である。

【図５】従来の粗糸ボビン搬送システムの全体図であ
る。

【符号の説明】

１ 精紡機群、 １ａ 精紡機、 ２ 粗紡機群、 ２
ａ，２ｂ 粗紡機、２ｃ ボビンレール、 ４ ボビン
移載レール、 ５ 搬送レール、１０ ボビンキャリッ
ジ、 ２０ ボビンリフタ、 ３６ ペッグ、Ｂ 粗糸
ボビン、 Ｗ 満ボビン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 精紡機１台が１回に要求する粗糸ボビン
   数と粗紡機１台の錘数とが一致しない関係にある精紡機
   と粗紡機とを夫々多数並設した精紡機群と粗紡機群を搬
   送レールでつなぎ、ボビンキャリッジに粗糸ボビンを吊
   下して前記搬送レールに沿って搬送するようにした粗糸
   ボビン搬送装置において、ボビンキャリッジを、精紡機
   １台が１回に要求する数の粗糸ボビンを吊下するボビン
   キャリッジとし、このボビンキャリッジのボビン数と同
   数の粗糸ボビンの載置用ペッグを備えたボビンリフタを
   粗紡機と対応して設け、ボビンリフタ上方の搬送レール
   に空のボビンキャリッジを待機させ、粗紡機が満管とな
   ると、満ボビンを粗紡機のボビンレールから前記ボビン
   リフタの載置用ペッグ上に直接移し、載置用ペッグ全て
   に満ボビンを載置した時点で、ボビンリフタを上昇して
   空のボビンキャリッジに載置用ペッグ上の満ボビンを全
   て吊下し、ボビンレール上に満ボビンが残された時、こ
   の満ボビンを空になったボビンリフタの載置用ペッグに
   直接移すことを特徴とするボビンキャリッジへの粗糸ボ
   ビン装着方法。