JPH08129965A - 電子銃、陰極線管及び陰極線管の製造方法 - Google Patents

電子銃、陰極線管及び陰極線管の製造方法

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JPH08129965A
JPH08129965A JP28868094A JP28868094A JPH08129965A JP H08129965 A JPH08129965 A JP H08129965A JP 28868094 A JP28868094 A JP 28868094A JP 28868094 A JP28868094 A JP 28868094A JP H08129965 A JPH08129965 A JP H08129965A
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JP
Japan
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electron gun
molding
electrodes
ray tube
cathode ray
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Katsutoshi Hosoi
勝利 細井
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Sony Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、金属微粒子の飛散を有効に回避して
信頼性を向上することができ、かつ簡易に組み立てるこ
とができる電子銃、陰極線管及び陰極線管の製造方法を
提案する。 【構成】本発明は、電子銃を形成する電極G1〜G5を
金型を用いた成形により形成することにより、抵抗熱を
利用する溶接を用いなくても、電極G1〜G5を形成で
きるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電子銃、陰極線管及び
陰極線管の製造方法に関し、例えばテレビジョン受像機
に適用される陰極線管について、品質を向上し、かつ組
立作業を簡略化するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、陰極線管の電子銃においては、所
定間隔で順次配置された略円筒形状の電極に、規定の電
圧を印加することにより、この電極間に静電レンズを形
成し、この静電レンズによってヒータ又はカソードから
射出された熱電子を電子ビームの形式で射出するように
なされている。
【0003】すなわち図3に示すように、この種の電子
銃は、ステンレス性のパイプが規定の長さに切断された
後、例えばバレル研磨により突起が除去され、続いて洗
浄により表面の付着物が除去され、電極本体1が形成さ
れる。さらに電子銃は、ステンレス性の板材がプレスに
より打ち抜かれた後、同様にバレル研磨、洗浄の工程を
経てタブ2及び3が形成される。
【0004】電子銃は、この電極本体1の側面に、2〜
3〔kg/cm2 〕の押圧力でタブ2及び3がそれぞれ
押圧された状態で、電極本体1とタブ2及び3との間に
電圧が印加され、これにより電極本体1とタブ2及び3
との間で流れる大電流により、電極本体1とタブ2及び
3との間で抵抗熱を発生させ(すなわち抵抗加熱でな
る)、電極本体1にタブ2及び3を溶接する。
【0005】このようにして電子銃は、電子銃を形成す
る各電極本体にタブが溶接されて電極4が形成される
と、続く工程において、棒状に加工されたガラス材によ
り各電極4のタブ2及び3が保持され、これによりガラ
ス材でなる良好な絶縁材料で、各電極本体1が規定の位
置関係で絶縁して保持される。
【0006】これにより電子銃では、陰極線管本体に組
み込まれて高真空の状態で高電圧が印加された場合で
も、管内放電等の事故を有効に回避し、かつ精度の高い
静電レンズを形成できるようになされている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】ところがこの従来工程
による電子銃では、このように抵抗熱により電極本体1
とタブ2及び3とを溶接する際に、いわゆるスプラッシ
ュと呼ばれる金属微粒子がちりとして飛散し、このちり
が電極本体1等に付着する問題がある。
【0008】この電極本体1等に付着したちりは、電極
本体1等の表面に突起を形成することになる。これによ
り電子銃においては、バレル研磨等の工程を経て部品段
階で突起を除去したにもかかわらず、組立工程において
突起が形成され、これにより各電極間の印加電圧及び電
極間距離が制限を受け、さらには陰極線管として品質が
低下するようになる。
【0009】この種の金属微粒子の飛散を有効に回避す
ることができれば、陰極線管としての信頼性、品質を向
上することができる。またこのとき電子銃全体として簡
易に組み立てることができれば便利であると考えられ
る。
【0010】この問題を解決する1つの方法として、い
わゆるしぼり等の圧延の手法を適用して電子銃本体とタ
ブとを一体に形成する方法が考えられる。ところがこの
方法の場合、電極の厚さを厚く形成できないことによ
り、また内部に応力が残留すること等により、歪み、ば
らつきを避け得ない欠点がある。このため特にカラー用
陰極線管において、3つの電子ビームを大口径の静電レ
ンズで整形する電子銃については、実際上、この歪み等
の影響により適用できない問題がある。
【0011】本発明は以上の点を考慮してなされたもの
で、金属微粒子の飛散を有効に回避して信頼性を向上す
ることができ、かつ簡易に組み立てることができる電子
銃、陰極線管及び陰極線管の製造方法を提案しようとす
るものである。
【0012】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め本発明においては、熱電子源で発生した熱電子を規定
の目標に照射する電子銃において、この電子銃を形成す
る電極を、金型を用いた成形により形成する。
【0013】また、この電子銃を形成する複数の電極
が、この成形により同時に、かつ一体に形成された後、
絶縁体で形成された保持部材により保持され、各電極が
絶縁されて形成されるようにする。
【0014】さらにこれらの場合において、この成形
が、金属粉末射出成形、又はロストワックス法による成
形でなるようにする。
【0015】またかかる課題を解決するため本発明にお
いては、電子銃から射出した電子ビームを規定の目標に
照射する陰極線管において、この電子銃を形成する電極
を、金型を用いた成形により形成する。
【0016】また、この電子銃を形成する複数の電極
が、この成形により同時に、かつ一体に形成された後、
絶縁体で形成された保持部材により保持され、各電極が
絶縁されて形成されるようにする。
【0017】さらにこれらの場合において、この成形
が、金属粉末射出成形、又はロストワックス法による成
形でなるようにする。
【0018】またかかる課題を解決するため本発明にお
いては、電子銃から射出した電子ビームを規定の目標に
照射する陰極線管の製造方法において、この電子銃を形
成する電極を、金型を用いた成形により形成する。
【0019】また、この電子銃を形成する複数の電極に
ついては、この成形により、規定の保持部を介して規定
の位置関係に保持されて、先の保持部と共に、同時に、
かつ一体に形成された後、絶縁体で形成された保持部材
により、保持された後、先の保持部を除去して形成す
る。
【0020】さらにこれらの場合において、この成形
が、金属粉末射出成形、又はロストワックス法による成
形でなるようにする。
【0021】
【作用】熱電子源で発生した熱電子を規定の目標に照射
する電子銃において、この電子銃を形成する電極を、金
型を用いた成形により形成すれば、陰極線管の電子銃に
限らず、種々の電子ビーム源において、抵抗熱を利用し
た溶接を用いなくても、電子銃を形成することができ
る。
【0022】このとき、この電子銃を形成する複数の電
極が、この成形により同時に、かつ一体に形成された
後、絶縁体で形成された保持部材により保持され、各電
極が絶縁されて形成されるようにすれば、複数電極をま
とめて一体化して組み立てることができる。
【0023】具体的にこれらの場合において、この成形
として、金属粉末射出成形、又はロストワックス法によ
る成形を適用することができる。
【0024】さらに電子銃から射出した電子ビームを規
定の目標に照射する陰極線管において、この電子銃を形
成する電極を、金型を用いた成形により形成すれば、陰
極線管において、抵抗熱を利用する溶接を用いなくて
も、電子銃を形成することができる。
【0025】また、この電子銃を形成する複数の電極
が、この成形により同時に、かつ一体に形成された後、
絶縁体で形成された保持部材により保持され、各電極が
絶縁されて形成されるようにすれば、複数電極をまとめ
て一体化して組み立てることができる。
【0026】この場合も具体的に、この成形として、金
属粉末射出成形、又はロストワックス法を適用すること
ができる。
【0027】電子銃から射出した電子ビームを規定の目
標に照射する陰極線管の製造方法において、この電子銃
を形成する電極を、金型を用いた成形により形成すれ
ば、陰極線管の製造工程において、抵抗熱を利用する溶
接を用いなくても、電子銃を形成することができる。
【0028】また、この電子銃を形成する複数の電極に
ついては、この成形により、規定の保持部を介して規定
の位置関係に保持されて、先の保持部と共に、同時に、
かつ一体に形成された後、絶縁体で形成された保持部材
により、保持された後、先の保持部を除去して形成すれ
ば、複数電極をまとめて規定の位置関係で一体化して組
み立てることができる。
【0029】この場合も具体的に、この成形として、金
属粉末射出成形、又はロストワックス法を適用すること
ができる。
【0030】
【実施例】以下、適宜図面を参照しながら本発明の実施
例を詳述する。
【0031】(1)第1の実施例 図2は、本発明の一実施例にかかる電子銃を示す斜視図
である。ここでこの電子銃は、カラー用陰極線管に適用
される電子銃であり、大口径の静電レンズにより3本の
電子ビームを一体に整形して射出する。このため電子銃
10は、第1グリッドG1、第2グリッドG2、第3グ
リッドG3、第4グリッドG4及び第5グリッドG5
が、棒状のガラス材11及び12で締結されて規定の位
置関係に保持されて形成される。
【0032】これら第1〜第5グリッドG1〜G5でな
る電極は、図1に示すように形成される。ここで図1
は、各電極G1〜G5を示す斜視図である。これら電極
G1〜G5は、円筒形状の電極本体14の側面に、タブ
15及び16が突出するように形成され、この電極本体
14とタブ15及び16とが金属粉末射出成形(MetalI
njection Molding )により一体に形成される。
【0033】ここで金属粉末射出成形は、金属微粉末を
バインダと共に混合して形成された成形材料を、プラス
チックの成形工程と同様の射出成形工程により、金型で
規定の形状に成形した後、焼成工程を経てバインダを飛
散させる成形方法である。これにより金属粉末射出成形
は、金型を用いて複雑な金属材料を、高い精度で形成す
ることができる。
【0034】これによりこの実施例では、金属粉末射出
成形法を適用して、第1〜第5グリッドG1〜G5を形
成する各電極について、電極本体14とタブ15、16
とを一体に形成する。従ってこの工程によれば、いちい
ち抵抗熱を利用する溶接の工程を経なくても電極G1〜
G5を形成できることにより、金属微粒子の飛散を有効
に回避して高い精度で電極を形成することができる。
【0035】特に、金属粉末射出成形法では、残留応力
による変形等の影響を有効に回避することができること
により、この実施例のように大口径の静電レンズにより
3本の電子ビームを一体に整形する電子銃に適用して、
精度の高い電子銃を作成することができる。
【0036】またこの各電極においては、焼成工程を経
て作成されることにより、従来のステンレス材料を加工
して電極を形成する場合のような、バレル研磨、洗浄の
工程を省略して清浄に形成することができ、これに加え
て電極本体14とタブ15、16とを一体に形成できる
ことにより、その分組立工程全体を簡略化することがで
きる。
【0037】以上の構成において、電子銃10は、各電
極G1〜G5において、タブ15、16と電極本体14
とが金属粉末射出成形により一体に形成された後、この
各電極G1〜G5のタブ15、16がガラス材11、1
2により締結されて形成される。この金属粉末射出成形
によってタブ15、16と電極本体14とを一体に形成
することにより、抵抗熱を利用する溶接を用いなくても
電極を形成でき、これにより金属微粒子の飛散を有効に
回避することができる。また、金属粉末射出成形によっ
てタブ15、16と電極本体14とを一体に形成するこ
とにより、その分簡易に組み立てることができる。
【0038】以上の構成によれば、金属粉末射出成形に
より、タブ15、16と電極本体14とを一体に成形し
て各電極G1〜G5を形成することにより、抵抗熱を利
用する溶接を適用しなくても電極を形成でき、これによ
り金属微粒子の飛散を有効に回避することができ、また
組み立て工程を簡略化することができる。
【0039】(2)第2の実施例 この実施例においては、上述した第1の実施例による電
子銃の組立工程をさらに簡略化する。なおこの実施例に
おいては、上述した第1の実施例とほぼ同一の電子銃を
形成することにより、上述した図1及び図2で使用した
符号を用いて説明する。
【0040】ここでこの実施例において、電子銃の組立
工程は、上述した第1〜第5グリッドG1〜G5を形成
する電極を、金属粉末射出成形により、同時に、かつ一
体に形成する。このときこの組立工程においては、実際
に電子銃に組み立てられる電極の位置関係で、第1〜第
5グリッドG1〜G5が形成されるように、大型の金型
を用いて金属粉末射出成形用により電極G1〜G5が形
成されるようになされている。
【0041】さらにこの実施例では、焼成後において
も、この電極G1〜G5間の位置関係が維持されるよう
に、ランナーによって電極G1〜G5を保持するよう
に、ランナーと一体に電極G1〜G5が形成されるよう
になされている。すなわちこのランナーは、図2におい
て電極G1〜G5の上下を、電極G1〜G5に沿ってほ
ぼ電子銃の軸方向に延長する結合部本体と、この結合部
本体から各電極G1〜G5の側面に延長する結合部枝部
とで形成され、これにより電極G1〜G5とランナーと
を全体として見たとき、ほぼ梯子状に電極G1〜G5を
保持するように形成される。
【0042】これによりこの実施例による電極G1〜G
5は、焼成工程の後、ガラス材11及び12によってタ
ブ15及び16の部分が締結され、ランナーで規定の位
置関係に保持された状態でガラス材11及び12によっ
て締結される。さらに続いて電極G1〜G5は、ランナ
ーが切断され、これにより規定の間隔で、かつ位置関係
で、ガラス材11及び12によって絶縁して保持され
る。
【0043】かくするにつきこの金属粉末射出成形用の
金型は、このようにして最後にランナーを切断した場合
でも、電極G1〜G5側に残るランナーの残骸により静
電レンズの特性が乱されないように、電極G1〜G5に
対してランナーの形成位置が選定されるようになされて
いる。またこのランナーと電極G1〜G5との結合部分
については、電極G1〜G5側に残るランナーの残骸に
より局部的な電界集中が発生しないように、例えば電極
G1〜G5側に凹部を形成してこの凹部の底部からラン
ナーが延長するように形成される。またランナーの切断
工程では、電極G1〜G5側に残る残骸が小さくなるよ
うに、ランナーが切断される。
【0044】実際上、この実施例のように、電極G1〜
G5間の位置関係が最終的な電子銃における位置関係に
なるように、成形時、一体に、かつ同時に成形すれば、
組立時の精度以上の高い精度で、各電極G1〜G5を位
置決めすることができる。従ってランナーによりこの位
置関係を維持したまま、ガラス材11及び12によって
電極G1〜G5を締結して最終的な形態に加工すれば、
成形時に得られた高い組立精度により電子銃を形成する
ことができる。
【0045】従ってその分、単に、同時に電極を形成し
て組立工程を簡略化することができるだけでなく、電子
銃の組立に要する位置決め作業を省略でき、電子銃の組
立工程を従来に比して格段的に簡略化、高精度化するこ
とができる。
【0046】第2の実施例の構成において、電子銃10
を形成する電極G1〜G5は、金属粉末射出成形によ
り、最終的な電子銃における位置関係になるように、ま
たこの位置関係が維持されるように、ランナーと共に、
一体に、かつ同時に成形される。さらに電極G1〜G5
は、ランナーによりこの位置関係に維持された状態で、
ガラス材11及び12によって締結された後、ランナー
が切断されて最終的な電子銃の形態に組立られる。
【0047】第2の実施例の構成によれば、電子銃10
を形成する電極G1〜G5を、金属粉末射出成形によ
り、最終的な電子銃における位置関係になるように、ま
たこの位置関係が維持されるように、一体に、かつ同時
に成形した後、ガラス材11及び12によって締結して
最終的な電子銃の形態に組み立てることにより、第1の
実施例の効果に加えて、さらに一段と簡易かつ高い精度
で電子銃を組み立てることができる。
【0048】(3)他の実施例 なお上述の第2の実施例においては、ランナーにより梯
子状に電極を保持し、ガラス材により電極を締結する場
合について述べたが、本発明はこれに限らず、要は最終
的な位置関係に保持して各電極を成形した後、この位置
関係を維持して絶縁体により電極を保持し直せば良く、
例えばガラス材による締結に代えて、またはこの締結工
程において、インサート成形の手法を適用してもよい。
【0049】また上述の第2の実施例においては、電極
の側面をランナーにより梯子状に保持する場合について
述べたが、本発明はこれに限らず、要は最終的な位置関
係に成形後も各電極を維持でき、かつ最終的に電子銃に
組み立てた際に、有害とならないように各電極を保持す
ればよく、例えば必要に応じてランナーの形成箇所等に
ついては自由に選定することができる。
【0050】さらに上述の実施例においては、金属粉末
射出成形でなる金型を用いた成形方法を適用した場合に
ついて述べたが、本発明はこれに限らず、例えばいわゆ
るロストワックス法でなる金型を用いた成形方法を適用
することもできる。
【0051】また上述の実施例においては、電子銃を形
成する各電極を金属粉末射出成形で形成する場合につい
て述べたが、本発明はこれに限らず、必要に応じて複数
電極の一部についてのみ金属粉末射出成形で形成しても
よい。
【0052】また上述の実施例においては、カラー用陰
極線管の電子銃に本発明を適用した場合について述べた
が、本発明はこれに限らず、オシロスコープ等の陰極線
管の電子銃に適用することができ、また質量分析器等、
種々の電子ビーム源の電子銃に広く適用することができ
る。
【0053】
【発明の効果】上述のように本発明によれば、電子銃を
形成する電極を金型を用いた成形により形成することに
より、抵抗熱を利用する溶接を適用しなくても、電極を
形成することができ、これにより金属微粒子の飛散を有
効に回避して信頼性を向上することができ、かつ簡易に
組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例による電子銃の電極を示す斜
視図である。
【図2】図1の電子銃の全体構成を示す斜視図である。
【図3】従来の電極の形成方法の説明に供する略線的斜
視図である。
【符号の説明】
1、14 電極本体 2、3、15、16 タブ 4、G1〜G5 電極 10 電子銃 11、12 ガラス材

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】熱電子源で発生した熱電子を規定の目標に
    照射する電子銃において、 前記電子銃を形成する電極を、金型を用いた成形により
    形成したことを特徴とする電子銃。
  2. 【請求項2】前記電子銃を形成する複数の電極は、 前記成形により同時に、かつ一体に形成された後、絶縁
    体で形成された保持部材により保持され、各電極が絶縁
    されて形成されることを特徴とする請求項1に記載の電
    子銃。
  3. 【請求項3】前記成形は、 金属粉末射出成形、又はロストワックス法による成形で
    なることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の電
    子銃。
  4. 【請求項4】電子銃から射出した電子ビームを規定の目
    標に照射する陰極線管において、 前記電子銃を形成する電極を、金型を用いた成形により
    形成したことを特徴とする陰極線管。
  5. 【請求項5】前記電子銃を形成する複数の電極は、 前記成形により同時に、かつ一体に形成された後、絶縁
    体で形成された保持部材により保持され、各電極が絶縁
    されて形成されることを特徴とする請求項4に記載の陰
    極線管。
  6. 【請求項6】前記成形は、 金属粉末射出成形、又はロストワックス法による成形で
    なることを特徴とする請求項4又は請求項5に記載の陰
    極線管。
  7. 【請求項7】電子銃から射出した電子ビームを規定の目
    標に照射する陰極線管の製造方法において、 前記電子銃を形成する電極を、金型を用いた成形により
    形成することを特徴とする陰極線管の製造方法。
  8. 【請求項8】前記電子銃を形成する複数の電極は、 前記成形により、規定の保持部を介して規定の位置関係
    に保持されて、前記保持部と共に、同時に、かつ一体に
    形成された後、 絶縁体で形成された保持部材により、保持された後、前
    記保持部を除去して形成されることを特徴とする請求項
    7に記載の陰極線管の製造方法。
  9. 【請求項9】前記成形は、 金属粉末射出成形、又はロストワックス法による成形で
    なることを特徴とする請求項7又は請求項8に記載の陰
    極線管の製造方法。
JP28868094A 1994-10-31 1994-10-31 電子銃、陰極線管及び陰極線管の製造方法 Pending JPH08129965A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017213282A1 (ko) * 2016-06-08 2017-12-14 국방과학연구소 열음극재 제조 방법

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