JPH08131074A - 製茶葉打機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 茶葉の乾燥が一層促進できる製茶葉打機を提
供する。 【構成】 半円筒状の下胴部４と、この下胴部４の上端
縁からほぼ接線方向に連続する側板部５とを有する葉打
胴３と、この葉打胴３内においてその長手方向に横架状
態に設けられる回転軸８ａと、この回転軸８ａに一定間
隔ごとに取り付けられる葉ざらい１０とを有する攪拌装
置８とを具えて成り、前記葉打胴３内に乾燥風を導入す
るとともに、投入された蒸葉後の茶葉Ａを葉ざらい１０
によって葉打ち・攪拌し、茶葉Ａの水分を除去する装置
において、前記葉打胴３の少なくとも茶葉Ａの掻き上げ
側の側板５Ａは内側をフラッシュ状としたことを特徴と
する。 【効果】 茶葉Ａの掻き上げ方向への運動が抑制され
ず、茶葉Ａが葉打胴３内全体にわたって良く攪散され、
茶葉Ａの乾燥表面積が大きくなる。そして葉打処理時間
の短縮が行えるとともに、茶葉Ａの水分量にバラツキが
生じない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の目的】

【産業上の利用分野】本発明は製茶葉打機に関するもの
であって、特に茶葉が投入される葉打胴の改良に係るも
のである。

【０００２】

【発明の背景】緑茶の製造工程は、大別して摘採した茶
葉を蒸し上げる蒸工程と、この蒸し上げた茶葉を揉みな
がら水分を除去する揉乾工程と、この揉乾された茶葉
（荒葉）に対し、香味等を付与するための仕上工程とか
ら成る。このうち揉乾工程は、伝統的に粗揉工程、揉捻
工程、中揉工程、精揉工程が連続的に組み合わされて構
成されていたが、茶葉性状等にきめ細かく対応し、良質
の製品茶を得るには、粗揉工程に先立ち、葉打工程を設
けることが多くなってきている。この葉打工程は蒸し済
みの茶葉を受け入れ専ら乾燥（水分除去）を促進するこ
とを目的として行われるものであって、茶葉の揉み込み
はほとんどない状態で加工が行われる。換言すれば従来
の粗揉工程におけるより手による揉み込みがされないよ
うな状態であり、従って葉打機も粗揉機の構成を基本と
し、多くはより手を除去し、さらい手のみを回転軸に取
り付けたような構成を採っている（なお、葉打機であっ
てもより手を具備しているものも存在する）。これに伴
いメインテナンスの容易さや、補修部品の共用化等の理
由もあって、例えば葉打胴にしても従来の粗揉機のもの
をそのまま流用し、また攪拌装置にあっても回転軸への
葉ざらいの取付ピッチ、葉ざらいにおけるさらい手によ
る葉ざらい作用幅等も粗揉機におけるものをそのまま流
用していたのである。

【０００３】しかしながら、近時更なる製品品質の向上
が要求されてくると、粗揉機の基本仕様等をそのまま流
用したものでは対応しきれない面もあり、更なる改善の
途が模索されてきている。特に葉打胴については、従来
型は茶葉の掻き上げ側の側板の内側には、掻き上げが過
剰にならないようにひさし状の葉打止め（いわゆる三角
板）が形成されていた。しかしながら、揉み込み処理を
ほとんど行わない葉打機にあっては、茶葉を攪散させず
に揉み込み範囲に積極的に導くための葉打止めは、必須
のものではなく乾燥効率の改善からは、葉打胴形状の見
直しが必要とされてきていた。

【０００４】

【開発を試みた技術的事項】本発明はこのような背景を
認識してなされたものであって、葉打機における茶葉の
乾燥が一層促進できるような新規な製茶葉打機の開発を
試みたものである。

【０００５】

【発明の構成】

【目的達成の手段】すなわち本発明の製茶葉打機は、半
円筒状の下胴部と、この下胴部の上端縁からほぼ接線方
向に連続する側板部とを有する葉打胴と、この葉打胴内
においてその長手方向に横架状態に設けられる回転軸
と、この回転軸に一定間隔ごとに取り付けられる葉ざら
いとを有する攪拌装置を具えて成り、前記葉打胴内に乾
燥風を導入するとともに、投入された蒸葉後の茶葉を葉
ざらいによって葉打ち・攪拌し、茶葉の水分を除去する
装置において、前記葉打胴の少なくとも茶葉の掻き上げ
側の側板は内側をフラッシュ状としたことを特徴として
成るものであって、これにより前記目的を達成しようと
するものである。

【０００６】

【発明の作用】本発明の製茶葉打機においては、従来よ
り製茶粗揉機の構成を踏襲して必須のものとして設けら
れていた葉打止めを根本から考え直して除去し、葉打胴
の少なくとも茶葉の掻き上げ側の側板は内側をフラッシ
ュ状としているため、茶葉の掻き上げ方向への運動が抑
制されず、茶葉が葉打胴内全体にわたって良く攪散され
る。従って乾燥風の茶葉に接触する面積、すなわち茶葉
の乾燥表面積が大きくなる。そして茶葉の乾燥表面積が
大きいため茶葉の乾燥効率が上がり、葉打処理時間の短
縮が行えるとともに、茶葉の水分量にバラツキが生じな
い。

【０００７】

【実施例】以下本発明の製茶葉打機を図示の実施例によ
り説明する。図中、符号１が本発明の製茶葉打機で、一
例として回分式葉打機の構成を採る。製茶葉打機１の概
要を述べると、適宜の機枠２に対し横臥状態に固定して
具えられる葉打胴３と、この葉打胴３の背部に具えられ
る熱風胴６と、前記葉打胴３の下方に具えられる例えば
振動コンベヤ等を適用して成る取出コンベヤ７と、前記
葉打胴３内に具えられる攪拌装置８とを具えて成る。

【０００８】葉打胴３について説明すると、このものは
上方が開放するような半円筒状の下胴部４と、この下胴
部４の上端縁から上接線方向に連続する側板部５とから
成る。下胴部４は内面に杆状のダク板４ａを長手方向に
向けて多数密着状態に張り付けられて成り、下面には加
工の完了した茶葉Ａを取り出す取出扉４ｂが設けられて
いる。また側板部５は機枠２に対し金属パネル状の側板
５Ａを張設して構成されており、このうち前面の側板５
Ａには葉打胴３内部を保守管理するための前管理扉５ａ
が具えられている。そして本発明の特徴として茶葉Ａの
掻き上げ側、言い換えれば前面の側板５Ａはフラッシュ
状となっている。もちろん側板５Ａがフラッシュ状であ
ることは、従来あった前管理扉５ａの上方の葉打止めＳ
ｔあるいは三角板といわれる凸部（外面側から見れば凹
部）が存在しない程度をいうものであり、完全に平滑で
あることを要求するものではない。

【０００９】そして以上のような葉打胴３内に攪拌装置
８が具えられるものであって、この攪拌装置８は、機枠
２に対し適宜回転自在に取り付けられ葉打胴３の上端中
心を貫通する回転軸８ａと、この回転軸８ａに対し一定
間隔ごとに取り付けられる葉ざらい１０とから成る。

【００１０】以下、葉ざらい１０について説明する。葉
ざらい１０は前記回転軸８ａにボルト等で接続される腕
杆１１と、腕杆１１の自由端に取り付けられるさらい手
１２とから成っている。腕杆１１は丸棒状や角棒状など
適宜の形状のものを適用できる。次にさらい手１２につ
いて説明すると、図３に示すように一例として三本の指
杆１２ａを有して成り、この指杆１２ａの間隔（以下葉
ざらいピッチＰと言う）は一例として７０ｍｍほどに設
定され、全幅（以下葉ざらい作用幅Ｌと言う）が１４０
ｍｍほどに設定されている。この葉ざらい作用幅Ｌは従
来は指杆１２ａの数にそれほど関係なく２９４ｍｍ〜３
２５ｍｍ程度であるが、本実施例においては一例として
この現行葉ざらい作用幅Ｌの２０％〜８５％に設定され
ている。なお特に葉ざらい１０を三本以上の指杆１２ａ
を有して構成する場合には、葉ざらい作用幅Ｌは１４０
ｍｍ〜２００ｍｍ程度、現行葉ざらい作用幅Ｌの４５％
〜６７％程度に設定されることが好ましい。また前記さ
らい手１２の茶葉Ａに対する幅方向の作用範囲を葉ざら
い作用範囲Ｗと定義する。

【００１１】そして以上のような葉ざらい１０が、回転
軸８ａに対しほぼ９０°の角度間隔で四方向に向かって
複数本取り付けられているが、本実施例では一例として
隣接するもの相互が葉ざらい作用範囲Ｗをオーバーラッ
プされている。従ってさらい手１２両端の指杆１２ａ
は、隣接する葉ざらい１０の指杆１２ａの間の回転軌道
を回転するようにされている。以上のように葉ざらい１
０は、現行葉ざらい作用幅Ｌに比べて狭く、更に作用範
囲をオーバーラップさせているため、葉ざらい１０の総
本数は現行の製茶葉打機に比べて多くなっている。

【００１２】本発明は以上のようにして成り、これを使
用するときには、葉打胴３の上方より蒸葉後の茶葉Ａが
投入されると、葉ざらい１０によって掻き上げられては
散らされ茶葉Ａが攪拌される。そしてこの間、熱風胴６
からの熱風による乾燥風で間断なく茶葉Ａは加熱され水
分が蒸発して乾燥される。

【００１３】そして葉ざらい１０の作用について更に詳
細に説明すると、葉ざらい作用幅Ｌが短く葉ざらいピッ
チＰが狭いため、茶葉Ａの塊が細かく剪断され、乾燥風
の茶葉Ａに接触する面積が多くなる。

【００１４】また葉ざらい作用範囲Ｗがオーバーラップ
されているため、葉打胴３の長手方向において、掻き上
げられない死角となる個所がなく、全長にわたって茶葉
Ａの塊は細かく剪断されて、更に茶葉Ａの乾燥表面積が
大きくなる。

【００１５】そして本発明の特徴として、従来葉打胴３
の側板部５に設けられていた葉打止めＳｔがなく、茶葉
Ａの掻き上げ側の側板５Ａがフラッシュ状となっている
ため、茶葉Ａの掻き上げ方向への運動が抑制されず、茶
葉Ａが葉打胴３内全体にわたって良く攪散される。すな
わちこれを図示により説明すると、図４（ａ）（ｂ）に
示すように葉打止めＳｔがあると、葉ざらい１０により
掻き上げられた茶葉Ａが葉打止めＳｔに当接して落下さ
れるため、茶葉Ａは主に葉打胴３の前半分で主に攪拌さ
れるが、本発明の製茶葉打機１のように葉打止めＳｔを
除去すると、図２に示すように従来葉打止めＳｔがあっ
た位置より高く茶葉Ａが掻き上げられて葉打胴３の全体
にわたって攪拌される。従って、茶葉Ａの乾燥風に当接
する面積、すなわち乾燥表面積が大きくなる。

【００１６】

【発明の効果】本発明の製茶葉打機においては、従来よ
り製茶粗揉機の構成を踏襲して必須のものとして設けら
れていた葉打止めＳｔを根本から考え直して除去し、葉
打胴３の少なくとも茶葉Ａの掻き上げ側の側板５Ａは内
側をフラッシュ状としているため、茶葉Ａの掻き上げ方
向への運動が抑制されず、茶葉Ａが葉打胴３内全体にわ
たって良く攪散される。従って乾燥風の茶葉Ａに接触す
る面積、すなわち茶葉Ａの乾燥表面積が大きくなる。そ
して茶葉Ａの乾燥表面積が大きいため茶葉Ａの乾燥効率
が上がり、葉打処理時間の短縮が行えるとともに、茶葉
Ａの水分量にバラツキが生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の製茶葉打機を一部破断して示す正面図
である。

【図２】同上縦断側面図である。

【図３】攪拌装置を拡大して示す正面図である。

【図４】従来の製茶葉打機における茶葉の攪散状態を骨
格的に示す説明図である。

【符号の説明】

１ 製茶葉打機 ２ 機枠 ３ 葉打胴 ４ 下胴部 ４ａ ダク板 ４ｂ 取出扉 ５ 側板部 ５Ａ 側板 ５ａ 前管理扉 ６ 熱風胴 ７ 取出コンベヤ ８ 攪拌装置 ８ａ 回転軸 １０ 葉ざらい １１ 腕杆 １２ さらい手 １２ａ 指杆 Ａ 茶葉 Ｌ 葉ざらい作用幅 Ｗ 葉ざらい作用範囲 Ｐ 葉ざらいピッチ Ｓｔ 葉打止め

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 半円筒状の下胴部と、この下胴部の上端
   縁からほぼ接線方向に連続する側板部とを有する葉打胴
   と、この葉打胴内においてその長手方向に横架状態に設
   けられる回転軸と、この回転軸に一定間隔ごとに取り付
   けられる葉ざらいとを有する攪拌装置とを具えて成り、
   前記葉打胴内に乾燥風を導入するとともに、投入された
   蒸葉後の茶葉を葉ざらいによって葉打ち・攪拌し、茶葉
   の水分を除去する装置において、前記葉打胴の少なくと
   も茶葉の掻き上げ側の側板は内側をフラッシュ状とした
   ことを特徴とする製茶葉打機。